專利名稱：雙斷口折疊式水平分合隔離開關的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種隔離開關，尤其是用于特高壓或超高壓線路的雙斷口折疊式水平分合隔離開關。
背景技術：
雙側斷開式隔離開關是應用于超高壓變電站中的常用設備，其工作原理是利用設置在每一相線中間的一個可以水平90度旋轉的旋臂連接兩個端頭，旋臂是固定的直桿，合閘時旋轉旋臂使其兩端分別插入兩個端頭，分閘時將旋臂旋轉90度即可。例如阿爾斯通(中國)投資有限公司生產的72.5-550KVs3cd型雙側斷開隔離開關就是這種結構。這種結構的隔離開關結構簡單、調試費用低，可以滿足多種環境的要求。但由于旋臂是一直桿，分閘時旋臂兩端懸空，旋臂支撐桿要承受較大的扭力，影響使用壽命；絕緣柱需直接帶動旋臂旋轉，穩定性差，容易造成觸頭閉合困難。同時，用于超高壓以上線路的時候，隔離開關的體積非常龐大，為了得到足夠的安全距離，需要非常大的線間距離才能滿足要求，架構造價高、占地面積大；龐大的體積以及較長的旋臂使得分合閘動作的時候慣性沖擊力量大，容易造成機械磨損，減少有效使用次數。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、慣性沖擊小、穩定性好的雙斷口折疊式水平分合隔離開關。
為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案本實用新型所述的雙斷口折疊式水平分合隔離開關，包括每相各有兩根固定的靜觸頭絕緣支柱以及安裝在靜觸頭絕緣支柱頂端的觸頭端子；位于每相靜觸頭絕緣支柱中間的旋臂支撐絕緣柱以及安裝在旋臂支撐絕緣柱頂端的旋臂；旋臂支撐絕緣柱的頂端帶有齒輪箱，齒輪箱的兩側各安裝一套旋臂；所述的旋臂為水平旋轉折疊式旋臂，包括輔助臂、折疊臂和驅動臂，折疊臂的頂端安裝觸頭，驅動臂的末端與齒輪箱中的驅動齒輪的輸出軸連接，輔助臂與驅動臂平行，其末端鉸接在齒輪箱上，輔助臂與驅動臂的頂端分別鉸接在連接臂的兩端，同時，輔助臂的頂端通過輔助臂鉸接軸固定連接有主動齒輪，驅動臂的頂端鉸接有被動齒輪，主動齒輪與被動齒輪相互嚙合，被動齒輪通過驅動臂鉸接軸固定連接折疊臂；所述的齒輪箱內部除與旋臂連接的兩個驅動齒輪外，至少還有一個同時與兩驅動齒輪嚙合的過渡齒輪，過渡齒輪或驅動齒輪其中之一與驅動機構傳動連接。
上述旋臂支撐絕緣柱與齒輪箱固定連接，旋臂支撐絕緣柱的一側設置有絕緣旋轉柱，絕緣旋轉柱的頂端連接驅動齒輪，絕緣旋轉柱的下端連接驅動機構。
上述旋臂支撐絕緣柱與齒輪箱固定連接，旋臂支撐絕緣柱的一側設置有絕緣旋轉柱，絕緣旋轉柱的頂端安裝過渡齒輪，絕緣旋轉柱的下端連接驅動機構。
本實用新型采用平行四邊行框架結構的折疊式旋臂，分合閘動作時旋臂動作空間小，具有如下優點1、線間距離減少，整個設備的占地面積減少40％以上，工程造價大幅度降低。
2、旋臂支撐絕緣柱單獨支撐旋臂的重量，由絕緣旋轉柱帶動旋臂旋轉，提高了設備的穩定性和可靠性。
3、旋臂在分、合閘動作的同時產生折疊動作，慣性扭矩小，對觸頭的沖擊力減小，可以有效提高使用壽命。
4、可以有效解決其他形式的特高壓隔離開關存在的穩定性差的問題。
圖1是本實用新型的一個實施例其中一項的結構示意圖；圖2是旋臂部分的俯視圖；圖3是阿爾斯通(中國)投資有限公司生產的s3cd型雙側斷開隔離開關的結構示意圖；具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型所述的雙斷口折疊式水平分合隔離開關，包括每相各有兩根固定的靜觸頭絕緣支柱1以及安裝在靜觸頭絕緣支柱1頂端的觸頭端子2，觸頭端子2上帶有連接線纜的接線柱；旋臂支撐絕緣柱3位于每相靜觸頭絕緣支柱1的中間；旋臂支撐絕緣柱3的頂端安裝有齒輪箱5，齒輪箱5的兩側各安裝一套旋臂4；所述的旋臂4為旋轉折疊式旋臂，由輔助臂41、連接臂和驅動臂43構成平行四邊行結構，折疊臂42的頂端安裝觸頭6，驅動臂43的末端與齒輪箱5中的驅動齒輪7的輸出軸連接；輔助臂41與驅動臂43平行，其末端鉸接在齒輪箱5上，輔助臂41和驅動臂43的頂端分別鉸接在連接臂的兩端；同時，輔助臂41的頂端通過輔助臂鉸接軸固定連接有主動齒輪411，驅動臂43的頂端鉸接有被動齒輪431，主動齒輪411與被動齒輪431相互嚙合，被動齒輪431通過驅動臂鉸接軸固定連接折疊臂42；齒輪箱5內部除與旋臂4連接的兩個驅動齒輪7外，至少還有一個同時與兩驅動齒輪7嚙合的過渡齒輪8，過渡齒輪8或驅動齒輪7其中之一通過絕緣旋轉柱9與驅動機構10傳動連接。這樣，當驅動臂43在驅動齒輪7的帶動下旋轉的時候，輔助臂41相應旋轉，而由于主動齒輪411是固定在輔助臂41上的，輔助臂41旋轉時，主動齒輪411相對于輔助臂41固定，而相對于連接臂產生旋轉，也即主動齒輪411會推動被動齒輪431旋轉，而由于被動齒輪431與驅動臂43鉸接而與折疊臂42固定連接，被動齒輪431旋轉時就帶動折疊臂42反方向旋轉，實現旋臂4的折疊動作。
為了提高旋臂4的導電性能，可以在兩輔助臂41之間、以及輔助臂41與折疊臂42之間用軟導線連接。
分閘動作的時候，驅動機構10帶動驅動齒輪7旋轉，從而使驅動臂43繞鉸接點旋轉，由于平行四邊形結構的特點，輔助臂41也跟著旋轉，并與輔助臂41保持平行，而連接在驅動臂43頂端的折疊臂42與輔助臂41產生折疊動作，如圖2中虛線部分是旋臂4分閘動作時的示意圖。合閘動作的時候動作相反。
將旋臂支撐絕緣柱3與齒輪箱5固定連接，旋臂支撐絕緣柱3只承擔旋臂4及齒輪箱的重量；在旋臂支撐絕緣柱3的一側設置絕緣旋轉柱9，絕緣旋轉柱9的頂端固定連接驅動齒輪7或過渡齒輪8，絕緣旋轉柱9的下端連接驅動機構10。
旋轉及定位裝置可以采用多種形式，如可以將電機的扭力傳遞到一蝸桿，再通過蝸輪蝸桿機構帶動絕緣旋轉柱旋轉并帶動驅動齒輪7或過渡齒輪8旋轉。這些屬于現有的公知技術，在此不再詳細敘述。
權利要求1.雙斷口折疊式水平分合隔離開關，包括每相各有兩根固定的靜觸頭絕緣支柱(1)以及安裝在靜觸頭絕緣支柱(1)頂端的觸頭端子(2)；位于每相靜觸頭絕緣支柱(1)中間的旋臂支撐絕緣柱(3)以及安裝在旋臂支撐絕緣柱(3)頂端的旋臂(4)；其特征是旋臂支撐絕緣柱(3)的頂端帶有齒輪箱(5)，齒輪箱(5)的兩側各安裝一套旋臂(4)；所述的旋臂(4)為水平旋轉折疊式旋臂，包括輔助臂(41)、折疊臂(42)和驅動臂(43)，折疊臂(42)的頂端安裝觸頭(6)，驅動臂(43)的末端與齒輪箱(5)中的驅動齒輪(7)的輸出軸連接，輔助臂(41)與驅動臂(43)平行，其末端鉸接在齒輪箱(5)上，輔助臂(41)與驅動臂(43)的頂端分別鉸接在連接臂的兩端，同時，輔助臂(41)的頂端固定連接有主動齒輪(411)，驅動臂(43)的頂端鉸接有被動齒輪(431)，主動齒輪(411)與被動齒輪(431)相互嚙合，被動齒輪(431)上固定連接折疊臂(42)；所述的齒輪箱(5)內部除與旋臂(4)連接的兩個驅動齒輪(7)外，至少還有一個同時與兩驅動齒輪(7)嚙合的過渡齒輪(8)，過渡齒輪(8)或驅動齒輪(7)其中之一與驅動機構(10)傳動連接。
2.根據權利要求1所述的雙斷口折疊式水平分合隔離開關，其特征是旋臂支撐絕緣柱(3)與齒輪箱(5)固定連接，旋臂支撐絕緣柱(3)的一側設置有絕緣旋轉柱(9)，絕緣旋轉柱(9)的頂端連接驅動齒輪(7)，絕緣旋轉柱(9)的下端連接驅動機構。
3.根據權利要求1所述的雙斷口折疊式水平分合隔離開關，其特征是旋臂支撐絕緣柱(3)與齒輪箱(5)固定連接，旋臂支撐絕緣柱(3)的一側設置有絕緣旋轉柱(9)，絕緣旋轉柱(9)的頂端安裝過渡齒輪(8)，絕緣旋轉柱(9)的下端連接驅動機構。
專利摘要本實用新型涉及一種隔離開關，尤其是用于特高壓或超高壓線路的雙斷口折疊式水平分合隔離開關。采用平行四邊行框架結構的折疊式旋臂，折疊臂采用齒輪傳遞，動作的準確性提高；利用獨立的絕緣旋轉柱驅動旋臂，旋臂支撐絕緣柱只承重不旋轉，分、合閘旋轉動力由獨立的絕緣旋轉柱承擔。本實用新型大幅度減少了隔離開關的占地面積，降低了工程造價，同時也減小了慣性扭矩，穩定性和使用壽命大幅度提高。
文檔編號H01H31/00GK2814655SQ200520085949
公開日2006年9月6日 申請日期2005年8月5日 優先權日2005年8月5日
發明者王光順, 王雪霖 申請人:王光順