專利名稱:鋅錳干電池正極帽及其加工工藝的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種干電池正極帽的材料及其加工方法。
背景技術:
鋅錳干電池的正極帽,第一代是用H62或H68,厚度在0.20~0.25mm銅片沖制而成,故稱銅帽,后來發現在銅帽上再鍍鎳,能使電池外觀更美觀,所以以后電池行業里全部使用鍍鎳銅帽。
因為銅的資源少、價格貴,逐漸出現了鐵帽鍍鎳,以降低成本,但鐵帽經常出現銹蝕,影響了電池外觀,造成整批電池退貨。后又在鐵帽上先鍍銅,再鍍鎳,而且鍍上的銅層必須把鐵全部遮蓋住,才能保證鐵不生銹。這樣一來二次電鍍的成本大大增加,而且二次電鍍的廢液,造成環境污染。而要處理廢液又必須投入大量資金,使得許多工廠難以承受。
近年來出現了用馬口鐵材料來代替銅、鐵等材料加工正極帽,此舉雖可降低成本,但由于沖制工藝所限,只能用厚度在0.26mm以上材料來生產,如用0.25mm以下的材料生產出來的正極帽鍍層表面就會被破壞,并破碎脫落,廢品率極高。
發明內容
本發明的目的在于采用新材料及新工藝來加工正極帽,簡化傳統工藝,使成本大大降低,并且保證產品質量。
本發明是這樣實現的它是用馬口鐵材料制成,材料的厚度為0.16~0.25mm。
所述的馬口鐵材料硬度為T2~T2.5,鍍錫層厚度為2.8~11.2g/m2。
其加工工藝是采用6~10道漸進模逐步拉伸沖制而成。
本發明與現有技術相比,具有材料、工藝成本低,產品質量好,無環境污染問題等優點。由于馬口鐵材料代替銅鍍鎳、鐵鍍銅、鍍鎳材料,使材料成本大大降低,并且不再鍍鎳、鍍銅,杜絕了鍍鎳、鍍銅廢液處理和排放,減少了環境污染;用6~10道漸進模沖制工藝,每道模具尺寸非常精確,又經過6~10道逐步拉伸,每道變形較少,最終產品精度高,外觀更光亮。
具體實施例方式
具體實施例方式以生產1號電池帽為例,采用馬口鐵材料,硬度為T2.5,厚度為0.20mm,鍍錫層厚度為5.6g/m2,經6道自動漸進模逐步拉伸沖制出來的鋅-錳干電池正極帽產品符合中華人民共和國行業標準QB 1971.1-94。
權利要求
1.一種鋅錳干電池正極帽,其特征在于它是用馬口鐵材料制成,材料的厚度為0.16~0.25mm。
2.按照權利要求1所述的鋅錳干電池正極帽,其特征在于所述的馬口鐵材料硬度為T2~T2.5,鍍錫層厚度為2.8~11.2g/m2。
3.一種如權利要求1所述的鋅錳干電池正極帽的加工工藝,其特征在于它是用漸進模逐步拉伸沖制而成。
4.按照權利要求3所述的鋅錳干電池正極帽的加工工藝,其特征在于它是采用6~10道漸進模逐步拉伸沖制而成。
全文摘要
本發明公開了一種鋅錳干電池正極帽極其加工工藝,它是用為馬口鐵材料,采用漸進模逐步拉伸沖制而成。本發明具有材料、工藝成本低,產品質量好,無環境污染問題等優點。由于馬口鐵材料代替銅鍍鎳、鐵鍍銅、鍍鎳材料,使材料成本大大降低,并且不再鍍鎳、鍍銅,杜絕了鍍鎳、鍍銅廢液處理和排放,減少了環境污染。又經過6~10道逐步拉伸,每道變形較少,最終產品精度高,外觀更光亮。
文檔編號H01M2/30GK1688043SQ20051004967
公開日2005年10月26日 申請日期2005年4月27日 優先權日2005年4月27日
發明者姚可佩 申請人:姚可佩