專利名稱：自鎖式交流接觸器的制作方法
技術領域：
本發明自鎖式交流接觸器，屬機電裝置技術領域。
背景技術：
現用的交流接觸器采用電磁吸合原理工作，在吸合及運行時電能消耗過大、噪聲大、線圈發熱嚴重，為了克服上述缺點，人們在不斷研制節能型產品，但僅僅是在普通接觸器的結構上加以改進，專利號(CN01250002.X)公開的技術最具代表性，是在普通接觸器的主體結構上增加了一套電磁動力系統及鎖扣裝置，雖有一定的降耗運行效果，但增加的裝置，過于復雜使穩定性、可靠性變差，也無法從根本上解決功耗大、噪聲大的缺點。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術之不足，而提供一種主體結構簡單、效率高、耗電少、噪聲小、不發熱的自鎖式交流接觸器。
本新發明由下列零部件組成a.置于左夾板(1)外表面并與凸輪軸(15)一端連接的減速組件和直流電機(3)，減速組件由置于罩(2)內的蝸桿(13)及蝸輪(14)構成；b.置于左夾板(1)與右夾板(10)之間且用滅弧隔板(7)隔開的定觸頭(11)和其上裝有固定銷(22)的鉸鏈式動觸頭(6)，置于凸輪軸(15)上的凸輪(27)和滑輪(25)，通過沉頭螺栓(9)與定觸頭(11)連接的絕緣支架(24)，一端與夾板螺栓(12)連接、另一端與螺栓(28)連接的拉簧(16)，與螺栓(28)連接的絕緣托架(23)，與絕緣托架(23)連接的鉸鏈式動觸頭(6)，通過固定螺栓(17)分別與鉸鏈式動觸頭(6)和定觸頭(11)連接的多層軟導電片(19)，用沉頭螺栓(21)與絕緣支架(20)連接的接線端(18)，將左夾板(1)、右夾板(10)、上蓋(5)、底蓋(26)連接為一體的夾板螺栓(4)和夾板螺栓(12)；c.置于右夾板(10)外表面的限位開關，限位開關由置于罩(8)內并與凸輪軸(15)一端連接的由兩塊合為一體的碳刷(29)、與碳刷(29)配合并與電極接線端J連接的上半園導電極(30)、與碳刷(29)配合并與電極接線端L連接的下半園導電極(32)、與碳刷(29)配合并與電極接線端K連接的內導電環(31)構成。
本發明具有主體結構簡單、機械特性好，觸頭動作敏捷、效率高、噪聲小、不發熱、節電效果顯著等優點。
圖1為上蓋(5)局部剖后的主視結構示意圖。
圖2為C-C剖視后的左視結構示意圖。
圖3為A-A剖視圖結構示意圖。
圖4為轉動部件聯接位置示意圖。
圖5為限位開關的B-B剖視結構示意圖。
圖6為本發明控制電路連接示意圖。
具體實施例方式將市場購買和按常規方法加工的的零部件，按照附圖及發明內容所述裝配后得到本發明。
下面結合附圖對本發明的工作過程進行詳細描述首先，將自鎖式交流接觸器的定觸頭(11)與被控電源相接，接線端(18)與被控設備相接，當開通220V交流電后，圖6中的電源1、2分別到達狀態控制電路、K-1的A-B-C-E-K-L-N及D處，隨著貯能電路充電貯能的逐步完成，電源1及相接電路的電壓在逐步升高，狀態控制電路的電壓達到預定值后發生突變，K-1把原來接通的電源1-A-B-C-E-K-L-N的電路斷開，將電源2-D-E-K-L-N的電路接通，K-2把原來接通的J-F-H-Q的電路斷開，將OP-G-H-Q的電路接通，以上過程僅在0.5秒內完成，此時自鎖式交流接觸器進入了待機狀態。
啟動開機過程當按下啟動開關按鈕，電源2到直流電機(3)的電路電源2-D-E-K-L-N-P-G-H-Q被接通，直流電機(3)得電帶動蝸輪(14)，凸輪軸(15)及碳刷(29)同時轉動，當碳刷(29)自下而上轉過限位開關的水平中心線后，限位開關發生反轉，把原來聯通的電源2-D-E-K-L-N-P-G-H-Q的電路斷開，將電源2-D-E-K-J-M的電路接通，此時直流電機(3)被迫斷電，靠慣性帶動相聯機構轉動，當碳刷(29)轉到上方與限位開關的水平中心線形成大約80°角時，慣性消失，與直流電機(3)相聯機構停止轉動，而凸輪(27)已由原來的上方位置轉到了下方位置與絕緣托架(23)脫離，鉸鏈式動觸頭(6)受拉簧(16)的作用力回落到定觸頭(11)上，被控電路接通，此時完成了一次啟動開機操作，自鎖式交流接觸器進入了無電自鎖運行中的“待機狀態”，在待機狀態中狀態控制電路的功耗僅為現用同等容量接觸器運行功耗的2％。
停機過程按下停止開關按鈕，電源2到直流電機(3)的另一電路電源2-D-E-K-J-M-O-G-H-Q被接通，直流電機(3)得電帶動蝸輪(14)，凸輪軸(15)、碳刷(29)同時轉動，當碳刷(29)自上而下旋轉越過限位開關的水平中心線后，限位開關發生反轉，把原來聯通的電源2-D-E-K-J-M-O-G-H-Q的電路斷開，將電源2-D-E-K-L-N的電路接通，此時直流電機(3)被迫斷電靠慣性帶動相聯機構繼續轉動，當碳刷(29)轉到下方與限位開關的水平中心線形成80°角時，慣性消失與直流電機(3)相聯的機構停止轉動，而凸輪(27)已由原來的下方位置轉到了上方位置，將絕緣托架(23)頂起，使鉸鏈式動觸頭(6)脫離了定觸頭(11)，被控電路斷開，完成了一次停止關機操作，自鎖式交流接觸器又進入了待機狀態。
外電網突然停電時使處于運行中的自鎖式交流接觸器的狀態控制電路的工作電壓跌落而引發突變，此時，K-1把原來聯通的電源2-D-E-K-J-M電路斷開，將B-C-E-K-J-F電路接通，而K-2把原來聯通的OP-G-H-Q電路斷開，將J-F-H-Q的電路接通，形成一條自貯能電路到直流電機(3)的通道，貯能電路釋放能量，直流電機(3)得電后帶動蝸輪(14)，凸輪軸(15)，碳刷(29)轉動，當碳刷(29)自上而下旋轉越過限位開關的水平中心線后，限位開關發生反轉，把原來聯通的B-C-E-K-J-F-H-Q電路斷開，將B-C-E-K-L-N的電路接通，此時直流電機(3)被迫斷電，靠慣性帶動相聯機構繼續轉動，當碳刷(29)轉到下方與限位開關的水平中心線形成80°角時，慣性消失，與直流電機(3)相聯機構停止轉動，而凸輪(27)已由原來的下方位置轉到了上方位置，將絕緣托架(23)頂起，使鉸鏈式動觸頭(6)脫離了定觸頭(11)被控電路斷開，此時，自鎖式交流接觸器處于常開狀態，為安全運行及節電提供了保障。
圖6中的啟動開關與停止開關采用互鎖電路結構，不會因非正常操作而發生事故。
本發明使用證明，達到設計要求。
權利要求
1.一種自鎖式交流接觸器，其特征在于該自鎖式交流接觸器由下列零部件組成a.置于左夾板(1)外表面并與凸輪軸(15)一端連接的減速組件和直流電機(3)，減速組件由置于罩(2)內的蝸桿(13)及蝸輪(14)構成；b.置于左夾板(1)與右夾板(10)之間且用滅弧隔板(7)隔開的定觸頭(11)和其上裝有固定銷(22)的鉸鏈式動觸頭(6)，置于凸輪軸(15)上的凸輪(27)和滑輪(25)，通過沉頭螺栓(9)與定觸頭(11)連接的絕緣支架(24)，一端與夾板螺栓(12)連接、另一端與螺栓(28)連接的拉簧(16)，與螺栓(28)連接的絕緣托架(23)，與絕緣托架(23)連接的鉸鏈式動觸頭(6)，通過固定螺栓(17)分別與鉸鏈式動觸頭(6)和定觸頭(11)連接的多層軟導電片(19)，用沉頭螺栓(21)與絕緣支架(20)連接的接線端(18)，將左夾板(1)、右夾板(10)、上蓋(5)、底蓋(26)連接為一體的夾板螺栓(4)和夾板螺栓(12)；c.置于右夾板(10)外表面的限位開關，限位開關由置于罩(8)內并與凸輪軸(15)一端連接的由兩塊合為一體的碳刷(29)、與碳刷(29)配合并與電極接線端J連接的上半園導電極(30)、與碳刷(29)配合并與電極接線端L連接的下半園導電極(32)、與碳刷(29)配合并與電極接線端K連接的內導電環(31)構成。
全文摘要
一種自鎖式交流接觸器，屬機電裝置技術領域。本發明由下列零件線成左夾板(1)、罩(2)、直流電機(3)、夾板螺栓(4)、上蓋(5)、鉸鏈式動觸頭(6)、滅弧隔板(7)、罩(8)、沉頭螺栓(9)、右夾板(10)、定觸頭(11)、夾板螺栓(12)、蝸桿(13)、蝸輪(14)、凸輪軸(15)、拉簧(16)、固定螺栓(17)、接線端(18)、多層軟導電片(19)、絕緣支架(20)、沉頭螺栓(21)、固定銷(22)、絕緣托架(23)、絕緣支架(24)、滑輪(25)、底蓋(26)、凸輪(27)、螺栓(28)、碳刷(29)、上半圓導電極(30)、內導電環(31)、下半圓導電極(32)組成。具有結構簡單、體積小、效率高、耗電少、噪聲小、不發熱等優點。
文檔編號H01H49/00GK1929065SQ200510011008
公開日2007年3月14日 申請日期2005年9月8日 優先權日2005年9月8日
發明者馬健榮 申請人:馬健榮