專利名稱:一種具有自動排氣作用的鋰電池的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有自動排氣作用的鋰電池，其包括具有正極端和負極端的電池本體以及設置于電池本體正極端的排氣閥裝置；所述電池本體的正極端固定設置蓋帽，所述蓋帽中心成型有注液口，所述蓋帽與電池本體之間設置有密封圈，所述排氣閥裝置固定設置于所述注液口內；所述排氣閥裝置包括閥體、調壓螺絲和通過調壓螺絲壓置于閥體內的橡膠球，所述閥體底部設置有與電池本體內部相通的進氣口，所述閥體側壁設有與進氣口相連通的排氣口，所述橡膠球封堵于所述進氣口上，所述閥體與注液口通過螺紋連接。本實用新型結構簡單、排氣閥裝置拆裝方便。
【專利說明】一種具有自動排氣作用的鋰電池
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋰電池，具體為一種具有自動排氣作用的鋰電池。
【背景技術】
[0002]目前制作鋰離子電池由于水分控制等達不到理想條件，導致電池在充放電循環過程中電解質進行化學反應，產生氣體。由于鋰離子電池大多都為全密封狀態，產生氣體無法排出，壓力不斷增加導致爆炸短路起火事故。
[0003]為了解決上述問題，現有技術中有用于鋰電池的排氣閥裝置，但是整體結構較為復雜，成本較高、不便拆裝，并且閥體的使用壽命短。
[0004]另外，在實驗過程中，需要用壓力表替換排氣閥裝置，對鋰電池內部的氣壓變化進行測試，收集數據，以便改善鋰電池的制作工藝，幫助控制水分。然而，現有技術中，不能在排氣閥裝置和壓力表之間實現簡單的更換，因此需要制作單獨的測壓用的裝置，工序繁瑣。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有自動排氣作用的鋰電池，其結構簡單、排氣閥裝置拆裝方便。
[0006]本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種具有自動排氣作用的鋰電池，其包括具有正極端和負極端的電池本體以及設置于電池本體正極端的排氣閥裝置；
[0008]所述電池本體的正極端固定設置蓋帽，所述蓋帽中心成型有注液口，所述蓋帽與電池本體之間設置有密封圈，所述排氣閥裝置固定設置于所述注液口內；
[0009]所述排氣閥裝置包括閥體、調壓螺絲和通過調壓螺絲壓置于閥體內的橡膠球，所述閥體底部設置有與電池本體內部相通的進氣口，所述閥體側壁設有與進氣口相連通的排氣口，所述橡膠球封堵于所述進氣口上，所述閥體與注液口通過螺紋連接。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述的密封圈包括水平的密封圈本體和設置于所述密封圈本體周緣的豎直延伸部，所述密封圈本體壓置于蓋帽下，所述豎直延伸部通過電池本體端口的殼體端口延伸部壓置于蓋帽上方周緣。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述豎直延伸部內側周緣設置有環形的突棱。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述的蓋帽中央設置有凸臺體。
[0013]本實用新型的積極效果如下:
[0014]本實用新型結構簡單，在正極端固定設置具有注液口的蓋帽，并在注液口上通過螺紋設置排氣閥裝置，安裝方便，并且在進行測壓試驗時，只需要在注液口處安裝壓力表即可，操作簡便，節省制作成本。通過加裝壓力表，可直觀看到電池內部壓力變化，可了解水分、各種電解質對電池產氣的影響，從而改進電池的制作工藝控制等。
[0015]排氣閥裝置通過一個橡膠球作為密封件，并且通過調壓螺絲壓設與閥體內，用于封堵進氣口，調整調壓螺絲能夠用使橡膠球發生形變，從而改變排氣閥裝置的承壓能力。橡膠球在受到電池內部壓力時么發生形變從而使進氣口開啟，電池內部生成的氣體由進氣口進入到閥體中，并通過閥體與調壓螺絲之間的縫隙由排氣口排出，減少電池內壓可避免因壓力高內阻增大，避免因電池內壓增加造成爆炸的危險，自動排氣后恢復為密閉狀態。本實用新型提供的排氣閥裝置結構簡單，成本低，使用壽命長，并且能夠適當的進行調壓，改變裝置的設定壓力。
[0016]本裝置中的密封圈設置有豎直延伸部，在殼體端口延伸部的作用下能夠包裹于蓋帽周緣，密封效果好，由于設置了環形的突棱，在殼體端口延伸部壓緊時環形突棱位于蓋帽上端邊緣，形成良好的密封。
[0017]蓋帽中央成型有凸臺體，便于蓋帽的安裝和排氣閥裝置的安裝。
【附圖說明】
[0018]附圖1為本實用新型結構示意圖；
[0019]附圖2為本實用新型密封圈的結構示意圖；
[0020]附圖3為本實用新型蓋帽的結構示意圖。
[0021]在附圖中電池本體、2注液口、3密封圈、4蓋帽、5排氣口、6閥體、7調壓螺絲、8橡膠球、9進氣口、1-1殼體端口延伸部、3-1密封圈本體、3-2豎直延伸部、3-3突棱、4-1凸臺體。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0023]如附圖1所示的一種具有自動排氣作用的鋰電池，其包括具有正極端和負極端的電池本體I以及設置于電池本體I正極端的排氣閥裝置；所述電池本體I的正極端固定設置蓋帽4，如附圖3所示，所述的蓋帽4中央設置有凸臺體4-1，所述凸臺體4-1中心成型有注液口 2。
[0024]所述蓋帽4與電池本體I之間設置有密封圈3，所述排氣閥裝置固定設置于所述注液口 2內；如附圖2所示，所述的密封圈3包括水平的密封圈本體3-1和設置于所述密封圈本體3-1周緣的豎直延伸部3-2，即密封圈的軸向斷面呈L型，所述豎直延伸部3-2內側周緣設置有環形的突棱3-3。
[0025]所述密封圈本體3-1壓置于蓋帽4下，所述豎直延伸部3-2通過電池本體I端口的殼體端口延伸部1-1壓置于蓋帽4上方周緣，電池本體I的殼體采用鍍鎳鋼，端口沖壓后將密封圈3的豎直延伸部3-2壓置于蓋帽4上，使蓋帽4固定于電池本體I的正極端且密封效果良好。附圖1所示為未完全密封包裹狀態，因此在圖1中，殼體端口延伸部1-1對密封圈3的豎直延伸部3-2未形成壓置。
[0026]所述排氣閥裝置包括閥體6、調壓螺絲7和通過調壓螺絲7壓置于閥體6內的橡膠球8，所述閥體6底部設置有與電池本體I內部相通的進氣口 9，所述閥體6側壁設有與進氣口 9相連通的排氣口 5，所述橡膠球8封堵于所述進氣口 9上，所述閥體6與注液口 2通過螺紋連接。
[0027]所述的調壓螺絲7底部設置有球冠形的凹槽，用于與橡膠球8壓合。通過調整調壓螺絲7設置電池的承壓壓力。當電池內部產生氣體而超過設定壓力時，膠球8被壓縮變形自動排氣，壓力小于設定值后恢復為密閉狀態。在需要測試電池內部壓力變化時，在初裝時用壓力表代替排氣閥裝置進行試驗即可。
[0028]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種具有自動排氣作用的鋰電池，其特征在于:其包括具有正極端和負極端的電池本體(I)以及設置于電池本體(I)正極端的排氣閥裝置； 所述電池本體(I)的正極端固定設置蓋帽(4)，所述蓋帽(4)中心成型有注液口(2)，所述蓋帽(4)與電池本體(I)之間設置有密封圈(3)，所述排氣閥裝置固定設置于所述注液口(2)內； 所述排氣閥裝置包括閥體(6 )、調壓螺絲(7 )和通過調壓螺絲(7 )壓置于閥體(6 )內的橡膠球(8)，所述閥體(6)底部設置有與電池本體(I)內部相通的進氣口(9)，所述閥體(6)側壁設有排氣口( 5 )，所述橡膠球(8 )封堵于所述進氣口( 9 )上，所述閥體(6 )與注液口( 2 )通過螺紋連接。2.根據權利要求1所述的一種具有自動排氣作用的鋰電池，其特征在于:所述的密封圈(3)包括水平的密封圈本體(3-1)和設置于所述密封圈本體(3-1)周緣的豎直延伸部(3-2),所述密封圈本體(3-1)壓置于蓋帽(4)下，所述豎直延伸部(3-2)通過電池本體(I)端口的殼體端口延伸部(1-1)壓置于蓋帽(4)上方周緣。3.根據權利要求2所述的一種具有自動排氣作用的鋰電池，其特征在于:所述豎直延伸部(3-2 )內側周緣設置有環形的突棱(3-3 )。4.根據權利要求1-3任一項所述的一種具有自動排氣作用的鋰電池，其特征在于:所述的蓋帽(4)中央設置有凸臺體(4-1)。
【文檔編號】H01M2-08GK204289593SQ201420748158
【發明者】劉慶國, 蔣國勝, 何立強, 路杰 [申請人]趙縣強能電源有限公司