內燃機點火線圈的制作方法

專利名稱：內燃機點火線圈的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種內燃機點火線圈，其可限制在充填的絕緣樹脂中產生裂紋。
背景技術：
近年來，車輛用的內燃機在諸如長度、安裝方位和連接器方位的規格方面已呈現出多樣化。一些桿狀點火線圈具有兩個彼此分離形成的用于容納線圈和點火器的殼體，以使自身適用于各種發動機規格。
US-6781500-B2和US-2004/0104796-A1(日本特開2003-303724號公報)公開了一種如圖9所示的點火線圈，其具有一個第一殼體150和一個第二殼體155。所述第一殼體中容納著一個中心磁芯151、一個初級線圈152以及一個次級線圈153等。第二殼體155中容納著一個點火器156和一個端子157等。第二殼體155具有一個圓筒形裝配部155a，其裝配在第一殼體150的圓筒形上端部150a的外周面上。絕緣樹脂161和162充填在第一殼體150中的中心磁芯151、初級線圈152和次級線圈153之間的間隙以及第二殼體155中的點火器156周圍的空腔中。
為了將第一殼體150和第二殼體155組裝成點火線圈，將第二殼體155的裝配部155a的內周面擠壓裝配在第一殼體150的圓筒形上端部150a的外周面上，并且將初級線圈152和次級線圈153與點火器156等電連接起來。然后，將液態環氧樹脂充填在第二殼體155中，以充填第一殼體150中的中心磁芯151、初級線圈152和次級線圈153之間的間隙和第二殼體155中的點火器156周圍的空腔。通過加熱使充填在所述間隙和所述空腔中的液態環氧樹脂硬化。
然而，上述傳統的點火線圈沒有足夠多的辦法來防止在絕緣樹脂161中產生脫落(裂紋)。由于發動機的操作，絕緣樹脂161會在點火線圈的徑向上承受熱應力。所述熱應力可在絕緣樹脂161與圓筒形上端部150a之間或絕緣樹脂161與裝配部155a之間產生微小間隙。隨后，圓筒形上端部150a與裝配部155a的裝配面的上端處的微小間隙就可發展成裝配部155a與絕緣樹脂161的結合界面處的脫落(裂紋)。
如果裂紋延伸得較接近于第二殼體155中的點火器156和/或端子157，裂紋就可延伸至所述絕緣樹脂中并到達點火器156和/或端子157的模塑樹脂。這樣，裂紋就可損害點火器156的功能和/或折斷端子157。

發明內容
鑒于上述這些問題，本發明的目的是提供一種內燃機點火線圈，其可限制始于第一殼體的圓筒形上端部與第二殼體的裝配部的裝配面的上端和沿著所述裝配部的內周面與所述絕緣樹脂的外周面的結合界面延伸的裂紋向點火器等擴展。
所述內燃機點火線圈具有一個圓筒形第一殼體、一個第二殼體、一個保持器、一個環形絕緣樹脂和一個裂紋擴展限制器。所述圓筒形第一殼體中容納著一個中心磁芯、一個安置在所述中心磁芯外側的初級線圈和一個安置在所述中心外側的次級線圈。所述第二殼體具有一個安裝部和一個圓筒形裝配部，所述圓筒形裝配部裝配在所述第一殼體的上端部的外周上。所述保持器設置在所述初級和次級線圈的上端上，以限定它們的相對位置。所述環形絕緣樹脂充填在一個至少由所述初級和次級線圈的最上部、所述第二殼體的所述裝配部以及所述保持器限定的環形空腔中，并且在所述結合界面與所述裝配部緊密接觸。所述裂紋擴展限制器由所述第二殼體的所述裝配部的一部分和所述保持器的一部分形成，并且安置在所述裝配面的上方，以限制始于所述上端部的上端和沿著所述結合界面延伸的裂紋向所述安裝部擴展。


通過參看下面所作的詳細描述、權利要求書和整體構成本申請書的一部分的附圖，可以理解本發明的其他目的、特征和優點以及操作方法和相關部件的功能。附圖包括圖1是根據本發明的第一實施例的內燃機點火線圈的剖視圖；圖2是圖1中的主要部分的放大剖視圖；圖3是圖2的主要部分的另一個放大剖視圖；圖4是根據第一實施例的一個改型例的內燃機點火線圈的剖視圖；圖5是根據本發明的第二實施例的內燃機點火線圈的剖視圖；圖6是根據第二實施例的一個改型例的內燃機點火線圈的剖視圖；圖7是根據本發明的第三實施例的內燃機點火線圈的剖視圖；圖8A是根據第一至第三實施例的一個改型例的內燃機點火線圈的剖視圖；
圖8B是根據第一至第三實施例的另一個改型例的內燃機點火線圈的剖視圖；以及圖9是傳統的內燃機點火線圈的剖視圖。
具體實施例方式
根據本發明的內燃機點火線圈具有一個第一殼體、一個與所述第一殼體分離形成的第二殼體以及一個絕緣樹脂。所述第一殼體限定出一個線圈部，并且其中容納著一個初級線圈和一個次級線圈。所述第二殼體限定出一個控制部，并且其中容納著一個點火器和一個端子。所述絕緣樹脂充填在所述第二殼體的裝配部與所述第一殼體的上端部(圓筒形上端部)的裝配面的周圍，特別是充填在所述圓筒形上端部的上方和所述裝配部的內部。
<線圈部>
所述線圈部中的所述第一殼體呈細長圓筒形狀。所述第一殼體在其孔的中心部處安置著一個中心磁芯，在所述中心磁芯的外周側安置著所述初級線圈和所述次級線圈。所述初級線圈可安置在所述次級線圈的內側或所述次級線圈的外側。所述第一殼體可在其內周面或其外周面上保持著一個外周磁芯。
所述絕緣樹脂充填在包括以下間隙的空腔中內繞組與外線軸之間的間隙、外繞組與所述第一殼體之間的間隙以及所述初級線圈和次級線圈的上端與保持器或所述第二殼體的裝配部之間的間隙等。期望形成所述絕緣樹脂的環氧樹脂具有的線膨脹系數比形成所述第二殼體和所述保持器的聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的線膨脹系數小。
<控制部>
所述控制部包含所述第二殼體以及所述點火器等。所述第二殼體具有一個安裝部和所述裝配部。在許多實施例中，所述安裝部中均安裝著所述點火器，并且所述絕緣樹脂充填在所述點火器周圍的第二空腔中。所述裝配部的內周面擠壓裝配在所述第一殼體的所述圓筒形上端部的外周面上。在所述控制部的組裝中，所述初級線圈、所述次級線圈和所述中心磁芯位于所述第一殼體中，所述第二殼體的所述裝配部擠壓裝配在所述第一殼體的所述圓筒形上端部的外周面上。作為一種替代性方法，所述點火器也可安置在所述安裝部的外側。在這種情況下，將所述初級和次級線圈與所述點火器連接起來的所述端子安置在所述安裝部中。
<保持器>
與所述第二殼體一樣，所述保持器也由PBT制成。所述保持器總體上呈圓盤狀，并且在所述點火線圈的縱向上安置于所述中心磁芯等的上端與所述點火器之間。所述保持器設置在所述中心磁芯、所述初級線圈和所述次級線圈的上端的上方，以堵塞所述第一殼體的上端開口。因此，所述保持器可使所述中心磁芯、所述初級線圈、所述次級線圈以及所述點火器在所述點火線圈的徑向和縱向上均彼此對正。在此，所述保持器與所述第一和第二殼體分開描述。然而，根據本發明，所述保持器可認為是所述線圈部或所述控制部的一部分。
<裂紋擴展限制器>
根據本發明的所述點火線圈還具有一個裂紋擴展限制器，其用于限制裂紋在充填的絕緣樹脂中產生和擴展。所述裂紋擴展限制器被專門優化成用于限制以下裂紋，即始于所述第二殼體的所述裝配部與所述第一殼體的所述圓筒形上端部的裝配面的上端和沿著所述裝配部的內周面與所述絕緣樹脂的結合界面向所述點火器和/或所述端子延伸的裂紋。所述裂紋擴展限制器可分為以下三種類型。
(a)第一種類型第一種類型的裂紋擴展限制器包含所述保持器。所述保持器設置在所述第一殼體的所述上端開口上，所述第一殼體中已安裝有所述中心磁芯等。作為一種替代性方法，所述保持器也可連接在所述第二殼體的下表面上，然后再與所述第二殼體一同設置在所述第一殼體的所述上端開口上。
所述第二殼體的所述裝配部的一部分和所述保持器的一部分形成設置在所述裝配部與所述圓筒形上端部的裝配面的上端的上方的所述裂紋擴展限制器。具體地講，一個第一嵌合部從所述第二殼體的內周的一部分徑向向內凸出。一個第二嵌合部從所述保持器的外周的一部分徑向向外凸出。然后，所述第一和第二嵌合部重疊并且彼此嵌合。不必總將所述第一和第二嵌合部彼此嵌合起來。所述第一和第二嵌合部可僅重疊形成所述裂紋擴展限制器。所述第二殼體不必總包含所述點火器。
所述裂紋擴展限制器在徑向上與所述裝配面或所述圓筒形上端部重疊，并且在縱向上安置于所述裝配面或所述圓筒形上端部的上端的上方，以限制裂紋擴展。
(b)第二種類型第二種類型的裂紋擴展限制器也包含所述保持器。一個從所述第二殼體的所述裝配部的一部分凸出的突伸部或另一個從所述保持器的外周的一部分凸出的突伸部形成設置在所述第二殼體的所述圓筒形上端部等上方的所述裂紋擴展限制器。所述裂紋擴展限制器包含所述裝配部的所述突伸部和所述保持器的所述另一個突伸部兩者中的任一個突伸部。所述裂紋擴展限制器在徑向上與所述裝配面或所述圓筒形上端部重疊，并且在縱向上安置于所述裝配面或所述圓筒形上端部的上端的上方。所述第二殼體可包含或不包含所述點火器。
(c)第三種類型第三種類型的裂紋擴展限制器具有容納著所述點火器的所述保持器。所述裂紋擴展限制器安置在所述第二殼體的內部和所述點火器的下方。具體地講，所述裂紋擴展限制器埋設在所述絕緣樹脂中或粘結在所述點火器的下表面以及所述保持器的上表面等上。所述裂紋擴展限制器在徑向上與所述裝配面或所述圓筒形上端部重疊，并且在縱向上安置于所述裝配面或所述圓筒形上端部的上端的上方。所述第二殼體可包含或不包含所述保持器。
<粘結劑聚集腔>
在上述第一種至第三種類型的裂紋擴展限制器中，在所述第一殼體的所述圓筒形上端部的外周面上設置一個可聚集用于將所述裝配部粘結在所述第一殼體上的粘結劑的粘結劑聚集腔非常有用。所述粘結劑聚集腔可由一個或多個沿著所述圓筒形上端部的圓周方向或縱向延伸的凹槽實現。
<第一實施例>
(結構)如圖1所示，根據第一實施例的點火線圈具有安置于點火線圈的縱向中間部的線圈部10、安置于點火線圈的上部的控制部30以及安置于點火線圈的下部的高壓塔部(未示出)。線圈部10包含容納在一個圓筒形第一殼體12中的中心磁芯15、次級線圈17和初級線圈21以及固定在第一殼體12的外周面上的外周磁芯25。次級線圈17安置在中心磁芯15的外周側，并且具有一個絕緣性的圓筒形次級線軸18和一個卷繞在次級線軸18的外周面上的次級繞組19。初級線圈21安置在次級線圈17的外周側，并且被構造成與次級線圈17相同的樣式，也具有一個初級線軸22和一個初級繞組23。第一殼體12的外周面上設有一個凹入部，以裝配外周磁芯25，從而，外周磁芯25可在點火線圈的徑向上面對中心磁芯15。
如圖1和2所示，控制部30包含第二殼體32和安裝在第二殼體32中的點火器34。所述第二殼體包含安裝部33、裝配部36和一個連接器部38。安裝部33呈大致箱形，以將點火器34安裝在其中。連接器部38安置在安裝部33的徑向外側，并且保持著端子39。裝配部36安置在安裝部33的下側，并且裝配在第一殼體12的圓筒形上端部13上，以罩蓋著外周磁芯25的上端部。第二殼體32在臺階部61的內周面上具有第一嵌合部62，其中，所述臺階部61安置在安裝部33和裝配部36之間。
保持器41設置在中心磁芯15、次級線圈17和初級線圈21的上端的上方。保持器41具有一個圓盤狀本體部42、一個從本體部42的下表面凸出的圓筒部51和一個形成在本體部42的外周上的第二嵌合部65。本體部42設置在中心磁芯15的上端面上，以將圓筒部51插入中心磁芯15與次級線軸18之間的間隙中和使第二嵌合部65與第二殼體32的第一嵌合部62嵌合。
下面，將詳細地描述保持器41和線圈部10的裝配結構。如圖2和3所示，第二殼體32的第一嵌合部62具有大致L形的橫截面，并且沿著臺階部61的內周面的一部分延伸。第一嵌合部62包含一個從臺階部61的內周面徑向向內凸出的第一部分63和一個從第一部分63的下表面縱向凸出的第二部分64。第一和第二部分63和64形成一個凹槽。保持器41的第二嵌合部65具有大致L形的橫截面，并且沿著保持器41的外周面的一部分延伸。第二嵌合部65包含一個從保持器41的外周徑向向外凸出的第一部分66和一個從第一部分66的上表面凸出的第二部分67。第一和第二部分66和67形成一個凹槽。
此時，臺階部61的第一嵌合部62可與保持器41的凹槽嵌合，保持器41的第二嵌合部65可與臺階部61的凹槽嵌合。因此，可在裝配面76和第一殼體12的圓筒形上端部13的上方形成裂紋擴展限制器60。
次級繞組19與初級線軸22之間形成一個間隙。初級繞組23與第一殼體12之間形成另一個間隙。中心磁芯15與次級線軸18之間或中心磁芯15與保持器14之間均形成有間隙。這些間隙彼此連通，以形成一個氣密性的環形第一空腔71。充填在環形第一空腔71中的環氧樹脂通過加熱硬化形成環形第一絕緣樹脂72。
圓盤狀保持器41這樣保持著矩形點火器34，即，使點火器34相對于其中心偏移(在圖1中偏向右側)布置。保持器41使點火器34的左端緣位于其中心的左側。保持器41具有一個突伸部43，一個樹脂充填孔56形成在突伸部43中。樹脂充填孔56與第一空腔71的左側周部連通。保持器41在其本體部42處還具有一個排氣孔58。排氣孔58位于點火器34的下方，并且與第一空腔71的右側周部連通。
<組裝>
所述點火線圈以如下方式組裝。中心磁芯15、次級線圈17和初級線圈21安裝在第一殼體12中，然后，保持器41設置在第一殼體12上。點火器34安裝在第二殼體32的安裝部33中。第二殼體32的裝配部36擠壓裝配在第一殼體12的圓筒形上端部13上，以使裝配部36與圓筒形上端部13在裝配面76處形成緊密接觸。然后，設在第二殼體32的臺階部61上的第一嵌合部62與保持器41的第二嵌合部65嵌合。
隨后，在使第一空腔71保持負壓的情況下，將液態環氧樹脂充填在安裝部33中的第二空腔73內。環氧樹脂可被吸引到樹脂充填孔56中，并且會在第一空腔71中從上部向下部和從左側周部向右側周部充填。因此，環氧樹脂可充填在次級繞組19與初級線軸22之間的間隙、初級繞組23與第一殼體12之間的間隙、中心磁芯15與次級線軸18之間的間隙以及中心磁芯15與保持器41之間的間隙中。當環氧樹脂充填在第一空腔71中時，第一空腔71中的空氣可通過排氣孔58流動到第二空腔73。將充填在第一空腔71中的環氧樹脂硬化形成第一絕緣樹脂72。將充填在第二空腔73中的環氧樹脂硬化形成第二絕緣樹脂74。
下面，將詳細地描述將環氧樹脂充填在第一空腔71中的充填過程。當液態環氧樹脂在保持器41與第二殼體32保持連接的狀態下充填在第一空腔71中時，會有充填壓力向上推動保持器41。在此，第二殼體32的第一嵌合部62和保持器41的第二嵌合部65均會存在尺寸誤差。因此，如圖3所示，受液態絕緣樹脂向上推動的保持器41就會在第一殼體12的圓筒形上端部13與保持器41的第二部分67的下表面之間產生間隙71a，在裝配部36的內周面與第二部分67的外周面之間產生間隙71b等。將充填在間隙71a、71b中的環氧樹脂硬化形成絕緣樹脂72a、72b。
第二殼體32的第一嵌合部62和保持器41的第二嵌合部65的尺寸和公差以及絕緣樹脂的充填狀況可導致產生間隙71a、71b或可導致產生71a、71b中的任一間隙。這樣，絕緣樹脂就可充填在兩個間隙71a和71b中或可充填在間隙71、71b中的任一間隙中。結合界面77形成在裝配部36的內周面與絕緣樹脂72a、72b的接觸部上。然而，形成所述裂紋擴展限制器的第一和第二嵌合部62、65可限制始于圓筒形上端部13的上端13a和沿著結合界面77延伸的裂紋擴展。下面，將詳細地描述上述裂紋擴展限制器的作用效果。
<作用效果>
根據本實施例的所述點火線圈具有以下優點。首先，如圖2和3所示，可防止在第二殼體32的裝配部36的內周面與絕緣樹脂72的外周面的結合界面77上產生間隙和/或裂紋。形成安置在徑向內側的絕緣樹脂72的環氧樹脂的線膨脹系數比形成位于徑向外側的第二殼體32的PBT的線膨脹系數小。因此，當絕緣樹脂72承受熱應力時，絕緣樹脂72在徑向上的變形就會相對較小，而裝配部36在徑向上的變形則會相對較大。因此，它們之間的結合界面77就會幾乎不會彼此分離，從而可防止產生間隙。
其次，即使已產生了裂紋，裂紋擴展限制器60還可限制裂紋從臺階部61和保持器41向上延伸。換言之，從臺階部61徑向向內延伸的第一嵌合部62和從保持器41的外周徑向向外延伸的第二嵌合部65設置在圓筒形上端部13的上端13a的上方，以增加此處剛度。因此，所述裂紋擴展限制器可限制裂紋向上擴展。因此，裂紋不會向上延伸到充填在第二殼體32的安裝部33中的第二絕緣樹脂74。
<第一實施例的改型例，其他實施例>
下面，將描述第一實施例的一個改型例和其他實施例。這些實施例中的每個實施例均具有一個與第一實施例構造得不同的裂紋擴展限制器，但除了所述裂紋擴展限制器以外，它們又具有與第一實施例大致相同的結構。因此，以下描述將集中在所述裂紋擴展限制器上。其他結構的描述請參見第一實施例。
(1)第一實施例的一個改型例圖4示出了第一實施例的一個改型例。第一實施例的所述改型例具有第二殼體32的臺階部81的突伸部82和保持器41的突伸部86的構成的一個組件，其不同于第一實施例。在第一實施例中，臺階部61的第一嵌合部62與保持器41的第二嵌合部65彼此嵌合。然而，在第一實施例的所述改型例中，從臺階部81凸出的突伸部82安置在上方位置，從保持器41凸出的突伸部86安置在下方位置。突伸部82和86彼此重疊。第一實施例的所述改型例具有另外一個優點，即具有簡單形狀的突伸部82、86可較簡單地形成和組裝。
(2)第二實施例如圖5所示，根據第二實施例的點火線圈具有一個L形部92，其沿著第二殼體32的臺階部91的內周面延伸預定長度。L形部92包含一個徑向向內延伸的第一部分93和一個縱向向下延伸的第二部分94。由第一和第二部分93、94形成的凹槽(未示出)保持著第一殼體12的圓筒形上端部13。L形部92安置在裝配面76和結合界面77的上方。第二實施例還具有另外一個優點，即可在不需要改造保持器41的形狀的情況下簡化裂紋擴展限制器60的形狀和結構。
(3)第二實施例的改型例如圖6所示，根據第二實施例的一個改型例的點火線圈具有一個突伸部96，其從保持器41的外周面的一部分徑向向外凸出，以在圓周方向上延伸預定長度。突伸部96安置在裝配面76和結合界面77的上方。對應于突伸部96，臺階部97在其內周面上設有一個切槽98，以支承突伸部96的下表面。第二實施例的所述改型例還具有另外一個優點，即通過使臺階部97僅設有切槽98可簡化所述裂紋擴展限制器的形狀和結構。
(4)第三實施例如圖7所示，根據第三實施例的點火線圈具有一條帶子105，其在安裝于第二殼體33中的點火器34與保持器41之間埋設在絕緣樹脂73中。帶子105可在充填環氧樹脂之前設在第二殼體32中，并且安置在裝配面76和結合界面77的上方。與圖5所示的結構相似，臺階部101的切槽98支承著保持器41的突伸部96。第三實施例還具有另外一個優點，即帶子105和保持器41的突伸部96可更為可靠地限制裂紋擴展。
(第一至第三實施例的改型例)圖8A和8B示出了第一至第三實施例的一個共同改型例。在第一至第三實施例的所述改型例中，聚集在粘結劑聚集腔110和115中的粘結劑112和117供給至所述裝配面，以保證所述第一和第二殼體之間的裝配質量。如圖8A所示，第一殼體12上的裝配著第二殼體32的裝配部36的圓筒形上端部13設有多個凹槽110，它們將粘結劑112聚集在此中。當裝配部36裝配在圓筒形上端部13上時，粘結劑112會從凹槽110流到圓筒形上端部13的外周面和裝配部36的內周面即裝配面76。從而，可保證裝配部36與圓筒形上端部13之間的裝配質量。如圖8B所示，聚集粘結劑117的粘結劑聚集腔可通過一個或多個沿著圓筒形上端部13的圓周方向或縱向延伸預定長度的凹槽115實現。
所述粘結劑可由充填在第一和第二空腔71、73中的環氧樹脂替換。換言之，在圖8A所示的情況下，可在將環氧樹脂充填在第一空腔71等中時也將其充填在凹槽110中。在圖8B所示的情況下，通過形成一條與凹槽115連通的通路，可在將環氧樹脂充填在第一空腔71等中時通過所述通路也將其充填在凹槽115中。
對本發明所作的描述實際上僅用作說明，因此，不脫離本發明精髓的改變仍在本發明的范圍之內。這種改變不應認為脫離了本發明的精神和范圍。
權利要求
1.一種內燃機點火線圈，包括圓筒形第一殼體(12)，其中容納著中心磁芯(15)、安置在中心磁芯(15)外側的初級線圈(21)和安置在中心磁芯(15)外側的次級線圈(17)；第二殼體(32)，其具有安裝部(33)和圓筒形裝配部(36)，所述圓筒形裝配部(36)裝配在第一殼體(12)的上端部(13)的外周上；保持器(41)，其設置在初級和次級線圈(21，17)的上端上，以限定它們的相對位置；環形絕緣樹脂(72)，其充填在至少由初級和次級線圈(21，17)的最上部、第一殼體(12)的上端部(13)、第二殼體(32)的裝配部(36)和保持器(41)限定的環形空腔(71)中，并且與裝配部(36)緊密接觸；以及裂紋擴展限制器(60)，其由第二殼體(32)的裝配部(36)的一部分和保持器(41)的一部分形成，并且安置在裝配部(36)與上端部(13)的裝配面(76)的上方，以限制始于上端部(13)的上端(13a)和沿著裝配部(36)與絕緣樹脂(72)的結合界面(77)延伸的裂紋向安裝部(33)擴展。
2.如權利要求1所述的點火線圈，其特征在于，裂紋擴展限制器(60)包含第一嵌合部(62)，其從裝配部(36)的內周徑向向內凸出；以及第二嵌合部(65)，其從保持器(41)的外周徑向向外延伸，以與第一嵌合部(62)重疊和嵌合。
3.如權利要求1所述的點火線圈，其特征在于，裂紋擴展限制器(60)包含第一突伸部(82)，其從裝配部(36)的內周徑向向內凸出；以及第二突伸部(86)，其從保持器(41)的外周徑向向外延伸，以與第一突伸部(82)重疊。
4.如權利要求1所述的點火線圈，還包括粘結劑聚集腔(110，115)，其位于上端部(13)的外周上聚集粘結劑(112，117)，以將裝配部(36)粘結在上端部(13)上。
5.一種內燃機點火線圈，包括圓筒形第一殼體(12)，其中容納著中心磁芯(15)、安置在中心磁芯(15)外側的初級線圈(21)和安置在中心磁芯(15)外側的次級線圈(17)；第二殼體(32)，其具有安裝部(33)和圓筒形裝配部(36)，所述圓筒形裝配部(36)裝配在第一殼體(12)的上端部(13)的外周上；保持器(41)，其設置在初級和次級線圈(21，17)的上端上，以限定它們的相對位置；環形絕緣樹脂(72)，其充填在至少由初級和次級線圈(21，17)的最上部、第一殼體(12)的上端部(13)和第二殼體(32)的裝配部(36)限定的環形空腔(71)中，并且與裝配部(36)緊密接觸；以及裂紋擴展限制器(94，96)，其由第二殼體(32)的L形部(92)或保持器(41)的突伸部(96)形成，并且安置在裝配部(36)與上端部(13)的裝配面(76)的上方，以限制始于上端部(13)的上端(13a)和沿著裝配部(36)與絕緣樹脂(72)的結合界面(77)延伸的裂紋向安裝部(33)擴展。
6.如權利要求5所述的點火線圈，其特征在于，裂紋擴展限制器(92，96)為以下任何一種第一突伸部(92)，其從裝配部(36)的內周徑向向內凸出；以及第二突伸部(96)，其從保持器(41)的外周徑向向外凸出。
7.如權利要求5所述的點火線圈，還包括粘結劑聚集腔(110，115)，其位于上端部(13)的外周上聚集粘結劑(112，117)，以將裝配部(36)粘結在上端部(13)上。
8.一種內燃機點火線圈，包括圓筒形第一殼體(12)，其中容納著中心磁芯(15)、安置在中心磁芯(15)外側的初級線圈(21)和安置在中心磁芯(15)外側的次級線圈(17)；第二殼體(32)，其中容納著點火器(34)，并且具有圓筒形裝配部(36)，所述圓筒形裝配部(36)裝配在第一殼體(12)的上端部(13)的外周上；環形絕緣樹脂(72)，其充填在至少由初級和次級線圈(21，17)的最上部、第一殼體(12)的上端部(13)和第二殼體(32)的裝配部(36)限定的環形空腔(71)中，并且與裝配部(36)緊密接觸；以及裂紋擴展限制器(105)，其安置在第二殼體(32)中的點火器(34)的下方和裝配部(36)與上端部(13)的裝配面(76)的上方，以限制始于上端部(13)的上端(13a)和沿著裝配部(36)與絕緣樹脂(72)的結合界面(77)延伸的裂紋向點火器(34)擴展。
9.如權利要求8所述的點火線圈，其特征在于，裂紋擴展限制器(105)包含帶子，所述帶子呈片狀，并且至少埋設在第二殼體(32)中的絕緣樹脂(72)中或粘結在點火器(34)的下表面上。
10.如權利要求8所述的點火線圈，還包括粘結劑聚集腔(110，115)，其位于上端部(13)的外周上聚集粘結劑(112，117)，以將裝配部(36)粘結在上端部(13)上。
全文摘要
公開了一種內燃機點火線圈，其具有第一殼體(12)、第二殼體(32)、保持器(41)、絕緣樹脂(72)和裂紋擴展限制器(60)。所述第一殼體容納著中心磁芯(15)、初級線圈(21)和次級線圈(17)。所述第二殼體具有安裝部(33)和圓筒形裝配部(36)，所述圓筒形裝配部(36)裝配在第一殼體(12)的圓筒形上端部(13)上。保持器(41)設置在初級和次級線圈(21，17)的上端上。絕緣樹脂(72)充填在一個至少由初級和次級線圈(21，17)的最上部、裝配部(36)和保持器(41)限定的環形空腔(71)中，并且與裝配部(36)接觸。裂紋擴展限制器(60)由裝配部(36)的第一嵌合部(62)和保持器(41)的第二嵌合部(65)形成，并且安置在裝配部(36)與上端部(13)的裝配面(76)的上方。
文檔編號H01F38/12GK1697101SQ20051006877
公開日2005年11月16日 申請日期2005年5月10日 優先權日2004年5月10日
發明者川井一秀, 武山正一, 青山雅彥 申請人:株式會社電裝