專利名稱：：絕緣液組合物及其制備方法
技術領域：
：本發明涉及一種絕緣液組合物及其制備方法，本發明特別涉及一種主要包含烷基苯的絕緣液組合物。除烷基苯之外，該組合物還包含抗氧化劑、防泡劑、傾點分散劑、腐蝕抑制劑和洗滌分散劑等添加劑。本發明的產品具有在電氣設備如變壓器中作為絕緣液的用途。
背景技術：
：增加變壓器的壽命是現代電力運轉技術中的一個重要部分。絕緣油的老化或退化通常與氧化有關。由于氧或水的存在，絕緣油甚至在理想條件下也氧化。油的絕緣性能也受溶解在油中的來自變壓器中固體材料的污染物的影響。油中的不穩定碳氫化合物與氧、濕氣或大氣中的其它化學物質之間的反應在加速因子如熱的幫助下在油中產生衰變產物。礦物油絕緣液在氧存在下發生氧化降解，產生許多的氧化產物，氧化的最終產物是能夠影響絕緣液的特性以及損壞電氣裝置的部件的酸性物質。相當時間的高溫引起所述液體氧化并最終產生足夠量的油泥和可溶性酸，損害其熱傳導和絕緣效率。油泥形成是退化過程的終止階段。在氧化過程中產生的酸攻擊纖維素纖維和金屬，形成金屬皂、漆(lacquer)、醛、醇和酮，后者作為重焦油狀酸性油泥沉淀在絕緣體上。在高負荷、高溫運行和變壓器過度使用的情況下油泥出現得更快，釋放出漆(varnish)和纖維素物質，造成絕緣材料萎縮。變壓器油的主要目的是絕緣和冷卻變壓器。技術規范是一個好的開始，但為了成功地找到正好適應變壓器的油，細節是需要的。所有變壓器和它們的要求是不同的，因而合適的油需要針對各變壓器的可用性、性能和其地理條件特別制作。環烷油(Naphthenicoil)是最好的，其具有用于變壓器的突出的性質，主要由于其在高溫下的低粘度和在非常低溫度下的優良溶解能力。它們還具有高氧化穩定性和良好的電氣性質，使它們成為變壓器的理想選擇。在制備絕緣液的現有技術中，通常使用礦物油或帶有合成液體的礦物油或單獨的合成液體。焦點在于利用這種油基以增強性能。可以參照美國專利6726857和美國專利6485659(Goedde等人，2004年4月27日，CooperIndustries,Inc.(Houston,TX))用于電氣設備的具有限定化學組成的介電液。該介電冷卻液用于密封的、非通氣的變壓器，并具有改善的性能特性，包括減少紙絕緣層的降解，以及更高水平的安全和環境容受性。該介電液由芳香烴(二或三芳基乙烷如二苯基乙烷或乙基萘)、聚ot烯烴、多元醇酯和天然植物油，與改善傾點、增加穩定性和降低氧化率的添加劑一起組成(礦物油、聚ot烯烴、多元醇酯和天然植物油的混合物)。可以參照美國專利6645404(0ommen等人，2003年11月11日，ABBTechnologyAG(Zurich,CH))高級油酸油組合物及制備方法和包含該組合物的電絕緣液及裝置。其中公開了具有至少35KV/100mil間隙的電氣強度、25NC.時小于0.05%的耗散因數、小于0.03mgKOH/g的酸度、25NC.時小于IpS/m的電導率、至少250NC.的閃點和至少-15NC的傾點的性質的含添加劑的高級油酸甘油三酯作為電絕緣液。也可以參照美國專利6340658(Cannon等人，2002年1月22日，WavelyLightandPower(Waverly，IA))植物基變壓器油和傳輸線液體。基于植物油的電絕緣液是環境友好的且具有高閃點和高燃點。該基油被氫化以產生油的最大可能穩定性，或者，為高級油酸油。優選實施方式的植物油為大豆或玉米油。該油可以被冷凝以去除結晶脂并改善基油的傾點。該基油也可以與包含特別用于改善傾點、改善冷卻性能和改善介電穩定性的材料的添加劑組組合。該液體用于電氣部件如變壓器和傳輸線。還提供了制備該液體的方法和液體填充的電氣部件。由本發明的發明人提交的一項專利公開了重烷基苯堿土金屬磺酸鹽在各種類型的潤滑劑中用作洗滌分散劑-防銹添加劑的用途(專利申請IPA號1306/DEL/1998和1307/DEL/1998,A.K.Singh等人申請，轉讓給CSIR)。該烷基苯系列化合物為具有一個苯或甲苯芳香環和1-15個-優選10-15個-碳原子的直鏈或支鏈鏈烷烴鏈的單取代、二取代和多取代烷基芳香化合物，優選為單烷基或二烷基苯。烷基苯化合物是作為下列制備過程中的副產物產生的(1)洗滌劑工業中的直鏈烷基苯(LAB),(2)催化重整裝置中產生的重芳香烴和(3)石腦油或氣相蒸汽裂解液體產物。烷基苯由取代苯化合物組成，且在該烷基苯化合物中不存在聚芳烴/稠環或烯烴化合物。它可以被用作潤滑劑的礦物基料的替代物。它將降低潤滑劑的危害潛能。它將提供所需的性能如良好的絕緣、熱耗散、穩定性、抗腐蝕性能和更高的環境友好性。這里需要開發一種新的絕緣液組合物，其沒有通常在礦物油中發現的有害的多核芳香烴且產生較少的污染。在滿足嚴格性能標準-如良好的絕緣、熱耗散、穩定性和抗腐蝕性能-的同時，這些目的必須達到。
發明內容發明目的本發明的主要目的是提供一種消除上面詳細描述的缺陷的絕緣液組合物及其制備方法。本發明的另一目的是提供由基于從各種石化或煉油廢液，如來自LAB設備的重烷基化物、來自催化重整裝置或蒸汽裂解設備的高級芳烴，獲得的烷基苯的替代來源得到的絕緣液組合物及其制備方法。本發明的再另一目的是避免使用多核芳香烴、礦物油成分因而降低絕緣液配方的污染能力。本發明的再另一目的是提供配制的絕緣液與礦物油、植物油和合成油以各種比例的優良混溶性。因此，本發明提供絕緣液組合物，包括(i)98.099.8wty。范圍內的經調整的主要具有C14-C18碳原子的重烷基苯基料，(ii)0.0060.05wt。/。范圍內的抗氧化劑，(iii)0.050.15wtyo范圍內的洗滌分散劑，(iv)0.011.0wto/o范圍內的防泡劑，(v)0.011.0wtQ/o范圍內的傾點分散劑，(vi)0.100.03wt。/o范圍內的腐蝕抑制劑。在另一實施方式中，所獲得的絕緣液組合物具有如下特性(i)27"C時動力粘度在1020cst的范圍內，(ii)粘度系數60100,(iii)氧化穩定性合格(IP48/97)，(iv)95。C時旋轉氧彈氧化試驗(ROBOT)為300400分鐘，(v)閃點140-160。C，(vi)傾點(-)1525。C，(vii)-危酸化灰分<0.05，(viii)銅片腐蝕試驗1A,(ix)泡沫試驗ASTMD130:合格，(x)對水界面張力4060N/m,(xi)活性碌"無，(xii)電氣強度35-55kV，(xiii)耗散因數0.00058，(xiv)比電阻39x1012歐姆，(xv)SK值為35，(xvi)20。C時的密度為0.8800.884，(xvii)生物可降解性4060%。在再另一實施方式中，所使用的重烷基苯為具有一個苯芳環和有14-18個碳原子的直鏈或支鏈的鏈烷基鏈的單取代、二取代或多取代的烷基芳香烴。在再另一實施方式中，所使用的重烷基苯部分(C14-18)由在洗滌劑工業中制備直鏈烷基苯(LAB)的過程中產生的單和二烷基苯、催化重整裝置中產生的重烷基芳香烴和石腦油或氣相蒸汽裂解液體產物或其混合物獲得。在再另一實施方式中，所使用的抗氧化劑選自2，4，6-三-叔丁基苯酚、2，6-二-叔丁基-4-正丁基苯酚、2,6-二-叔丁基-4-甲基苯酚或3-(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八烷酯、五赤癬醇四[3-(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基)膦酸二-正十八烷酯、2,4,6-三(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基)均三曱基苯、三(3,5-二-叔丁基-4-羥基苯基)異氰脲酸酯或位阻哌啶羧酸、2，6-二羥基-9-氮雜雙環[3.3.1]壬烷的酰化衍生物或雙環位阻胺或二苯基胺或二萘基胺、苯基萘基胺、N，N，-二苯基苯二胺或對辛基二苯基胺、對，對-二辛基二苯基胺、N-苯基-l-萘基胺、N-苯基-2-萘基胺、N-(對十二烷基)苯基-2-萘基胺、二一r萘基胺、二_2-萘基胺、N-烷基吩噻。秦、亞氨基(二苯甲基)、6-(叔丁基)苯酚、2,6-二-(叔丁基)苯酚、4-曱基2，6-二-(叔丁基)苯酚、4，4，-亞曱基二(-2，6-二-(叔丁基)苯酚)、甲基羥基氫肉桂酰胺(Methylhydroxylhydrocinnamide)、吩噻。秦書f生物、烷基化5-氨基四唑、二叔丁基對氨基苯酚及其混合物。在再另一實施方式中，所使用的洗滌分散劑選自烷基苯磺酸鈣、烷基苯磺酸鈉、五乙烯六胺的丙烯琥四聚物珀酰亞胺、辛基膦酸及其混合物。在再另一實施方式中，所使用的防泡劑選自聚硅氧烷油、聚乙烯醇、聚醚及其混合物。在再另一實施方式中，所使用的傾點分散劑選自己二酸二乙基己基酯、聚曱基丙烯酸酯、聚乙烯丙烯酸酯及其混合物。在再另一實施方式中，所使用的腐蝕抑制劑選自辛基1H-苯并三唑、二叔丁基化的lH-苯并三唑、沒食子酸丙酯、聚氧化烯多元醇、十八烷基胺、壬基苯酚乙氧基化物、氫化十五烷基苯酚的苯酚鈣、烷基苯磺酸鎂及其混合物。本發明進一步提供一種制備絕緣液組合物的方法，包括在21031(TC的溫度范圍內在真空蒸餾條件下分餾直鏈烷基苯(LAB)或裂解物的重烷基化餾分以獲得所需的具有C14-C18碳原子和約27。C時1020cst范圍內的粘度的烷基苯餾分，通過已知的方法從上述烷基餾分去除氧化產物，獲得基料，在509(TC的溫度范圍內在攪拌條件下混合98.099.8wto/。的上述基料、0.0060.05wt。/o范圍內的至少一種抗氧化劑、0.050.15wt%范圍內的至少一種洗滌分散劑、0.011.OwtM范圍內的至少一種防泡劑、0.011.Owt。/o范圍內的至少一種傾點分散劑和0.100.03wt。/。范圍內的至少一種腐蝕抑制劑，獲得所需的絕緣油組合物。在再另一實施方式中，所使用的重烷基苯為具有一個苯芳環和主要C14-C18碳原子的直鏈或支鏈的鏈烷基鏈的單取代、二取代和多取代的烷基芳香烴。在再另一實施方式中，所使用的重烷基苯部分(C14-18)由在洗滌劑工業中制備直鏈烷基苯(LAB)的過程中產生的單烷基和二烷基苯、催化重整裝置中產生的重烷基芳香烴和石腦油或氣相蒸汽裂解液體產物或其混合物獲得。在再另一實施方式中，所使用的抗氧化劑選自2，4，6-三-叔丁基苯酚、2,6-二-叔丁基-4-正丁基苯酚、2,6-二-叔丁基-4-甲基苯酚或3-(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八烷酯、五赤癬醇四[3-(3,5-二-叔丁基_4-羥基苯基)丙酸酯]、(3,5-二-叔丁基-4-羥基苯基)膦酸二-正十八烷酯、2,4,6-三(3,5-二-叔丁基-4-羥基苯基)均三甲基苯、三(3，5-二-叔丁基_4-羥基苯基)異氰脲酸酯或位阻哌啶羧酸、2，6-二羥基-9-氮雜雙環[3.3.1]壬烷的乙酰化衍生物或雙環位阻胺或二苯基胺或二萘基胺、苯基萘基胺、N，N，-二苯基苯二胺或對辛基二苯基胺、對，對-二辛基二苯基胺、N-苯基-l-萘基胺、N-苯基-2-萘基胺、N-(對十二烷基)苯基-2-萘基胺、二-l-萘基胺、二-2-萘基胺、N-烷基吩噻嗪、亞氨基(二苯甲基)、6-(叔丁基)苯酚、2，6-二-(叔丁基)苯酚、4-曱基2，6-二-(叔丁基)苯酚、4，4，-亞曱基二(-2,6-二-(叔丁基)苯酚)、曱基羥基氫肉桂酰胺、吩噻嗪衍生物、烷基化5-氨基四唑、二叔丁基對氨基苯酚及其混合物。在再另一實施方式中，所使用的洗滌分散劑選自烷基苯磺酸鈣、烷基苯磺酸鈉、五乙烯六胺的丙烯四聚物琥珀酰亞胺、辛基膦酸及其混合物。如權利要求10所述的方法，其中所使用的防泡劑選自聚硅氧烷油、聚乙烯醇、聚醚及其混合物。在再另一實施方式中，所使用的傾點分散劑選自己二酸二乙基己基酯、聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯丙烯酸酯及其混合物。在再另一實施方式中，所使用的腐蝕抑制劑選自辛基1H-苯并三唑、二叔丁基化的lH-苯并三唑、沒食子酸丙酯、聚氧化烯多元醇、十八烷基胺、壬基苯酚乙氧基化物、氬化十五烷基苯酚的苯酚鈣、烷基苯磺酸鎂及其混合物。在再另一實施方式中，所獲得潤滑油組合物具有如下特性(i)27°C時動力粘度在1020cst的范圍內，(ii)粘度系數60100，(iii)氧化穩定性合格(IP48/97)，(iv)95。C時旋轉氧彈氧化試'驗(ROBOT)為300400分鐘，(v)閃點140-160。C，(vi)傾點(-)1525。C,(vii)碌u酸化灰分0.05,(viii)銅片腐蝕試驗1A，(ix)泡沫試驗ASTMD130:合格，(x)對水界面張力4060N/m,(xi)活性碌u:無，(xii)電氣強度35-55KV，(xiii)耗散因數0.00058,(xiv)比電阻39x1012歐姆，(xv)SK值為35,(xvi)20。C時的密度為0.8800.884，(xvii)生物可降解性4060%。絕緣液性能的比較_美國專利美國專利本發明備注<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>該組合物明顯無毒，不具有多核芳香烴，在2060%的范圍內是生物可降解的，閃點13020(TC,傾點小于(-)l(TC，27X:時動力粘度227cst，界面張力10~60N/m,電氣強度3080KV，耗散因數0.00010.00058，比電阻3040xl012,SK值410,氧化穩定性(RoBOT)200400分鐘，水140ppm，TAN低于0.01mgKOH，銅腐蝕低于1，且能夠替代傳統的礦物潤滑油。主要優勢在于，它減少了石油的使用，提供更好的石化廢物的用途，比合成油便宜，產品比石油潤滑油更具生物降解性和環境友好性，由于閃點較高使用安全，且無毒性。具體實施方式下面的實施例以舉例的方式給出，因此不構成對本發明的范圍的限制。實施例1烷基化物的調整商購的重烷基化物、洗滌劑類直鏈烷基苯(LAB)的重廢棄部分通過真空蒸餾進行分餾，具有總烷基化物的50wt。/。的輕餾分被取出用于基料制備。該烷基化物的典型性質為15i:時的密度，gm/ml0.874827。C時的動力粘度，est26.75粘度系數952trc時的折射率1.48426傾點-27°C分子量403±595°c時的robot氧化穩定性200分鐘蒸餾范圍高達307°C多環芳香烴或烯烴化合物可忽略實施例2烷基化物的調整商購的烷基化物、來自裂解裝置的廢烷基苯通過真空蒸餾進行分餾，具有總烷基化物的55wt。/。的輕餾分被取出用于基料制備。該烷基化物的典型性質為15。C時的密度，gm/ml0.870327"C時的動力粘度，est25.11粘度系數982(TC時的折射率1.48006傾點-22°C分子量408±595°C時的RoBOT氧化穩定性190分鐘蒸餾范圍高達291°C多環芳香烴或烯烴化合物可忽略實施例3基料的制備經調整的重烷基化物通過硅膠柱以去除氧化產物，或者通過在80。C混合和充分攪拌50分鐘用吸附粘土如漂白土處理并通過G-4燒結玻璃漏斗過濾。該重烷基化物的典型理化性質為:電氣強度(擊穿)40KV27t:時的動力粘度，est26.62粘度系數104氧化穩定性，ip48/97合格-粘度增加0.75%傾點-28°c95。c時的robot觀'H式250分鐘閃點152°c酸值，mgKOH0.005多環芳香烴或烯烴化合物可忽略實施例4基料的制備來自裂解裝置的經調整的烷基化物通過硅膠柱以去除氧化產物，或者通過在80°c混合和充分攪拌50分鐘用吸附粘土如漂白土處理并通過g-4燒結玻璃漏斗過濾。該基油的典型理化性質為:電氣強度(擊穿)38kv27'c時的動力粘度，est24.03粘度系數109氧化穩定性，ip48/97合格-粘度增加0.79%傾點-26°c95'c時的robot測試210分鐘閃點153°c酸值，mgKOH0.005多環芳香烴或烯烴化合物可忽略實施例5基料的制備來自裂解裝置和lab設備的經調整的烷基化物通過硅膠柱以去除氧化產物，50wt。/。的重烷基化物和50wt。/。的來自裂解裝置的烷基化物在60。c混合并充分攪拌50分鐘。該混合基油的典型理化性質為:電氣強度(擊穿)39kv27'c時的動力粘度，est25.83粘度系數104氧化穩定性，IP48/97合格-粘度增加0.8%<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>實施例6由基料制備潤滑油基料與附加的200ppm的作為高溫抗氧化劑的辛基5-氨基四唑、8Oppm的作為低溫抗氧化劑-潤滑添加劑的曱基羥基氫肉桂酰胺、100ppm的作為洗滌分散劑的五乙烯六胺十二烷基琥珀酰亞胺、作為防泡劑-傾點抑制劑的聚硅氧烷聚合物油和150ppm濃度的具有500的石咸值的作為腐蝕抑制劑的HAB磺酸鈣混合。添加劑的添加在60。C通過攪拌2小時進行。實施例7由基料制備潤滑油基料與附加的100ppm的作為高溫抗氧化劑的對，對-二辛基二苯基胺、50ppm的作為低溫抗氧化劑-潤滑添加劑的二烷基二硫代磷酸鋅、100ppm的作為洗滌分散劑的辛基膦酸、作為防泡劑-傾點抑制劑的聚乙烯丙烯酸酯和5Oppm濃度的具有500的堿值的作為腐蝕抑制劑的烷基苯并三唑混合。添加劑的添加在6(TC通過攪拌2小時進行。實施例8由基料制備潤滑油基料與附加的100ppm的作為高溫抗氧化劑的二-叔丁基-4-甲基苯酚、150ppm的作為低溫抗氧化劑-潤滑添加劑的曱基羥基氫肉桂酰胺、100ppm的作為洗滌分散劑的五乙烯六胺丙烯四聚物琥珀酰亞胺、作為防泡劑-傾點抑制劑的聚曱基丙烯酸酯和150ppm濃度的作為腐蝕抑制劑的聚氧化烯多元混合。添加劑的添加在60。C通過攪拌2小時進行。實施例9由基料制備潤滑油基料與附加的200ppm的作為高溫抗氧化劑的N-萘基2-苯基胺、250ppm的作為低溫抗氧化劑-潤滑添加劑的二烷基二硫代磷酸鋅、200ppm的作為洗滌分散劑的五乙烯六胺丙烯四聚物琥珀酰亞胺、作為防泡劑-傾點抑制劑的聚硅氧烷聚合物油和150ppm濃度的作為腐蝕抑制劑的十八烷基胺混合。添加劑的添加在60。C通過撹拌2小時進行。實施例10潤滑油的鑒定和測試該制劑通過各ASTM或BIS方法進行分析和測試，如ASTMD445/BIS-14234,P25/56-動力粘度&粘度系數，ASTMD92/-P21/69-閃點，ASTMD1217/BIS-P16-相對密度，ASTMD130/BIS-P15-銅腐蝕，ASTMD97/BIS-P10-傾點，ASTMD874/BIS-P4-硫酸化灰分，ASTMD664/BIS-P1-TAN，ASTMD4377/BIS-P40-水，IP280,306，307-氧化測試，ASTMD3711-cocking試驗。實施例11測試測試的典型值為，27。C時的粘度cst為11.8，粘度系數為61,閃點152。C，傾點-18。C,銅腐蝕<1，總酸值0.001mgKOH,發泡試驗-合格，生物降解度45%,對水界面張力51N/m，活性硫-無，電氣強度45KV,耗散因數0.00058，比電阻39xl012，SK值4,氧化穩定性(95。C時RoBOT)333分鐘，水15ppm，20°C密度0.881和氧化抑制劑0.15%。液組合物沒有稠合芳烴，環境友好且提供比礦物油基的絕緣液更好或與其相當的性能。權利要求1.一種絕緣液組合物，包括(i)98.0～99.8wt％范圍內的經調整的主要具有C14-C18碳原子的重烷基苯基料，(ii)0.006～0.05wt％范圍內的抗氧化劑，(iii)0.05～0.15wt％范圍內的洗滌分散劑，(iv)0.01～1.0wt％范圍內的防泡劑，(v)0.01～1.0wt％范圍內的傾點分散劑，(vi)0.10～0.03wt％范圍內的腐蝕抑制劑。2.如權利要求1所述的絕緣液組合物，具有如下特性(i)"。C時動力粘度在1020cst的范圍內，(ii)粘度系數60100,(iii)氧化穩定性合格(IP48/97),(iv)95。C時旋轉氧彈氧化試驗(ROBOT)為300400分鐘，(v)閃點140-160°C，(vi)傾點(-)1525。C，(vii)硫酸化灰分<0.05，(viii)銅片腐蝕試驗1A，(ix)泡沫試驗ASTMD130:合格，(x)對水界面張力40~60N/m,(xi)活性石危無，(xii)電氣強度35-55kV,(xiii)耗散因數0.00058,(xiv)比電阻39x1012歐姆，(xv)SK值為35,(xvi)20。C時的密度為0.8800.884，(xvii)生物可降解性4060%。3.如權利要求1所述的組合物，其中所使用的重烷基苯為具有一個苯芳環和有14-18個碳原子的直鏈或支鏈鏈烷基鏈的單取代、二取代或多取代的烷基芳香烴。4.如權利要求1所述的組合物，其中所使用的重烷基苯部分(C14-18)由在洗滌劑工業中制備直鏈烷基苯(LAB)的過程中產生的單烷基苯和二烷基苯、催化重整裝置中產生的重烷基芳香烴、和石腦油或氣相蒸汽裂解液體產物或其混合物獲得。5.如權利要求1所述的組合物，其中所使用的抗氧化劑選自2,4,6-三-叔丁基苯酚、2,6-二-叔丁基-4-正丁基苯酚、2，6-二-叔丁基-4-甲基苯酚或3-(3,5-二-叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八烷酯、五赤癬醇四[3-(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基)膦酸二-正十八烷酯、2，4，6-三(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基)均三曱基苯、三(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基)異氰脲酸酯或位阻哌啶羧酸、2,6-二羥基-9-氮雜雙環[3.3.1]壬烷的酰化衍生物或雙環位阻胺或二苯基胺或二萘基胺、苯基萘基胺、N，N，-二苯基苯二胺或對辛基二苯基胺、對,對-二辛基二苯基胺、N-苯基-l-萘基胺、N-苯基-2-萘基胺、N-(對-十二烷基)苯基-2-萘基胺、二-l-萘基胺、二-2-萘基胺、N-烷基吩噻嗪、亞氨基(二苯甲基)、6-(叔丁基)苯酚、2,6-二-(叔丁基)苯酚、4-甲基-2，6-二-(叔丁基)苯酚、4，4，-亞甲基二(-2,6-二-(叔丁基)苯酚)、甲基羥基氫肉桂酰胺、吩噻嗪衍生物、烷基化5-氨基四唑、二叔丁基對氨基苯酚及其混合物。6.如權利要求1所述的組合物，其中所使用的洗滌分散劑選自烷基苯磺酸鉤、烷基苯磺酸鈉、五乙烯六胺的丙烯四聚物琥珀酰亞胺、辛基膦酸及其混合物。7.如權利要求1所述的組合物，其中所使用的防泡劑選自聚硅氧烷油、聚乙烯醇、聚醚及其混合物。8.如權利要求1所述的組合物，其中所使用的傾點分散劑選自己二酸二乙基己基酯、聚曱基丙烯酸酯、聚乙烯丙烯酸酯及其混合物。9.如權利要求1所述的組合物，其中所使用的腐蝕抑制劑選自辛基lH-苯并三唑、二叔丁基化的lH-苯并三唑、沒食子酸丙酯、聚氧化烯多元醇、十八烷基胺、壬基苯酚乙氧基化物、氫化十五烷基苯酚的苯酚4丐、烷基苯磺酸鎂及其混合物。10.—種制備絕緣液組合物的方法，包括在210310。C的溫度范圍內在真空蒸餾條件下分餾直鏈烷基苯(LAB)或裂解物的重烷基化餾分以獲得所需的具有C14-C18碳原子和約27。C時1020cst范圍內的粘度的烷基苯餾分，通過已知的方法從上述烷基餾分去除氧化產物以獲得基料，在5090。C的溫度范圍內在攪拌條件下混合98.099.8wt%的上述基料、0.006~0.05wt%范圍內的至少一種抗氧化劑、0.05~0.15wt。/o范圍內的至少一種洗滌分散劑、0.011.0wt。/o范圍內的至少一種防泡劑、0.011.0wt。/。范圍內的至少一種傾點分散劑和0.100.03wt。/。范圍內的至少一種腐蝕抑制劑，獲得所需的絕緣油組合物。11.如權利要求IO所述的方法，其中所使用的重烷基苯為具有一個苯芳環和主要C14-C18碳原子的直鏈或支鏈鏈烷基鏈的單取代、二取代或多取代的烷基芳香烴。12.如權利要求10所述的方法，其中所使用的重烷基苯部分(C14-18)由在洗滌劑工業中制備直鏈烷基苯(LAB)的過程中產生的單烷基苯和二烷基苯、催化重整裝置中產生的重烷基芳香烴和石腦油或氣相蒸汽裂解液體產物或其混合物獲得。13.如權利要求IO所述的方法，其中所使用的抗氧化劑選自2，4，6-三-叔丁基苯酚、2，6-二-叔丁基-4-正丁基苯酚、2,6-二-叔丁基-4-曱基苯酚或3-(3,5-二-叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八烷酯、五赤癬醇四[3-(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、(3,5-二-叔丁基-4-羥基苯基)膦酸二-正十八烷酯、2，4，6-三(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基)均三曱基苯、三(3,5-二-叔丁基-4-羥基苯基)異氰脲酸酯或位阻哌啶羧酸、2，6-二羥基-9-氮雜雙環[3.3.1]壬烷的酰化衍生物或雙環位阻胺或二苯基胺或二萘基胺、苯基萘基胺、N,N，二苯基苯二胺或對辛基二苯基胺、對，對-二辛基二苯基胺、N-苯基-l-萘基胺、N-苯基-2-萘基胺、N-(對十二烷基)苯基-2-萘基胺、二-l-萘基胺、二-2-萘基胺、N-烷基吩噻嗪、亞氨基(二苯甲基)、6-(叔丁基)苯酚、2，6-二-(叔丁基)苯酚、4-曱基2，6-二-(叔丁基)苯酚、4,4，-亞甲基二(-2，6-二-(叔丁基)苯酚)、曱基羥基氫肉桂酰胺、吩噻。秦衍生物、烷基化5-氨基四唑、二叔丁基對氨基苯酚及其混合物。14.如權利要求IO所述的方法，其中所使用的洗滌分散劑選自烷基苯磺酸4丐、烷基苯磺酸鈉、五乙烯六胺的丙烯四聚物琥珀酰亞胺、辛基膦酸及其混合物。15.如權利要求IO所述的方法，其中所使用的防泡劑選自聚硅氧烷油、聚乙烯醇、聚醚及其混合物。16.如權利要求10所述的方法，其中所使用的傾點分散劑選自己二酸二乙基己基酯、聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯丙烯酸酯及其混合物。17.如權利要求IO所述的方法，其中所使用的腐蝕抑制劑選自辛基lH-苯并三唑、二叔丁基化的lH-苯并三唑、沒食子酸丙酯、聚氧化烯多元醇、十八烷基胺、壬基苯酚乙氧基化物、氫化十五烷基苯酚的苯酚釣、烷基苯磺酸鎂及其混合物。18.如權利要求10所述的方法，其中所獲得潤滑油組合物具有如下特性(i)27。C時動力粘度在1020cst的范圍內，(ii)粘度系數60100，(iii)氧化穩定性合格(IP48/97)，(iv)95。C時旋轉氧彈氧化試驗(ROBOT)為300400分鐘，(v)閃點140-160°C，(vi)傾點(-)1525。C,(vii)石克酸化灰分<0.05，(viii)銅片腐蝕試驗1A,(ix)泡沫試驗ASTMD130:合格，(x)對水界面張力4060N/m,(xi)活性好"無，(xii)電氣強度35-55KV，(xiii)耗散因數0.00058,(xiv)比電阻39x1012歐姆，(xv)SK值為35，(xvi)20。C時的密度為0.880~0.884,(xvii)生物可降解性4060%。全文摘要本發明提供一種主要包含烷基苯的絕緣液組合物及其制備方法。除烷基苯之外，該組合物還包含抗氧化劑、防泡劑、傾點分散劑、腐蝕抑制劑和洗滌分散劑添加劑。本發明的產品具有在電氣設備如變壓器中作為絕緣液的用途。文檔編號H01B3/18GK101326592SQ200580052265公開日2008年12月17日申請日期2005年12月29日優先權日2005年12月9日發明者A·K·格普塔,A·K·辛格,N·K·潘戴伊申請人:科學與工業研究委員會