專利名稱：同心式臥式繞包機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種繞扎線纜包帶的同心式臥式繞包機。
背景技術：
在耐火電纜、通訊電纜等繞包制作過程中，因絕緣、隔熱特別是防火等的需要，需在纜芯外面包扎1～3層甚至4層隔離帶如塑料帶、云母帶、銅帶等，這些帶的繞包工作是由繞包機完成的。目前繞包機(繞3～4層的)都是立式的，繞包機高度很高，纜芯和繞包帶均上下走向，安裝操作極不方便，機械振動很大，這樣影響繞包質量，其傳動采用皮帶帶動，調整轉速困難。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種綜合性能好，便于纜芯及帶輪，繞包帶的安裝，機械設備振動小及對各繞包頭提供無級調速的同心式臥式繞包機。
本實用新型的技術方案是它包括有放線架、傳動裝置、1～4個繞包頭、牽引裝置及收線架等組成。其中繞包頭由儲帶裝置、空心主軸、同步齒輪、帶盤裝置、與帶盤裝置相配制的張力控制調節裝置、用于傳輸和轉向的導輥裝置等組成。其特點在于放線架、傳動裝置、1～4個繞包頭、牽引裝置及收線架等均設置在同一水平面上的同一直線上，構成本實用新型的同心式臥式結構的繞包機。另外增設了二個無級變速器，用於提高繞包質量。與電機相連接的傳動主軸通過同步齒形帶和無級變速器I相連接，無級變速器I和繞包頭相連接。傳動主軸末端和無級變速器II相連接，無級變速器II通過蝸輪蝸桿減速器和牽引裝置中的牽引輪相連接。
本實用新型的優點是由于繞包機在同一平面上成一直線的設置，這樣就極大地提高了繞包機的各項綜合性能，與立式繞包機相比具有如下優點如設備安裝、拆卸及維修更加方便，整機機械震動、抖動要小很多，纜芯、帶輪及繞包帶安裝方便，可很清楚地看到繞包情況。這種結構能提高生產效率及產品質量，本實用新型增設無級變速器I后可以根據各種繞包帶的特性任意調節各繞包頭的繞包速度，增設無級變速器II后可調節牽引裝置的轉速，進一步達到調節繞包節距的目的。這樣能適應各種繞包帶的繞包并能進一步提高其繞包質量。
圖1是本實用新型的結構示意圖圖2是本實用新型一個繞包頭的結構示意圖圖中1、放線架；2、電機；3、傳動裝置；4、繞包頭；5、傳動主軸；6、同步齒形帶；7、無級變速器II；8、蝸輪蝸桿減速器；9、牽引裝置；10、牽引輪；11、儲帶裝置；12、同步齒輪；13、空心主軸；14、無級變調速器I；15、帶盤裝置；16、張力控制調節裝置；17、導輥裝置；18、收線架。
具體實施方式
如圖1所示本實用新型的放線架1、傳動裝置3、4個繞包頭4、牽引裝置9及收線架18均設置在同一平面上的同一直線上。如圖2所示各繞包頭4均由儲帶裝置11、空心主軸13、同步齒輪12，帶盤裝置15，與帶盤相配制的張力控制調節裝置16，用于傳輸和轉向的導輥裝置17等組成，其中與電機2相連接的傳動主軸5通過同步齒形帶6和無級變速器I14相連接，無級變速器I14和繞包頭4相連接，傳動主軸5末端和無級變速器II7相連接，無級變速器II通過蝸輪蝸桿減速器8和牽引裝置9中的牽引輪10相連接。
權利要求一種同心式臥式繞包機，它包括有放線架、傳動裝置、1～4個繞包頭、牽引裝置及收線架等組成，繞包頭包括有儲帶裝置、空心主軸、同步齒輪、帶盤裝置、與帶盤裝置相配制的張力控制調節裝置、用于傳輸和轉向的導輥裝置等組成，其特征是放線架、傳動裝置、1～4個繞包頭、牽引裝置及收線架均設置在同一水平面上的同一直線上，與電機相連接的傳動主軸通過同步齒形帶和無級變速器I相連接，無級變速器I和繞包頭相連接，傳動主軸末端和無級變速器II相連接，無級變速器II通過蝸輪蝸桿減速器和牽引裝置中的牽引輪相連接。
專利摘要一種同心式臥式繞包機，它包括由設置在同一水平面上的同一直線上的放線架、傳動裝置、1～4個繞包頭、牽引裝置及收線架等組成。其中繞包頭由儲帶裝置、空心主軸、同步齒輪、帶盤裝置、張力控制調節裝置、導輥裝置等組成。在傳動主軸和繞包頭之間裝置有無級變速器I。在傳動主軸末端和蝸輪蝸桿減速器之間裝有無級變速器II。本繞包機極大地提高了其綜合性能，機械設備振動小，纜芯、帶輪及繞包帶安裝方便，設備安裝、拆卸及維修也比較方便，本繞包機還具有各個繞包頭的速度可一起或單獨通過無級變速器I調整，其繞包節距也可通過無級變速器II進行調整。這樣能從整體上提高繞包質量。
文檔編號H01B13/00GK2665880SQ20032011061
公開日2004年12月22日 申請日期2003年10月30日 優先權日2003年10月30日
發明者史繼芬 申請人:溧陽市電工機械廠