專利名稱：戶內交流高壓真空斷路器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于輸配電設備，涉及一種戶內交流高壓真空斷路器，特別是一種在真空滅弧室外圍設置有環氧樹脂外殼，并具有環氧樹脂支撐座的戶內交流高壓真空斷路器。
背景技術：
普通的高壓真空斷路器具有三相由真空滅弧室、軟連接、導電排、導電桿組成導電回路構成的導電回路，導電回路的分合動作部件通過絕緣拉桿與操縱機構連接。三相導電回路必須具有足夠的絕緣距離，以滿足相間的絕緣要求。為了提高相間絕緣水平，同時縮短相間距離以使斷路器結構更加緊湊，現有一種以下結構的戶內交流高壓真空斷路器該結構中每一相真空滅弧室的外圍包覆有一個由環氧樹脂澆注的絕緣外殼，該絕緣外殼將導電回路包圍在其中，增強了相間的絕緣能力，因而有可能減小相間距離，以使斷路器結構更加緊湊。但該結構中的絕緣外殼必須通過絕緣支撐座安裝在斷路器箱體上，這樣在絕緣外殼與絕緣支撐座連接配合面處形成的接縫即為相間絕緣最薄弱的環節，從而制約了斷路器設計中相間距離的進一步減小，因而結構依然不夠緊湊。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種相間絕緣能力強、結構緊湊的戶內交流高壓真空斷路器。
本實用新型的戶內交流高壓真空斷路器包括有三相由真空滅弧室、軟連接、導電排、導電桿構成的導電回路，導電回路的分合動作部件通過絕緣拉桿與操縱機構連接，每一相真空滅弧室的外圍包覆有一個由環氧樹脂澆注的絕緣外殼，絕緣外殼通過其下表面與絕緣支撐座上表面配合連接并安裝在斷路器箱體上，其特征是在絕緣支撐座與絕緣外殼的配合表面上分別設置有相互配合的環形的突起和環形的凹槽。
本實用新型由于在絕緣支撐座與絕緣外殼之間設置了突起與凹槽配合的結構，其配合面不再是一個平面，從而增加了接縫處的爬電距離，大大加強了相間的絕緣能力，從而有可能使斷路器結構更加緊湊。
圖1是本實用新型的正面結構示意圖；圖2是本實用新型的側面剖視結構示意圖；圖3是本實用新型實施例的絕緣外殼與真空滅弧室的剖面結構示意圖；圖4是本實用新型實施例的絕緣支撐座的剖面結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，該戶內交流高壓真空斷路器包括有三相由真空滅弧室1、軟連接2、導電排3、導電桿4組成的導電回路，還包括通過絕緣拉桿5操縱導電回路開閉的操縱機構6，真空滅弧室外圍環氧樹脂材料的絕緣外殼7通過環氧樹脂材料的絕緣支撐座8安裝在斷路器箱體上，在絕緣支撐座和絕緣外殼的配合表面分別設置有環形的突起9和凹槽10，，環形的突起插入到環形的凹槽中。在圖3、圖4所示的實施例中，環形的突起設置在絕緣支撐座上，而凹槽設置在絕緣外殼上，在實際實施過程中也可將突起設置在絕緣外殼上，而將凹槽設置在絕緣支撐座上，其技術方案是等同的。
權利要求1.一種戶內交流高壓真空斷路器，包括有三相由真空滅弧室(1)、軟連接(2)、導電排(3)、導電桿(4)構成的導電回路，導電回路的分合動作部件通過絕緣拉桿(5)與操縱機構(6)連接，每一相真空滅弧室的外圍包覆有一個由環氧樹脂澆注的絕緣外殼(7)，絕緣外殼通過其下表面與絕緣支撐座(8)上表面配合連接并安裝在斷路器箱體上，其特征是在絕緣支撐座(8)與絕緣外殼(7)的配合表面上分別設置有相互配合的環形的突起(9)和環形的凹槽(10)。
專利摘要本實用新型屬于輸配電設備，涉及一種戶內交流高壓真空斷路器，特別是一種在真空滅弧室外圍設置有環氧樹脂外殼，并具有環氧樹脂支撐座的戶內交流高壓真空斷路器。該戶內交流高壓真空斷路器包括有三相由真空滅弧室、軟連接、導電排、導電桿構成的導電回路，導電回路的分合動作部件通過絕緣拉桿與操縱機構連接，每一相真空滅弧室的外圍包覆有一個由環氧樹脂澆注的絕緣外殼，絕緣外殼通過其下表面與絕緣支撐座上表面配合連接并安裝在斷路器箱體上，在絕緣支撐座與絕緣外殼的配合表面上分別設置有相互配合的環形的突起和環形的凹槽。本實用新型相間絕緣能力強、結構緊湊。
文檔編號H01H33/66GK2824272SQ20052007450
公開日2006年10月4日 申請日期2005年8月11日 優先權日2005年8月11日
發明者李鴻儒, 胡建濤 申請人:鎮江龍源電器有限公司