組裝固體氧化劑燃料電池的方法和裝置的制作方法

專利名稱：組裝固體氧化劑燃料電池的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發明總地涉及發電，具體涉及組裝固體氧化劑燃料電池的方法和裝置。
背景技術：
至少一些公知的發電系統利用燃料電池來發電。公知的燃料電池一般包括陽極(也就是通常所說的燃料電極)、陰極(也就是通常所說的氧化劑電極)、以及電解質。該燃料電池是電化學裝置，與電池類似，它讓燃料和氧化劑反應產生電力。但是，與電池不同的是，要連續將諸如氫之類的燃料和諸如空氣之類的氧化劑供應給燃料電池，以便只要提供這些反應物，燃料電池就能持續發電。
燃料電池分別通過在陽極和陰極將燃料和氧化劑催化成電離的原子氫和氧，從而發出電力。在陽極的電離過程中，由氫脫離出的電子傳導到陰極，在此它使氧發生電離。在固體氧化劑燃料電池的情況下，氧離子傳導經過電解質，在電解質中它們與電離的氫結合，形成水作為工業廢物并完成該過程。換句話說，電解質對燃料和氧化劑而言都是不可滲透的，它僅傳導氧離子。該系列的電化學反應是燃料電池內發電的唯一方式。因此理想的是減少或消除反應物的任何混合，這種混合會導致不同的結合(例如不能發電的燃燒)從而降低了燃料電池的效率。
單個燃料電池以很低電壓發電，一般每個電池約為1伏。因此一般按電串聯方式將電池組裝在燃料電池堆棧中，從而可以以有效電壓發電。為了制造出電池堆棧，就要使用連接件將相鄰的燃料電池以電串聯方式連起來。一般，連接件還起到分隔流過燃料電池堆棧的反應物的作用。可耦合在一起的燃料電池的數量和/或燃料堆棧的工作效率受互連件的負面影響。例如，當燃料電池在高溫下、例如在大約600攝氏度(℃)到1000攝氏度(℃)下的條件下工作時，至少某些公知的燃料電池連接件不足以維持流過燃料電池的反應物的隔離狀態。
為了便于維持反應物間的分隔，至少一些公知的燃料電池有密封組件。例如，至少某些公知的燃料電池的密封件是利用玻璃或玻璃陶瓷制成的，但是玻璃或玻璃陶瓷密封件在熱循環過程中并不可靠。其它一些公知的燃料電池具有利用云母材料、金屬、陶瓷或復合材料制成的密封件。盡管這些密封件耐受熱循環的能力一般要優于玻璃制成的密封件，但已證明該密封件基本不能提供氣密的密封性。

發明內容
一方面，本發明提供了一種燃料電池。該燃料電池至少包括一個中空的集管、陽極、電解質和陰極。該至少一個中空的集管包括在第一端和第二端之間延伸的壁，從而在所述壁里面限定出了一個腔室。至少有一個開孔穿過集管壁，并與腔室流體連通。在集管壁上形成陽極。在陽極上淀積電解質，而在電解質上淀積陰極。
在本發明的另一方面中，提供了一種燃料電池組件。該燃料電池組件包括第一燃料電池和第二燃料電池。第一燃料電池和第二燃料電池電耦合在一起，這樣在第一和第二燃料電池之間延伸出至少一個密閉的通路。第一和第二燃料電池每個都包括中空的集管、陽極、電解質和陰極。集管包括在第一端和第二端之間延伸的連續的壁，從而在壁里面限定出一個腔室。該壁包括至少一個穿過該壁、與腔室流體連通的孔。陽極位于集管壁上。電解質位于陽極上，陰極位于電解質上。
在另一方面中，提供了一種燃料電池組件的制造方法。該方法包括制造燃料電池，該燃料電池包括中空的集管，中空的集管由壁構成，從而在其中限定出一個腔室；形成至少一個穿過集管壁的孔，并在集管壁上形成陽極，以使陽極布滿至少一個孔的上方。該方法還包括在陽極上淀積電解質，在電解質上淀積陰極。
在本發明的另一方面中，提供了一種燃料電池組件的制造方法。該方法包括制造第一燃料電池和第二燃料電池，第一和第二燃料電池每個都包括由壁形成的中空集管，從而在其中限定出一個腔室，并形成至少一個穿過每個集管壁的孔。該方法還包括在每個集管壁上形成陽極，以使陽極布滿每個相應的集管壁孔的上方，在每個陽極上淀積電解質，在每個電解質上淀積陰極。
附圖的簡要說明

圖1是示范性燃料電池堆棧的側視圖；圖2是處于初始制造階段的可用于圖1所示燃料電池堆棧的燃料電池的一部分；圖3是處于第一制造階段的圖2所示燃料電池的一部分；
圖4是處于第二制造階段的圖2所示燃料電池的一部分；圖5是處于第三制造階段的圖2所示燃料電池的一部分；圖6是處于第四制造階段的圖2所示燃料電池的一部分；圖7是處于第五制造階段的圖2所示燃料電池的一部分；圖8是處于第六制造階段的圖2所示燃料電池的一部分；圖9是處于第七制造階段的圖2所示燃料電池的一部分；圖10是圖9所示燃料電池沿線10-10剖開的橫截面視圖；圖11是示范性燃料電池堆棧的側視圖；圖12是可用于圖1和11所示的燃料電池堆棧的集管的可選擇實施例的側面透視分解圖；圖13是燃料電池堆棧的可選擇實施例的側視圖。
具體實施例方式
圖1是示范性燃料電池堆棧10的橫截面視圖，該燃料電池堆棧10包括多個燃料電池12。相鄰的燃料電池12被多個入口密封通路14和多個出口密封通路15隔開。密封通路14和15一般包括中空的電絕緣體(未示出)，該絕緣體可以但不限于由陶瓷材料制成。在一個實施例中，絕緣體通過密封件與集管20和端板16和18聯結，所述密封件可以但不限于由玻璃或玻璃陶瓷材料制造。可以選擇的是，絕緣體可通過諸如但不限于釬焊的其它制造工藝與集管20以及端板16和18聯結。燃料電池堆棧10包括頂部堆棧板16、底部堆棧板18以及多個位于頂部堆棧板16和底部堆棧板18之間的多個集管20。每個集管20都包括外表面22。
在示范性實施例中，頂部堆棧板16、底部堆棧板18、以及集管20每個的尺寸都相等。在可選擇的實施例中，在頂部堆棧板16、底部堆棧板18和/或集管20中至少有一個的尺寸與其余的燃料電池堆棧部件不同。頂部堆棧板16基本上是實心的，而底部堆棧板18基本上是中空的。堆棧板16和18都由導電材料制造。例如，堆棧板16和18可由能夠在此處所述的高溫條件下工作的導電材料來制造，這些材料例如是可導電的任何材料，或者是經過氧化后、其氧化物可導電的任何材料。每個集管20也都由導電材料制成，這些材料例如但不限于是能在此處所述的高溫條件下工作的導電材料，它們例如但不限于是不銹鋼。
圖2是用于燃料電池堆棧10(圖1所示)的燃料電池12的一部分。更準確而言，圖2表示在初始制造階段的燃料集管20。每個燃料集管20都包括頂壁30、底壁32、以及一對分別連接著頂壁30和底壁32的側壁34。在示范性實施例中，集管20基本上是長方形，側壁34基本上在頂壁30和底壁32之間垂直延伸。在可選擇的實施例中，集管20不是長方形的，至少讓側壁34分別在頂壁30和底壁32之間傾斜延伸。
燃料集管20是中空的，它包括從燃料集管20的第一端38延伸到集管20的第二端40的通道36。具體而言，在示范性實施例中，通道36由每個相應的頂壁30、底壁32和側壁34的內表面42、44和48來限定。因此，在示范性實施例中，通道36的橫截面輪廓基本上為長方形。在另一實施例中，通道36的橫截面輪廓不是長方形。在再一個實施例中，燃料集管20包括導流器、折流板或便于燃料在燃料集管20內分配的通道特征中的至少一種。
圖3是處于第一制造階段的燃料電池12的一部分。在該制造階段，要在燃料集管20內形成供應孔50和回路孔52。具體而言，供應孔50和回路孔52每個都穿過燃料頂壁30、通道36、燃料集管底壁32。在示范性實施例中，孔50和52的尺寸相同。可選擇的是，孔50和52的尺寸不同。另外，在示范性實施例中，孔50和52每個的橫截面輪廓都基本上是圓形。可選擇的是，孔50和/或孔52中至少有一個的橫截面輪廓是非圓形。
在該制造階段還要在燃料集管20中至少形成一個孔54。具體而言，在示范性實施例中，有多個孔54穿過燃料集管頂壁30一直延伸到通道36，但與孔50和52不同的是，孔52并未貫穿集管底壁32。在示范性實施例中，孔54基本上按共線結構排列，即孔54排成多行56，其中每一行56都包括多個沿線性序列排列的孔54。另外，在示范性實施例中，每個孔54的橫截面輪廓都基本上是圓形。可選擇的是，每個孔54的橫截面輪廓都是非圓形的。
圖4是在第二制造階段示出的燃料電池12的一部分。在該制造階段，有一對同樣的端板60和62分別與集管的第一端38和第二端40機械聯結。更準確而言，在示范性實施例中，每個端板60和62都這樣與集管20聯結，使得端板60和62在集管頂壁30和底壁32之間基本垂直地延伸。在可選擇的實施例中，端板60和/或62中至少有一個是相對于頂壁30和/或底壁32與集管20傾斜聯結。端板60和62可由導電材料制成，這些材料是諸如但不限于能夠在此處所述的高溫條件下工作的導電材料，它例如但不限于是不銹鋼。在可選擇的實施例中，端板60和62由非導電材料制成。
圖5是處于第三制造階段的燃料電池12的一部分。在該制造階段，包括多個分流器72的陰極流場70與集管底壁32聯結。在一個實施例中，陰極流場70與集管20機械聯結。分流器72沿著底壁32在側壁34之間延伸，并讓每個分流器72布置在與孔54的相鄰各行56相反的位置，并且在孔54的相鄰各行56之間是基本平行的。在示范性實施例中，分流器72用作相鄰集管20之間的電連接。例如，分流器72這樣來構造當燃料電池12處于堆棧布置(圖1所示)中時，分流器72將電力從一個電池12的陽極傳導到相鄰電池12的陰極。在示范性實施例中，分流器72由導電材料制成，它們例如但不限于是能在此處所述的高溫條件下工作的導電材料，例如但不限于是不銹鋼。在一個實施例中，分流器72與頂壁32形成一體。
圖6是處于第四制造階段的燃料電池12的一部分。在該制造階段，要在孔54中插入消耗性材料80，即短效掩模，并使材料80在孔54內基本上與集管頂壁30的外表面32相平。在一個實施例中，消耗性材料80包括但不限于環氧材料。
圖7是處于隨后的第五制造階段中的燃料電池12的一部分。在該制造階段，貫穿集管頂壁30以及孔內54形成的消耗性材料80的暴露部分形成陽極82。更具體而言，因為孔54(圖3-6所示)填充了消耗性材料80(圖6所示)，因此陽極82保持形成在導集管頂壁30上，而不會淀積在孔54和/或通道36內。陽極82通常在孔54上方延伸，但不從表面22上方延伸到孔50和52。此外，陽極82不會延伸到與側壁34相鄰的集管頂壁30的外周邊。
然后利用公知的去除工藝去除消耗性材料80，這些工藝例如但不限于加熱或燃燒。在可選擇的實施例中，跨越集管20和孔54形成陽極82，但在形成陽極82之前，不將消耗性材料80插到導孔54中。在一個實施例中，陽極82可由多孔材料制造，它們例如但不限于包含氧化鎳材料的氧化釔穩定的氧化鋯(YSZ)。
圖8是處于第六制造階段的燃料電池12的一部分。在該制造階段，要在陽極82上形成電解質層84。具體而言，是要形成表面積與陽極82的表面積至少同樣大或者更大的電解質層84，這樣層84直接結合到至少一部分集管頂壁表面22上。更具體而言，電解質層84結合到陽極82與每個孔50和52之間的表面22上，還結合到陽極82與側壁34之間的表面22上。在示范性實施例中，電解質層84遍及表面22到達形成相鄰側壁34的外周邊上。在一個實施例中，電解質層84可由諸如但不限于氧化釔穩定的氧化鋯(YSZ)之類的材料。
圖9是處于第七制造階段的燃料電池12的一部分。圖10是沿燃料電池12的線10-10(圖9中所示)剖開的橫截面視圖。在該制造階段，陰極86形成在電解質層84上。在示范性實施例中，陰極86的表面積小于電解質層84的表面積，這樣陰極86僅與電解質層84結合。陰極86包括但不限于鑭鍶鎂(LSM)。
按照下面更詳細描述的，使用過程中，當流體通過孔50進入集管20時，流體流被導引著通過通道36，穿過孔54與陽極82接觸。然后流體流通過孔52從集管20中排出。
圖11是包括多個按照上述方式制得的集管20的燃料電池堆棧10的橫截面視圖。相鄰的燃料電池12分別被多個入口和出口密封件14和15隔開，這樣燃料電池12形成了固體氧化劑燃料電池的平面布置，即燃料堆棧10，其中相鄰的燃料電池12之間限定出氧化劑流動區域100。在一個實施例中，密封件14和15要加壓安裝，以便加強密封與氣密性。另外，因為集管密封完全是金屬對金屬的，密封件14和15僅在孔50和52周圍延伸，因此可減少密封件14和15的總長。于是，密封件14和15有助于降低堆棧10的組裝成本。
諸如但不限于預重整燃料、和/或要在燃料電池堆棧10內進行重整的烴之類的燃料通過入口連接件90提供給燃料電池堆棧10。在進入入口連接件90之后，燃料經過每個入口密封件14，通過相應的孔50進入每個燃料集管20。
在進入每個孔50之后，燃料進入每個對應的集管通道36。燃料在從燃料堆棧10內通過孔52排出然后進入出口連接件92之前，流過每個陽極82上方，并與陽極82反應。在一個實施例中，連接件90和92是焊到堆棧10上的。燃料和氧化劑在每個燃料電池12內反應，所述燃料電池12在堆棧10內是串聯連接的，由此將電壓增大到有效電平。更具體而言，提供給堆棧10的燃料與氧發生電化學反應，產生直流(DC)電，以水為主產物。圍繞堆棧10的氧化劑流過陰極86上方，并被導過用作內部連接的流場70。在一個實施例中，堆棧10這樣設置反應物流過相鄰集管20的方向是基本上平行的且流動方向相反。在另一實施例中，堆棧10這樣設置流過相鄰集管20的反應物方向基本上平行，且流動方向相同。在另一實施例中，集管20按以下方式布置在堆棧10內反應物流過相鄰集管20的方向基本上彼此垂直。
由于隨著燃料和氧化劑反應產生電流，于是橫跨堆棧端板96和98產生電壓電勢。端板96基本上與底部堆棧板18(圖1所示)類似，它不包括陰極流動通道70。在示范性實施例中，端板96是正極端板。端板98基本上與頂部堆棧板16類似，它基本上是實心的，通道36并不穿過它延伸。
可將燃料電池12組裝成豎直的堆棧10。更具體而言，將電池12組裝成平面堆棧10以便于相鄰燃料電池的陽極82、電解質84和陰極86的相互連接。因此，每個集管20至少包括兩個集管孔50和52，這兩個孔穿過每個互連接平面。端板96和98基本上密封了堆棧10，這樣可在其中收集電流。流過互連集管20(它們被密封件14和15分開)的燃料穿過在每個集管20內形成的孔54濕潤陽極82。在一個實施例中，燃料電池12包括位于每個對應的陽極區域上游的內部重整裝置，用以由碳氫化合物形成H2和CO。
水(重整產物)和無用的燃料流過集管20，到達每個相應的排氣口52。堆棧10將燃料流大體均等地分給堆棧10內串連聯結的每一個燃料電池12中。在陰極側，在每個集管20中或由與每個集管20聯結的部件限定形成通路，以便讓來自外側堆棧10的氧化劑引導過陰極流場70，并在從堆棧10的相對側被排出之前穿過陰極86。
在將電池單元12堆疊在一起時，氧化劑圍繞在堆棧10周圍，它們經流通區域孔100引導過堆棧10。為了將流過堆棧10的燃料與圍繞并流過堆棧10的氧化劑分開，這樣淀積電解質84疊置陽極82，并且電解質84要直接密封到燃料集管20上。電解質84基本上不透氣，以便在陰極86和陽極82之間傳導氧離子。密封件14和15分別設置在孔50和52周圍，便以進行各燃料電池12的密封。另外，密封件14和15有利于相鄰燃料電池12的電絕緣，從而避免電池12之間的短路。
使用過程中，與某些其它公知的平面式燃料電池結構相比，該堆棧10有利于減少密封件數量。此外，堆棧10的基本平面型的集管化設計能提供獨立的排氣循環，并可進行堆棧10的多次分級。于是，可變化地選擇串連聯結的集管20的數量，以便優化堆棧10內的熱傳遞。另外，與其它公知的燃料電池堆棧相比，因為堆棧10的最長電流流路是通過高導電性的金屬，這就會便于降低與該堆棧10相關聯的操作成本。于是，燃料電池堆棧10可與通過燒結和非燒結組裝工藝制得的燃料電池一起使用。
圖12是可與圖1和11所示的燃料電池堆棧一起使用的可選擇方案的集管的側面透視分解圖。更具體而言，集管200基本上與圖4所示的集管20相類似，但它是利用可選擇的制造方法組裝得到的。更具體而言，集管200還可由導電材料制成，這些材料諸如但不限于能夠在此處所述的高溫條件下工作的導電材料，例如但不限于是不銹鋼。
最初燃料集管200基本上是實心的，它包括頂壁202、底壁204和一對分別連接頂壁202和底壁204的側壁206。集管200還包括一對分別在頂壁202和底壁204之間延伸的端壁208。在該示范性實施例中，集管20基本上是長方形的，側壁206和端壁208在頂壁202和底壁204之間基本上垂直延伸。在可選擇的實施例中，集管200不是長方形的。
在集管200內形成從頂壁202向底壁204延伸的腔室220。腔室220的橫截面積要小于頂壁202的橫截面積。因為腔室220基本上相對頂壁202為中心，腔室220不會延伸到側壁206和端壁208。在一個實施例中，集管腔室220可通過壓印得到。在可選擇的實施例中，集管腔室220可通過機械加工得到。
在燃料集管200中形成了供料孔230和回路孔232，這些孔每個都穿過燃料集管底壁204延伸到燃料集管腔室220。在示范性實施例中，孔230和232的尺寸相同。可選擇的是，孔230和孔232的尺寸不同。另外，在示范性實施例中，孔230和232每個的橫截面輪廓基本上是圓形。可選擇的是，孔230和/或孔232中至少有一個的橫截面輪廓為非圓形。
其橫截面輪廓的尺寸基本上與燃料集管頂壁202的相同的密封板240與頂壁202聯結。密封板240包括能與陽極(圖12中未示出)連通的中央孔242，它還包括尺寸基本上與各孔230和232的尺寸相同的供料孔244和回路孔246。于是，在將密封板240聯結到頂壁202上之后，按照上面圖5-11中所述的方式組裝燃料集管200和各個燃料電池(圖12中未示出)。
在可選擇的實施例中，要利用兩個以上的層來組裝燃料集管200。例如，在一個實施例中，燃料集管200的密封板240聯結到環形側壁的壁組件(未示出)上，然后將壁組件聯結到基本上與密封板240類似的下部密封板上，但該下部密封板不包括中央孔242。
圖13是燃料電池堆棧300的可選擇實施例的側視圖。燃料電池堆棧300基本上與圖1和11所示的燃料電池堆棧10類似，在圖13中利用與圖1和11中相同的附圖標記來標識堆棧300中與堆棧10中相同的部件。具體而言，燃料電池堆棧300包括被多個入口密封件14和多個出口密封件15隔開的多個集管302。
集管302與集管20(圖1和11所示)類似，但每個集管302都與第一電極形成一體，這樣每個集管302用作第一電極。在一個實施例中，集管302包括多個用以導引流體流從中流過的內部導向件。在集管302上形成與電解質層84(圖8所示)類似的電解質層306，橫跨電解質層306形成第二電極310。在一個實施例中，集管302是陽極，第一反應物是燃料。在另一實施例中，集管302是陰極，第一反應物是氧化劑。
橫跨第二電解質層310形成電連接320，該電連接與在流場70內延伸的分流器72相互作用，并與集管302的底壁322聯結。在示范性實施例中，連接320基本上是平面的。
上部和下部堆棧電流端子330和332還分別連接到燃料電池堆棧300上，這些端子按照與頂部堆棧板96和底部堆棧板98(圖11所示)相同的方式起作用。在隨著燃料和氧化劑反應而產生電流時，橫跨堆棧端子330和332產生電壓電勢。在示范性實施例中，端子330的尺寸基本上與端子332的相同，它包括一對能讓流體進入集管302內形成的供料孔和回路孔(未示出)的孔(未示出)。
上述燃料堆棧組裝了多個燃料電池，這些燃料電池是利用大體平面狀的集管化設計串連連接的，這樣一個燃料電池的陰極與相鄰燃料電池的導電燃料管接觸。燃料管的表面特征提供了能讓氧化劑流過陰極上方的微小間隙。燃料通過由燃料堆棧中一系列基本上共線的孔組成的內部集管供應到堆棧的適當部分。一系列絕緣部件將相鄰燃料電池隔開，并提供相鄰燃料電池間的密封。結果，這些燃料電池有利于按照成本效率和可靠的方式制造燃料堆棧。
上面已詳細描述了燃料電池堆棧的示范性實施例。燃料電池堆棧并不限于此處所述的特定實施例，而是每個組件的部件可獨立和分開地與此處所述的其它部件使用。每個燃料電池堆棧組件還可結合其它燃料電池堆棧部件使用。例如，在某些實施例中，堆棧內陽極和陰極的相對位置可以互換，類似地，為燃料流和氧化劑限定的通路也可互換。
雖然已按照各種特定實施例的方式描述了本發明，但本領域普通技術人員要認識到，還可利用在本發明的精神和范圍內的改進來實踐本發明。
權利要求
1.一種燃料電池(12)，它包括至少一個中空的集管(20)，它包括在第一端(38)和第二端(40)之間延伸的壁，在所述壁中限定一個腔室(36)，所述壁包括至少一個穿過壁與所述腔室流體連通的孔(54)；位于所述集管壁上的陽極(82)；位于所述陽極上的電解質(84)；以及位于所述電解質上的陰極(86)。
2.根據權利要求1所述的燃料電池(12)，其中所述至少一個集管壁包括頂壁(30)、底壁(32)、以及多個側壁(34)，所述多個側壁在所述頂壁與所述底壁之間基本上垂直地延伸，所述集管孔(54)穿過所述頂壁延伸。
3.根據權利要求1所述的燃料電池(12)，其中所述至少一個中空的集管(20)還包括導電材料。
4.根據權利要求1所述的燃料電池(12)，其中所述陽極(82)直接結合到所述至少一個集管(20)上。
5.根據權利要求1所述的燃料電池(12)，其中所述電解質(84)至少與所述陽極(82)延伸范圍相同，所述電解質直接結合到所述至少一個集管(20)上。
6.根據權利要求1所述的燃料電池(12)，其中所述電解質(84)基本上不透氣，它被構造成能在所述陰極(86)與所述陽極(82)之間傳導氧離子。
7.一種可與燃料電池組件(10)一起使用的集管(20)，所述集管包括在其中限定出腔室(36)的主體，所述主體在第一端(38)和第二端(40)之間延伸，所述主體包括至少一個連接件(320)和電極(82)，至少有一個孔(54)從中穿過與所述腔室流體連通。
8.根據權利要求7所述的集管(20)，它還包括頂壁(30)、底壁(32)和至少一個在所述頂壁和底壁之間基本垂直延伸的側壁(34)，所述至少一個集管孔(54)穿過所述頂壁延伸。
9.根據權利要求8所述的集管(20)，其中所述側壁(34)基本上是連續的并限定所述底壁(32)的范圍。
10.根據權利要求7所述的集管(20)，它還包括導電材料。
11.根據權利要求7所述的集管(20)，它還包括淀積在所述集管上的陽極(82)。
12.根據權利要求7所述的集管(20)，它還包括淀積在所述集管上的電極(86)。
13.根據權利要求7所述的集管(20)，它還包括淀積在所述集管上的陰極(86)。
全文摘要
燃料電池(12)包括至少一個中空的集管(20)、陽極(82)、電解質(84)和陰極(86)。該至少一個中空的集管包括壁，在壁里面限定出腔室(36)。至少有一個孔穿過集管壁延伸，并與腔室流體連通。在集管壁上形成陽極。在陽極上淀積出電解質，并在電解質上淀積出陰極。
文檔編號H01M8/12GK1507096SQ200310120388
公開日2004年6月23日 申請日期2003年12月10日 優先權日2002年12月10日
發明者R·S·布爾格奧伊斯, R·L·哈特, M·R·杰克遜, C·韋, C·U·哈德維克, M·F·X·小吉利奧蒂, R S 布爾格奧伊斯, X 小吉利奧蒂, 哈德維克, 哈特, 杰克遜 申請人:通用電氣公司