專利名稱：自粘聚酯帶包覆束狀電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無護套的絞合結構的束狀電纜，可包括數據通信對稱電纜，電源線，同軸纜，控制線等各種相同或不同組合。
背景技術：
普通的混合纜為了布線方便，減少布線的步驟，降低人工費用，將需要使用的各種類型電纜(同軸，數據通信對稱電纜等等)采用絞合的方式組合在一起，再在外面包覆一層外護套，目的是防止內部絞合結構松動，減少給布線帶來的麻煩，同時對電纜給予保護。但是，增加外護套的做法增加了原材料的使用，導致產品材料和制造成本上升；并增加了線材重量，導致運輸費用增加，布線難度加大。
發明內容
針對上述問題，本實用新型提出一種由耐磨熱融型自粘聚酯帶捆扎絞合的混合纜的結構。其在束狀電纜絞合的過程中，使用耐磨熱融型自粘聚酯帶反絞合方向繞包，在收線前加熱，使聚酯帶的自粘層發揮作用，從而緊緊地粘附于絞合好的束狀上，且在收線過程中，通過收線盤與電纜之間的壓力使聚酯帶粘附作用加強。
為了實現上述發明目的，本實用新型采用了如下技術方案，自粘聚酯帶包覆束狀電纜，包括帶內護套的線材；熱融型自粘聚脂帶，沿所述帶內護套的線材外側絞合。
本實用新型從結構上加以突破，使用自粘聚酯帶捆扎，能夠較好地防止線材的松動，其自粘層的粘附使用更好地固定了束狀電纜的絞合結構，可以很方便地布線。
本實用新型使用了無護套的結構，首先是減少了線材加工的原材料，很大程度上降低了原材料成本；可以省卻外被押出加工工序，降低了加工成本和生產報廢。在原材料普遍漲價的今天，降低成本也就意味著可以增加競爭力，同時隨著環境保護的需要，節約用料是減少污染的有力作為。
下面，參照附圖，對于熟悉本技術領域的人員而言，從對本實用新型的詳細描述中，本實用新型的上述和其他目的、特征和優點將顯而易見。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
請參見圖1所示的本實用新型的結構，在絞合的束狀電纜1的外部，用耐磨熱融型自粘聚酯帶2捆扎絞合。在加工過程中，在籠絞工序中用相反于絞合的方向將耐磨熱融型自粘聚酯帶2繞包于絞合在一起的多組電纜1上，并經過加熱，使自粘聚酯帶2緊緊的粘附于絞合在一起的多組電纜1上，固定其絞合結構，防止松動。此結構可以保證順利布線。
其中，帶內護套的線材1為S型或者Z型絞合結構。帶內護套的電纜包括同軸電纜，電源線，數據通信對稱電纜，控制線組合的相同類型或不同類型的混合纜。
采用上述結構的實用新型，取消了護套結構，同樣可以達到將線材絞合的目的，在布線過程中本來需要穿幾次線的過程簡化到一次穿線完成，極大地降低布線的人工成本。
本實用新型所采用耐磨型的自粘聚酯帶捆扎，防止了在布線的過程中，拉線時的磨擦使最外面的自粘帶斷裂，保證了線材結構的穩定。
本實用新型采用的無護套結構，在實施過程中，使用自粘帶繞包。少了一道加工工序，減少了加工過程對電氣性能帶來的影響。
前面附圖說明提供了對較佳實施例的描述，以使本領域內的任何技術人員可使用或利用本實用新型。對這些實施例的各種修改對本領域內的技術人員是顯而易見的，可把這里所述的總的原理應用到其它實施例而不使用創造性。因而，本實用新型將不限于這里所示的實施例，而應依據符合這里所揭示的原理和新特征的最寬范圍。
權利要求1.自粘聚酯帶包覆束狀電纜，其特征在于，包括帶內護套的線材；熱融型自粘聚脂帶，沿所述帶內護套的線材外側絞合。
2.根據權利要求1所述的自粘聚酯帶包覆束狀電纜，其特征在于，所述帶內護套的線材為S型或者Z型絞合結構。
3.根據權利要求2所述的自粘聚酯帶包覆束狀電纜，其特征在于，所述帶內護套的電纜包括同軸電纜，電源線，數據通信對稱電纜，控制線組合的相同類型的混合纜。
4.根據權利要求2所述的自粘聚酯帶包覆束狀電纜，其特征在于，所述帶內護套的電纜包括同軸電纜，電源線，數據通信對稱電纜，控制線所組合的不同類型的混合纜。
5.根據權利要求3或4所述的自粘聚酯帶包覆束狀電纜，其特征在于，所述熱融型自粘聚脂帶的捆扎絞合方向和所述帶內護套線材絞合的方向相反。
專利摘要本實用新型公開了自粘聚酯帶包覆束狀電纜，包括帶內護套的線材；熱融型自粘聚酯帶，沿所述帶內護套的線材外側絞合。本實用新型是一種由耐磨熱融型自粘聚酯帶捆扎絞合的混合纜的結構。其在束狀電纜絞合的過程中，使用耐磨熱融型自粘聚酯帶反絞合方向繞包，在收線前加熱，使聚酯帶的自粘層發揮作用，從而緊緊地粘附于絞合好的束狀上，且在收線過程中，通過收線盤與電纜之間的壓力使聚酯帶粘附作用加強。
文檔編號H01B7/17GK2845113SQ200520045649
公開日2006年12月6日 申請日期2005年10月14日 優先權日2005年10月14日
發明者劉雅樑, 雷鳴, 徐加林 申請人:上海樂庭電線工業有限公司