專利名稱：耐火電纜的制作方法
技術領域：
實用新型是關于對耐火電纜的改進，尤其涉及一種使用溫度高，彎曲性能好，工藝簡單，制造長度長，著火后仍能繼續使用的耐火電纜。
背景技術：
礦物絕緣耐火電纜，雖然具有高的使用溫度，及在著火后仍能保持相當長時間繼續供電，但存在耐壓等級低，制造較為復雜，成本造價昂貴，以及受縮徑拉伸限制，不僅電纜規格受到限制，而且制造長度較短，需用較多接頭連接，再就是電纜彎曲性能差，施工要求高，使應用受到限制。
云母繞包耐火絕緣電纜，改善了上述缺點，但又因存在有機材料層，其不足是電纜不能承受高溫，因此此類電纜一般只能在200℃以下使用；其次，在遇火燃燒后，有機材料被燒失，會造成電纜內部結構松動而呈疏松不穩定，甚至導致云母絕緣層破碎，很快喪失正常使用供電功能，不能繼續使用；再就是，有機層著火后會產生碳化物或二氧化硅導電，也是導致不能正常使用的一個原因；因此應用同樣受到一定限制。
為此，人們對云母耐火絕緣電纜進行各種改進，以試圖獲得集聚礦物絕緣和云母絕緣優點，消除其不足的耐火電纜。如中國專利02138446.0及02257790.4公開的銅芯銅護套礦物絕緣電纜，由導體及云母帶繞包層組成線芯，再在線芯和銅護套之間填充氧化鎂粉絕緣層，縮徑拉伸密實空隙。但此電纜由于采用礦物粉填充，礦物電纜的缺點仍然沒有消除。
中國專利03206644.9公開的耐火電力電纜，其結構為導體外依次為繞包耐火云母帶、聚酯帶、絕緣層、有選擇性地依次包裹無紡布、鋼帶鎧裝層、外護套。因電纜中仍然存在有機物層，所以仍然會出現上述問題。
中國專利200410083982.1公開的柔性防火電纜，其結構為導體外包裹云母帶絕緣層，然后再包裹軋紋金屬套。雖然電纜中不使用有機材料，克服了有機材料帶來的不足，但由于金屬護套內難以做到無間隙緊壓，在著火高溫環境中云母絕緣層會變得疏松不穩定，使耐水淋、沖擊、振動能力大大下降，造成絕緣層的損壞，因此在著火環境仍然不能較長時間使用。
中國專利03132139.9公開的膨脹型耐火電纜，其結構為絕緣線芯外有交聯聚乙烯隔離套，隔離套外填充有耐火膨脹礦物層，外有膨脹套及外護套。然而此結構電纜，一是仍然存在有機材料層(交聯聚乙烯)，其缺點是顯然的，同樣不能用于較高溫度環境中使用；二是外護層及內絕緣遇火燃燒后很快容易變形損壞；三是耐火膨脹礦物層在著火后因缺乏護層保護，也會在救火過程中因水淋、振動、沖擊等造成損壞。因此實際很難保證在著火后較長時間仍能保持正常供電使用。
所以至今未有一種真正能綜合礦物絕緣和云母絕緣耐火電纜優點，消除其缺點的耐火電纜，仍有值得改進的地方。
發明內容
實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種集礦物絕緣和云母絕緣優點，可大長度制造，工藝簡單，彎曲性好，可在高溫環境中使用，并在著火后相當長時間耐火絕緣層不會被破壞，仍可保持安全供電的耐火電纜。
實用新型目的實現，主要改進是在電纜云母絕緣與軋紋金屬護套間，增設一無機耐火膨脹層，這樣整個絕緣層全部為無機耐火材料，因而有效提高了電纜工作溫度，可使電纜長期在800℃以下環境中使用，并且遇火后軋紋金屬護套內的無機耐火膨脹層產生膨脹壓緊，不僅隔熱降低溫度，而且使云母耐火絕緣層更加緊密穩定，因而可以承受水淋、振動、沖擊等外力作用絕緣不損壞，可以保持長時間正常供電。具體說，實用新型耐火電纜，包括導體和導體外云母耐火絕緣層及軋紋金屬護套，其特征在于云母耐火絕緣層與軋紋金屬護套間有無機耐火膨脹層。
實用新型所說導體，可以是銅棒拉制成的圓銅單線并經軟化處理的實心導體，也可以是絞合緊壓導體，視使用場合而選用。
所說云母耐火絕緣層與軋紋金屬護層間的無機耐火膨脹層，可以是繞包的無機耐火膨脹帶，也可以是充填無機耐火膨脹材料。實用新型尤以采用繞包形式為好，一是有利于提高電纜彎曲性，一是可承受更高著火溫度。
實用新型電纜，可以做成單芯電纜，也可以做成多芯電纜。多芯電纜，在絞合纜芯間還可填充無機耐火材料(例如玻璃纖維、巖棉材料)，一可使纜芯圓整，獲得結構穩定的纜芯，二有利于各導體云母絕緣層的壓緊，獲得穩定的絕緣耐火層。
實用新型由于在云母耐火絕緣層與軋紋金屬護套間設置有無機耐火膨脹層，電纜遇火后無機耐火膨脹層產生膨脹壓緊，既隔熱降低溫度，又造成對云母耐火絕緣層的緊壓，使耐火絕緣層的結構在高溫中更加緊密穩定，可以承受水淋、振動、沖擊等外力作用，仍可保持絕緣層完好，以至可以在著火環境中繼續使用，正常供電。由于電纜完全采用高耐溫的無機材料和金屬材料，從而顯著提高了電纜使用溫度，可以長期在800℃以下溫度環境中運行。再就是，電纜采用云母絕緣、無機耐火膨脹層、軋紋金屬護套具有較好的彎曲性能，制造工藝簡單，成本低，制造長度長，規格范圍寬，適用范圍廣。因此，實用新型耐火電纜同時兼具了礦物絕緣和云母絕緣耐火電纜優點，克服了兩者的不足。
以下結合二個具體實施方式
，進一步說明實用新型。
圖1為實用新型第一實施例結構示意圖。
圖2為實用新型第二實施例結構示意圖。
具體實施方式
實施例1參見圖1，單芯耐火電纜，在銅棒拉制圓銅單線實心導體1，外面平整致密繞包有云母帶耐火絕緣層2組成線芯，線芯外繞包有無機耐火膨脹帶4，外通過縱包并氬弧焊接形成銅管護套5，并經軋紋處理。無機耐火膨脹帶，由玻璃纖維基帶一面或雙面粘結有無機耐火材料和膨脹阻燃劑組成(也可以市購無機耐火膨脹材料)。
實施例2參見圖2，三芯耐火電纜，導體1采用絞合緊壓銅導體，各導體外繞包有云母耐火絕緣層2，三根云母絕緣線芯絞合成纜，線芯間填充有耐火玻璃纖維3，外繞包(或充填)有無機耐火膨脹層4，外有軋紋不銹鋼護套5。
實施例3如前述，根據敷設和防護需要，在金屬護套外再擠包有通用電纜外護層。
此外，無機耐火膨脹層，還可以通過充填無機膨脹材料獲得，纜芯間還可以采用充填其他無機耐火物，這些非實質性改變均屬實用新型保護范圍。
權利要求1.耐火電纜，包括導體和導體外云母耐火絕緣層及軋紋金屬護套，其特征在于云母耐火絕緣層與軋紋金屬護套間有無機耐火膨脹層。
2.根據權利要求1所述耐火電纜，其特征在于所說無機耐火膨脹層為無機耐火膨脹帶繞包層。
3.根據權利要求1或2所述耐火電纜，其特征在于云母絕緣纜芯間充填有無機耐火物。
4.根據權利要求3所述耐火電纜，其特征在于無機耐火物為耐火玻璃纖維。
5.根據權利要求3所述耐火電纜，其特征在于金屬護套外擠包有外護層。
6.根據權利要求1、2、或4所述耐火電纜，其特征在于金屬護套外擠包有外護層。
專利摘要本實用新型是關于對耐火電纜的改進，其特征是云母耐火絕緣層的導體線芯與軋紋金屬護套間有無機耐火膨脹層。電纜遇火后無機耐火膨脹層產生膨脹壓緊，既隔熱降溫，又造成對云母絕緣耐火層的緊壓，使耐火絕緣層結構在高溫中更加緊密穩定，可以承受水淋、振動、沖擊等外力作用，仍能保持絕緣完好，以至可以在著火環境中繼續使用，正常供電。由于電纜完全采用高耐溫的無機材料和金屬材料，從而顯著提高了電纜工作溫度，可以長期在800℃以下溫度環境中運行。本實用新型電纜同時兼具了礦物絕緣和云母絕緣耐火電纜優點，克服了兩者的不足。
文檔編號H01B7/17GK2819405SQ20052007392
公開日2006年9月20日 申請日期2005年7月20日 優先權日2005年7月20日
發明者汪傳斌, 胡青平 申請人:江蘇遠東集團有限公司, 遠東電纜廠