專利名稱：共平面開關模式液晶顯示器件及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種液晶顯示器件，特別是一種能提供快響應速度和提高的光透射率的共平面開關模式液晶顯示器件及其制造方法。
背景技術：
隨著信息時代的發展，正積極開發用于處理和顯示信息的顯示器件。更具體地說，已經積極研究厚度小、重量輕和能耗低的平板顯示器件，例如液晶顯示(LCD)器件。LCD器件利用液晶層中液晶分子的光學各向異性和雙折射特性以顯示圖像。
LCD器件可以是具有薄膜晶體管和連接到以矩陣方式設置的薄膜晶體管的像素電極的有源矩陣型液晶顯示器件。例如，LCD器件包括上基板、下基板、以及設置在上和下基板之間的液晶層。上基板稱為濾色片基板，而下基板稱為陣列基板。當驅動電壓提供到上基板上的公共電極和下基板上的像素電極時，在公共電極與像素電極之間形成垂直電場。因為液晶層中的液晶分子細而長并且具有預傾角度(pretilt angle)，所以預傾角度可由電場改變。因而，液晶分子的排列方向改變，從而改變液晶分子的光學各向異性并顯示圖像。
然而，當液晶層由垂直電場驅動時，光透射率和孔徑比增加，而視角減小。因此，為了解決這一缺點，已經提出了一種使用水平電場的共平面開關(IPS)的液晶驅動方法。
圖1示出了根據現有技術的共平面開關模式液晶顯示器件的截面圖。圖1中，共平面開關模式液晶顯示器件的液晶面板包括具有濾色片的濾色片基板9，與濾色片基板9相對并具有薄膜晶體管的陣列基板10，以及設置在濾色片基板9與陣列基板10之間的液晶層11。公共電極17和像素電極30彼此平行地設置在陣列基板10上，并且水平電場L通過提供到公共電極17和像素電極30的電壓差而形成。因而，通過使用水平電場L驅動共平面開關模式液晶顯示器件以控制液晶分子。
圖2A和圖2B示出了圖1所示的共平面開關模式液晶顯示器件的“截止”和“導通”狀態的截面圖。如圖2A所示，在“截止”狀態下，當沒有電壓提供到公共電極17和像素電極30時，不形成水平電場。因而，所有液晶分子11沿相同方向排列。
如圖2B所示，在“導通”狀態下，當電壓提供到公共電極17和像素電極30時，形成水平電場L。位于對應于公共電極17和像素電極30的位置的液晶分子11a的位置通過水平電場L保持不變。然而，位于公共電極17與像素電極30之間的液晶分子11b變為沿與水平電場L相同的方向排列。因此，由于液晶通過水平電場運動，共平面開關模式液晶顯示器件具有寬視角。所以，可以不用反轉處理(reversalprocess)而沿大約80°至85°的上/下/左/右的方向觀看共平面開關模式液晶顯示器件。
然而，因為公共電極和像素電極形成在像素區域中的相同基板上，它們遮擋像素區域，從而減少孔徑比。此外，因為通過液晶顯示器件的光量有限，所以亮度降低。
此外，普通液晶顯示器件(TN模式液晶顯示器件)和共平面開關模式液晶顯示器件使用扭曲向列液晶。因為扭曲向列液晶的響應時間大于30ms(即，響應速度慢)，使用扭曲向列液晶的液晶顯示器件具有當執行動畫或快速運動時出現殘留圖像的低顯示質量的問題。為了改進響應速度的這些問題，已經開發了一種使用具有高響應特性的鐵電液晶(FLC)的FLC模式液晶顯示器件。
鐵電液晶通常是指具有低于幾ms的響應時間的手性近晶C液晶。換句話說，鐵電液晶分子的響應速度快。具體地說，手性近晶C液晶的各層c以一角度排列。當電場施加到手性近晶C液晶時，偶極矩沿一個方向排列，并且分子排列一致并在去除電場后仍保持原樣。此外，當電場沿與手性近晶C液晶的相反的方向施加時，分子的排列以高速反轉到相反的方向。因而，鐵電液晶的分子排列根據電場的極化而不同，并且FLC模式液晶顯示器件具有快響應特性。
圖3示出了使用根據現有技術的鐵電液晶的FLC模式液晶顯示器件的截面圖。在圖3中，FLC模式液晶顯示器件的液晶面板40包括在陣列基板50上的第一定向層55與濾色片基板70上的第二定向層75之間的間隙d1中的鐵電液晶層80。鐵電液晶層80包括在間隙d1中以一角度排列的多個鐵電液晶分子82。間隙d1通常小于2μm。
因而，FLC模式液晶顯示器件的問題是由于基板間的間隙小于2μm并且由于鐵電液晶分子常溫下幾乎處于凝膠狀態，難以將鐵電液晶分子注入到間隙內。此外，因為間隙小，所以也難以使用所施加的電場而提供鐵電液晶分子的較寬的控制角度。
發明內容
因此，本發明涉及一種共平面開關模式液晶顯示器件及其制造方法，能夠基本上克服因現有技術的局限和缺點帶來的一個或多個問題。
本發明的目的是提供一種能提高孔徑比和光透射率的共平面開關模式液晶顯示器件及其制造方法。
本發明的另一個目的是提供一種能提高響應速度、加寬視角和增加亮度的共平面開關模式液晶顯示器件及其制造方法。
本發明的附加優點和特征將在后面的描述中得以闡明，通過以下描述，將使它們對于本領域普通技術人員在某種程度上顯而易見，或者可通過實踐本發明來認識它們。本發明的這些和其他優點可通過書面描述及其權利要求以及附圖中具體指出的結構來實現和得到。
為了實現這些和其它優點，按照本發明的目的，作為具體和廣義的描述，一種共平面開關模式液晶顯示器件包括包括像素區域中的像素電極的第一基板；與第一基板相對并包括公共電極的第二基板；像素電極上的第一定向層；公共電極上的第二定向層；第一定向層上并包括第一自發極化的第一鐵電液晶層；第二定向層上并包括第二自發極化的第二鐵電液晶層，其中第一鐵電液晶層相對于第一定向層的旋轉方向與第二鐵電液晶層相對于第二定向層的旋轉方向不同；以及第一和第二鐵電液晶層之間的扭曲向列液晶層。
在另一個方面，一種共平面開關模式液晶顯示器件的制造方法包括在第一基板上形成像素電極；在第二基板上形成公共電極；在像素電極上形成第一定向層；在公共電極上形成第二定向層；在第一定向層上形成第一鐵電液晶層；在第二定向層上形成第二鐵電液晶層；將第一鐵電液晶層暴露在第一環境中以產生第一自發極化；將第二鐵電液晶層暴露在與第一環境不同的第二環境中、以產生第二自發極化，其中第一鐵電液晶層相對于第一定向層的旋轉方向與第二鐵電液晶層相對于第二定向層的旋轉方向不同；將具有第一和第二鐵電液晶層的第一和第二基板彼此相對地粘接在一起；以及在第一和第二鐵電液晶層之間形成扭曲向列液晶層。
應該理解，上面的概括性描述和下面的詳細描述都是示意性和解釋性的，意欲對本發明的權利要求提供進一步的解釋。
本申請所包括的附圖用于提供對本發明的進一步理解，并且包括在該申請中并且作為本申請的一部分，示出了本發明的實施方式并且連同說明書一起用于解釋本發明的原理。在附圖中圖1示出了根據現有技術的共平面開關模式液晶顯示器件的截面圖；圖2A和圖2B示出了圖1所示的共平面開關模式液晶顯示器件的“截止”和“導通”狀態的截面圖；圖3示出了使用根據現有技術的鐵電液晶的FLC模式液晶顯示器件的截面圖；圖4示出了在施加電場的作用下鐵電液晶指向矢的運動圖；圖5A至圖5C示出了根據本發明第一示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件的鐵電液晶層的形成過程的截面圖；圖6示出了根據本發明第一示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件的一個像素區域的截面圖；圖7A至圖7C示出了根據本發明第二示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件的陣列基板上的鐵電液晶層的形成過程的截面圖；圖8A至圖8C示出了根據本發明第二示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件的濾色片基板上的鐵電液晶層的形成過程的截面圖；圖9示出了根據本發明第二示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件的一個像素區域的截面圖；以及圖10示出了提供到根據現有技術以及本發明第一和第二示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件的電壓和光透射率關系的曲線圖。
具體實施例方式
現在要詳細說明本發明的最佳實施方式，所述實施方式的實施例示于附圖中。
通常，鐵電液晶即使在沒有外電場的情況下也具有沿特定方向的永久偶極矩。鐵電液晶指向矢的一端沿一個方向做圓周運動，而鐵電液晶指向矢的另一端固定。
圖4示出了在施加電場的作用下鐵電液晶指向矢的運動圖。如圖4所示，鐵電液晶指向矢106的一端固定在錐體100的頂點，其圖釋了鐵電液晶指向矢106的運動軌跡。鐵電液晶指向矢106的另一端沿一個方向在螺旋的圓周部分中旋轉。例如，當施加電場時，鐵電液晶指向矢106沿自發極化方向103旋轉。
通常，液晶根據溫度而發生相變。換句話說，鐵電液晶具有如下相變當溫度從高溫變化到低溫時，從各向同性相相變到向列相(N*)；從向列相(N*)相變到近晶相(SmC*)；以及從近晶相(SmC*)相變到晶相。此外，鐵電液晶的粘度也根據溫度而變化。換句話說，粘度在各向同性相中最低，在晶相中最高。因此，為了在基板上形成鐵電液晶，鐵電液晶應該是具有低粘度的各向同性相狀態并隨后被加熱。
在形成液晶面板之后，主要用于常溫下的相是近晶相(SmC*)，并且當向列相(N*)相變到近晶相(SmC*)時出現自發極化。當電壓提供到液晶指向矢時，自發極化控制液晶指向矢的旋轉。當液晶指向矢在自發極化的作用下沿一個方向運動時，旋轉方向可保持連續不斷。
此外，當由高分子物質制成的鐵電液晶用作由向列液晶的高分子物質制成的動態定向層時，由于高分子物質的相互作用會出現界面的粘合強度和液晶指向矢的旋轉力降低的問題。因此，由于鐵電液晶由單分子物質制成，根據本發明實施方式的鐵電液晶在與定向層的界面中具有穩定排列。
圖5A至圖5C示出了根據本發明第一示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件的鐵電液晶層的形成過程的截面圖。如圖5A所示，高分子物質的聚酰亞胺(PI)涂敷在陣列基板110上。陣列基板110包括薄膜晶體管Tr和像素電極120，并且可以隨后粘接到包括紅、綠和藍濾色片以及公共電極的濾色片基板(未示出)。陣列基板110還包括位于薄膜晶體管Tr和像素電極120上的定向層122，該定向層用于排列在其上形成的鐵電液晶層。
由單分子物質制成并通過高溫加熱具有低粘度的各向同性相的鐵電液晶層130以低于1μm的厚度涂敷在定向層122上。例如，大約1000至3000的厚度可以涂敷在定向層122上。涂敷可以通過使用棒式涂敷設備(未示出)、旋轉涂敷設備(未示出)和狹縫涂敷(slit coating)設備(未示出)來進行并且可以包括加入用于降低粘度的溶劑。
如圖5B所示，隨著溫度慢慢降低，各向同性相的鐵電液晶層130(圖5A所示)相變到向列相(N*)的鐵電液晶層131。而且，如圖5C所示，隨著溫度進一步降低，向列相(N*)的鐵電液晶層131(圖5B所示)相變到近晶相(SmC*)的鐵電液晶層133。
當向列相(N*)的鐵電液晶層131相變到近晶相(SmC*)的鐵電液晶層133時，通過提供正電場或負電場、或暴露在空氣中，形成具有相對于定向膜的旋轉方向的自發極化PS。具體地說，向列相(N*)的鐵電液晶131與作為極性介質的定向層122接觸，而并不是與非極性介質的空氣接觸。
因為空氣是非極性介質并且定向層，即聚酰亞胺(PI)是極性介質，當向列相(N*)的鐵電液晶相變到近晶相(SmC*)的鐵電液晶時出現具有極性介質的方向的自發極化PS。而且，因為自發極化PS具有高極性，出現自發極化PS的液晶分子沿一個方向排列。而且，當施加正電場或負電場時，在鐵電液晶指向矢135保持具有定向層方向出現的自發極化PS的方向的同時，鐵電液晶指向矢135旋轉或固定。當電場的極化與出現的自發極化的特性一致時，鐵電液晶指向矢沿自發極化的方向旋轉。當電場的極化與出現的自發極化的特性不同時，鐵電液晶指向矢固定。
具有近晶相(SmC*)鐵電液晶的液晶顯示器件的陣列基板和濾色片基板的制造方法與普通液晶顯示器件的制造方法相同。例如，粘合密封劑可以形成在陣列基板和濾色片基板中的一個的邊緣上，并隨后具有近晶相(SmC*)的鐵電液晶層的兩個基板彼此相對地粘接在一起。然后，扭曲向列液晶注入到兩個基板之間，并因而形成共平面開關模式液晶顯示器件。
隨著溫度從高溫變化到低溫，扭曲向列液晶具有如下的相變從各向同性相相變到向列相(N*)；從向列相(N*)相變到近晶相(SmC*)；以及從近晶相(SmC*)進一步相變到晶相。因為扭曲向列液晶常溫下具有向列相(N*)并且鐵電液晶常溫下具有近晶相(SmC*)，扭曲向列液晶和鐵電液晶不能混合或熔合(fused)。
圖6示出了根據本發明第一示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件的一個像素區域的截面圖。雖然未示出，通過陣列基板110上的數據線和柵線的交叉限定了多個像素區域，并且在各像素區域中設置有開關元件和連接開關元件的像素電極。陣列基板110還包括設置在陣列基板110的整個表面上的第一定向層122，以及設置在第一定向層122上的近晶相(SmC*)第一鐵電液晶層133。近晶相(SmC*)第一鐵電液晶層133可以具有大約1000至3000的厚度。在第一鐵電液晶層133中的液晶指向矢135的第一自發極化Ps1沿第一定向層122的方向旋轉。
雖然未示出，多個濾色片圖案，例如紅、綠和藍濾色片圖案設置在濾色片基板170上并對應于各像素區域。黑矩陣(未示出)設置在各濾色片圖案的邊界上，并且公共電極(未示出)設置在濾色片圖案和黑矩陣上。濾色片基板170也包括公共電極(未示出)上的第二定向層175，以及設置在第二定向層175上的近晶相(SmC*)的第二鐵電液晶層180。近晶相(SmC*)的第二鐵電液晶層180可以具有大約1000至3000的厚度以及與近晶相(SmC*)的第一鐵電液晶層133相同的厚度。在第二鐵電液晶層180中的液晶指向矢182的自發極化Ps2沿第二定向層175的方向旋轉。
此外，扭曲向列液晶層190設置在第一鐵電液晶層133與第二鐵電液晶層180之間。扭曲向列液晶層190根據施加的電場運動，并且第一鐵電液晶層133與第二鐵電液晶層180用作動態定向層。
例如，由于在陣列基板110的像素電極(未示出)與濾色片基板170的公共電極(未示出)之間產生垂直電場，在第一鐵電液晶層133與第二鐵電液晶層180中的第一鐵電液晶指向矢135和第二鐵電液晶指向矢182在垂直電場的作用下旋轉。同時，第一鐵電液晶層133與第二鐵電液晶層180根據液晶指向矢135和182的旋轉而向左旋轉和向右旋轉。所以，第一鐵電液晶層133與第二鐵電液晶層180用作扭曲向列液晶層190的動態定向層。所以，扭曲向列液晶層190就像施加了水平電場一樣運動。因此，根據本發明實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件在沒有降低孔徑比的情況下，具有寬視角和增加的亮度。
下面將詳細說明根據所施加的電場的向列液晶的運動。當DC電壓多次施加到液晶時，發生退化。因此，為了避免這種退化，液晶顯示器件通過周期性地改變提供電壓的極性來驅動。換句話說，正極性和負極性的反向電壓根據標準化后的公共電極周期性地提供到像素電極。當相反地提供正極性和負極性時，當自發極化方向與電場的極性一致時，具有特定旋轉方向的自發極化的近晶相(SmC*)的鐵電液晶的指向矢沿自發極化的旋轉方向旋轉。此外，當自發極化方向與電場的極性不一致時，鐵電液晶的指向矢固定。
因此，由于第二鐵電液晶層180的自發極化Ps2和第一鐵電液晶層133的自發極化Ps1分別與第二定向層175和第一定向層122相對，當施加正電場時(例如，當像素電極的電壓為高，公共電極的電壓為低時)，濾色片基板170的第二鐵電液晶層175中的液晶指向矢182固定而陣列基板110的第一鐵電液晶層133中的液晶指向矢135旋轉。由于第一鐵電液晶層133快速動態旋轉，位于第一鐵電液晶層133附近的扭曲向列液晶分子旋轉得比扭曲向列液晶的通常的旋轉速度更快，從而提高響應速度。
然而，因為鐵電液晶層的自發極化方向彼此相反，根據本發明第一實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件不能完全控制扭曲向列液晶層的全部液晶。因而，當不施加電壓時，一層鐵電液晶層的液晶指向矢固定而不旋轉，并且當提供正或負電場時，另一鐵電液晶層的液晶指向矢旋轉。因此，提出了根據本發明第二示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件，從而更有效地控制扭曲向列液晶。
本發明第二實施方式的結構是，當施加正電場或負電場時，陣列基板和濾色片基板上的兩鐵電液晶層都旋轉，換句話說，兩個自發極化的旋轉方向一致。如第一實施方式所述，鐵電液晶具有相變，具體地說，當從向列相(N*)相變到近晶相(SmC*)時出現自發極化。當出現自發極化時，當施加正電場或負電場時，自發極化方向由施加的電場的方向決定，而當存在由極性物質和非極性物質時，自發極化方向由極性物質的方向決定。因此，第二示例性實施方式具有比第一示例性實施方式更好的響應速度特性，從而形成在鐵電液晶層中的兩個液晶指向矢沿一個方向旋轉的結構的鐵電液晶層，其中該第一示例性實施方式的結構是一個液晶指向矢固定而另一液晶指向矢旋轉。
圖7A至圖7C示出了根據本發明第二示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件的陣列基板上的鐵電液晶層的形成過程的截面圖。如圖7A所示，陣列基板210包括薄膜晶體管Tr、像素電極220、以及薄膜晶體管Tr和像素電極220上的第一定向層222。由單分子物質制成并通過高溫加熱具有低粘度的各向同性相230的第一鐵電液晶層以低于1μm的厚度涂敷在第一定向層222上。例如，大約1000至3000的厚度可以涂敷在第一定向層222上。
如圖7B所示，隨著溫度慢慢降低，各向同性相的第一鐵電液晶層230(圖7A所示)相變到向列相(N*)的鐵電液晶層231。而且，如圖7C所示，隨著溫度進一步降低，向列相(N*)的鐵電液晶層231(圖7B所示)相變到近晶相(SmC*)的鐵電液晶層233。液晶指向矢235通過第一自發極化Ps1的出現而沿第一定向層222的方向旋轉。
圖8A至圖8C示出了根據本發明第二示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件的濾色片基板上的鐵電液晶層的形成過程的截面圖。如圖8A所示，濾色片基板270包括濾色片層271、公共電極272、以及第二定向層275。濾色片層271包括多個紅子濾色片圖案271a、綠子濾色片圖案271b和藍子濾色片圖案271c。由單分子物質制成并通過高溫加熱具有低粘度的各向同性相的第二鐵電液晶層277以低于1μm的厚度涂敷在第二定向層275上。例如，大約1000至3000的厚度可以涂敷在第二定向層275上，并且各向同性相的第二鐵電液晶層277的厚度可以與各向同性相的第一鐵電液晶層230(圖7A所示)相同。
如圖8B所示，隨著溫度慢慢降低，各向同性相的鐵電液晶層277(圖8A所示)相變到向列相(N*)的鐵電液晶層278。而且，如圖8C所示，隨著溫度進一步降低，向列相(N*)的鐵電液晶層278(圖8B所示)相變到近晶相(SmC*)的鐵電液晶層280。液晶指向矢282通過第二自發極化Ps2的出現而沿O2氣的方向旋轉。
當向列相(N*)的鐵電液晶層278相變到近晶相(SmC*)的鐵電液晶層280時，在鐵電液晶層上施加電場。可選地，鐵電液晶層暴露在具有比由聚酰亞胺(PI)制成的第二定向層275更高極性的環境中。例如，向列相(N*)的鐵電液晶層278根據溫度降低在具有比空氣高的極性O2氣中相變到近晶相(SmC*)的鐵電液晶層280。因此，當其鐵電液晶暴露在O2氣中時，出現的自發極化Ps2沿具有高極性的物質的方向旋轉。所以，與其中第一自發極化Ps1的方向與第一定向層222相對的陣列基板210相反(圖7C所示)，第二自發極化Ps2的方向與O2氣相對，而不與第二定向層275相對。
此外，雖然未示出，但是扭曲向列液晶設置在陣列基板(圖7C的210)的第一鐵電液晶層與濾色片基板(圖8C的270)的第二鐵電液晶層之間。然后，構圖后的密封劑形成在兩基板中的一個的邊緣上，并隨后兩基板彼此粘接在一起。因此，形成根據本發明第二示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件。
圖9示出了根據本發明第二示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件的一個像素區域的截面圖。如圖9所示，分別對應于陣列基板210和濾色片基板270的自發極化Ps1、Ps2的旋轉方向彼此相反。因此，當陣列基板210和濾色片基板270彼此相對粘接在一起時，自發極化Ps1、Ps2的兩個方向與陣列基板210的第一定向層222相對。例如，當陣列基板210和濾色片基板270彼此相對地粘接在一起時，自發極化Ps1、Ps2的旋轉方向可以都是逆時針方向的。
因而，與第一示例性實施方式相反，陣列基板210的第一鐵電液晶層233中的液晶指向矢235和濾色片基板270的第二鐵電液晶層280的液晶指向矢282由于自發極化Ps1、Ps2的作用沿相同方向同時旋轉，即順時針或逆時針方向。因此，將兩鐵電液晶層233和280用作定向層的扭曲向列液晶層290中的向列液晶分子沿第一和第二鐵電液晶層233和280中的液晶指向矢235和282的旋轉方向快速旋轉。
所以，根據第二示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件具有比現有技術相對更快的響應速度，此外比圖6的第一和第二鐵電液晶層133和180中的一個固定的第一示例性實施方式具有相對快的響應速度和更提高的光透射率。可選地，自發極化Ps1、Ps2的方向可以與濾色片基板的第二定向層相對，并且因而與獲得自發極化的方向與第一定向層相對時相同的結果。
圖10示出了提供到根據現有技術以及本發明第一和第二示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件的電壓和光透射率關系的曲線圖。如圖10所示，根據現有技術的共平面開關模式液晶顯示器件在7V至8V之間具有大約70％的光透射率的峰值，而根據本發明第一示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件在12V附近具有大約40％的光透射率的峰值。因而，根據第一示例性實施方式的光透射率相對現有技術而降低。然而，根據本發明第二示例性實施方式的共平面開關模式液晶顯示器件在7V至8V之間具有大約80％的光透射率的峰值。因而，根據第二示例性實施方式的光透射率相對現有技術而提高。
可以清楚地理解，對于本領域的普通技術人員來說，本發明的共平面開關模式液晶顯示器件及其制造方法具有各種變型和改進。因而，本發明意欲覆蓋所有落入所附權利要求以及等效物所限定的范圍內的變型和改進。
權利要求
1.一種共平面開關模式液晶顯示器件，包括包括像素區域中的像素電極的第一基板；與所述第一基板相對并包括公共電極的第二基板；位于所述像素電極上的第一定向層；位于所述公共電極上的第二定向層；位于所述第一定向層上并包括第一自發極化的第一鐵電液晶層；位于所述第二定向層上并包括第二自發極化的第二鐵電液晶層，其中所述第一鐵電液晶層相對于所述第一定向層的旋轉方向與所述第二鐵電液晶層相對于所述第二定向層的旋轉方向不同；以及所述第一和第二鐵電液晶層之間的扭曲向列液晶層。
2.根據權利要求1所述的器件，其特征在于，當所述第一和第二基板彼此粘接在一起時，所述第一自發極化的旋轉方向與所述第二自發極化的旋轉方向相同。
3.根據權利要求1所述的器件，其特征在于，所述第一和第二鐵電液晶層包括單分子材料。
4.根據權利要求1所述的器件，其特征在于，所述第一和第二鐵電液晶層具有近晶相。
5.根據權利要求1所述的器件，其特征在于，所述扭曲向列液晶層具有向列相。
6.根據權利要求1所述的器件，其特征在于，所述第一和第二定向層包括聚酰亞胺。
7.根據權利要求1所述的器件，其特征在于，所述第一鐵電液晶層和第二鐵電液晶層的厚度在1000至3000的范圍內。
8.根據權利要求1所述的器件，其特征在于，所述第一鐵電液晶層的分子排列方向與所述第二鐵電液晶層的分子排列方向相同。
9.根據權利要求1所述的器件，其特征在于，第一基板還包括彼此交叉以限定所述像素區域的柵線和數據線；以及連接到所述柵線、數據線以及像素電極的開關元件。
10.根據權利要求1所述的器件，其特征在于，所述第二基板還包括所述公共電極上的濾色片層。
11.一種共平面開關模式液晶顯示器件的制造方法，包括在第一基板上形成像素電極；在第二基板上形成公共電極；在所述像素電極上形成第一定向層；在所述公共電極上形成第二定向層；在所述第一定向層上形成第一鐵電液晶層；在所述第二定向層上形成第二鐵電液晶層；將所述第一鐵電液晶層暴露在第一環境中以產生第一自發極化；將所述第二鐵電液晶層暴露在與所述第一環境不同的第二環境中以產生第二自發極化，其中所述第一鐵電液晶層相對于所述第一定向層的旋轉方向與所述第二鐵電液晶層相對于所述第二定向層的旋轉方向不同；將具有所述第一和第二鐵電液晶層的第一和第二基板彼此相對地粘接在一起；以及在所述第一和第二鐵電液晶層之間形成扭曲向列液晶層。
12.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一環境包括具有比所述第一定向層極性低的空氣，并且所述第二環境包括具有比所述第二定向層極性高的O2。
13.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一環境包括具有比所述第一定向層極性高的O2，并且所述第二環境包括具有比所述第二定向層極性低的空氣。
14.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一環境包括正電場，并且所述第二環境包括負電場。
15.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一環境包括負電場，并且所述第二環境包括正電場。
16.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，在粘接所述第一和第二基板之后，所述第一自發極化的旋轉方向與所述第二自發極化的旋轉方向相同。
17.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，還包括將所述第一鐵電液晶層的分子排列方向設置為與所述第二鐵電液晶層的分子排列方向相同。
18.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，形成所述第一鐵電液晶層和第二鐵電液晶層的步驟包括使用棒式涂敷設備、旋轉涂敷設備和狹縫涂敷設備中的一種涂敷各向同性相的鐵電液晶材料。
19.根據權利要求18所述的方法，其特征在于，所述涂敷步驟還包括將揮發性溶劑添加到所述各向同性相的鐵電液晶中以降低粘度。
全文摘要
一種共平面開關模式液晶顯示器件包括包括像素區域中的像素電極的第一基板；與第一基板相對并包括公共電極的第二基板；像素電極上的第一定向層；公共電極上的第二定向層；第一定向層上并包括第一自發極化的第一鐵電液晶層；第二定向層上并包括第二自發極化的第二鐵電液晶層，其中第一鐵電液晶層相對于第一定向層的旋轉方向與第二鐵電液晶層相對于第二定向層的旋轉方向不同；以及第一和第二鐵電液晶層之間的扭曲向列液晶層。
文檔編號H01L21/027GK1797148SQ200510080119
公開日2006年7月5日 申請日期2005年6月29日 優先權日2004年12月30日
發明者崔秀石 申請人:Lg.菲利浦Lcd株式會社