專利名稱：耐高溫分色彩帶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種耐高溫分色彩帶，具體地說是用于各種電力電纜內絕緣層顏色分色，屬于電力電纜部件技術領域。
背景技術：
本實用新型作出以前，在已有技術中，電力電纜內通常是采用銅線竄裝在色母著色絕緣層內，色母著色絕緣層一般分為紅、綠、黃、藍、黑五種顏色用以區分電極。但在加工電纜時，每一種色母著色絕緣層顏色用完后需調其它顏色時，必須停機才能調換，這樣既浪費時間，又增加使用成本，而且調換很不方便。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結構簡單、合理；制造成本低，加工方便，不需停機調換顏色，耐高溫、耐腐蝕、省時、省力、省料的耐高溫分色彩帶。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現的本實用新型主要采用在薄膜基體1上涂有油墨色漿層2。薄膜基體1寬度為4.5-14毫米，厚度為25-30微米。油墨色漿層2厚度為3-15微米。
本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構簡單，合理；制造成本低，加工方便，不需停機調換顏色，省時、省力、省料；耐高溫、耐腐蝕，能保證電纜質量；產品顏色分為紅、綠、黃、藍、黑五種，能滿足電纜行業的需要，其寬窄可按用戶實際需要分切成各種規格。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型主要由薄膜基體1、油墨色漿層2組成。薄膜基體1選用PET塑料薄膜制成，在塑料薄膜基體1上均勻涂有油墨色漿層2。油墨色漿層2采用油墨加溶劑稀釋混合制成色漿，色漿顏色可制成紅、綠、黃、藍、黑五種，能滿足電纜行業的需要。油墨色漿層2厚度為3-15微米。其產品寬窄可按用戶實際需要分切成各種規格，通常其寬度選定為4.5-14毫米，厚度為25-30微米。本產品使用時，將其盤繞在塑料架體上，在加工電纜時，選用所需顏色的彩帶隨銅絲同時進入擠出機模頭(擠出機內絕緣料為透明本色)，當換色時，只需將另一種顏色的彩帶緊貼前一種彩帶尾部，不需停機更換，從而省時、省力、省料，并能保證電纜質量。
權利要求1.一種耐高溫分色彩帶，其特征是采用在薄膜基體(1)上涂有油墨色漿層(2)。
2.根據權利要求1所述的耐高溫分色彩帶，其特征在于所述的油墨色漿層(2)厚度為3-15微米。
3.根據權利要求1所述的耐高溫分色彩帶，其特征在于所述的薄膜基體(1)寬度為4.5-14毫米，厚度為25-30微米。
專利摘要本實用新型涉及一種耐高溫分色彩帶，具體地說是用于各種電力電纜內絕緣層顏色分色，屬于電力電纜部件技術領域。其主要采用在薄膜基體上涂有油墨色漿層。油墨色漿層厚度為3－15微米。薄膜基體寬度為4.5－14毫米，厚度為25－30微米。本實用新型結構簡單，合理；制造成本低，加工方便，不需停機調換顏色，省時、省力、省料；耐高溫、耐腐蝕，能保證電纜質量；產品顏色分為紅、綠、黃、藍、黑五種，能滿足電纜行業的需要，其寬窄可按用戶實際需要分切成各種規格。
文檔編號H01B9/00GK2824247SQ20052007473
公開日2006年10月4日 申請日期2005年8月18日 優先權日2005年8月18日
發明者郝建華 申請人:郝建華