專利名稱：一種天線集波器制作方法及其集波器的制作方法
技術領域：
本發明涉及收集電磁波的衛星天線、雷達天線，更具體地指一種天線集波器制作方法及其集波器。
背景技術：
衛星天線已為人們所熟悉，它正在進入一般民眾家庭。普及型衛星天線是大批量生產的，其對生產成本有極其苛刻的要求；同時，由于功能要求，衛星天線的集波器的反射面有較高的工藝精度要求；在使用上，天線的工作環境長期暴露于野外，經受日曬雨淋，暑、寒天氣的溫度變化，要求其耐腐蝕、老化。
目前衛星天線、雷達天線或其它天線的集波器按所用的材料通常可分成二類。一類是以鋼板、鋁板為基體，沖制而成，其表面覆以鍍鋅、涂塑、烘漆、涂漆等保護層以減緩其基體的氧化過程。由于薄壁金屬層上會鉆孔以使集波器與其它結構件相連，這些鉆孔很難有牢固的涂層保護，或者由于裝配、安裝等外力作用破壞了涂層，使先從局部開始銹蝕，進而擴展到整個集波器。
另一類是以玻璃鋼并用有機材料粘合充填后模壓成型為基體，由于其材料費用貴(至少是陶瓷材料的5倍)，另外，有機材料會老化。
發明內容
本發明的目的是針對傳統的天線集波器存在的易腐蝕、易老化、成本高的缺點，提供一種新的天線集波器制作方法及其集波器。
為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案該天線集波器制作方法包括以下步驟，a，選擇陶瓷材料為基體原料；
b，對所選擇的陶瓷材料進行基體成型；c，對經步驟b成型后的基體分別進行干燥、d，將干燥后的基體按傳統的燒制工藝進行燒制；e，對燒制后基體的反射面進行涂覆金屬層。
該天線集波器包括基體層、涂覆層，涂覆層涂覆于基體層的反射面上，所述的基體層材料選用陶瓷材料，所述的涂覆層選用金屬材料。
在本發明所采用了上述的制作方法中，選擇陶瓷材料為基體原料；對所選擇的陶瓷材料進行基體成型；對經成型后的基體進行干燥；將干燥后的基體按傳統的燒制工藝進行燒制；對燒制后基體的反射面進行涂覆金屬層。以及依本發明的制作方法而制作的集波器的基體層材料選用了陶瓷材料，涂覆層選用了金屬材料。與傳統的集波器相比，本發明的集波器顯然具有如下優點，材料成本低，適宜大批量生產，生產成本也低；不易腐蝕、不易老化；在成型時可直接生成連接孔，減少了工序及裝配零件。
圖1為本發明集波器結構剖面示意圖。
圖2為本發明集波器另一結構剖面示意圖。
具體實施例方式
下面對本發明的方法作一詳細的說明該天線集波器制作方法包括以下步驟a，選擇陶瓷材料為基體原料，以硅酸鹽二氧化硅、氧化鋁及相近特征的化合物等為主要成份的陶瓷材料俗稱有瓷土、瓷石、陶土、長石、石英、白云母、方解石，以及砂子、粘土，陶瓷材料在地球上廣為分布，取材非常容易。其它可用陶瓷工藝成型的材料還有不少，在此就不一一例舉。
b，對所選擇的陶瓷材料進行基體成型；c，對經步驟b成型后的基體進行干燥；d，將干燥后的基體按傳統的燒制工藝進行燒制；
在上述的b，c，d步驟中，可按一般陶瓷的工藝方法來制作，如粉碎、篩選、混合、(有的還用水洗)、壓成型(干壓成型、豐干壓成型、注漿成型、可塑成型等)干燥、燒制、上釉或不上釉，上釉的須二次燒制。
e，對燒制后基體的反射面進行涂覆金屬層。
對步驟e的基體反射面上進行涂覆金屬層可采用如下的多種傳統方法，如，方法一、采用陶瓷電容器類似的工藝將金屬層涂覆于基體上。
方法二、所覆的金屬膜一般也可覆鋁膜，由于價格便宜，延伸性好，容易拉伸變型后與精密的上模表面緊密貼合。金屬膜可用粘接劑與基體側粘結，或者金屬膜上原來已有粘結劑與基體接觸受壓、受熱后粘結固化。
方法三、可在陶瓷基體上直接上金屬釉。
方法四、陶瓷基體上二次成型的填充劑具有導電性，可采用電鍍方法鍍上金屬膜。
方法五、采用真空鍍膜工藝將金屬鍍在陶瓷基體上或已成型的填充劑的表面。
上述所例舉的涂覆方法，只是說明涂覆方法較多，并不局限于上面列舉出的涂覆方法。
本發明的制作方法還包括上釉和二次成型步驟，上釉步驟在所述的步驟c與步驟d之間；所述的二次成型步驟在所述的步驟c之后、步驟d之前。
所述的二次成型時，在基體的反射面一側噴上或涂上少量半流體的填充劑以浸潤基體，然后在反射面中心部位定量注入填充劑。
采用二次成型主要是一次成型后燒制過程中，由于基體變形而使精度達不到集波器的功能要求，為此，首先在集波器形狀設計時，使形狀力求對稱、均衡，適當地添置加強筋，以減少一次燒制的變形量。
其次，一次成型時的目標尺寸與最終成型時的尺寸還留下了與一次燒制變形量相適應的余量，例如厚度的10％。
再次，一次成型的基體的非反射面的這一側，留下了適宜于平面定位及中心定位的工藝定位基準，使二次成型時基體定位后，定位誤差較小。
一次燒制時，反射面側不上釉，使多孔，以利于二次成型時填充料的易于粘著。
二次成型時，可使用氣動吸盤將基體吸附在夾具上，基體的反射面一側朝上，二次成型的填充料可以是半流體狀，先在基體的反射面一側噴上或涂上少量半流體的填充劑以浸潤基體，然而在反射面中心部位定量注入填充劑。
二次成型的上模是具有精確尺寸的凸模，光潔度高，在合模前，上模或噴上脫模劑(或粉)，或復上金屬膜，使上模易于脫膜。上模與基體間留有約1mm的間隙，可以讓多余的填充劑溢出。下模處有良好彈性的橡膠與基體的非定位面均勻接觸，這些橡膠向上頂升的力受到控制，始終小于上模下行壓力一個差值，這差值由定位承受，由于此力受到控制，其余得到平衡，所以陶瓷基體不會破損。
合模的速度受到控制，使上模觸到填充劑后，半流體狀的填充劑可以適當的速度充填至整個反射面，而使對基體沖擊不大；合模后，上模行程由定位限定以保證二次成型的厚薄尺寸，上模的合模力受控制，以使陶瓷基體能承受而不致破壞。上模是易于導熱的金屬模，內置能迅速加熱并控溫的電熱管，使合模后能使填充料迅速固化。
請再分別參閱圖1、圖2所示，依本發明的上述集波器的制作方法，本發明的集波器10包括基體層11、涂覆層12，涂覆層12涂覆于基體層11的反射面上，所述的基體層11材料選用陶瓷材料，所述的涂覆層12選用金屬材料。
依前述的制作方法，本發明的集波器還包括填充層13，填充層13位于涂覆層12與基體層11之間。
由于直播衛星的應用，衛星天線的尺寸已變得超小，天線集波器的陶瓷基體也因此而減少了搬運使用中易碎的可能性，本發明的集波器基體采用陶瓷材料也將變得更加現實可行。
權利要求
1.一種天線集波器制作方法，其特征在于，該制作方法包括以下步驟a，選擇陶瓷材料為基體原料；b，對所選擇的陶瓷材料進行基體成型；c，對經步驟b成型后的基體進行干燥；d，將干燥后的基體按傳統的燒制工藝進行燒制；e，對燒制后基體的反射面進行涂覆金屬層。
2.如權利要求1所述的天線集波器制作方法，其特征在于該方法還包括上釉和二次成型步驟，上釉步驟在所述的步驟c與步驟d之間；所述的二次成型步驟在所述的步驟c之后、步驟d之前。
3.如權利要求2所述的天線集波器制作方法，其特征在于所述的二次成型時，在基體的反射面一側噴上或涂上少量半流體的填充劑以浸潤基體，然后在反射面中心部位定量注入填充劑，并二次模壓成型。
4.一種天線集波器，該集波器包括基體層、涂覆層，涂覆層涂覆于基體層的反射面上，其特征在于所述的基體層材料選用陶瓷材料，所述的涂覆層選用金屬材料。
5.如權利要求4所述的天線集波器，其特征在于該集波器還包括填充層，填充層位于涂覆層與基體層之間。
全文摘要
本發明公開了一種天線集波器制作方法及其集波器，該方法選擇陶瓷材料為基體原料；對所選擇的陶瓷材料進行基體成型；對經成型后的基體進行干燥；將干燥后的基體按傳統的燒制工藝進行燒制；對燒制后基體的反射面進行涂覆金屬層。以及依本發明的制作方法而制作的集波器的基體層材料選用了陶瓷材料，涂覆層選用了金屬材料。與傳統的集波器相比，本發明的集波器顯然具有如下優點，材料成本低，適宜大批量生產，生產成本也低；不易腐蝕、不易老化；在成型時可直接生成連接孔，減少了工序及裝配零件。
文檔編號H01Q15/14GK1571215SQ03141768
公開日2005年1月26日 申請日期2003年7月23日 優先權日2003年7月23日
發明者朱明 申請人:朱明