專利名稱：內屏蔽縱包機的繞包裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種內屏蔽縱包機的繞包裝置，用于將聚酯薄膜繞包帶繞包到四線組的縱包銅帶外構成線組屏蔽，屬于電纜加工設備技術領域。
背景技術：
在電線電纜加工行業，例如，將四根絕緣芯線(材質通常為銅)先絞合成四線組，再在四線組外縱包銅帶，進而在縱包的銅帶外繞包聚酯薄膜帶(亦稱聚酯繞包帶)，藉以構成屏蔽，即內屏蔽，然而進入成纜。成纜是將已構成內屏蔽的多個四線組彼此進行絞合構成為纜芯，然后根據不同的用途再對纜芯進行加工，例如象中國專利ZL200410014668.8結構所示的在纜芯外依序設內襯層、鋁護套、內護套、鎧裝層、外護套，等等。
目前，對于構成四線組的銅帶外繞包聚酯薄膜繞包帶是通過內屏蔽縱包機的繞包裝置來完成的，具體的結構由圖3所示，包括機架1、安裝在機架1上的電機2、通過軸承座33上的軸承331樞置于機架1上的由小皮帶輪21通過皮帶211、皮帶輪32傳動聯結的中空的并且具卷帶槽34的槽軸3、緊套在槽軸3上的具第一、第二導帶輥41、42及一平衡塊43的槽軸盤4、通過軸套51套置在槽軸3上的供繞包帶盤9座落的繞包帶盤座5、設于槽軸3上的具限位桿61的快速定位夾頭6，使用時，先暫時卸下快速定位夾頭6，以便使繞包帶盤9得以自槽軸3的一端移至于繞包帶盤座5上，并且使繞包帶盤9的一個側面貼靠在繞包帶盤座5上，再將快速定位夾頭6固定到槽軸3上，繞包帶盤9的另一側通過間布于繞包帶盤座5上的彈簧36的撐力進行限位，四線組10從中空的槽軸3的一端引入自另一端曳引而出，從繞包帶盤9上引出的繞包帶經第一、第二導帶輥41、42及限位桿61的導引并限位后引及至槽軸3的卷帶槽34并抵達四線組10。隨著電機2的工作，由皮帶211經固定于槽軸3上的皮帶輪32帶動槽軸3旋轉，槽軸盤4隨旋，在此過程中，使從繞包帶盤9上退卷出的繞包帶縱包到四線組10上，使四線組10構成內屏蔽。
由于上述內屏蔽縱包機的繞包裝置結構及工作原理較為簡單，因此在電纜加工行業應用較廣。但是也存在著以下欠缺一是，由于對繞包帶盤9的限位是靠彈簧36來擔當的，因此當使用一段時間后，彈簧36的作用效果很快減弱，無法起到對繞包帶盤9的限位，使繞包帶盤9游離于繞包帶盤座5而引發飛盤現象，一俟出現飛盤即繞包帶盤9飛離于繞包帶盤座5的情形時，便使四線組10無法按工藝要求獲得縱包，即使是極時使電機2停止工作以及使牽引四線組10行進的動力及時停止牽引，并將繞包帶盤9再次安裝，然而客觀上在四線組10上已留下了脫包部分，必須進行繁瑣的返工；二是，為了及早發現并且極快地處置飛盤，工人必須時刻注視縱包機的工作動態，從而使工人時刻處于高度的精神緊張狀態；三是，一旦出現飛盤，會使繞包帶盤9上退繞出的繞包帶形成亂帶而造成浪費，因為必須將退繞出的亂帶剪除，而如果為了避免浪費，刻意將退繞出的亂帶理順，則會花費相當大的精力和時間，影響生產進度；四是，由于四線組10的長度較長，從一根四線組10自起點到終點無法由一個繞包帶盤9上的繞包帶完成縱包，往往需要由多個繞包帶盤9上的繞包帶完成對一根四線組10從起點至終點縱包，已有技術中，是直接在槽軸3上預先套置數個繞包帶盤作為備用，從而不合理地占用槽軸3的有限空間，尤其是在槽軸3旋轉時，備附于槽軸3的繞包帶盤9會出現顫跳、互相摩擦和碰撞，從而損及繞包帶。
發明內容
本發明的任務是要提供一種能徹底杜絕繞包帶盤飛盤現象發生的、有利于保障節約繞包帶、提高工效、緩解工人勞動強度的內屏蔽縱包機的繞包裝置。
本發明的還一任務是要提供一種既能避免占用槽軸的有限空間，又能預備并備足足夠的繞包帶盤以適應對足夠長的四線組進行縱包的內屏蔽縱包機的繞包裝置。
本發明的再一任務是要提供一種能使繞包帶盤的側部充分地與繞包帶盤座貼觸的內屏蔽縱包機的繞包裝置。
為體現完成本發明的首要任務，本發明所提供的技術方案是一種內屏蔽縱包機的繞包裝置，它包括機架1、安裝在機架1上的電機2、通過設于機架1上的軸座31及軸承座33而樞置于機架1上的并且由皮帶輪32與電機2的小皮帶輪21傳動聯結的中空的槽軸3、緊套在槽軸3上的具第一、第二導帶輥41、42及一平衡塊43的槽軸盤4、通過軸套51套置在槽軸3上的繞包帶盤座5、設于槽軸3上的具限位桿61的快速定位夾頭6，特征在于在所述的槽軸3所位于繞包帶盤座5的尾端部位構成有一螺紋段35，在螺紋段35上配設有一開口螺母7。
為體現完成本發明的還一任務，本發明所提供的技術方案是在對應于槽軸3的一端端部配設有一托架8，托架8上延設有一用于備附繞包帶盤的且為中空的座管81，座管81具有一貫通的座管孔811，該座管孔811與槽軸3的槽軸通孔37相對應。
為體現完成本發明的再一任務，本發明所提供的技術方案是在所述的繞包帶盤座5的盤面52上聯結有一個靠盤521。
本發明所述的開口螺母7上的螺紋71是與螺紋段35上的螺牙351相配合的。
本發明所述的開口螺母7的外徑大于繞包帶盤座5基部的外徑。
本發明所述的螺紋段35上還套設有彈簧20和旋配有彈簧座30，彈簧20的一端抵擋在開口螺母7上，另一端抵擋在彈簧座30上。
本發明由于作了上述改進，所體現的優點之一，當將繞包帶盤9套置到繞包帶盤座5的基部上時，可通過開口螺母7旋及于螺紋段35上對繞包帶盤9進行阻擋，繞包帶盤9不會游離出繞包帶盤座5外，確保繞包工作的順利進行而有利于提高工效、降低工人的作業強度；之二，提供的托架8既能供四線組10從座管81的座管孔811中通過，又能供足夠數量的繞包帶盤9備附在座管81上，避免了已有技術中將繞包帶盤9備附于槽軸3上所帶來的諸多弊病；之三，在繞包帶盤座5的盤面52上加設直徑被擴展了的靠盤521，能供繞包帶盤9的側部良好貼靠；之四，在螺紋段35上再配置彈簧20、彈簧座30，能保障開口螺母7出現松動。
圖1為本發明的一實施例結構圖。
圖2為本發明的另一實施例結構圖。
圖3為本發明舉及的已有技術中的內屏蔽縱包機的繞包裝置結構圖。
具體實施例方式
在圖1中，基架1最好為箱體狀結構，電機2固設在箱體的底部，電機2的輸出軸上固定小皮帶輪21，小皮帶輪21上套設皮帶211的一端，而皮帶211的另一端套置到固定于槽軸3右端(以圖所示位置狀態為例)的皮帶輪32上。槽軸3右端的尾部即基部樞置在軸座31上，并且，槽軸3在靠近于槽軸盤4的部位通過設于軸承座33上的軸承331與機架1的箱體箱壁樞置。槽軸盤4裝固在槽軸3上，在槽軸盤4一側的盤面上固設第一、第二導帶輥41、42及一平衡塊43，平衡塊43的位置應保持與第一、第二導帶輥41、42間隔180°。繞包帶盤座5的截面形狀呈臥置的凸字形，該凸字形的管端部分稱為繞包帶盤座5的基部，用來座落或稱套置圖中用虛線示出的繞包帶盤9，而凸字形的擴設部分稱之為盤面52。由圖見，通過固定螺釘在盤面52上聯結有一個直徑被擴展了的即直徑大于盤面52的靠盤521，當繞包帶盤9置于所述的繞包帶盤座5的基部上時，整個繞包帶盤9的側部便可良好地貼靠在靠盤521上。
本發明的貢獻在于對接近于繞包帶盤座5的基部部位的槽軸3上加工出具有若干圈螺牙351的螺紋段35，在螺紋段35上配設具螺紋71的開口螺母7。于是，由于開口螺母7的作用，可以將套置于繞包帶盤座5的基部上的繞包帶盤9進行挾持性限位，繞包帶盤9在工作過程中絕不出現從繞包帶盤座5的基部脫出。設置在槽軸3上的并且延設有限位桿61的快速定位夾頭6的主要功用是用于導引自繞包帶盤9上所引出的繞包帶。關于自繞包帶盤9上所引出的繞包帶的導引過程可以通過下面將要述及的圖2所示得到理解。
為了滿足對一根足夠長度(一般為數百米)的四線組10進行縱包，必須有多盤繞包帶盤9來擔當，因此本發明在槽軸3的最左端(圖示狀態為例)配備有一個托架8，在托架8上與托架構成垂直方向地延設一座管81，座管81的座管孔811用于供完成縱包后聚酯薄膜帶后的四線組10通過，而座管81上備附有多盤繞包帶盤9，圖中示出了五盤，但并不是唯一的，備附量的多少取決諸多因素，例如四線組10的長度和繞包帶盤9上的繞包帶的米數等等。
在圖2中，申請人給出了在槽軸3上的螺紋段35的另一種狀況，即對螺紋段35的跨度進行擴展，延長了螺紋段35的距離，以便放置彈簧20和彈簧座30，由彈簧20對開口螺母7起防止開口螺母7回退的作用。其余均同對圖1的描述。
當然，如果對圖1所示結構的開口螺母7上配置一用于旋及到槽軸3的軸體上的固定螺釘，那么也同樣可以防止開口螺母7的松解，具體是，當開口螺母7旋及到位后，用改追將螺釘旋緊，反之，先予旋啟螺釘，再旋離開口螺母7。
申請人結合圖1簡述本發明的工作原理，先將快速定位夾頭6與槽軸3分離，并且將開口螺母7從槽軸3上卸下，再將繞包帶盤9套置到繞包帶盤座5的基部，然后將開口螺母7旋及于螺紋段35上，由開口螺母7將繞包帶盤9進行阻擋，將先前卸下的快速定位夾頭6固定到槽軸3上。從繞包帶盤9上引出材料為聚酯的繞包帶端頭，依序繞住第一、第二導帶輥41、42、限位桿61后對準槽軸3上的卷帶槽34，直至引及到行往槽軸3的通孔中的四線組10。啟動電機2工作，槽軸3旋轉，槽軸盤4亦隨旋，在此過程中，從繞包帶盤9上退解出的繞包帶被縱包到四線組10上。四線組10在槽軸3的軸孔中通過的速度應是與本發明內屏蔽縱包機的工作速度相一致的，隨著四線組10連續行進，便完成對四線組10的連繞縱包。在繞包帶盤9上的繞包帶快用盡而未盡之前，即行停機，既使四線組10停止行進，又使電機2停止工作，然而進行換帶，松開開口螺母7，將用盡的繞包帶盤9的芯用工具進行敲斷，卸除快速定位夾頭6，從座管81上移出一盤繞包帶盤9，按照前述過程將繞包帶與四線組10上的繞包帶端頭粘接，分別旋緊開口螺母7和快速定位夾頭6，啟動電機2和同時啟動使四線組10行進的動力，進行縱包。縱包后的四線組10進入由前面提及的成纜工序成纜。
由于圖2的原理是與圖1相仿的，不同之處僅在于需增加對彈簧30的操作，因此申請人不再對工作原理重復贅述。
權利要求
1.一種內屏蔽縱包機的繞包裝置，它包括機架(1)、安裝在機架(1)上的電機(2)、通過設于機架(1)上的軸座(31)及軸承座(33)而樞置于機架(1)上的并且由皮帶輪(32)與電機(2)的小皮帶輪(21)傳動聯結的中空的槽軸(3)、緊套在槽軸(3)上的具第一、第二導帶輥(41)、(42)及一平衡塊(43)的槽軸盤(4)、通過軸套(51)套置在槽軸(3)上的繞包帶盤座(5)、設于槽軸(3)上的具限位桿(61)的快速定位夾頭(6)，其特征在于在所述的槽軸(3)所位于繞包帶盤座(5)的尾端部位構成有一螺紋段(35)，在螺紋段(35)上配設有一開口螺母(7)。
2.根據權利要求1所述的內屏蔽縱包機的繞包裝置，其特征在于在對應于槽軸(3)的一端端部配設有一托架(8)，托架(8)上延設有一用于備附繞包帶盤的且為中空的座管(81)，座管(81)具有一貫通的座管孔(811)，該座管孔(811)與槽軸(3)的槽軸通孔(37)相對應。
3.根據權利要求1所述的內屏蔽縱包機的繞包裝置，其特征在于在所述的繞包帶盤座(5)的盤面(52)上聯結有一個靠盤(521)。
4.根據權利要求1所述的內屏蔽縱包機的繞包裝置，其特征在于所述的開口螺母(7)上的螺紋(71)是與螺紋段(35)上的螺牙(351)相配合的。
5.根據權利要求1或4所述的內屏蔽縱包機的繞包裝置，其特征在于所述的開口螺母(7)的外徑大于繞包帶盤座(5)基部的外徑。
6.根據權利要求1所述的內屏蔽縱包機的繞包裝置，其特征在于所述的螺紋段(35)上還套設有彈簧(20)和旋配有彈簧座(30)，彈簧(20)的一端抵擋在開口螺母(7)上，另一端抵擋在彈簧座(30)上。
全文摘要
一種內屏蔽縱包機的繞包裝置，用于將聚酯薄膜繞包帶縱包到四線組的縱包銅帶外構成線組屏蔽，屬于電纜加工設備技術領域。它包括機架、安裝在機架上的電機、樞置于機架上的且由皮帶輪與電機的小皮帶輪傳動聯結的中空的槽軸、緊套在槽軸上的具第一、第二導帶輥及一平衡塊的槽軸盤、套置在槽軸上的供繞包帶盤座、設于槽軸上的具限位桿的快速定位夾頭，特點是在槽軸所位于繞包帶盤座的尾端部位構成有一螺紋段，在螺紋段上配設有一開口螺母。優點有利于提高工效、降低工人的作業強度；避免了已有技術中將繞包帶盤備附于槽軸上所帶來的諸多弊病；能供繞包帶盤的側部良好貼靠；在螺紋段上再配置彈簧、彈簧座，能保障開口螺母出現松動。
文檔編號H01B11/06GK1909118SQ200610041279
公開日2007年2月7日 申請日期2006年8月2日 優先權日2006年8月2日
發明者王柏興, 錢俊, 包耀文, 李祿, 周建棟 申請人:中利科技集團有限公司