專利名稱：用于固定工具的支持系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種根據權利要求1的前序部分的用于設置有螺紋的固定工具的支持系統。
背景技術：
為了提高現代生產流程的經濟性常常是制造廠家將預先安裝好的單個構件提供到安裝地點。其中，所述構件已安裝了為進一步安裝所需要的固定工具、例如螺釘或者螺栓，也就是說固定工具在構件之一中已作好安裝準備，但是是松動的。特別是在殼體技術中，例如在低壓鹵素光學技術的電子變壓器中使用已連接好的預安裝單元，其中，那些準備用于連接導線的接線夾板可用設置有固定螺栓的殼體護板關閉。通過這一措施達到設計緊湊，同時容易安裝，并且可將安裝費用降到最小。
然而，構件在運輸過程中、在安裝前或者拆卸后固定工具有從通孔中脫落和丟失的危險。為了防止這類事情的發生已開發出一些通過固定工具的螺紋和構件之間的形狀連接提供一種可靠的防丟失保護。
為了防止通孔中的固定工具的丟失，通用現有技術公開了一種在通孔的內部設置一個環形凸起的辦法，其內徑約比固定工具的螺紋外徑略小。在這樣一種支持系統中固定工具軸向地壓入該通孔中，其中，環形凸起彈性變形地壓入螺紋斷面中，通過這一措施使固定螺栓牢固地固定在通孔中。這類支持系統的缺點是，由于螺距的原因固定元件的縱軸線和通孔的縱軸線不一致，換句話說，在通孔中固定工具在預安裝位置有一個“斜”位置，并且在進一步的安裝時不能按規定擰入到第二構件中。
也通過環形凸起的中斷的結構，由于螺紋嚙合到已存在的中斷中所以不能改進上述“傾斜螺栓”的問題。
此外現有技術還公開了一種支持系統，其中，為了使固定螺栓保持垂直于通孔的縱軸線在通孔中形成了一個單獨的螺紋線，事實表明，雖然由于在通孔中形成了螺紋，固定元件的縱軸線和通孔的縱軸線一致起來了，但是，若螺栓在通孔的螺紋線中自行擰緊、而不是兩個構件彼此連接，則原本是松動的連接可能變成一種固定的連接。
發明內容
本發明的任務是提供一種用于固定工具，特別是用于固定螺栓的支持系統，該支持系統與傳統的方案相比能改進固定工具在通孔中的支撐。
根據本發明這個任務通過權利要求1的特征得以解決。在從屬權利要求中對本發明的特別有利的實施例進行了說明。
根據本發明的支持系統具有至少兩個基本徑向地設置在一個構件的一個通孔中的凸起，所述兩個凸起從軸向方向看根據固定工具的螺距彼此錯位。所有設置了螺紋的固定工具，特別是螺釘和螺栓均可用作固定工具。所述凸起的側面和固定工具的螺紋輪廓側面至少部分地接觸。這樣支持系統就能阻止固定工具的脫落，并且使固定工具的縱軸線保持在一個和通孔的縱軸線大體一致的位置。這樣，可有效地防止固定工具在通孔中的傾斜，并且可使其它的安裝容易得多。
根據一個特別優選的實施例，這兩個凸起從軸向方向看它們在通孔中以一個數值錯位設置，這個數值大約相當于固定工具的螺距的大約一半間距，或者相當于該螺距的奇數倍。
優選地這兩個凸起從橫向于軸向方向地看彼此以一個間距設置，該間距比固定工具的內徑要大，但是比固定工具的螺紋外徑要小。通過這一措施使得固定工具在通孔內保持活動，然而由于凸起之間的間距小于固定工具的螺紋外徑、所以固定工具能不丟失地保持在通孔中。
若凸起和通孔例如采用塑料-壓鑄技術整體設計成具有大約為楔形橫截面的圓弓證明是特別有利的。
凸起可以是彈性變形的，使得可以將固定工具沿軸向方向插入到通孔中，換句話說，在根據本發明的支持系統中固定工具可軸向壓入通孔，其中，凸起彈性變形并且進入到螺紋斷面中，這樣，將固定工具保持在通孔中。在這個變型方案中一方面由于凸起為彈性的，固定工具可以穿過在第一構件中形成的通孔，另一方面可以直接在第二構件(對于軟材料，特別是對于塑料常常使用在擰入時其內螺紋會自動地切入到第二構件中的螺栓)、或者在一個螺母中將固定工具擰入和擰緊，而避免了在通孔中的卡塞。這樣，兩個構件的連接可以是無間隙的，并且可以防止安裝前或者在拆卸后固定工具的丟失。
在本發明的一個優選的設計方案中凸起的棱邊彼此平行和與通孔相切地設置。這些棱邊可以使固定工具對稱地容納在通孔中。
通孔是一種長孔，凸起優選地設置在長孔的兩個較長的側面上。支持系統的這個實施例使得在安裝時可以補償待連接的構件的必然存在的制造誤差的誤差，因為固定工具可沿長孔的縱軸線移動地被容納。
構件優選地是用于電燈工作的變壓器的電纜護板。
下面借助幾個優選的實施例對本發明進行更加詳細的描述。這些附圖是附圖1具有根據本發明的支持系統的構件的截面圖，附圖2根據附圖1的支持系統的俯視圖，附圖3在一個長孔中形成的支持裝置的俯視圖。
具體實施例方式
附圖1為一個具有根據本發明的用于設置有螺紋的固定工具的支持系統2的一個構件1，例如一個電子變壓器HTM 70或者HTM 105的電纜護板的截面圖。支持系統2具有兩個徑向地設置在構件1的一個通孔4中的凸起6，8，這兩個凸起從軸向方向看根據作為固定工具使用的固定螺栓10的螺距P彼此錯位。
這兩個凸起6，8沿軸向方向以相當于螺距P大約一半間距的數值Y彼此錯位地設置在通孔4中。在相對于固定螺栓10的徑向方向上這兩個凸起6，8彼此以一個間距X設置，這個間距略大于固定螺栓10的螺紋11的內徑dK，但是小于其螺紋外徑d(也請參見附圖2)。通過這一措施可以達到，由于相對于固定螺栓10的較大的螺紋外徑d和凸起6，8之間的間距較小，所以固定螺栓10就可無丟失地保持在通孔4中。
凸起6，8整體式地并以一種大約為楔形的橫截面成形在第一構件上，其中，凸起6，8的側面12，14至少成段地和固定螺栓10的螺紋輪廓側面16，18接觸。這樣，支持系統2能夠阻止固定螺栓10的脫落，并且將固定螺栓10的縱軸線20保持在一個和通孔4的縱軸線22大約相一致的位置中。通過這一措施阻止固定螺栓10在通孔4中的傾斜，并且大大地簡化了安裝工作。
此外，凸起6，8是可以彈性變形的，以便能將固定螺栓10軸向地插入到通孔4中。這樣，固定螺栓10可軸向地壓入通孔4中，其中，凸起6，8彈性變形并進入到螺紋斷面24中，通過這一措施將固定螺栓10保持在通孔4中。
兩個楔形的凸起6，8中的每一個都具有兩個側面12，14，這兩個側面包圍著由一個β角和一個δ角組成的頂角α，并且形成一個共同的棱邊26，28。β角和δ角可以和凸起6，8的頂軸線30，32對稱或者非對稱設計，并且優選地在10°和45°之間。特別是在預安裝時面向固定工具10的β角可以設計得比δ角更大一些，并且用作插入輔助裝置。在本實施例中β角或δ角大約為30°，因此它們相對于頂軸線30，32為對稱設計。
根據附圖2兩個徑向設置的凸起6，8是作為徑向地伸入到通孔4的圓弓34，36設計的，其中，在附圖2中凸起6，8的棱邊26，28彼此平行，并且與通孔4相切地設置。
附圖3為一個在長孔38中形成的支持系統2的俯視圖，其中，截面側視圖與附圖1中的實施例是一致的。在附圖3中所表示的實施例中凸起6，8徑向地設置在長孔38的兩個較長的側面上。支持系統2的這種設計使得安裝時的制造公差的補償成為可能，因為固定螺栓10可沿長孔38的縱軸40移動地被容納，并且由凸起6，8導向。
本發明公開了一種用于設置有螺紋11的固定工具10，特別是用于在一個構件1的一個通孔4中的固定螺栓的支持系統，其中，在通孔4中至少設置兩個基本徑向形成的凸起6，8，從軸向方向看，這兩個凸起根據固定工具10的螺距P彼此錯位設置。
附圖標記列表1構件2支持系統4通孔6凸起8凸起10 固定工具11 螺紋12 側面14 側面16 螺紋輪廓側面18 螺紋輪廓側面20 固定螺栓縱軸線22 縱軸通孔24 螺紋斷面26 棱邊28 棱邊30 頂軸線32 頂軸線34 圓弓36 圓弓38 長孔40 長孔縱軸線
權利要求
1.支持系統(2)，其用于設置有螺紋(11)的固定工具(10)，特別是用于在一個構件(1)的一個通孔(4)中的固定螺栓，其特征在于，在通孔(4)中設置至少兩個基本在徑向上形成的凸起(6，8)，這兩個凸起在軸向方向上根據固定工具(10)的螺距(P)彼此錯位。
2.根據權利要求1所述的支持系統，其中，在通孔(4)中這兩個凸起(6，8)在軸向以一個數值(Y)錯位，該數值相當于螺距(P)的一半間距，或者相當于該螺距的奇數倍。
3.按照權利要求1或2所述的支持系統，其中，凸起(6，8)沿徑向方向彼此以一個間距(X)設置，所述間距大于固定工具(10)的內徑(dK)，但是小于固定工具(10)的螺紋外徑(d)。
4.按照前述權利要求中任一項所述的支持系統，其中，凸起(6，8)為可彈性變形地構成，使得固定工具(10)可沿軸向方向插入通孔(4)。
5.按照前述權利要求中任一項所述的支持系統，其中，凸起(6，8)構成為圓弓并且優選地具有一個大約為楔形的橫截面。
6.按照權利要求5所述的支持系統，其中，凸起(6，8)徑向內置的棱邊(26，28)彼此平行設置。
7.按照前述權利要求中任一項所述的支持系統，其中，通孔(4)是一個長孔(38)，凸起(6，8)設置在長孔(38)的兩個較長的側面上。
8.按照前述權利要求中任一項所述的支持系統，其中，構件(1)是用于電燈工作的變壓器的電纜護板。
全文摘要
本文公開了一種用于設置有螺紋的固定工具，特別是用于在構件的通孔中的固定螺栓的支持系統，其中，在通孔中至少設置兩個基本在徑向上形成的凸起，這兩個凸起從軸向方向看根據固定工具的螺距彼此錯位。
文檔編號H01F27/00GK1749587SQ20051010402
公開日2006年3月22日 申請日期2005年9月15日 優先權日2004年9月15日
發明者F·弗蘭克 申請人:電燈專利信托有限公司