專利名稱：板對板連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種板對板連接器，尤指一種端子對位快速，且容置端子的定位空間較大，而使端子與定位空間之間存在有較大的公差容許范圍，及焊接時設(shè)有防止插座受端子的熱膨脹而破壞的板對板連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今計算機及電子科技快速發(fā)展，而各式各樣的電子產(chǎn)品已普及于社會中的各個角落，隨著科技愈發(fā)達，計算機及電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢亦朝運算功能強、速度快及體積小的方向邁進，而電子產(chǎn)品內(nèi)部的連接器便需隨著往輕薄短小方面發(fā)展，為了減少電子產(chǎn)品的體積高度，有研發(fā)出一種板對板連接器，來使二電路板可相互疊合且呈電性連接，相形之下板對板連接器的接合、對接及定位上勢必更加困難，一般板對板連接器大部分是以端子與座體的組裝進而分別形成有插座或插頭，且插頭與插座為分別與兩塊電路板連接，通過插座與插頭相互對接而形成板對板連接器。
請參閱圖5所示，為現(xiàn)有板對板連接器側(cè)視剖面圖，由圖中可知，該板對板連接器分別由公座A及母座B所組成，且公座A與母座B皆收容有數(shù)目相對應(yīng)的復數(shù)端子A1、B1，并將公座A與母座B的端子A1、B1分別焊設(shè)于預設(shè)的各電路板上，其中該母座B設(shè)有可供公座A結(jié)合的插槽B2，而母座B的端子B1具有垂直部B11及水平部B12，并于垂直部B11一側(cè)延伸出有具彈性的撓性臂B13，且撓性臂B13位于插槽B2內(nèi)，當公座A向下壓入母座B的插槽B2內(nèi)呈一對位時，其母座B端子B1的撓性臂B13產(chǎn)生一彈性抵持力來抵貼于公座A的端子A1上，即可使公座A與母座B相對應(yīng)的端子A1、B1形成一電性連接，進而使二預設(shè)電路板相互疊合且呈電性連接。
然而，上述的板對板連接器于使用時，仍存在有下列缺陷一般母座與端子的組裝方式，通常是將端子由下而上或由上而下的方式穿設(shè)于母座內(nèi)，故須于母座內(nèi)設(shè)有可供端子穿設(shè)的插槽，但為防止端子于插拔時脫離，所以端子通常是以干涉或迫緊的方式穿設(shè)于母座的插槽內(nèi)，而使得母座與端子的組裝尺寸須極為精密；然而，電子裝置已趨于小型、輕量及高密度封裝來發(fā)展，相形之下電子產(chǎn)品所用的連接器必須朝向微型化，而使得板對板連接器的端子間距更加密集化，如此，端子與母座于組裝對位時勢必更加困難，進而大大增加整體的組裝時間，而導致生產(chǎn)效率降低，再者，當端子緊密地穿設(shè)于母座的插槽內(nèi)時，倘若端子于焊接時不慎過熱，容易導致端子熱漲冷縮，而使得端子沒有伸展的空間，進而造成端子對母座產(chǎn)生破壞變形，以致母座本身的瑕疵率增高。
再如圖6所示，為另一型態(tài)的現(xiàn)有板對板連接器側(cè)視剖面圖，由圖中清楚看出，該板對板連接器分別由插座C及插頭D所組成，且插座C與插頭D皆收容有數(shù)目相對應(yīng)的復數(shù)端子C1、D1，并將插座C與插頭D的端子C1、D1分別焊設(shè)于預設(shè)的各電路板上，其中該插座C二側(cè)分別設(shè)有座體C2，于座體C2上為端子C1的基部C11，且基部C11一側(cè)向下彎折延伸有焊接部C12且露出插座C外，而遠離焊接部C12另側(cè)則向下延伸有抵持部C13，通過焊接部C12與抵持部C13上的卡扣部將端子C與插座C的座體C2緊密扣合。
續(xù)由抵持部C13彎折延伸有略向內(nèi)彎的彈性部C14，且彈性部C14末端具有一凸塊C15，而插座C端子C1的抵持部C13與插頭D端子D1的接觸部D11相鄰表面分別設(shè)有相對應(yīng)的扣勾C132、D111，當插頭D壓入插座C內(nèi)時，其彈性部C14的凸塊C15則與插頭D端子D1一側(cè)的壁面形成干涉，并使二扣勾C132、D111相互扣合呈一對位。
然而，上述的板對板連接器于使用時，仍存在有下列缺陷上述的端子利用基部與座體間緊密夾持，若端子焊接時發(fā)生焊接時間過久或溫度過高時，則易導致座體發(fā)生熱變形，使端子隨座體變形產(chǎn)生偏移，再者，插座的座體與端子的焊接部與抵持部上的卡扣緊密扣合，若任一端子受外力發(fā)生變形時，則拆卸不易。
所以，要如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題與缺陷，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提出一種板對板連接器，將端子直接嵌設(shè)于插座的剖槽內(nèi)，并使端子的抵持部直接置入插座的定位空間內(nèi)呈一定位，以此結(jié)構(gòu)設(shè)計，可快速易于組裝對位，且端子與插座的組裝尺寸不須極為精密，進而降低整體組裝時間。
本實用新型的次要目的在于，將端子直接嵌設(shè)于插座的剖槽內(nèi)，并使端子的抵持部直接置入插座的定位空間內(nèi)呈一定位，于焊接時，若端子不慎過熱，可使端子的抵持部于定位空間內(nèi)伸展，防止端子直接對插座造成破壞變形。
為達上述目的，本實用新型提供一種板對板連接器，尤指插座上的復數(shù)插座端子接腳與插頭上的復數(shù)插頭端子接腳分別焊設(shè)于二電路板上，通過插座與插頭互相對接定位，使插座與插頭上的復數(shù)插座端子及對應(yīng)數(shù)目的插頭端子形成電性連接，其中該插座設(shè)有基部，并于基部二側(cè)分別設(shè)有嵌置部，其嵌置部上設(shè)有復數(shù)間隔排列狀的剖槽，并于兩相對的嵌置部間形成有供預設(shè)插頭置入的容置空間，其特征在于該插座的基部上方二側(cè)設(shè)有復數(shù)定位空間，且各定位空間分別與二側(cè)嵌置部的剖槽相對應(yīng)，而剖槽內(nèi)則分別對應(yīng)嵌置有端子，其二側(cè)剖槽內(nèi)的端子皆具有基部，并于基部一側(cè)向下設(shè)有接觸部，且接觸部位于插座的容置空間內(nèi)，以及于接觸部一側(cè)設(shè)有具反折狀的抵持部，且抵持部位于插座對應(yīng)的定位空間內(nèi)呈一定位。
圖1為本實用新型的立體外觀圖；圖2為本實用新型的立體分解圖；圖3為本實用新型于組裝前的側(cè)視剖面圖；圖4為本實用新型于組裝后的側(cè)視剖面圖；圖5為現(xiàn)有的板對板連接器側(cè)視剖面圖；圖6為另一型態(tài)的現(xiàn)有板對板連接器側(cè)視剖面圖。
圖中符號說明1 插座11 基部 122 卡合槽12 嵌置部 13容置空間121 剖槽 14定位空間2 端子21 基部 24抵持部22 焊接部 241 卡勾23 接觸部 25夾持空間A 公座A1 端子B 母座B1 端子 B13 撓性臂B11 垂直部 B2插槽B12 水平部C 插座C1 端子 C131 卡勾C11 基部 C132 扣勾
C12焊接部 C14 彈性部C121 卡勾 C15 凸塊C13抵持部D 插頭D1 端子 D111 扣勾D11接觸部具體實施方式
為達成上述目的及功效，本實用新型所采用的技術(shù)手段及構(gòu)造，結(jié)合附圖就本實用新型較佳實施例詳加說明其特征與功能如下，以利完全了解。
請同時參閱圖1、2所示，為本實用新型的立體外觀圖、立體分解圖，由圖中可清楚看出本實用新型包括有插座1與端子2；其中該插座1具有一基部11，于基部11二側(cè)分別設(shè)有嵌置部12，其嵌置部12上設(shè)有復數(shù)間隔排列狀的剖槽121，以及兩相對的嵌置部12外側(cè)設(shè)有與剖槽121相通連的卡合槽122，并于兩相對的嵌置部12間形成有供預設(shè)插頭置入的容置空間13，另于基部11上方二側(cè)設(shè)有復數(shù)定位空間14，且各定位空間14分別與各剖槽121相對應(yīng)。
該端子2具有一基部21，并于基部21一側(cè)向下設(shè)有焊接部22，且焊接部22與預設(shè)電路板相連接，而基部21另側(cè)則向下設(shè)有接觸部23，以及于接觸部23一側(cè)設(shè)有具反折狀的抵持部24，并于抵持部二側(cè)設(shè)有卡勾241，而焊接部22與接觸部23間則形成有夾持空間25。
請同時配合參閱圖2、3、4所示，為本實用新型的立體分解圖、于組裝前的側(cè)視剖面圖及于組裝后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，通過上述構(gòu)件于組構(gòu)時，先將端子2以垂直向下的套合方式壓入插座1的嵌置部12的對應(yīng)剖槽121內(nèi)，并使嵌置部12位于端子2所形成的夾持空間25內(nèi)，而端子2的焊接部22則位于對應(yīng)的卡合槽122內(nèi)，由此結(jié)構(gòu)設(shè)計可防止焊接部22于焊接時，阻斷過多的高溫液態(tài)焊料向相鄰的端子2的焊接部22蔓延，再者，端子2另側(cè)的接觸部23則位于插座1的容置空間內(nèi)13，且接觸部23末端的反折狀的抵持部24位于插座1的定位空間14內(nèi)，并使抵持部24的卡勾241卡掣于定位空間14的內(nèi)壁上，以形成緊密卡掣定位。
因此，本實用新型使用時，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，確實存在下列優(yōu)點(1)插座1與端子2結(jié)合時，僅需將端子2嵌入插座1的剖槽121內(nèi)，并使端子2的抵持部24置入插座1對應(yīng)的定位空間14內(nèi)，進而可快速進行組裝對位，且端子與插座的組裝尺寸不須極為精密，進而可大大降低整體組裝時間。
(2)端子2于焊接時，由于端子2的抵持部24位于定位空間14內(nèi)，若端子2不慎焊接過熱，可使端子2的抵持部24于定位空間14內(nèi)伸展，防止端子2因過緊的組裝而對插座1造成破壞變形。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非因此即局限本實用新型的保護范圍，故舉凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種板對板連接器，尤指插座上的復數(shù)插座端子接腳與插頭上的復數(shù)插頭端子接腳分別焊設(shè)于二電路板上，通過插座與插頭互相對接定位，使插座與插頭上的復數(shù)插座端子及對應(yīng)數(shù)目的插頭端子形成電性連接，其中該插座設(shè)有基部，并于基部二側(cè)分別設(shè)有嵌置部，其嵌置部上設(shè)有復數(shù)間隔排列狀的剖槽，并于兩相對的嵌置部間形成有供預設(shè)插頭置入的容置空間，其特征在于該插座的基部上方二側(cè)設(shè)有復數(shù)定位空間，且各定位空間分別與二側(cè)嵌置部的剖槽相對應(yīng)，而剖槽內(nèi)則分別對應(yīng)嵌置有端子，其二側(cè)剖槽內(nèi)的端子皆具有基部，并于基部一側(cè)向下設(shè)有接觸部，且接觸部位于插座的容置空間內(nèi)，以及于接觸部一側(cè)設(shè)有具反折狀的抵持部，且抵持部位于插座對應(yīng)的定位空間內(nèi)呈一定位。
2.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器，其特征在于，該插座的兩相對嵌置部外設(shè)有與剖槽相通連的卡合槽。
3.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器，其特征在于，該端子于基部一側(cè)向下設(shè)有可與預設(shè)電路板相連接的焊接部。
4.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器，其特征在于，該端子的抵持部上設(shè)有一個或一個以上的卡勾。
5.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器，其特征在于，該端子的焊接部與接觸部間則形成有夾持空間。
專利摘要本實用新型涉及一種板對板連接器，其于插座的基部二側(cè)分別設(shè)有嵌置部，且基部上方二側(cè)設(shè)有復數(shù)定位空間，而嵌置部上則設(shè)有復數(shù)間隔排列狀的剖槽，且剖槽內(nèi)對應(yīng)嵌置有端子，并于兩相對的嵌置部間形成有可供插頭置入的容置空間，另端子一側(cè)設(shè)有接觸部以及于接觸部末端設(shè)有反折狀的抵持部，于組裝時，僅需將端子嵌置于插座的剖槽內(nèi)，并使端子的抵持部卡掣于對應(yīng)的定位空間內(nèi)壁上，以形成緊密的定位，以此結(jié)構(gòu)設(shè)計，可使端子快速組裝且易于對位，且端子與插座的組裝尺寸不須極為精密，進而降低整體組裝時間。
文檔編號H01R12/55GK2831477SQ20052010521
公開日2006年10月25日 申請日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者陳進榮 申請人:宏致電子股份有限公司