專利名稱：電接線柱的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種剪切-連接技術領域的電接線柱，特別是用于在支承導軌上的固定，該電接線柱具有一個機體、用于絕緣電線的接頭、至少一個接觸軌、至少兩個操控元件以及帶有至少兩個剪切件，其中操控元件相對于剪切件可轉動地安裝在電接線柱里并且分別具有一個用于待連接電線的導線槽，剪切件接通嵌入在導線槽里的電線與接觸軌。
背景技術：
電接線柱，特別是接線板已經近幾十年來為人所熟知并且數以百萬次的應用在電器裝置與設備的接線中。接線柱通常固定到接觸軌上，接觸軌本身經常大量安裝在開關柜里。接線柱通常設計成連接柱，從而它們至少具有兩個電線連接元件，該元件通過一個導電的連接桿、接觸軌相互電連接。除了這種基本形式之外，接線板還有很多種不同形式，用以專門匹配相應的使用情況。作為例子在此提出雙層式或者三層式接線柱以及三線式或者四線式接線柱，這些接線柱分別具有一個相應的大量的電線連接元件。
接線板內的電線連接元件主要使用螺旋接線柱或者拉力彈簧接線柱，拉力彈簧接線柱的夾持原理與螺旋接線柱的相似。對于螺旋接線柱，牽拉套管通過接線柱螺紋的傳動將電線向著電橋的方向牽拉，與此同時，這個任務由拉力彈簧接線柱的拉力彈簧完成。在此，預緊后的拉力彈簧通過一個致動工具，例如一個螺釘扳手打開，從而電線穿過拉力彈簧里彈簧支腳的孔導入接線區域。在遠離控制工具之后，電線通過拉力彈簧的彈簧力拉向電橋。
不論對螺旋接線柱還是對拉力彈簧接線柱，在電線可以形成接通之前，電線在切斷之后接下來絕緣層首先被去除。因為去除電線絕緣層需要專門工具并且相對來說絕緣層去除要很多時間，很多年前也開始使用電接線柱，在該電接線柱上可以不用事先去除絕緣層即可連接電線。因此，絕緣電線導入接線柱機體里的導線槽并且接下來壓入一個剪切件，從而電線的絕緣層分開并且電線芯與剪切件接觸。在此存在這種樣式的接線柱的多種實施方案用于與未去除絕緣層的電線連接。這些實施方案的不同特別在于如何將導入導線槽的電線壓入剪切件中。
上述在剪切-連接技術領域里的一個電接線柱由DE 199 21 775 A1通過舉例為人們所熟知。對于這個已知的連接柱，操控元件借助于較大的類似輪形的導向裝置支承在一個由機體側壁形成的轉動支座里。從而操控元件直接可旋轉地支承在機體的一個側壁上，為待連接電線提供一個最大的直徑。因此，對一個給定的電線截面，電接線柱的寬度可以選擇較小的。在側壁里的操控元件的類似輪形的導向裝置具有這樣的缺點，由于類似輪形的導向裝置較大使得電接線柱的高度也相對大了。此外通過該大的類似輪形的導向裝置在所需爬電距離的保持上可能產生問題并且因此產生特別是大電流時的絕緣問題。
發明內容
本發明在此需要解決的任務是提供上述在剪切-連接技術領域里的一個電接線柱，該接線柱在一個盡可能簡單的結構上保證一個既好又安全的操作并且盡可能具有一個小的結構尺寸。
該任務由按照本發明的帶有權利要求1中的特征的電接線柱解決。通過帶有在機體側壁上的兩個相互間隔距離的長孔的兩個軸頸共同作用不僅使在偏轉情形時的操控元件受到支承，這種情形如同處于一個標準的轉動軸頸狀態，而且與此同時也限制了操控元件最大的轉動或者傾翻范圍。為了使操控元件在偏轉時由第一位置到第二位置的旋轉運動成為可能，設置了兩個長孔，它們位于一個共同的環形軌道上并且相互之間間隔距離。環形導軌的中點在此對應著操控元件的偏轉軸。由于總是一個軸頸分別在一個長孔里運行并且被限制在長孔里，如此就獲得了操控元件的在偏轉時由第一位置到第二位置的特別安全的導向。
除了按照本發明的通過軸頸與長孔的共同作用產生的操控元件的導向之外，優選在操控元件里設計一個凹槽并且在機體內部安置了相應的肋條。在操控元件由第一位置(導入位置)向第二位置(接觸位置)偏轉時，肋條插入操控元件的凹槽里。如此，通過肋條插入操控元件的凹槽中實現在偏轉時操控元件的附加的導向。操控元件的導向裝置在此可以更好的改善，即在操控元件的端面上凹槽的上邊設計一個放射狀凸起，該凸起在操控元件由導入位置向接觸位置偏轉時支撐于肋條上。上述優選的按照本發明的電接線柱的結構設計形成的操控元件的支撐裝置或者導向裝置因此不僅在側壁里而且在機體內部成功實施。因此確保一個特別安全的操控元件的導向，從而在與相對截面較大的電線接觸時大的安裝力也可以被控制住。
特別有利的是，前述在機體內部的肋條如此設計和布置，即肋條同時也起到對一個插入電線減輕張力的作用。這可以通過肋條在操控元件位于第二位置(接觸位置)時夾住或者固定一個插入導線槽的電線來實現。通過相應的肋條的尺寸在此可以保證，夾住電線時只是電線的絕緣層而不是電線芯被壓入。通過對已連接電線這樣形式的夾住，可以確保電線或者電線芯的連接位置與剪切件的一個“間隙位置(Ruhigstellung)”。通過這種方式可以克服在實際應用中碰到的問題，即由在電線上的拉應力導致在電線和剪切件之間產生微小的可以導致氧化和較高的接觸電阻的相對位移。
為了簡化電接線柱的操作，操控元件根據按照本發明的電接線柱的一個有利的設計方案不僅在第一個位置，即到來的電線可以插入的位置(導入位置)，而且在第二個位置，即在此電線通過剪切件接觸的位置(接觸位置)卡緊。為此在操控元件的上部區域內一個端面上設計肋條，該肋條與接線柱的上部邊緣構成一個卡鎖裝置。如此存在可能性，即在供貨給客戶時電接線柱固定在第一位置(導入位置)，從而在單根電線連接時，相應的電線被裝配工人在許多并排著卡緊在一個支撐導軌上的電接線柱上輕松的插入相應的導線槽。將電線卡緊到第二位置(接觸位置)的方案阻止已連接好的電線無意中再次從電接線柱里拉出來。
所期望的電接線柱小的結構尺寸首先就高度來說通過相對較小的軸頸替代相對大的類似輪形的導向裝置來實現的，該導向裝置存在于由DE 199 21 775A1已知的接線柱里。按照本發明的接線柱的結構寬度可以如此減小，對于特別有利的操控元件的雙導向裝置，不僅通過軸頸和長孔而且通過與凹槽連接的肋條選擇特別小的側壁的壁厚。此外，結構寬度可以進一步縮小，即優選設計成長孔的導線槽具有一個敞開式的長邊。因此操控元件的寬度并且電接線柱的總寬也被縮小了，而沒有縮小待連接電線的最大截面。
細節上存在多種設計并且改進按照本發明的電接線柱的方案，在此一方面可參見權利要求1的從屬權利要求，另一方面可參見優選的實施例結合圖形的說明。圖中示出圖1示出按照本發明的電接線柱的一個實施例的一個剖面圖，部分地示出了距離較遠的側壁，圖2示出圖1中電接線柱的背面，部分地示出了距離較遠的側壁，并且圖3在兩個不同位置示出操控元件的局部放大圖。
具體實施例方式
圖1和2中示出的電接線柱1首先由一個機體2構成，其中在圖中示出了一個用于兩根待連接電線的連接柱。不言而喻，按照本發明的電接線柱也可以設計成三線或者四線連接柱。在電接線柱1內的機體2里設置了一個接觸軌3和兩個操控元件4。此外，電接線柱1分別具有兩個剪切件5，該剪切件分別通過接觸軌相互通電連接起來。
分別控制一個用于此處未示出的連接電線的導線槽6的操控元件4相對于剪切件5可旋轉地安裝在電接線柱1內的機體2內，從而操控元件4由可以將到來的電線插入導線槽6的第一位置(導入位置)偏轉到通過剪切件5使電線接觸的第二位置(接觸位置)。在圖2示出的電接線柱上，左邊的操控元件4位于導入位置，此時右邊的操控元件4位于接觸位置。
現在，在電接線柱1上可以看到，在操控元件4的端面7上布置或設計了兩個軸頸以及相應的在機體2的側壁10上的長孔11，12。在操控元件4由可以插進電線的第一位置(導入位置)偏轉到通過剪切件5使電線接觸的第二位置(接觸位置)的時候，接下來操控元件4通過軸頸8、9的導向在長孔11、12中移動，與此同時偏轉運動被長孔11、12限制。在此，操控元件4最大可能的轉動角度被長孔11、12的長度所限定。
在此，從圖1中可以獲悉，兩個長孔11、12如此安置在機體2的側壁10里，即兩個長孔11、12的縱向軸線近似的相互垂直。如此確保了電接線柱的機體2內的操控元件4里的特別良好的導向。
機體2內的操控元件4的導向或者支撐如此進一步改善，即在操控元件4內設計一個凹槽13并且在機體2的內部設置一個相應的肋條14，其中肋條14在操控元件由導入位置(圖1示出的電接線柱1的左側)偏轉到接觸位置(圖2示出的電接線柱1的右側)時嵌入凹槽13里。從附圖中可以獲悉，不僅凹槽13而且肋條14設計成圓弧形，從而操控元件4的偏轉運動沒有被凹槽13和肋條14的共同作用損害。具體地說，操控元件4通過凹槽13和肋條14的共同作用獲得一個附加的導向。這個導向還可以進一步的如此改善，即在端面15上設計一個凹槽13和類似于鼻子形狀的放射狀凸起，該凸起在操控元件偏轉到接觸位置的時候支承在肋條14上。
上述肋條14在與凹槽13的共同作用下不僅用于導向操控元件4，而且同時也用于減輕插入導線槽內的電線的張力。因此，這樣可以實現肋條14的前部棱邊在操控元件4的接觸位置里微小地伸入導線槽6里，因此已連接的電線被夾住。通過對已連接電線的夾緊可以產生在剪切件5和已連接電線之間的接觸位置的一個“間隙位置”。特別如圖1所知，機體2內的肋條14露出較短一段在剪切件5外邊。從而所期望的減輕張力盡可能近的靠近已插入電線的接觸位置用剪切件5來實現。
在操控元件4的端面上在上部區域設計肋條17，該肋條與機體2的上部棱邊一起構成一個兩級式卡鎖。如此操控元件4不僅在導入位置而且在接觸位置可以固定，從而存在這樣的方案，一方面電接線柱1在供貨給客戶的時候固定于導入位置，另一方面在待連接的電線連接完畢之后阻止操控元件4由接觸位置向導入位置無意的回轉。
此外，從圖3可知，導線槽設計成長孔并且終端為一個容納槽18，其中容納槽18在操控元件4裝配完畢時在電接線柱1內設置在剪切件5的下邊。容納槽18在此作為輔助擋塊用于安裝工人將電線插入導線槽6。如果電線的終端一直延伸到容納槽18，如此可以確保在操控元件4偏轉到接觸位置過程中，電線被剪切件5按照規定夾住并因此電線芯與電連接。
為了進一步減小電接線柱1的結構寬度，導線槽6具有一個敞開式的長邊，因此操控元件4的寬度在待連接電線的最大截面不變的情況時減小了。之后，待連接電線的導向裝置在長邊這一側通過機體2的側壁10實現。
為了簡化操作，在操控元件4里不僅設置了導線槽6而且還有另外一個用于嵌入輔助工具的凹槽19。對于輔助工具的使用例如涉及到螺釘扳手的端部，該螺釘扳手插入凹槽19里，因此之后在螺釘扳手的幫助下操控元件4由第一位置轉向第二位置，或者相反。借助操拉元件4的向下逐漸變窄的結構，操控元件可以輕松的從上邊裝入機體2的相應的開口里，該過程原則上也可以發生在關閉的機體2上，為此機體的用于裝配操控元件4的側壁10不能太遠。
最后，特別是可以從與圖2相關的內容中辨識出來，操控元件4的設計和在機體2內的布置使導入位置與接觸位置從視覺上可以輕松分辨。在圖2中左側示出的操控元件4位于導入位置，其上部棱邊20清晰地突出于機體2的上部棱邊。與此不同的是在圖2右邊示出的卡緊在接觸位置里的操控元件4，操控元件4的上部棱邊20與機體2的上部棱邊齊平。從而裝配人員也可以視覺上輕松地辨識出操控元件4的相應的位置。
權利要求
1.剪切-連接技術領域的電接線柱，該電接線柱具有一個機體(2)、用于絕緣電線的接頭、至少一個接觸軌(3)、至少兩個操控元件(4)以及至少兩個剪切件(5)，其中操控元件(4)相對于剪切件(5)可轉動的安裝在電接線柱(1)里并且分別具有一個用于待連接電線的導線槽(6)，剪切件(5)接通嵌入在導線槽里的電線與接觸軌(3)，其特征在于，在操控元件(4)的至少一個側面(7)上設計或者安裝兩個軸頸(8，9)和在機體(2)的至少一個側壁(10)里設計或者布置兩個相應的長孔(11，12)，其中這兩個長孔(11，12)位于一個共同的環形軌道上并且相互之間間隔距離，從而總是一個軸頸(8，9)分別在一個長孔(11，12)里運行并且被限制在長孔里，如此操控元件(4)在偏轉時由可以插入到來的電線的第一位置偏轉到通過剪切件(5)使電線接觸的第二位置，通過軸頸(8，9)的導向而在長孔(11，12)中移動并且被限制在長孔(11，12)里。
2.按照權利要求1的電接線柱，其特征在于，兩個長孔(11，12)的縱向軸線近似相互垂直。
3.按照權利要求1或2的電接線柱，其特征在于，在操控元件(4)里設計一個凹槽(13)并且在機體(2)內部安置了相應的肋條(14)，其中在操控元件(4)由第一位置偏轉到第二位置時肋條插入操控元件的凹槽(13)里。
4.按照權利要求3的電接線柱，其特征在于，在操控元件(4)的一個端面(15)上凹槽(13)的上邊設計一個放射狀凸起(16)，該凸起在操控元件(4)由第一位置偏轉到第二位置時支撐于肋條(14)上。
5.按照權利要求3或者4的電接線柱，其特征在于，在操控元件(4)的第二位置上通過肋條(14)夾住或者固定一個插入導線槽(6)的電線，從而肋條(14)也起到對一個插入電線減輕張力的作用。
6.按照權利要求3至5中任意一項的電接線柱，其特征在于，肋條(14)在機體(2)里安置在剪切件(5)上邊。
7.按照權利要求1至6中任意一項的電接線柱，其特征在于，操控元件(4)在第一位置和第二位置上是可卡緊的。
8.按照權利要求7的電接線柱，其特征在于，在操控元件(4)的一個端面上在上部區域設計肋條(17)，該肋條與機體(2)的上部棱邊構成一個兩級式卡鎖。
9.按照權利要求1至8中任意一項的電接線柱，其特征在于，在操控元件(4)內分別設計的導線槽為長孔，其中長孔終端為一個容納槽(18)，該容納槽設置在剪切件(5)的下邊。
10.按照權利要求9的電接線柱，其特征在于，導線槽(6)具有一個敞開式的長邊。
11.按照權利要求1至10中任意一項的電接線柱，其特征在于，操控元件(4)具有一個向下逐漸變窄的結構，從而操控元件(4)可以從上邊裝入接線柱(1)的機體(2)的相應的開口里。
12.按照權利要求1至11中任意一項的電接線柱，其特征在于，操控元件(4)分別具有一個用于嵌入輔助工具的凹槽(19)并且電接線柱(1)利用輔助工具由可以插入到來的電線的第一位置運行到通過剪切件(5)使電線接觸的第二位置。
13.按照權利要求1至12中任意一項的電接線柱，其特征在于，這樣設計的操控元件(4)安裝在機體(2)內，導入位置與接觸位置視覺上可以分辨，特別是通過操控元件(4)的上部棱邊(20)在導入位置上明顯地突出于機體(2)的上部棱邊。
全文摘要
圖示和描述了剪切－連接技術領域的一個電接線柱，該電接線柱具有一個機體(2)、用于絕緣電線的接頭、一個接觸軌(3)、兩個操控元件(4)以及兩個剪切件(5)，其中操控元件(4)相對于剪切件(5)可轉動的安裝在電接線柱(1)里并且分別具有一個用于待連接電線的導線槽(6)，剪切件(5)接通嵌入在導線槽里的電線與接觸軌(3)。按照本發明的電接線柱如此確保了一個簡單的結構和一個既好又安全的手工操作，即在操控元件(4)的至少一個側面(7)上設計或者安裝兩個軸頸(8，9)和在機體(2)的至少一個側壁(10)里設計或者布置兩個相應的長孔，其中兩個長孔(11，12)位于一個共同的環形軌道上并且相互之間間隔距離，從而總是一個軸頸(8，9)分別在一個長孔(11，12)里運行并且被限制在長孔里，如此操控元件(4)在偏轉時由可以插入到來的電線的第一位置偏轉到通過剪切件(5)使電線接觸的第二位置，通過軸頸(8，9)的導向而在長孔(11，12)中移動并且被限制在長孔(11，12)里。
文檔編號H01R9/24GK1606194SQ200410083580
公開日2005年4月13日 申請日期2004年10月8日 優先權日2003年10月9日
發明者B·維林斯基 申請人:鳳凰接觸股份有限及兩合公司