專利名稱：二次電池的制造方法
技術領域：
本發明是與二次電池有關，特別是指一種二次電池的制造方法。
背景技術：
一般鋰聚合物二次電池(Li-polymer Secondary Battery)的結構中，包含有一電池芯以及一電路板，電池芯具有一材質為鋁的正極，以及一材質為鎳的負極，電池芯的正極與負極是分別焊接在電路板，借以組成一可供電子產品使用的電池組；由于電池芯的正極材質為鋁，鋁在空氣中會氧化而形成一保護層，使電池芯的正極較難焊接于電路板，因此在制造鋰聚合物二次電池時，通常會先于電池芯的正極以超音波焊接一材質為鎳的導電柄，再將電池芯與電路板相互焊接結合。
然而，在上述二次電池的制造方法中，由于利用超音波焊接的方式較不容易結合材質為鎳的導電柄及材質為鋁的正極，使得制造生產的速度較慢，無法提高產量；而且再將導電柄焊接于電路板的時候，焊接溫度亦必須提高才能進行焊接加工，容易影響電池性能，增加成品的不合格率及成本。
發明內容
本發明的主要目的乃在于提供一種二次電池的制造方法，可提高生產速度、增加成品合格率，以及節省成本。
為達成上述的目的，本發明所提供二次電池的制造方法，包含有下列步驟首先，制備一電池芯以及一電路板，該電池芯具有一正極以及一負極，接著于該電路板接合一第一極片以及一第二極片，最后再結合該電池芯以及該電路板，使該正極接合于該第一極片，該負極接合于該第二極片，借此，本發明所提供的制法，即可達到提高生產速度、增加成品合格率，以及節省成本等目的。
圖1是本發明一較佳實施例的立體示意圖，顯示電路板及電池芯的狀態；圖2是本發明一較佳實施例的立體示意圖，顯示電路板與電池芯相互結合的狀態。
具體實施例方式
以下，配合附圖列舉一較佳實施例，以對本發明的制造步驟及功效作詳細說明。
請參閱各圖示，本發明一較佳實施例所提供二次電池的制造方法，包含有以下步驟步驟一制備一電池芯10以及一電路板20；電池芯10是為鋰高分子型式(Li-polymer)，電池芯10具有一正極12以及一負極14；電路板20焊設一用以提供過充電保護的保護電路26。
步驟二利用表面粘著技術(SMT)于電路板20焊設一第一極片22以及一第二極片24，第一極片22的材質為鎳鋁合金，第二極片24的材質為鎳。
步驟三利用點焊方式結合電池芯10與電路板20，使正極12與第一極片22相互焊接，負極14與第二極片24相互焊接，即可完成二次電池的成品。
經由上述步驟，由于在結合電池芯10與電路板20之前，已經預先于電路板20焊設第一極片22與第二極片24，而材質為鎳鋁合金的第一極片22以及材質為鎳的第二極片24皆可較為容易地分別與電池芯10的正極12與負極14相互焊接，因此結合電池芯10與電路板20的過程中較不易影響電池芯10的性能，使得成品合格率較高；而且，電路板20與各極片22、24之間是利用表面粘著技術進行焊接，焊接速度較快且節省人工，可提高生產產能，間接降低成品成本。
因此，本發明所提供的制法，可達到提高生產速度、增加成品合格率，以及節省成本等目的。
另外，在上述制造方法的步驟三中，亦可另以高周波或是超音波的焊接方式結合電路板與電池芯，同樣可達到本發明的目的。
權利要求
1.一種二次電池的制造方法，其特征在于，有下列步驟a.制備一電池芯以及一電路板，該電池芯具有一正極以及一負極；b.于該電路板接合一第一極片以及一第二極片；以及c.結合該電池芯以及該電路板，使該正極接合于該第一極片，該負極接合于該第二極片。
2.依據權利要求1所述二次電池的制造方法，其特征在于，所述該步驟b中，是利用表面粘著技術將該第一極片與該第二極片接合于該電路板。
3.依據權利要求1所述二次電池的制造方法，其特征在于，所述該步驟c中，是利用點焊加工結合該電池芯以及該電路板。
4.依據權利要求1所述二次電池的制造方法，其特征在于，所述該步驟c中，是利用超音波加工結合該電池芯以及該電路板。
5.依據權利要求1所述二次電池的制造方法，其特征在于，所述該步驟c中，是利用高周波加工結合該電池芯以及該電路板。
6.依據權利要求1所述二次電池的制造方法，其特征在于，所述該第一極片的材質是為鎳鋁合金。
7.依據權利要求1所述二次電池的制造方法，其特征在于，所述該第二極片的材質是為鎳。
全文摘要
一種二次電池的制造方法，包含有下列步驟首先，制備一電池芯以及一電路板，電池芯具有一正極以及一負極，接著，于電路板接合一第一極片以及一第二極片，最后再結合電池芯以及電路板，使正極接合于第一極片，負極接合于第二極片。
文檔編號H01M10/40GK1815795SQ20051000709
公開日2006年8月9日 申請日期2005年2月3日 優先權日2005年2月3日
發明者陳聰堯 申請人:動能科技股份有限公司