專利名稱：散熱片接合結構改良的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關于一種散熱片接合結構改良，尤指是提供一種接合十分牢靠，不致任意脫落；甚或僅于單邊設接合結構，仍可接合成散熱片的散熱片接合結構。
背景技術：
按時下現有的“接合式”散熱片，如臺灣專利公報公告第407753、460110、468931、484704及516794號等案所揭示的。其接合結構全都是以“搭扣”的方式作接合動作，因此，必須于每片單元散熱片板體上、下緣均設有接合結構，才能接合組成散熱片。若是僅于單元散熱片板體下、側緣一邊設有接合結構，上側緣不設，根本無法與散熱片固定板焊固結合制成散熱器，既因該現有散熱片均須于每片單元散熱片板體的上、下緣設置接合結構，故一般只能接合組成矩形體單一種造型形狀的散熱片而已，造型變化甚為局限，功能變化即十分有限。再者，既因該現有散熱片的接合結構是僅以“搭扣”方式作接合動作，并非“完全扣牢”，故在作裝配組合動作或安裝使用動作時，均極易發生松動或脫落現象，十分不實用。有監于此，本實用新型人特經研試而改良創出本實用新型的散熱片接合結構改良。
實用新型內容本實用新型的目的旨在提供一種接合十分牢靠，不致任意脫落，于裝配組合或安裝使用時均不易發生松動或脫落現象的散熱片接合結構改良。
本實用新型的再一目的旨在提供一種能僅于一單元散熱片一側緣上設一只以上的接合結構，即可接合組成一散熱片者的散熱片接合結構改良。
本實用新型的改良散熱片接合結構，包括有至少一片以上的摺片，設于一單元散熱片的上、下緣兩側或中間某一位置上，或僅設于一單元散熱片的一側緣兩側或中間某一位置上；一槽孔，設于該摺片與該單元散熱片板體交接處上，為一貫穿該摺片的孔狀構造；及一接合片，是由該摺片向外延伸而成，且位于該單元散熱片板體的另端；其特征在于該接合片包含有兩卡定片，是由該接合片先端兩側延伸而成；接合時，其一單元散熱片上的接合片與其兩側的卡定片，是呈Ω型形狀搭扣至相鄰另一片單元散熱片上的槽孔中，且是將該接合片和其兩側的卡定片形成橫方S型或倒橫方S型形狀，以卡定在該另一片單元散熱片板體上并扣固于該槽孔的兩側緣上，不致任意脫落。
其中一片以上的摺片是包含僅設于一單元散熱片的一側緣兩側或中間某一位置上，以延伸設一只以上的接合片，并于該接合片先端兩側延伸設兩卡定片。
其接合片是包含僅設有一卡定片，由該接合片先端左或右側延伸形成。
其卡定片的平面形狀包含設為矩形、U形或三角形形狀。
因此，于作裝配組合或安裝使用動作時，即均不易發生松動或脫落現象；同時，因僅以單元散熱片一側緣作接合動作即可組裝成散熱片，因此乃可組裝成矩形立方體以外的；上面為斜面、具凹槽或高低差、波浪形的散熱片，甚或組裝成圓筒型、矩形筒型或橢圓形筒型及多角形筒型等筒型散熱片；以及組裝成單元散熱片板體有高低(即寬窄)不同的參差不齊型散熱片，具多樣化不同造型的變化性，足可以應付業者的不同設計需要與需求。
為進一步說明本實用新型的技術內容，以下結合實施例及附圖對本實用新型詳細說明如下，其中圖1為本實用新型的立體圖。
圖2為本實用新型完成接合動作時的立體圖。
圖3為本實用新型的展開平面圖。
圖4為本實用新型擬作接合動作時的立體示意圖。
圖5為本實用新型的另一實施例立體圖。
圖6為本實用新型的又一實施例立體圖。
圖7為本實用新型組裝成的第一種實例散熱片立體圖。
圖8為本實用新型組裝成的第二種實例散熱片立體圖。
圖9為本實用新型組裝成的第三種實例散熱片立體圖。
圖10為本實用新型組裝成的第四種實例散熱片立體圖。
圖11為本實用新型組裝成的第五種實例散熱片立體圖。
具體實施方式
如第1圖所示，為本實用新型的立體圖，此圖僅揭示一單元散熱片1板體10上緣左角部份的接合結構11，設于該單元散熱片1板體10下緣右側或下緣左、右側的接合結構，均與之對稱或對應。該接合結構11包括有至少一片以上的適當長度摺片12，設于一單元散熱片1板體10的上或下緣或中間某一適當位置上；一槽孔121，設于該摺片12與該單元散熱片1板體10交接處，為一貫穿該摺片的孔狀構造；及一接合片13，是由該摺片12向外延伸而成，且位于該單元散熱片1板體10的另端。該接合片13兩側并包含有兩卡定片131，是由該接合片13先端兩側延伸而成。
請再參閱圖3所示，是顯示本實用新型的散熱片改良接合結構沖制“落料”第一道程序時的展開形狀，是將接合結構11中的摺片12與其上的槽孔121和接合片13與其兩側的卡定片131等，均落料成形于一散熱片板體10的一側緣上；其次，再如圖4所示，先將該摺片12外側的接合片13與其兩側的卡定片131，沖制成呈Ω型形狀，以備作如圖2所示的各單元散熱片1板體10的接合動作用，實際作若干或多數片單元散熱片1的接合動作時，是須沿該單元散熱片1板體10一側緣將該已將接合片13和其兩側的卡定片131摺成呈Ω型的摺片12，摺折成與該散熱片板體10呈垂直的如圖4所示狀態；在摺折此摺片12的同時，也即令其外側的接合片13及其兩側的卡定片131，如圖2所示扣入前一片單元散熱片1的摺片12上的槽孔121中，隨即再以沖頭由下向上將該兩卡定片131沖壓成型形成一橫方S型、一倒橫方S型形狀，即可完成每一單元散熱片1板體10與前一片單元散熱片1板體10的接合動作。該兩卡定片131并是卡定在該前一片單元散熱片1的板體10上緣上，并分別扣固于該前一片單元散熱片1的摺片12上的槽孔121兩側緣上，十分牢靠，不易松動且不致任意脫落。前述沖制作業均是以連續沖床、模具一貫作業為的，除落料、沖型兩道前置作業以后，即可每沖一次成型一片單元散熱片1并完成與前一片單元散熱片1的接合動作，沖制成型十分簡單、迅速，利于業者快速、大量產制。
復請參閱圖5所示，由于本實用新型接合結構11在作每兩單元散熱片1板體10的接合動作時，乃如前述是十分牢靠，不易松動且不致任意脫落，因此，乃可僅于其接合片13先端左側或右側一側上設一卡定片131，即同可川頁利完成上述的每兩單元散熱片1的板體10的接合動作無疑。
又請參閱圖6所示，此圖主要為揭示本實用新型接合結構11的接合片13兩側的卡定片131a的另一不同實例，也即將原如圖1所示的平面形狀為矩形或約U形形狀的卡定片131，改設為呈三角形形狀的卡定片131a，如是同可如上述順利作每兩單元散熱片1，板體10的接合動作。
最后，請參閱圖7-圖11所示，依一般實例，若同于一單元散熱片1板體10的上、下緣上勻設有本實用新型的接合結構11時，即可接合組裝成如圖7例所示的一般現有的矩形立方體的散熱片2；若是僅于一單元散熱片1板體10的下緣或一側緣上設有本實用新型的接合結構11時，則可接合成上面為斜面的斜面型散熱片2a(如圖8所示)，或上面具凹槽、高低差或波浪形的散熱片2b(如圖9所示)，甚或接合成圓筒型散熱片2c(如圖10所示)或矩形筒型、橢圓形筒型及多角形筒型散熱片(圖中略)；以及接合成如圖11所示的單元散熱片1板體10有高低(即寬窄)不同的參差不齊型散熱片，具多樣化不同造型的變化性，足堪應付業者的不同設計需要與需求。
權利要求1.一種散熱片接合結構改良，包括有至少一片以上的摺片，設于一單元散熱片的上、下緣兩側或中間某一位置上；一槽孔，設于該摺片與該單元散熱片板體交接處上，為一貫穿該摺片的孔狀構造；及一接合片，是由該摺片向外延伸而成，且位于該單元散熱片板體的另端；其特征在于，該接合片包含有兩卡定片，是由該接合片先端兩側延伸而成；接合時，其一單元散熱片上的接合片與其兩側的卡定片，是呈Ω型形狀搭扣至相相鄰另一片單元散熱片上的槽孔中，且是將該接合片和其兩側的卡定片形成橫方S型或倒橫方S型形狀，以卡定在該另一片單元散熱片板體上并扣固于該槽孔的兩側緣上。
2.根據權利要求1所述的散熱片接合結構改良，其特征在于，其中一片以上的摺片是包含僅設于一單元散熱片的一側緣兩側或中間某一位置上，以延伸設一只以上的接合片，并于該接合片先端兩側延伸設兩卡定片。
3.根據權利要求1或2所述的散熱片接合結構改良，其特征在于，其接合片是包含僅設有一卡定片，由該接合片先端左或右側延伸形成。
4.根據權利要求1、2或3所述的散熱片接合結構改良，其特征在于，其卡定片的平面形狀包含設為矩形、U形或三角形形狀。
專利摘要一種散熱片接合結構改良，包括有至少一片以上的摺片，設于一單元散熱片的上、下緣兩側或中間某一位置上，或僅設于一單元散熱片的一側緣兩側或中間某一位置上；一槽孔，設于該摺片與該單元散熱片板體交接處上，為一貫穿該摺片的孔狀構造；及一接合片，是由該摺片向外延伸而成，且位于該單元散熱片板體的另端；該接合片包含有兩卡定片，是由該接合片前端兩側延伸而成；接合時，其一單元散熱片上的接合片與其兩側的卡定片，是呈Ω型形狀搭扣至相鄰另一片單元散熱片上的槽孔中，且是將該接合片和其兩側的卡定片形成橫方S型或倒橫方S型形狀，以卡定在該另一片單元散熱片板體上并扣固于該槽孔的兩側緣上，不致任意脫落。
文檔編號H01L23/367GK2648601SQ0320487
公開日2004年10月13日 申請日期2003年8月13日 優先權日2003年8月13日
發明者陳政通, 葉健發 申請人:陳政通, 葉健發