專利名稱：電池防爆用鋁塑復合膜及其復合方法
技術領域：
本發明涉及一種電池防爆膜，特別是是一種電池防爆用鋁塑復合膜。
背景技術：
針對含有電解液、且在使用過程中易產生大量氣體的一類電池，在制造過程中必須在電池上設計防爆裝置，以避免萬一可能發生的爆炸而造成嚴重的安全問題。有關電池防爆裝置很多，但都不能從根本上防止爆炸的發生。電池防爆要求所用包裝膜與電池的金屬外殼要有嚴密熱封的性能；對外界空氣有極高的阻隔性能；耐電池內部電解液的腐蝕、溶解、溶脹等物理化學作用；包裝膜在規定的壓力范圍內自身破裂，排除電池內部的氣壓，從而防止電池鋼體爆炸的巨大危害。
與本發明最接近的現有技術為專利申請號為01134081.9的中國專利，它公開了一種鋰電池軟包裝膜，它以鋁層為基礎層，在鋁層外表面附著有聚酰胺類聚合物層或由外到內依次附著有聚對苯二甲酸乙二醇脂層和聚酰胺類聚合物層；在鋁層內表面附著有聚丙烯層或由外到內依次附著有聚酰胺類聚合物層和聚丙烯層。其不足之處在于此膜不具備與電池的金屬外殼嚴密熱封的性能，不符合作為防爆膜的性能要求，不能作為防爆膜來使用。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提出一種防爆性能好的鋁塑復合膜。
本發明另一要解決的技術問題是提出了這種鋁塑復合膜的一種復合方法。
本發明要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種電池防爆用鋁塑復合膜，它以軟質鋁箔層為基礎層，其特點是它包括至少五層結構，由外到內依次為聚對苯二甲酸乙二醇脂層或雙向拉伸聚丙烯層、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層、軟質鋁箔層、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層、馬來酸酐改性聚乙烯層。
本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的外層聚對苯二甲酸乙二醇脂層或雙向拉伸聚丙烯層厚度為9～20微米，外層乙烯-甲基丙烯酸共聚物層厚度為10～20微米，中間基礎層軟質鋁箔層厚度為20～60微米，內層乙烯-甲基丙烯酸共聚物層厚度為10～20微米，內層馬來酸酐改性聚乙烯層厚度為50～100微米。
本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，在最外層和外層中的乙烯-甲基丙烯酸共聚物層之間還附著有外層低密度聚乙烯層。
本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，在最內層和內層中的乙烯-甲基丙烯酸共聚物層之間還附著有內層低密度聚乙烯層。
本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的低密度聚乙烯層厚度為10～20微米。
本發明另一要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，本發明的鋁塑復合膜的一種復合方法為一、首先對基礎層鋁箔層的復合面進行電暈處理；二、將最外層的復合面上涂少量粘合劑，外層中的乙烯-甲基丙烯酸共聚物層采用熱熔體擠出復合于最外層與基礎鋁箔層之間。三、內層中的乙烯-甲基丙烯酸共聚物層同樣采用熱熔體擠出復合于最內層與基礎鋁箔層之間。
本發明的復合方法中，也可先進行步驟三，然后再進行步驟二。
本發明的復合方法中，在最外層和乙烯-甲基丙烯酸共聚物層之間還附著有低密度聚乙烯層時，其復合方法為低密度聚乙烯層與乙烯-甲基丙烯酸共聚物層采用共擠出復合于最外層與基礎鋁箔層之間。
本發明的復合方法中，在最內層和乙烯-甲基丙烯酸共聚物層之間還附著有低密度聚乙烯層時，其復合方法為低密度聚乙烯層與乙烯-甲基丙烯酸共聚物層采用共擠出復合于最內層與基礎鋁箔層之間。
本發明的防爆膜與現有技術相比，最內層采用馬來酸酐改性聚乙烯層，該層與不銹鋼或金屬鋁等有很高的熱壓強度，達到密封的嚴密；最外層采用聚對苯二甲酸乙二醇脂層或雙向拉伸聚丙烯層，具有很好的耐熱性，中間基礎層的鋁箔具有很高的阻隔性，避免外部空氣進入電池內部；本發明只在最外層涂有少量粘合劑，其余全是擠出復合或共擠出復合，避免了電池內部有機溶劑對粘合劑的再溶解、溶脹而破壞粘合作用；本發明采用擠出或共擠出復合，具有很高的復合強度。
圖1為本發明的基本結構圖。
圖2為本發明的最佳結構圖。
具體實施例方式
實施例一，一種電池防爆用鋁塑復合膜，由外到內依次為聚對苯二甲酸乙二醇脂層4、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層5、軟質鋁箔層3、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層2、馬來酸酐改性聚乙烯層1。所述的外層聚對苯二甲酸乙二醇脂層厚度為9微米，外層乙烯-甲基丙烯酸共聚物層厚度為10微米，中間基礎層軟質鋁箔層厚度為20微米，內層乙烯-甲基丙烯酸共聚物層厚度為10微米，內層馬來酸酐改性聚乙烯層厚度為50微米。該膜可承受5～10公斤的防爆壓力。
實施例二，一種電池防爆用鋁塑復合膜，由外到內依次為雙向拉伸聚丙烯層4、低密度聚乙烯層7、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層5、軟質鋁箔層3、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層2、馬來酸酐改性聚乙烯層1。所述的雙向拉伸聚丙烯層厚度為20微米，低密度聚乙烯層厚度為20微米，外層乙烯-甲基丙烯酸共聚物層厚度為20微米，中間基礎層軟質鋁箔層厚度為60微米，內層乙烯-甲基丙烯酸共聚物層厚度為20微米，內層馬來酸酐改性聚乙烯層厚度為100微米。所述的該膜可承受20～30公斤的防爆壓力。
實施例三，一種電池防爆用鋁塑復合膜，由外到內依次為聚對苯二甲酸乙二醇脂層4、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層5、軟質鋁箔層3、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層2、低密度聚乙烯層6、馬來酸酐改性聚乙烯層1。所述的外層聚對苯二甲酸乙二醇脂層厚度為15微米，外層乙烯-甲基丙烯酸共聚物層厚度為15微米，中間基礎層軟質鋁箔層厚度為28微米，內層乙烯-甲基丙烯酸共聚物層厚度為15微米，低密度聚乙烯層厚度為15微米，內層馬來酸酐改性聚乙烯層厚度為70微米。該膜可承受10～15公斤的防爆壓力。
實施例四，一種電池防爆用鋁塑復合膜，由外到內依次為聚對苯二甲酸乙二醇脂層4.低密度聚乙烯層7、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層5、軟質鋁箔層3、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層2、低密度聚乙烯層6、馬來酸酐改性聚乙烯層1。所述的外層聚對苯二甲酸乙二醇脂層厚度為18微米，低密度聚乙烯層厚度為18微米，外層乙烯-甲基丙烯酸共聚物層厚度為18微米，中間基礎層軟質鋁箔層厚度為35微米，內層乙烯-甲基丙烯酸共聚物層厚度為18微米，低密度聚乙烯層厚度為18微米，內層馬來酸酐改性聚乙烯層厚度為80微米。所述的該膜可承受15～20公斤的防爆壓力。
實施例五，一種電池防爆用鋁塑復合膜，由外到內依次為雙向拉伸聚丙烯層4、低密度聚乙烯層7、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層5、軟質鋁箔層3、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層2、低密度聚乙烯層6、馬來酸酐改性聚乙烯層1。所述的外層雙向拉伸聚丙烯層厚度為20微米，低密度聚乙烯層厚度為15微米，乙烯-甲基丙烯酸共聚物層厚度為10微米，中間基礎層軟質鋁箔層厚度為50微米，內層乙烯-甲基丙烯酸共聚物層厚度為20微米，低密度聚乙烯層厚度為16微米，內層馬來酸酐改性聚乙烯層厚度為68微米。所述的該膜可承受20～30公斤的防爆壓力。
實施例六，對實施例一中的鋁塑復合膜的一種復合方法為一、首先對基礎層鋁箔層的復合面進行電暈處理；二、將最外層的復合面上涂少量粘合劑，外層中的乙烯-甲基丙烯酸共聚物層采用熱熔體擠出復合于最外層與基礎鋁箔層之間。三、內層中的乙烯-甲基丙烯酸共聚物層同樣采用熱熔體擠出復合于最內層與基礎鋁箔層之間。也可先進行步驟三，然后再進行步驟二。
實施例七，上述實施例六中的復合方法中，在最外層和乙烯-甲基丙烯酸共聚物層之間還附著有低密度聚乙烯層時，其復合方法為低密度聚乙烯層與乙烯-甲基丙烯酸共聚物層采用共擠出復合于最外層與基礎鋁箔層之間。
實施例八，上述實施例六中的復合方法中，在最內層和乙烯-甲基丙烯酸共聚物層之間還附著有低密度聚乙烯層時，其復合方法為低密度聚乙烯層與乙烯-甲基丙烯酸共聚物層采用共擠出復合于最內層與基礎鋁箔層之間。
權利要求
1.一種電池防爆用鋁塑復合膜，它以軟質鋁箔層(3)為基礎層，其特征在于它包括至少五層結構，由外到內依次為最外層聚對苯二甲酸乙二醇脂層或雙向拉伸聚丙烯層(4)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層(5)、軟質鋁箔層(3)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物層(2)、最內層馬來酸酐改性聚乙烯層(1)。
2.根據權利要求1所述的電池防爆用鋁塑復合膜，其特征在于所述的最外層聚對苯二甲酸乙二醇脂層或雙向拉伸聚丙烯層(4)厚度為9～20微米，外層乙烯-甲基丙烯酸共聚物層(5)厚度為10～20微米，中間基礎層軟質鋁箔層(3)厚度為20～60微米，內層乙烯-甲基丙烯酸共聚物層(2)厚度為10～20微米，最內層馬來酸酐改性聚乙烯層(1)厚度為50～100微米。
3.根據權利要求1所述的電池防爆用鋁塑復合膜，其特征在于在最外層(4)和外層中的乙烯-甲基丙烯酸共聚物層(5)之間還附著有外層低密度聚乙烯層(7)。
4.根據權利要求1所述的電池防爆用鋁塑復合膜，其特征在于在最內層(1)和內層中的乙烯-甲基丙烯酸共聚物層(2)之間還附著有內層低密度聚乙烯層(6)。
5.根據權利要求3或4所述的電池防爆用鋁塑復合膜，其特征在于所述的低密度聚乙烯層(6、7)厚度為10～20微米。
6.本發明的鋁塑復合膜的一種復合方法為一、首先對基礎層鋁箔層的復合面進行電暈處理；二、將最外層的復合面上涂少量粘合劑，外層中的乙烯-甲基丙烯酸共聚物層采用熱熔體擠出復合于最外層與基礎鋁箔層之間；三、內層中的乙烯-甲基丙烯酸共聚物層同樣采用熱熔體擠出復合于最內層與基礎鋁箔層之間；也可先進行步驟三，然后再進行步驟二。
7.根據權利要求6所述的復合方法中，在最外層和乙烯-甲基丙烯酸共聚物層之間還附著有低密度聚乙烯層時，其復合方法為低密度聚乙烯層與乙烯-甲基丙烯酸共聚物層采用共擠出復合于最外層與基礎鋁箔層之間。
8.根據權利要求6所述的復合方法中，在最內層和乙烯-甲基丙烯酸共聚物層之間還附著有低密度聚乙烯層時，其復合方法為低密度聚乙烯層與乙烯-甲基丙烯酸共聚物層采用共擠出復合于最內層與基礎鋁箔層之間。
全文摘要
一種電池防爆用鋁塑復合膜，它以軟質鋁箔層為基礎層，它包括至少五層結構，由外到內依次為聚對苯二甲酸乙二醇酯層或雙向拉伸聚丙烯層、乙烯－甲基丙烯酸共聚物層、軟質鋁箔層、乙烯－甲基丙烯酸共聚物層、馬來酸酐改性聚乙烯層。其最內層采用馬來酸酐改性聚乙烯層，該層與不銹鋼或金屬鋁等有很高的熱壓強度，達到密封的嚴密；最外層采用聚對苯二甲酸乙二醇酯層或雙向拉伸聚丙烯層，具有很好的耐熱性，中間鋁箔層具有很高的阻隔性，避免外部空氣進入電池內部；本發明只在最外層涂有少量粘合劑，其余全是擠出復合或共擠出復合，避免了電池內部有機溶劑對粘合劑的再溶解、溶脹而破壞粘合作用；本發明采用擠出或共擠出復合，具有很高的復合強度。
文檔編號H01M2/00GK1424780SQ03112648
公開日2003年6月18日 申請日期2003年1月7日 優先權日2003年1月7日
發明者李永安, 徐立球, 李信, 徐根華, 徐金官, 李學兵, 莊鐵華 申請人:連云港中金醫藥包裝有限公司