專利名稱：改進(jìn)型壓緊鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種端子壓緊鉗，尤指一種改進(jìn)型壓緊鉗，其可以呈雙方向施力齒輪式嚙合施壓，該壓緊鉗能使其兩施力桿的合力與齒輪部的嚙合致動，得以獲得最大的壓緊施力，能節(jié)省施力，并可獲得最佳的壓緊效果，極具實用性、方便性，且能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)式的端子壓緊鉗，請參閱圖1所示，該鉗體1其前端螺設(shè)一夾塊12，另一端對設(shè)一壓緊塊13，于下方設(shè)有連動片14、銜組塊18，以各轉(zhuǎn)軸15、16、17銜組一中空施力桿11，上方還設(shè)一中空固定桿10連組一體；以該固定桿10為固定端，再施力于施力桿11，使其銜組塊18與連動片14，繞轉(zhuǎn)軸15、16、17的旋轉(zhuǎn)，得以推抵壓緊塊13，令該壓緊塊13抵近夾塊12，得以形成夾壓狀態(tài)。然而，依上述的結(jié)構(gòu)、組成，可得知其具有下列的缺點1.該施力桿呈單向的施力，與固定桿的施力呈不同方向，所以，無法產(chǎn)生施力平衡，且容易產(chǎn)生施力分力，而與固定桿的施力抵消，造成施力損失，而降低其推抵壓緊塊的壓緊力，致使壓緊力不足、壓緊效果不佳，且又讓使用者操作上無法平衡施力，使用費力。
2.該銜組塊、連動片與壓緊塊為呈轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)推動壓緊方式，該壓緊端子時其所產(chǎn)生的反作用力，又直接作用于轉(zhuǎn)軸上，而該轉(zhuǎn)軸因無法卡固、吸收，則傳回施力桿上，而造成使用者的施力負(fù)擔(dān)，且容易產(chǎn)生壓緊松動，影響其壓緊效果。
3.該壓緊塊與夾塊的壓緊面，僅以其錐形的凸面與凹面壓緊作用，而無法呈現(xiàn)封閉式的全面性壓緊，所以，降低其壓緊結(jié)合力，影響其電線導(dǎo)通效果，且容易造成壓緊處松脫。
實用新型內(nèi)容因此，有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的各項缺點，本實用新型的主要目的是1.使該施力呈雙向共同施力，使其施力得以平衡，并產(chǎn)生較大的合力，以獲得較大的壓緊力，與較佳的壓緊效果，令操作者達(dá)到方便施力、省力的功效。
2.該齒輪式的嚙合致動與連動裝置，得以產(chǎn)生較大的合力，并卡固、吸收其壓緊反作用力，降低使用者的施力負(fù)擔(dān)，且可獲得較洼的壓緊效果。
3.該半體對應(yīng)結(jié)合成的封閉式夾壓裝置，得以達(dá)到全面性壓緊效果，增進(jìn)其壓緊結(jié)合力，與電線導(dǎo)通效果，且防止松脫的功效。
本實用新型采用如下方案一種改進(jìn)型壓緊鉗，鉗體前端的壓緊部內(nèi)設(shè)一夾壓裝置，其后端設(shè)有一連動部，該連動部上設(shè)有一連動裝置，而藉以與兩施力桿連設(shè)為一體，其特征在于該連動部，是一固定座，其上方設(shè)有兩對設(shè)的轉(zhuǎn)軸，中設(shè)一穿孔延伸貫穿至壓緊部，其底側(cè)設(shè)有兩并列的固定片，該固定片末端上設(shè)有轉(zhuǎn)軸；該施力桿，其前端設(shè)有對應(yīng)的齒輪部，于齒輪部后設(shè)有兩軸孔；該運動裝置，連動片設(shè)于固定片上，其前測設(shè)有螺柱，該螺柱上設(shè)有一抵推桿穿設(shè)于穿孔內(nèi)，恰抵住夾壓裝置的一端，其連動片后側(cè)設(shè)有兩轉(zhuǎn)軸，該兩施力桿的軸孔則套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，再以另一連動片予以對應(yīng)封設(shè)；而該施力桿的軸孔則對應(yīng)于兩固定片的轉(zhuǎn)軸上；另外，連動片的軸孔則套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，其另一端的軸孔則套設(shè)于連動片的轉(zhuǎn)軸上，使之結(jié)為一體，并令該齒輪部形成嚙合狀態(tài)。
本實用新型確實改進(jìn)了壓緊鉗結(jié)構(gòu)，能提供一種呈雙方向施力齒輪式嚙合施壓的壓緊鉗，使用該壓緊鉗，能獲得更大的壓緊施力，節(jié)省施力，并可獲得最佳的壓緊效果，增進(jìn)導(dǎo)通效果的功效。
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的結(jié)構(gòu)、組成、功效及特征加以詳細(xì)說明。
圖1為傳統(tǒng)式的平面示意圖；圖2為本實用新型的立體分解圖；圖3為本實用新型的立體外觀圖；圖4為本實用新型的致動示意圖；圖5為本實用新型的鉗體、固定座的另一形狀實施例的立體外觀圖。
具體實施方式
請參閱圖2、圖3所示，本實用新型鉗體2前端的壓緊部22內(nèi)設(shè)一夾壓裝置22其后端設(shè)有一連動部21，該連動部21上設(shè)有一連動裝置24，而藉以與兩施力桿25、26連設(shè)為一體；其中，該壓緊部20，內(nèi)設(shè)一類似倒C狀的嵌合槽201；該連動部21，系一固定座210，其上方設(shè)有兩對設(shè)的轉(zhuǎn)軸211，中設(shè)一穿孔213延伸貫穿至壓緊部20，其底側(cè)設(shè)有兩并列的固定片214，該固定片214末端上設(shè)有轉(zhuǎn)軸215；該夾壓裝置22，系兩呈半體對設(shè)的夾壓緊塊220，其對應(yīng)設(shè)有梯形的夾壓部221，其上設(shè)有彈簧222使之連設(shè)為一體，并得以容設(shè)于嵌合槽201內(nèi)；該施力桿25、26，其前端設(shè)有對應(yīng)的齒輪部250、260，于齒輪部250、260后設(shè)有兩軸孔251、252與261、262；該運動裝置24，系連動片240設(shè)于固定片214上，其前側(cè)設(shè)有螺柱245，該螺柱245上設(shè)有一抵推桿244穿設(shè)于穿孔213內(nèi)，恰抵住夾壓緊塊220，其連動片240后側(cè)設(shè)有兩轉(zhuǎn)軸242、243上，再以連動片241予以對應(yīng)封固；而該施力桿25、26的軸孔252、262；則對應(yīng)于兩固定片214的轉(zhuǎn)軸215上；另外，連動片246、247的軸孔2460、2470則套設(shè)于轉(zhuǎn)軸211、212上，其軸孔2461、2471則套設(shè)轉(zhuǎn)軸215上，使之結(jié)為一體，并令該齒輪部250、260形成嚙合狀態(tài)。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)、組成，就本實用新型其動作及功效，詳細(xì)說明于后請參閱圖4所示，當(dāng)欲施力壓緊端子時，只須將端子線容設(shè)于壓緊部20的夾壓部221內(nèi)，以兩手同步施力于施力桿25、26上，使其兩施力桿25、26的齒輪部250、260嚙合致動，該連動片246、247得以繞轉(zhuǎn)軸211、212與215旋轉(zhuǎn)致動，而令連動片240、241將其前端的抵推桿244往前推抵，使其夾壓緊塊220沿嵌合槽201滑動迫壓，令該夾壓部221得以對應(yīng)，而形成夾壓狀態(tài)。
所以，由上述可理解本實用新型具有下列的優(yōu)點1.該壓著鉗其以兩施力桿同步施力，利用該連動裝置，使其兩施力形成一較大的合力，施力于連動片推動抵推桿，所以，可得較大的壓緊力與壓緊效果，降低施力損失，達(dá)到省力的功效。
2.該施力桿的齒輪部嚙合推動，具有增進(jìn)其施力的合力值，且其具有吸收夾壓時所產(chǎn)生的反作用力，有效防止壓緊力松弛，達(dá)到壓緊效果確實的功效。
3.該夾壓緊塊的夾壓部，呈對應(yīng)封閉狀態(tài)，得以達(dá)到全面性的壓緊結(jié)合效果，有效防止松脫，增進(jìn)電線導(dǎo)通效果。
另外，請參閱圖2所示，本實用新型的夾壓裝置22，可通過彈簧222的壓持，使之得以脫離嵌合槽201，而可依壓緊的端子線其直徑的大小，予以更換不同大小夾壓部221的夾壓裝置22，以符合其壓緊的需求。獲得最佳的壓緊效果。
另外，根據(jù)上述的構(gòu)件、結(jié)構(gòu)，本實用新型在固定座、鉗體的形狀方面，還可設(shè)成如圖5所示的型態(tài)，即將固定座310設(shè)成圓形，鉗體3也設(shè)成圓形具有壓緊部、且中空，而恰可供固定座310組入，固定座310的末端也呈扁狀、并與連動部21連結(jié)，形成抵壓部221亦可在鉗體3中作動壓。上述為形狀的變化，屬本實用新型等效結(jié)構(gòu)創(chuàng)意范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型壓緊鉗，鉗體前端的壓緊部內(nèi)設(shè)一夾壓裝置，其后端設(shè)有一連動部，該連動部上設(shè)有一連動裝置，而藉以與兩施力桿連設(shè)為一體，其特征在于該連動部，是一固定座，其上方設(shè)有兩對設(shè)的轉(zhuǎn)軸，中設(shè)一穿孔延伸貫穿至壓緊部，其底側(cè)設(shè)有兩并列的固定片，該固定片末端上設(shè)有轉(zhuǎn)軸；該施力桿，其前端設(shè)有對應(yīng)的齒輪部，于齒輪部后設(shè)有兩軸孔；該運動裝置，連動片設(shè)于固定片上，其前測設(shè)有螺柱，該螺柱上設(shè)有一抵推桿穿設(shè)于穿孔內(nèi)，恰抵住夾壓裝置的一端，其連動片后側(cè)設(shè)有兩轉(zhuǎn)軸，該兩施力桿的軸孔則套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，再以另一連動片予以對應(yīng)封設(shè)；而該施力桿的軸孔則對應(yīng)于兩固定片的轉(zhuǎn)軸上；另外，連動片的軸孔則套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，其另一端的軸孔則套設(shè)于連動片的轉(zhuǎn)軸上，使之結(jié)為一體，并令該齒輪部形成嚙合狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型壓緊鉗，其特征在于該壓緊部，內(nèi)設(shè)有一呈類似倒C狀的、可以快速嵌設(shè)夾壓裝置的嵌合槽。
3.如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型壓緊鉗，其特征在于該夾壓裝置，是兩個呈半體對設(shè)的夾壓緊塊，其對應(yīng)設(shè)有梯形的夾壓部，其上設(shè)有彈簧使之連設(shè)為一體，并得以容設(shè)于嵌合槽內(nèi)而達(dá)到滑動夾壓。
4.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型壓緊鉗，其特征在于其鉗體、固定座可設(shè)成相互對應(yīng)的圓形。
專利摘要一種改進(jìn)型壓緊鉗，具有一種呈雙向施力齒輪式嚙合施壓的壓緊鉗結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能使其施力的合力值獲得最大值，而達(dá)到可減輕壓緊施力，并可獲得最佳的壓緊結(jié)合功效。主要是在鉗體前端的壓緊部內(nèi)設(shè)一夾壓裝置，其后端設(shè)有一連動部，該連動部上設(shè)有一連動裝置，并以前端設(shè)有齒輪部的兩施力桿組設(shè)于連動部與連動裝置上，使其齒輪部形成嚙合狀態(tài)；通過兩施力桿施力，使其齒輪部嚙合致動，并連動該連動裝置，而將兩施力桿的施力予以結(jié)合成一合力，集中抵推夾壓裝置，而達(dá)到壓緊動作。所以，由上述其兩施力桿的合力與齒輪部的嚙合致動，得以獲得最大的壓緊施力，減少施力損失，達(dá)到節(jié)省施力，并可獲得最佳的壓緊效果，實用方便，且能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號H01R43/04GK2553537SQ0224093
公開日2003年5月28日 申請日期2002年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月1日
發(fā)明者賴淑貞 申請人:賴淑貞