專(zhuān)利名稱(chēng)：連接器插頭的連接改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種信號(hào)線(xiàn)插頭，尤其是一種信號(hào)線(xiàn)連接器插頭的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
信號(hào)線(xiàn)插頭主要使用于音、視頻設(shè)備的連接器?，F(xiàn)有的信號(hào)線(xiàn)插頭，由于與音、視頻設(shè)備的連結(jié)面較長(zhǎng)，且接觸點(diǎn)多，因此當(dāng)試圖從設(shè)備上拔下該信號(hào)線(xiàn)接頭時(shí)，摩擦阻力非常大，甚至需要反復(fù)左右搖動(dòng)，才可用力拔出，極易造成變形，產(chǎn)生接觸不良的嚴(yán)重缺點(diǎn)。
眾所周知，連接器插頭的連接穩(wěn)固性和可靠性對(duì)于各種信號(hào)傳輸質(zhì)量有著決定性的影響。而在實(shí)際使用過(guò)程中，設(shè)備的晃動(dòng)和線(xiàn)纜的移動(dòng)都會(huì)造成連接器的松脫。在音視頻領(lǐng)域內(nèi)，連接器的松動(dòng)直接導(dǎo)致各種信號(hào)噪聲或者圖像的失真。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的連接器及其母座結(jié)構(gòu)如信號(hào)線(xiàn)接頭ZL 01227457.7和信號(hào)線(xiàn)連接器ZL 01227340.6，盡管其在插頭的插拔結(jié)構(gòu)上作了改進(jìn)，但連接效果并不十分理想，尚不能更好地防止連接器從母座中的意外松脫。因此，提高連接器連接的穩(wěn)固性和可靠性一直是業(yè)內(nèi)人士孜孜以求的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的連接器插頭，其要解決的技術(shù)問(wèn)題是即要方便地將信號(hào)線(xiàn)插頭自動(dòng)拔出以脫離設(shè)備面板，又能使連接器的連接更加穩(wěn)固可靠。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案連接器插頭的連接改進(jìn)結(jié)構(gòu)，主要包括下殼蓋、上殼蓋、四個(gè)扇形支撐片、按鈕、接續(xù)框、信號(hào)線(xiàn)、塑料本體及螺合件等構(gòu)件，接續(xù)框是成型的外框，在接續(xù)框內(nèi)部均布二排多片的接續(xù)端子，該接續(xù)框后部與信號(hào)線(xiàn)內(nèi)多條信號(hào)線(xiàn)子線(xiàn)焊接接續(xù)，再在接續(xù)框與信號(hào)線(xiàn)間，包覆一塑料本體；在其上、下側(cè)分別對(duì)接下殼蓋及上殼蓋，該螺合件套合螺接在下殼蓋及上殼蓋頂緣后側(cè)的外螺紋上，使其結(jié)合成一整體的信號(hào)線(xiàn)接頭，其特征在于連接器端部的金屬殼體為四周封閉的金屬殼體，殼體上設(shè)有拱形凸起。
本實(shí)用新型的殼體上的拱形凸起位于兩側(cè)板表面并向外凸起。
本實(shí)用新型的連接器端部的金屬殼體上設(shè)有圓形向內(nèi)的突起。
本實(shí)用新型的連接器端部的金屬殼體側(cè)邊增設(shè)有長(zhǎng)方形突起。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，連接器端部的金屬殼體上的三個(gè)凸點(diǎn)形狀由長(zhǎng)方形改為突起的圓形，在連接器插入母座后卡入母座相應(yīng)的槽中，另外兩側(cè)增加了拱形凸起，側(cè)邊增加了長(zhǎng)方形突起，依靠拱形凸起和長(zhǎng)方形突起與母座側(cè)壁的摩擦作用，以及金屬材料的彈性，從而使連接器緊緊卡在母座中，即防止了連接器的意外松脫，而且拔出方便省力，又提高連接器連接的穩(wěn)固性和可靠性。
圖1是本實(shí)用新型的組合構(gòu)造示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的分解構(gòu)造示意圖。
圖3、4是本實(shí)用新型的實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型連接器端部的接續(xù)框81的改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。首先，請(qǐng)參閱圖1、2所示，本實(shí)用新型主要包括下殼蓋1、上殼蓋5、四個(gè)扇形支撐片2、3、6、7、按鈕4、接續(xù)框81、信號(hào)線(xiàn)82、塑料本體8及螺合件9等構(gòu)件，下殼蓋1，為多邊形框體，在內(nèi)部中央二側(cè)分別設(shè)有固定螺柱11、12，該固定螺柱11、12下方分別凸設(shè)定位軸杯13、14，該下殼蓋1頂緣的傾斜面上，設(shè)有長(zhǎng)槽孔15，該下殼蓋1頂緣的另一側(cè)內(nèi)部設(shè)有半圓弧槽16，該半圓弧槽16外側(cè)具有外螺紋17。
上殼蓋5，為多邊形框體，在內(nèi)部中央二側(cè)分別設(shè)有螺孔51、52，該螺孔51、52下方也分別凸設(shè)定位軸桿，該上殼蓋5頂緣傾斜面上，設(shè)有長(zhǎng)槽孔55，該上亮蓋5頂緣另一側(cè)內(nèi)部設(shè)有半圓弧槽，該半圓弧槽外側(cè)具有外螺紋57。
扇形支撐片2，其上緣為一連結(jié)凸板21，該連結(jié)凸板21頂端設(shè)有一圓孔22，該扇形支撐片2在其弧邊設(shè)有齒輪面23，且該扇形支撐片2底緣為一向下凸出的頂塊24，該扇形支撐片2將連結(jié)凸板21凸伸出前述下殼蓋1的長(zhǎng)槽孔15，同時(shí)，該扇形支撐片12通過(guò)底緣一側(cè)的圓孔，軸接套置在前述下殼蓋1的定位軸桿13。
扇形支撐片3，在其弧邊設(shè)有齒輪面31，且該扇形支撐片3底緣為一向下凸出的頂塊32，該扇形支撐片3通過(guò)底緣一側(cè)的圓孔，軸接套置于前述下殼蓋1的定位軸桿14，使扇形支撐片2、3的齒輪面23、31相互嚙合。
該扇形支撐片6的形狀與前述扇形支撐片2相同，另扇形支撐片7的形狀與前述扇形支撐片3相同，扇形支撐片6、7，也呈相對(duì)應(yīng)的構(gòu)造形狀組合在上殼蓋5內(nèi)。接續(xù)框81是以金屬材質(zhì)沖壓成型的外框，在接續(xù)框81內(nèi)部均布二排多片的接續(xù)端子，該接續(xù)框81后部與信號(hào)線(xiàn)82內(nèi)多條信號(hào)線(xiàn)子線(xiàn)焊接接續(xù)；再在接續(xù)框81與信號(hào)線(xiàn)82間，以注塑成型方式包覆一塑料本體8。在其上、下側(cè)分別對(duì)接下殼蓋1及上殼蓋5，且通過(guò)二螺釘58、59分別穿置上殼蓋5的螺孔51、52，螺合于下殼蓋1的固定螺柱11、12，該按鈕4的二側(cè)設(shè)有螺孔41，通過(guò)二螺釘42分別穿置扇形支撐片2、6的連結(jié)凸板21、61的圓孔22、62螺合固定；再者，該螺合件9套合螺接在下殼蓋1及上殼蓋5頂緣后側(cè)的外螺紋17、57上，使其結(jié)合成一整體的信號(hào)線(xiàn)接頭。
本實(shí)用新型組合各主要構(gòu)件成一整體，請(qǐng)參閱圖3、4所示，該信號(hào)線(xiàn)接頭插入視聽(tīng)設(shè)備A的母座中，該扇形支撐片的連結(jié)凸板61、21向外凸伸且呈垂直狀態(tài)，當(dāng)使用者欲拔出信號(hào)線(xiàn)接頭時(shí)，使用者僅需壓下按鈕4，則該四個(gè)扇形支撐片2、3、6、7即會(huì)同步聯(lián)合動(dòng)作，通過(guò)其頂塊撐頂視聽(tīng)設(shè)備A的面板，即能將信號(hào)線(xiàn)接頭頂出。
如圖5所示，本實(shí)用新型連接器端部的接續(xù)框81金屬殼體為四周封閉的金屬殼體，殼體上設(shè)有拱形凸起101，拱形凸起101位于兩側(cè)板表面并向外凸起，在金屬殼體上設(shè)有圓形向內(nèi)的突起102以及在金屬殼體側(cè)邊增設(shè)有長(zhǎng)方形突起103。
由上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)可知，本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)的金屬殼體上的凸點(diǎn)形狀由長(zhǎng)方形改為圓形的向內(nèi)凸起102，又在連接器插入標(biāo)準(zhǔn)母座后卡入母座相應(yīng)的槽中，另外兩側(cè)增加了拱形凸起101，側(cè)邊增加了長(zhǎng)方形突起103，依靠拱形凸起101和長(zhǎng)方形突起103與母座側(cè)壁的摩擦作用，以及金屬材料的彈性，從而使連接器緊緊卡在母座中，即防止了連接器的意外松脫，而且拔出方便省力，又提高連接器連接的穩(wěn)固性和可靠性。
權(quán)利要求1.一種連接器插頭的連接改進(jìn)結(jié)構(gòu)，主要包括下殼蓋、上殼蓋、四個(gè)扇形支撐片、按鈕、接續(xù)框、信號(hào)線(xiàn)、塑料本體及螺合件等構(gòu)件，接續(xù)框是成型的外框，在接續(xù)框內(nèi)部均布二排多片的接續(xù)端于，該接續(xù)框后部與信號(hào)線(xiàn)內(nèi)多條信號(hào)線(xiàn)子線(xiàn)焊接接續(xù)，再在接續(xù)框與信號(hào)線(xiàn)間，包覆一塑料本體；在其上、下側(cè)分別對(duì)接下殼蓋及上殼蓋，該螺合件套合螺接在下殼蓋及上殼蓋頂緣后側(cè)的外螺紋上，使其結(jié)合成一整體的信號(hào)線(xiàn)接頭，其特征在于連接器端部的金屬殼體為四周封閉的金屬殼體，殼體上設(shè)有拱形凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器插頭的連接改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體上的拱形凸起位于兩側(cè)板表面并向外凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器插頭的連接改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于連接器端部的金屬殼體上設(shè)有圓形向內(nèi)的突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器插頭的連接改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接器端部的金屬殼體側(cè)邊增設(shè)有長(zhǎng)方形突起。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連接器插頭的連接改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接器端部的金屬殼體側(cè)邊增設(shè)有長(zhǎng)方形突起。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器插頭的連接改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述拱形凸起數(shù)為4個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器插頭的連接改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬殼體側(cè)邊增設(shè)有長(zhǎng)方形突起數(shù)為2個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器插頭的連接改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬殼體側(cè)邊增設(shè)有長(zhǎng)方形突起數(shù)為2個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種信號(hào)線(xiàn)插頭，尤其是一種信號(hào)線(xiàn)連接器插頭的連接結(jié)構(gòu)。它主要包括下殼蓋、上殼蓋、四個(gè)扇形支撐片、按鈕、接續(xù)框、信號(hào)線(xiàn)、塑料本體及螺合件等構(gòu)件，連接器端部的金屬殼體為四周封閉的金屬殼體，殼體上設(shè)有拱形凸起和圓形向內(nèi)的突起，并在金屬殼體側(cè)邊增設(shè)有長(zhǎng)方形突起。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，連接器端部的金屬殼體上的三個(gè)凸點(diǎn)形狀由長(zhǎng)方形改為突起的圓形，在連接器插入母座后卡入母座相應(yīng)的槽中，另外兩側(cè)增加了拱形凸起，側(cè)邊增加了長(zhǎng)方形突起，依靠拱形凸起和長(zhǎng)方形突起與母座側(cè)壁的摩擦作用，以及金屬材料的彈性，從而使連接器緊緊卡在母座中，既防止了連接器的意外松脫，而且拔出方便省力，又提高連接器連接的穩(wěn)固性和可靠性。
文檔編號(hào)H01R13/639GK2621349SQ0326365
公開(kāi)日2004年6月23日 申請(qǐng)日期2003年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月19日
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