專利名稱：同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種同軸連接器，尤指是一種L型同軸連接器。
背景技術(shù)：
通訊需求的增加和產(chǎn)業(yè)技術(shù)的提升，使通訊產(chǎn)品的使用廣泛。同軸連接器是通訊產(chǎn)品不可或缺的零組件之一，其連接一同軸纜線以傳輸高頻訊號。由于同軸連接器的體積極小而不易以人工進行裝配的工作，因此，同軸連接器須通過機臺進行裝配的工作。
已知的同軸連接器，如申請公開編號為“特開2001-43939”、公開于2001年2月16日的日本專利所公開的一種“L型同軸連接器及其端子”，該同軸連接器包括一外部導(dǎo)體、一絕緣體、和一端子。該外部導(dǎo)體具有一筒狀部、一外蓋部、和一圍繞部。該絕緣體具有一本體部和一肩部。組裝該同軸連接器時，首先，一同軸纜線的中心導(dǎo)體被連接于該端子；接著，該端子被置入該絕緣體的本體部內(nèi)；繼之，該絕緣體被置入該外部導(dǎo)體內(nèi)，其中該本體部和該肩部分別被收容于該筒狀部和該圍繞部內(nèi)；最后，該外蓋部被彎折以覆蓋該絕緣體和固定該同軸纜線。
上述已知的同軸連接器，該絕緣體和該外部導(dǎo)體之間沒有相應(yīng)的定位結(jié)構(gòu)。因此，該絕緣體須通過精準度極高的機臺才能被準確地置入該外部導(dǎo)體內(nèi)，導(dǎo)致其生產(chǎn)成本的大幅提高。若以精準度較低的機臺組裝該絕緣體和該外部導(dǎo)體，該絕緣體容易因其位置的偏移或轉(zhuǎn)動等因素而無法被置入該外部導(dǎo)體內(nèi)。
所以，由上可知，上述已知的同軸連接器，在實際使用時，顯然具有不便與缺陷存在，而有待加以改善。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的，在于提供一種同軸連接器，使其絕緣本體和其導(dǎo)電殼體之間的定位準確，以利于該絕緣本體和該導(dǎo)電殼體之間的組裝，從而降低其生產(chǎn)成本，并能夠進一步使其與一同軸纜線之間的連接更為可靠。
為了達成上述目的，本實用新型主要在于提供一種同軸連接器，用以連接一同軸纜線，該同軸纜線具有一中心導(dǎo)體，該同軸連接器包括一導(dǎo)電端子、一絕緣本體、以及一導(dǎo)電殼體；該導(dǎo)電端子連接該同軸纜線的中心導(dǎo)體，該導(dǎo)電端子具有一接觸部；該絕緣本體具有一本體部和一延伸部，該本體部設(shè)有一軸向的貫通孔，該延伸部自該本體部的后側(cè)徑向地向后延伸，該延伸部具有至少一個翼部，其中該導(dǎo)電端子的接觸部收容于該本體部的貫通孔內(nèi)；該導(dǎo)電殼體具有一筒狀部和一支撐部，該支撐部自該筒狀部的后側(cè)徑向地向后延伸，該支撐部設(shè)有至少一個缺口，其中該本體部收容于該筒狀部內(nèi)，該延伸部收容于該支撐部內(nèi)，所述至少一個翼部定位于所述至少一個缺口內(nèi)。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述導(dǎo)電端子具有一連結(jié)部、一擋止部、和一壓制部，該導(dǎo)電端子的接觸部包括兩個彈臂，所述兩個彈臂自該連結(jié)部向下延伸且相對內(nèi)傾，該擋止部自該連結(jié)部的前端向上凸出，該壓制部自該連結(jié)部的后端向上且向后延伸且依序形成一傾斜段和一水平段，該壓制部還設(shè)有一定位槽相應(yīng)于該擋止部。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述絕緣本體的延伸部具有兩個相對的延伸側(cè)壁，所述延伸部的至少一個翼部包括兩個翼部，所述兩個翼部分別自所述兩個延伸側(cè)壁向外凸出，該導(dǎo)電殼體的支撐部具有兩個相對的外壁，該支撐部的至少一個缺口包括兩個缺口，所述兩個缺口分別設(shè)于所述兩個外壁的上緣。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述絕緣本體的延伸部具有一底板，所述兩個延伸側(cè)壁分別自該底板的兩個相對側(cè)邊向上延伸，該同軸纜線具有一內(nèi)絕緣層，該內(nèi)絕緣層被置于該底板上。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述導(dǎo)電殼體的支撐部具有一后壁，該后壁連接于所述兩個外壁的后端，該后壁的上緣設(shè)有一開口。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述絕緣本體的本體部具有兩個相對的本體側(cè)壁，所述兩個本體側(cè)壁位于該本體部的上部分的兩個相對側(cè)邊，該延伸部的兩個延伸側(cè)壁分別連接于所述兩個本體側(cè)壁的后側(cè)。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述絕緣本體的本體部的兩個本體側(cè)壁的外側(cè)面的上緣分別設(shè)有一卡持槽，該導(dǎo)電殼體的筒狀部具有兩個相對的卡持片，各卡持片卡持于各卡持槽內(nèi)。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述絕緣本體的本體部具有一凸緣部，該凸緣部位于該本體部的上部分的前側(cè)邊，該導(dǎo)電殼體的筒狀部具有至少一個內(nèi)凸點，所述至少一個內(nèi)凸點卡持于該凸緣部的下方。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述絕緣本體具有一上蓋部，該上蓋部自該本體部的前側(cè)向上延伸，該上蓋部可彎折地覆蓋于該導(dǎo)電端子上。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述導(dǎo)電殼體具有一外蓋部，該外蓋部自該筒狀部的前側(cè)向上延伸，該外蓋部可彎折地覆蓋于該絕緣本體上。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述導(dǎo)電殼體的外蓋部具有一彎折部，該彎折部連接于該筒狀部的前側(cè)。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述導(dǎo)電殼體的外蓋部具有一壓板部和一包覆部，該壓板部連接于該彎折部，該包覆部連接于該壓板部的側(cè)邊，該壓板部覆蓋于該絕緣本體上，該包覆部包覆該導(dǎo)電殼體的支撐部。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述導(dǎo)電殼體的壓板部設(shè)有一內(nèi)凹部，該內(nèi)凹部下壓該絕緣本體的上蓋部。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述導(dǎo)電殼體的包覆部設(shè)有一溝槽。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述導(dǎo)電殼體的筒狀部具有多個爪部，該導(dǎo)電殼體的包覆部設(shè)有一頂?shù)诌?，該頂?shù)诌呧徳O(shè)于所述爪部。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述導(dǎo)電殼體的外蓋部具有一第一夾持部，該第一夾持部連接于該壓板部，該同軸纜線具有一金屬編織層，該第一夾持部夾持該金屬編織層。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述導(dǎo)電殼體的外蓋部具有一第二夾持部，該第二夾持部連接于該第一夾持部，該同軸纜線具有一外絕緣層，該第二夾持部夾持該外絕緣層。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于1、該絕緣本體的延伸部的至少一個翼部定位于該導(dǎo)電殼體的支撐部的至少一個缺口內(nèi)，使該絕緣本體和該導(dǎo)電殼體之間的定位準確，以利于該絕緣本體和該導(dǎo)電殼體之間的組裝，從而降低其生產(chǎn)成本。
2、該至少一個翼部定位于該至少一個缺口內(nèi)，使得該絕緣本體和該導(dǎo)電殼體之間不易產(chǎn)生相互位移；而且，該導(dǎo)電殼體的壓板部的內(nèi)凹部下壓該絕緣本體的上蓋部，使該導(dǎo)電端子的定位更為穩(wěn)固；因此，進一步使本實用新型的同軸連接器與該同軸纜線之間的連接更為可靠。
總之，通過該絕緣本體的延伸部的至少一個翼部定位于該導(dǎo)電殼體的支撐部的至少一個缺口內(nèi)，使該絕緣本體和該導(dǎo)電殼體之間的定位準確，以利于該絕緣本體和該導(dǎo)電殼體之間的組裝，從而降低其生產(chǎn)成本，并能夠進一步使本實用新型的同軸連接器與該同軸纜線之間的連接更為可靠。
圖1為本實用新型同軸連接器的立體分解圖。
圖2為本實用新型同軸連接器另一角度的立體分解圖。
圖3為本實用新型同軸連接器的平面分解圖。
圖4為本實用新型同軸連接器的立體組合圖。
圖5為本實用新型同軸連接器另一角度的立體組合圖。
圖6為本實用新型同軸連接器的平面組合圖。
圖7為本實用新型同軸連接器的剖面示意圖。
其中，附圖標記說明如下導(dǎo)電端子1連結(jié)部10 擋止部11壓制部12 傾斜段121水平段122 定位槽123接觸部13絕緣本體2本體部20 貫通孔201本體側(cè)壁202卡持槽203凸緣部204 延伸部21底板211延伸側(cè)壁212翼部213蓋部22導(dǎo)電殼體3筒狀部30 卡持片301
內(nèi)凸點302 爪部303支撐部31后壁311外壁312 缺口313開口1314外蓋部32彎折部321 壓板部322包覆部323 第一夾持部324第二夾持部325 內(nèi)凹部326溝槽327 頂?shù)诌?28同軸纜線4中心導(dǎo)體40 內(nèi)絕緣層41金屬編織層42外絕緣層具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及效果，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明，其并非用來對本實用新型加以限制。
請參閱圖1至圖7，本實用新型為一種同軸連接器，用以連接一同軸纜線4，該同軸連接器包括一導(dǎo)電端子1、一絕緣本體2以及一導(dǎo)電殼體3，其中導(dǎo)電端子1，其可為金屬板所制成。該導(dǎo)電端子1具有一連結(jié)部10、一擋止部11、一壓制部12、和一接觸部13。該擋止部11自該連結(jié)部10的前端向上凸出。該壓制部12自該連結(jié)部10的后端向上且向后延伸且依序形成一傾斜段121和一水平段122。該壓制部12還設(shè)有一定位槽123相應(yīng)于該擋止部11。該接觸部13包括兩個彈臂，所述兩個彈臂自該連結(jié)部10向下延伸且相對內(nèi)傾。該導(dǎo)電端子1也可為其它的形式，并不以上述為限。
絕緣本體2，其可為塑料所制成。該絕緣本體2具有一本體部20、一延伸部21、和一上蓋部22。該本體部20設(shè)有一軸向的貫通孔201，該延伸部21自該本體部20的后側(cè)徑向地向后延伸，該上蓋部22自該本體部20的前側(cè)向上延伸且可被向后彎折。
該絕緣本體2的本體部20具有兩個相對的本體側(cè)壁202，所述兩個本體側(cè)壁202位于該本體部20的上部分的兩個相對側(cè)邊。所述兩個本體側(cè)壁202的外側(cè)面的上緣分別設(shè)有一卡持槽203。該本體部20還具有一凸緣部204，該凸緣部204位于該本體部20的上部分的前側(cè)邊。
該絕緣本體2的延伸部21具有一底板211和兩個相對的延伸側(cè)壁212。所述兩個延伸側(cè)壁212分別自該底板211的兩個相對側(cè)邊向上延伸，且分別連接于所述兩個本體側(cè)壁202的后側(cè)。該延伸部21具有至少一個翼部213。本實施例中，該延伸部21的至少一個翼部213包括兩個翼部213，所述兩個翼部213分別自所述兩個延伸側(cè)壁212向外凸出。
導(dǎo)電殼體3，其可為金屬板所制成。該導(dǎo)電殼體3具有一筒狀部30、一支撐部31、和一外蓋部32。該支撐部31自該筒狀部30的后側(cè)徑向地向后延伸，該外蓋部32自該筒狀部30的前側(cè)向上延伸且可被向后彎折。
該導(dǎo)電殼體3的筒狀部30的上部分具有兩個相對的卡持片301和至少一個內(nèi)凸點302。該導(dǎo)電殼體3的筒狀部30的下部分具有多個爪部303。
該導(dǎo)電殼體3的支撐部31具有一后壁311和兩個相對的外壁312。該支撐部31設(shè)有至少一個缺口313。本實施例中，該支撐部31的至少一個缺口313包括兩個缺口313，所述兩個缺口313分別設(shè)于所述兩個外壁312的上緣。該后壁311連接于所述兩個外壁312的后端。該后壁311的上緣設(shè)有一開口314。
該導(dǎo)電殼體3的外蓋部32具有一彎折部321、一壓板部322、一包覆部323、一第一夾持部324、和一第二夾持部325。該彎折部321連接于該筒狀部30的上部分的前側(cè)。該壓板部322連接于該彎折部321且設(shè)有一內(nèi)凹部326。該包覆部323連接于該壓板部322的側(cè)邊。該包覆部323設(shè)有一溝槽327以利于彎折。該包覆部323還設(shè)有一頂?shù)诌?28。該第一夾持部324連接于該壓板部322。該第二夾持部325連接于該第一夾持部324。
如圖7所示，該同軸纜線4具有一中心導(dǎo)體40、一內(nèi)絕緣層41、一金屬編織層42、和一外絕緣層43。局部的該外絕緣層43、局部的該金屬編織層42、和局部的該內(nèi)絕緣層41被剝離，以依序露出局部的該金屬編織層42、局部的該內(nèi)絕緣層41、和局部的該中心導(dǎo)體40。
本實用新型的同軸連接器可由下述的步驟組裝完成首先，該同軸纜線4的中心導(dǎo)體40被穿過該導(dǎo)電端子1的定位槽123至該導(dǎo)電端子1的擋止部11，且被焊接于該導(dǎo)電端子1的連結(jié)部10。如此，使該導(dǎo)電端子1連接該同軸纜線4的中心導(dǎo)體40。
其次，該導(dǎo)電端子1被置入該絕緣本體2內(nèi)。該導(dǎo)電端子1的接觸部13收容于該本體部20的貫通孔201內(nèi)，該同軸纜線4的內(nèi)絕緣層41被置于該底板211上，且該導(dǎo)電端子1的壓制部12下壓該內(nèi)絕緣層41于該底板211上。
接著，該絕緣本體2被置入該導(dǎo)電殼體3內(nèi)。該本體部20收容于該筒狀部30內(nèi)，該延伸部21收容于該支撐部31內(nèi)，所述至少一個翼部213定位于該至少一個缺口313內(nèi)，且該同軸纜線4的金屬編織層42被置入該支撐部31的開口314內(nèi)。所述至少一個翼部213和所述至少一個缺口313之間的導(dǎo)引和對位容易且可靠，使得該絕緣本體2的位置不會前后偏移、左右偏移、或轉(zhuǎn)動。因此，無須通過精準度極高的機臺，便能使該絕緣本體2順利地被置入該導(dǎo)電殼體3內(nèi)。此外，各卡持片301卡持于各卡持槽203內(nèi)，且所述至少一個內(nèi)凸點302卡持于該凸緣部204的下方，使得該絕緣本體2和該導(dǎo)電殼體3之間的結(jié)合穩(wěn)固。
繼之，該導(dǎo)電殼體3的外蓋部32被向后彎折，使得該外蓋部32可彎折地覆蓋于該絕緣本體2上，且使得該上蓋部22可彎折地覆蓋于該導(dǎo)電端子1上。該壓板部322覆蓋于該絕緣本體2上，該壓板部322的內(nèi)凹部326下壓該絕緣本體2的上蓋部22，使得該上蓋部22穩(wěn)固地壓抵該導(dǎo)電端子1。因此，本實用新型的同軸連接器和該同軸纜線4之間的連接更為可靠。
最后，該導(dǎo)電殼體3的包覆部323、第一夾持部324、和第二夾持部325被彎折，使該包覆部323包覆該導(dǎo)電殼體3的支撐部31，以及該第一夾持部324和該第二夾持部325分別夾持該同軸纜線4的金屬編織層42和外絕緣層43。該包覆部323的頂?shù)诌?28還鄰設(shè)于所述爪部303。
當本實用新型的同軸連接器被插接于一對接連接器時或從該對接連接器被拔離時，由于該延伸部21的至少一個翼部213定位于該支撐部31的至少一個缺口313內(nèi)，使得該絕緣本體2和該導(dǎo)電殼體3之間不易產(chǎn)生相互位移。而且，該導(dǎo)電殼體3的壓板部322的內(nèi)凹部326下壓該絕緣本體2的上蓋部22，使該導(dǎo)電端子1的定位更為穩(wěn)固。而且，該導(dǎo)電殼體3的包覆部323的頂?shù)诌?28鄰設(shè)于所述爪部303，使拔離爪部303不會過度外折。
所以，本實用新型的同軸連接器，具有如下述的特點1、該絕緣本體的延伸部的至少一個翼部定位于該導(dǎo)電殼體的支撐部的至少一個缺口內(nèi)，使該絕緣本體和該導(dǎo)電殼體之間的定位準確，以利于該絕緣本體和該導(dǎo)電殼體之間的組裝，從而降低其生產(chǎn)成本。
2、所述至少一個翼部定位于所述至少一個缺口內(nèi)，使得該絕緣本體和該導(dǎo)電殼體之間不易產(chǎn)生相互位移；而且，該導(dǎo)電殼體的壓板部的內(nèi)凹部下壓該絕緣本體的上蓋部，使該導(dǎo)電端子的定位更為穩(wěn)固；因此，進一步使本實用新型的同軸連接器與該同軸纜線之間的連接更為可靠。
然而，以上所述的僅為本實用新型具體實施例的詳細說明與附圖，并非用以限制本實用新型及本實用新型的技術(shù)特征，凡本領(lǐng)域技術(shù)人員，對本實用新型的精神所做的等同修飾或變化，均應(yīng)包含在本實用新型的專利保護范圍范圍中。
權(quán)利要求1.一種同軸連接器，其連接一同軸纜線，該同軸纜線具有一中心導(dǎo)體，其特征在于，所述同軸連接器包括一導(dǎo)電端子、一絕緣本體、以及一導(dǎo)電殼體；所述導(dǎo)電端子連接該同軸纜線的中心導(dǎo)體，該導(dǎo)電端子具有一接觸部；所述絕緣本體具有一本體部和一延伸部，該本體部設(shè)有一軸向的貫通孔，該延伸部自該本體部的后側(cè)徑向地向后延伸，該延伸部具有至少一個翼部，其中該導(dǎo)電端子的接觸部收容于該本體部的貫通孔內(nèi)；所述導(dǎo)電殼體具有一筒狀部和一支撐部，該支撐部自該筒狀部的后側(cè)徑向地向后延伸，該支撐部設(shè)有至少一個缺口，其中該本體部收容于該筒狀部內(nèi)，該延伸部收容于該支撐部內(nèi)，所述至少一個翼部定位于所述至少一個缺口內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的同軸連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電端子具有一連結(jié)部、一擋止部、和一壓制部，該導(dǎo)電端子的接觸部包括兩個彈臂，所述兩個彈臂自該連結(jié)部向下延伸且相對內(nèi)傾，該擋止部自該連結(jié)部的前端向上凸出，該壓制部自該連結(jié)部的后端向上且向后延伸且依序形成一傾斜段和一水平段，該壓制部還設(shè)有一定位槽相應(yīng)于該擋止部。
3.如權(quán)利要求1所述的同軸連接器，其特征在于，所述絕緣本體的延伸部具有兩個相對的延伸側(cè)壁，所述延伸部的至少一個翼部包括兩個翼部，所述兩個翼部分別自所述兩個延伸側(cè)壁向外凸出，該導(dǎo)電殼體的支撐部具有兩個相對的外壁，所述支撐部的至少一個缺口包括兩個缺口，所述兩個缺口分別設(shè)于所述兩個外壁的上緣。
4.如權(quán)利要求3所述的同軸連接器，其特征在于，所述絕緣本體的延伸部具有一底板，所述兩個延伸側(cè)壁分別自該底板的兩個相對側(cè)邊向上延伸，該同軸纜線具有一內(nèi)絕緣層，該內(nèi)絕緣層置于該底板上。
5.如權(quán)利要求3所述的同軸連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電殼體的支撐部具有一后壁，該后壁連接于所述兩個外壁的后端，該后壁的上緣設(shè)有一開口。
6.如權(quán)利要求3所述的同軸連接器，其特征在于，所述絕緣本體的本體部具有兩個相對的本體側(cè)壁，所述兩個本體側(cè)壁位于該本體部的上部分的兩個相對側(cè)邊，該延伸部的兩個延伸側(cè)壁分別連接于所述兩個本體側(cè)壁的后側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的同軸連接器，其特征在于，所述絕緣本體的本體部的兩個本體側(cè)壁的外側(cè)面的上緣分別設(shè)有一卡持槽，該導(dǎo)電殼體的筒狀部具有兩個相對的卡持片，各卡持片卡持于各卡持槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的同軸連接器，其特征在于，所述絕緣本體的本體部具有一凸緣部，該凸緣部位于該本體部的上部分的前側(cè)邊，該導(dǎo)電殼體的筒狀部具有至少一個內(nèi)凸點，所述至少一個內(nèi)凸點卡持于該凸緣部的下方。
9.如權(quán)利要求1所述的同軸連接器，其特征在于，所述絕緣本體具有一上蓋部，該上蓋部自該本體部的前側(cè)向上延伸，該上蓋部可彎折地覆蓋于該導(dǎo)電端子上。
10.如權(quán)利要求9所述的同軸連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電殼體具有一外蓋部，該外蓋部自該筒狀部的前側(cè)向上延伸，該外蓋部可彎折地覆蓋于該絕緣本體上。
11.如權(quán)利要求10所述的同軸連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電殼體的外蓋部具有一彎折部，該彎折部連接于該筒狀部的前側(cè)。
12.如權(quán)利要求11所述的同軸連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電殼體的外蓋部具有一壓板部和一包覆部，該壓板部連接于該彎折部，該包覆部連接于該壓板部的側(cè)邊，該壓板部覆蓋于該絕緣本體上，該包覆部包覆該導(dǎo)電殼體的支撐部。
13.如權(quán)利要求12所述的同軸連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電殼體的壓板部設(shè)有一內(nèi)凹部，該內(nèi)凹部下壓該絕緣本體的上蓋部。
14.如權(quán)利要求12所述的同軸連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電殼體的包覆部設(shè)有一溝槽。
15.如權(quán)利要求12所述的同軸連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電殼體的筒狀部具有多個爪部，該導(dǎo)電殼體的包覆部設(shè)有一頂?shù)诌?，該頂?shù)诌呧徳O(shè)于所述爪部。
16.如權(quán)利要求12所述的同軸連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電殼體的外蓋部具有一第一夾持部，該第一夾持部連接于該壓板部，該同軸纜線具有一金屬編織層，該第一夾持部夾持該金屬編織層。
17.如權(quán)利要求16所述的同軸連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電殼體的外蓋部具有一第二夾持部，該第二夾持部連接于該第一夾持部，該同軸纜線具有一外絕緣層，該第二夾持部夾持該外絕緣層。
專利摘要本實用新型公開了一種同軸連接器，其連接一同軸纜線；該同軸連接器包括一導(dǎo)電端子、一絕緣本體、以及一導(dǎo)電殼體；該導(dǎo)電端子具有一接觸部；該絕緣本體具有一本體部和一延伸部，該本體部設(shè)有一貫通孔，該延伸部具有至少一個翼部，該導(dǎo)電端子的接觸部收容于該貫通孔內(nèi)；該導(dǎo)電殼體具有一筒狀部和一支撐部，該支撐部設(shè)有至少一個缺口，該本體部收容于該筒狀部內(nèi)，該延伸部收容于該支撐部內(nèi)，所述至少一個翼部定位于所述至少一個缺口內(nèi)；這樣，使該絕緣本體和該導(dǎo)電殼體之間的定位準確，以利于該絕緣本體和該導(dǎo)電殼體之間的組裝。
文檔編號H01R24/00GK2838095SQ20052010523
公開日2006年11月15日 申請日期2005年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月9日
發(fā)明者伊志鴻 申請人:佳必琪國際股份有限公司