專利名稱：散熱器扣合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扣合裝置，特別是指一種將冷卻電子元件的散熱器固定于電路板上的扣合裝置。
背景技術(shù)：
一般電子元件如中央處理器運行時產(chǎn)生大量熱，而使其本身及系統(tǒng)溫度升高，過高的溫度會使其運行性能下降。為此，業(yè)界通常在電子元件上安裝散熱器，以排出其所產(chǎn)生的大量熱量。為確保散熱器與電子元件能夠緊密接觸而傳熱充分，通常需借助扣合裝置輔助扣合散熱器。
如圖7所示，揭露一種散熱器扣具，其具有一彈性臂60、一第一扣件70、一第二扣件80及一側(cè)向固定把手90，該彈性臂60一端具有一承接面61，其上開設(shè)二平行槽口611，另一端彎折形成第一扣件70，該第二扣件80具有一對平行片體81，該對片體81上部分別開設(shè)一對應(yīng)的樞接孔811，該側(cè)向固定把手90具有呈偏心輪狀的二平行片體91，其偏心位置上開設(shè)一與二片體81上的樞接孔811對應(yīng)的樞孔911。該第二扣件80的二片體81穿過彈性臂60承接面61的二槽口611，樞軸93穿過第二扣件80上的樞接孔81及側(cè)向各固定把手90上的樞孔911，從而將第二扣件80及側(cè)向固定把手90樞接在一起。
上述扣具在使用時，通過側(cè)向固定把手90從其上的樞孔911與承接面61的最近的位置轉(zhuǎn)到樞孔91與承接面61最遠(yuǎn)的位置，從而向上提升第二扣件達(dá)到安裝目的。但是該扣具在使用時，側(cè)向固定把手90容易因為系統(tǒng)振動而發(fā)生回彈轉(zhuǎn)動使扣具意外脫落。另外，該扣具的側(cè)向固定把手90的片體91在旋轉(zhuǎn)時，容易卡入承接面61上的槽口611內(nèi)，因而影響扣具安裝的順暢進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種扣持穩(wěn)固的散熱器扣合裝置。
一種散熱器扣合裝置，包括一第一扣件，其一端彎折延伸形成一第一扣腳，另一端具有一承接面；一第二扣件，其設(shè)置于該第一扣件具有承接面的一端，還包括一與第二扣件連接的把手，該把手一端設(shè)置有抵壓于承接面的偏心輪，該偏心輪靠近其自由端形成有凸點，該凸點在偏心輪旋轉(zhuǎn)時，由第二扣件一側(cè)滑到相對另一側(cè)并與第二片扣件一側(cè)邊緣相卡掣。
該實施方式與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點上述散熱器扣合裝置把手上的凸點結(jié)構(gòu)也能有效防止散熱器扣合裝置在使用中，把手由于系統(tǒng)振動而自發(fā)回彈使散熱器扣合裝置意外脫落，從而提高該散熱器扣合裝置的穩(wěn)定性。
上述散熱器扣合裝置作近一步改進(jìn)，于偏心輪旋轉(zhuǎn)時與承接面接觸的一段邊緣設(shè)置翻邊。
該偏心輪上的翻邊可避免在把手轉(zhuǎn)動時卡入承接面的槽口內(nèi)影響散熱器扣合裝置安裝的順暢進(jìn)行。
圖1是本發(fā)明散熱器扣合裝置的立體分解圖。
圖2是圖1中散熱器扣合裝置的立體組裝圖。
圖3是本發(fā)明散熱器扣合裝置與相關(guān)元件的立體分解圖。
圖4是本發(fā)明散熱器扣合裝置與相關(guān)元件的立體組裝圖。
圖5是圖4中散熱器扣合裝置處于未扣合狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖6是圖4中散熱器扣合裝置處于扣合狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖7是現(xiàn)有技術(shù)中的一散熱器扣合裝置的立體分解圖。
具體實施方式本發(fā)明散熱器扣合裝置用以將散熱裝置固定于電路板上而對安裝其上的電子元件散熱。
請參閱圖1及圖2，本發(fā)明散熱器扣合裝置包括一第一扣件100、一第二扣件200及一把手300。其中該第一扣件100具有一彈性臂120，該彈性臂120呈V形彎曲，中部位置形成一抵壓部122，且其中間開設(shè)一通槽124。該彈性臂120一端向下彎折延伸形成第一扣腳140，該第一扣腳140是一長條狀片體，其上設(shè)有一第一扣孔142，該第一扣腳140的底部邊緣向外彎折形成傾斜狀的倒角。該彈性臂120另一端設(shè)有一呈水平狀之承接面160。該承接面160上開設(shè)有一對形狀大小一致、相互平行的槽孔162。
該第二扣件200具有相互平行的一第一片體220及一第二片體260。該第一、第二片體220、260底部一側(cè)通過一連接片體240連接，頂端分別開設(shè)有對應(yīng)的樞接孔262。該第一片體220及第二片體260分別與槽孔162相對應(yīng)，分別自下穿過槽孔162使二樞接孔262位于承接面160上方。該第一片體220底端連接一第二扣腳280。該第二扣腳280是一長條狀片體，其上設(shè)有至少一第二扣孔282。該第二扣腳280的底部邊緣向外彎折形成傾斜狀的倒角。
該把手300是由一金屬片一體沖壓而成，其包括一扳動部320及連接于扳動部320一端的二偏心輪360。扳動部320另一端套設(shè)有便于用手握持的一塑料套400。該二偏心輪360包括二相互平行、形狀大小一致的片體，且其上開設(shè)有樞孔362。每一偏心輪360的邊緣設(shè)有一平直釋放段364及一曲線形固定段366。該固定段366上各點到樞孔362的距離大于釋放段上各點364到樞孔362的距離。在該二偏心輪360的邊緣和樞孔362間、靠近固定段366處分別由內(nèi)向外相對沖壓出一凸點368。該二偏心輪360的固定段366邊緣上均由外向內(nèi)相對沖折形成翻邊。
上述第二扣件200的第一片體220及第二片體260從下向上穿過承接面160上的槽孔162，第一、二片體220、260上的樞接孔262位于承接面160上方。把手300位于彈性臂120上的承接面160上面，且夾在第二扣件200的第一、二片體220、260之間，一樞軸400穿過把手300上的樞孔362與第一、二片體220、260上的樞接孔262，從而將把手300及第二扣件200樞接在一起，且該把手300呈側(cè)向突出于散熱器扣合裝置的一側(cè)。當(dāng)扳動把手300時，偏心輪360的釋放段364及固定段366可選擇性地與彈性臂120上的承接面160接觸。無論是釋放段364還是固定段366與承接面160接觸，把手300的上的凸點368都處在第二扣件200的第一、二片體220、260旁邊。當(dāng)偏心輪360從固定段366與接觸面160接觸轉(zhuǎn)動到釋放段364與接觸面160接觸時，該凸點368從第一、二片體220、260一側(cè)滑到相對另一側(cè)并與第一、二片體220，260的一側(cè)邊緣相卡掣，從而防止把手300由于系統(tǒng)振動而自發(fā)地回彈轉(zhuǎn)動。
請一并參閱圖3及圖6，本發(fā)明散熱器扣合裝置主要是用來使散熱器20固貼在發(fā)熱電子元件35表面上。該散熱器20以鋁或銅等導(dǎo)熱性能良好的金屬材料制成包括一與電子元件35頂面接觸以吸收電子元件35運行時所產(chǎn)生的熱量的底扳22及平行排列于底扳22上的若干散熱鰭片24。這些散熱鰭片24中間開設(shè)一長槽26，用來容置散熱器扣合裝置。該電子元件35設(shè)置在一電路板(未標(biāo)號)上，并且其外圍設(shè)置有一固定座30。該固定座30是一矩形框體，其相對兩側(cè)各設(shè)有至少一凸塊32，這些凸塊32分別與第一扣件100及第二扣件200的第一、二扣孔142、282相對應(yīng)。
安裝散熱器20時，上述散熱器扣合裝置橫跨散熱器20的長槽26，扳動把手300，使偏心輪360轉(zhuǎn)到其釋放段364抵壓彈性臂120的承接面160的位置，再使第一扣件100的第一扣孔142套接固定座30上對應(yīng)的凸塊32，第二扣件200的第二扣孔282套接固定座30另一側(cè)相對應(yīng)的凸塊32。扳動把手300，使偏心輪360的固定段366轉(zhuǎn)動到與第一扣件100上的承接面160對應(yīng)接觸。由于固定段366到承接面160的距離較釋放段364到承接面160的距離大，故在把手300的轉(zhuǎn)動過程中，偏心輪360向上移動并上提第二扣件200，同時向下抵壓第一扣件100的承接部160，使第一扣件100上的抵壓部122向下抵壓散熱器10長槽26的底部，故使該第二扣件200的第二扣腳280牢固地扣接固定座30一側(cè)的凸塊32，從而使散熱器10緊密固貼在電子元件35上，此時把手300上的凸點正好抵靠第二扣件200的第一、二片體220、260同一側(cè)的側(cè)緣，防止把手300由于系統(tǒng)振動而自發(fā)回彈使散熱器扣合裝置意外脫落。
拆卸時，需先扳動把手300，使偏心輪360轉(zhuǎn)動到其釋放段364與第一扣件100的承接面160對應(yīng)接觸的位置，同時帶動第二扣件200向下移動，使第二扣件200的扣孔282與固定座30的凸塊32分離，以便于拆下散熱器20。
本發(fā)明散熱器扣合裝置，采用具有翻邊及凸點368的片體作為偏心輪360與第二扣件200樞接的結(jié)構(gòu)，偏心輪360邊緣上向內(nèi)沖折的翻邊避免在把手300轉(zhuǎn)動時與第二扣件200的第一、二片體262、266內(nèi)壁相接觸或卡掣，也避免卡到第一扣件100上的槽口162內(nèi)，從而保證了散熱器扣合裝置安裝的順暢進(jìn)行。把手300上的凸點368也能有效防止把手300由于系統(tǒng)振動而自發(fā)回彈使散熱器扣合裝置意外脫落，從而提高該散熱器扣合裝置的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種散熱器扣合裝置，包括一第一扣件，其一端彎折延伸形成一第一扣腳，另一端具有一承接面；一第二扣件，其設(shè)置于該第一扣件具有承接面的一端，其特征在于還包括一與第二扣件連接的把手，該把手一端設(shè)置有抵壓于承接面的偏心輪，該偏心輪靠近其邊緣形成有凸點，該凸點在偏心輪旋轉(zhuǎn)時，由第二扣件一側(cè)滑到相對另一側(cè)并與第二扣件一側(cè)邊緣相卡掣。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于該偏心輪旋轉(zhuǎn)時與承接面接觸的一段邊緣形成翻邊。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述把手由一金屬片沖壓而成，其一端是一扳動部，扳動部上套設(shè)一塑料套。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述把手的另一端連接偏心輪，該偏心輪包括兩相互平行的二片體，其上開設(shè)有用于樞接第二扣件的樞孔。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述偏心輪的邊緣形成有一平直釋放段及一曲線形固定段，該固定段上各點到樞孔的距離大于釋放段上各點到樞孔的距離。
6.如權(quán)利要求2所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述第一扣件具有一抵壓部，抵壓部一端水平向外延伸形成支撐偏心輪的承接面。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述承接面上開設(shè)有一對相互平行的槽孔，所述第二扣件具有分別穿過承接面上槽孔并樞接偏心輪的第一片體及第二片體。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述第一片體及第二片體的底部一側(cè)通過一連接片體連接，頂部分別開設(shè)有與偏心輪上的樞孔對應(yīng)的樞接孔。
9.如權(quán)利要求7所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述第二片體的底端連設(shè)有與第一扣腳相對的第二扣腳，該第二扣腳上設(shè)有第二扣孔，其底端邊緣向外彎折形成一傾斜倒角。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述第一扣腳設(shè)有第一扣孔，其底部邊緣向外彎折形成一傾斜倒角。
全文摘要
一種散熱器扣合裝置，包括一第一扣件，其一端彎折延伸形成一第一扣腳，另一端具有一承接面；一第二扣件，其設(shè)置于該第一扣件具有承接面的一端，還包括一與第二扣件連接把手，該把手一端設(shè)置有抵壓于承接面的偏心輪，該偏心輪靠近其自由端形成有凸點，該凸點在偏心輪旋轉(zhuǎn)時，由第二扣件一側(cè)滑到相對另一側(cè)并與第二扣件一側(cè)邊緣相卡掣，該偏心輪旋轉(zhuǎn)時與承接面接觸的一段邊緣向內(nèi)相向設(shè)置翻邊。上述散熱器扣合裝置把手上的凸點結(jié)構(gòu)也能有效防止散熱器扣合裝置在使用中，把手由于系統(tǒng)振動而自發(fā)回彈使散熱器扣合裝置意外脫落，從而提高該散熱器扣合裝置的穩(wěn)定性。該偏心輪上的翻邊不會在把手轉(zhuǎn)動時意外卡入承接面的槽口內(nèi)影響影響散熱器扣合裝置安裝的順暢進(jìn)行。
文檔編號H01L23/40GK101026924SQ20061003383
公開日2007年8月29日 申請日期2006年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月17日
發(fā)明者魯翠軍, 馮錦松 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司