專利名稱：澆注式換位導線線圈的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于變壓器制造領域，特別是涉及一種澆注式換位導線線圈。
背景技術：
隨著人們對電力不斷增加的需求，變壓器的功率等級不斷地提高，而對負載損耗要求減少。在現有技術中，干式變壓器線圈的繞線導體為銅扁線或銅箔。為此在進行變壓器設計時就要求降低導體的直流電阻，而采用增大導體的截面積方法。導體截面積的增大勢必通過增大導體的寬度或厚度來實現，而導體厚度的增大又會帶來變壓器主漏磁通道兩側導體中的渦流損耗增大的矛盾。同時由于導體截面積的增大，因繞制工藝原因線圈導體的空間利用率降低、增大了線圈的體積，使變壓器的整體體積隨之增大。當變壓器的功率提高到一定程度后，依靠原有的工藝結構已經不能滿足設計需要。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種降低渦流損耗、提高線圈空間利用率的澆注式換位導線線圈。
本實用新型是按照下面的方法實現的澆注式換位導線線圈，由導線、環(huán)氧樹脂、氣道組成，導線固定在環(huán)氧樹脂內；氣道由環(huán)氧樹脂圍成，在線圈內均勻分布、軸向貫通；其特征是固定在環(huán)氧樹脂內的導線采用換位導線，且四周用無堿無蠟玻璃絲帶包覆。
本實用新型和現有技術相比，由于采用包覆無堿無蠟玻璃絲帶后的換位導線，增強了導體的絕緣性，減小了導體中的渦流損耗，提高線圈的空間利用率，減小線圈和整個變壓器的尺寸，從而滿足了高功率變壓器的設計生產要求。
圖1是澆注式換位導線線圈的俯視圖。
圖2是圖1中澆注式換位導線線圈的A-A剖面示意圖。
圖3是無堿無蠟玻璃絲帶包覆的換位導線的結構示意圖。
圖中1是環(huán)氧樹脂，2是氣道，3是換位導線，4是無堿無蠟玻璃絲帶。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型的一個實施例如圖1-圖3所示澆注式換位導線線圈主要包括換位導線3，環(huán)氧樹脂1，氣道2。換位導線3采用無堿無蠟玻璃絲帶4按照1/2疊包的方式斜向包覆；在變壓器的繞線模上用包覆無堿無蠟玻璃絲帶4后的換位導線3繞制，在繞制的過程中加入氣道2模板；將繞好的線圈放入澆注模中，送入真空澆注設備中進行環(huán)氧樹脂1真空澆注，澆注完畢后，送入高溫固化爐中使環(huán)氧樹脂1固化，固化完畢后取出脫模，即完成澆注式換位導線線圈的制作。
權利要求1.澆注式換位導線線圈，由導線[3]、環(huán)氧樹脂[1]、氣道[2]組成，導線[3]固定在環(huán)氧樹脂[1]內；氣道[2]由環(huán)氧樹脂[1]圍成，在線圈內均勻分布、軸向貫通；其特征是固定在環(huán)氧樹脂內的導線[3]采用換位導線，且四周用無堿無蠟玻璃絲帶[4]包覆。
專利摘要本實用新型屬于變壓器制造領域，涉及一種澆注式換位導線線圈。本實用新型由導線[3]、環(huán)氧樹脂[1]、氣道[2]組成，導線[3]固定在環(huán)氧樹脂[1]內；氣道[2]由環(huán)氧樹脂[1]圍成，在線圈內均勻分布、軸向貫通；其特征是固定在環(huán)氧樹脂內的導線[3]采用換位導線，且四周用無堿無蠟玻璃絲帶[4]包覆。本實用新型和現有技術相比，線圈的機械強度高，導體中的渦流損耗小，提高了線圈的空間利用率，減小線圈和整個變壓器的尺寸，從而滿足了高功率變壓器的設計生產要求。
文檔編號H01F27/28GK2713600SQ200420039759
公開日2005年7月27日 申請日期2004年4月12日 優(yōu)先權日2004年4月12日
發(fā)明者韓軍 申請人:韓軍