專利名稱：電子組件制程載具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種載具，特別涉及一種電子組件制程載具。
在電子組件的制程中，電子組件需放入硼架上入窯燒結，一般窯爐是將待燒結對象先排列于硼架上，再將硼架推入窯爐內進行燒結。現有硼架置于臺車面上，具體體現為臺車面上置放硼柱，在硼柱上置放硼板，硼柱的高度由待燒結物而定，并將待燒結物置于硼板上，然后往上層層堆棧成整體硼架。這種硼架具有如下缺點1.沒有基準對齊；2.底層硼板上的硼柱承受上方所有硼柱、硼板及待燒結物的重量，易斷裂、破損；3.當待燒結物高度改變時，整體硼架必須拆除重新組合，非常不方便。
為了改善上述技術缺點，近來有另外一種結構的硼架，是將硼柱一體成型，其上可置放多層硼板，這樣各層硼板僅承受該層待燒結物的重量，可以大大降低硼板破裂的機率；另外，當待燒結物高度改變時，只需要抽出相應的硼板，就可改變各硼板間的高度，從而適合不同待燒結物。然而這種結構的硼架，由于硼柱是一體成型，而硼柱了適應窯爐的高溫，必須用耐火材料制成，制造不容易而且成本高，尤其是當硼柱高度大時，更難制成；另外，當窯爐高度不同時，就必需重新制造配合新窯爐高度的硼柱，也就是說該結構的硼柱僅能適合單一窯爐使用；這種硼架結構對于制程往往是多組硼架交換使用而言，存在著一定的缺失。另有一種實用新型，主要包括有硼柱是由固定管結合適當數量的硼柱件而成，該硼柱件中有一貫穿孔，用于固定管穿過，其一端設有一個外徑較小的凸面，使兩個硼柱之間形成一個放置面，用于置放硼板；腳座中設有一貫穿孔，用于固定管穿過并固定于臺車面上；硼板視待燒結對象高度而有選擇地放置于相應的硼柱件的置放面上；由前述的組件構成完整的硼架，其特征在于，硼柱是由固定管結合適當數量的硼柱件所構成。還有一種實用新型，該專利硼架是具備有通風架和間隔件的鍛燒用的載具，其特征為在該間隔件上設有用以堆棧多層的該鍛燒用載具時，防止其互相偏位的裝置。該間隔件防止互相偏位的裝置由設在間隔件上面及(或)下面的一個或一個以上突起及設在該間隔件下面及(或)上面的與該突起相嵌合的凹部構成。該間隔件為桿狀，數個間隔件配置成互相平行，在各間隔件間插架通風架。這樣確實可以改善上述技術缺點。然而由于硼板為平面的耐火基板，質量大、本身吸熱量大，需耗費較大的加熱能源，而且以硼板為載具，在置入電子組件燒結的過程中，由于電子組件與硼板承載面接觸面積大，又不透氣，電子組件本身的未干膠質或電極可能會沾附于基板承載面上(接觸面積越大污染越重)，嚴重時會造成電子組件電極的損害，尤其是當電子組件微小化后，表面黏著技術越高，對組件污染情況就越不能容忍，否則組件污染將會導致電子組件使用壽命減小，不良品率大大提高。
上述目的采用下述技術方案實現一種電子組件制程載具，包括多孔性氧化鋁材質粉末成型體及在多孔性氧化鋁材質粉末成型體表面設有一層氧化鋯層；所述電子組件制程載具周圍設有邊墻，邊墻四個角落向上延伸設有結合部，載具底部設有相對配合邊墻與結合部位置的卡合凹槽，使該載具可堆棧成任意層數。
本實用新型電子組件制程載具具有以下優點1.重量輕，不易斷裂、破損；2.吸熱量小，所需能源減少；3.結構簡單，易重組應用；4.透氣性佳，電子組件受熱均勻；5.表面氧化鋯層使承載面材料不易脫落。
如圖3所示，本實用新型電子組件制程載具承載板1由多孔性氧化鋁材質粉末成型體2及其表面覆蓋的一層氧化鋯層3構成。
權利要求1.一種電子組件制程載具，其特征在于在該載具周緣設有適當高度的邊墻。
2.根據權利要求1所述的電子組件制程載具，其特征在于所述電子組件制程載具周緣所設邊墻的四個角落向上延伸設有結合部；載具底部四個角落設有與結合部形狀對應的卡合凹槽。
3.根據權利要求1所述的電子組件制程載具，其特征在于所述電子組件制程載具表面覆蓋有一層氧化鋯層。
4.根據權利要求1所述的電子組件制程載具，其特征在于所述電子組件制程載具由多孔性氧化鋁材質粉末制成。
專利摘要一種電子組件制程載具，包括有多孔性氧化鋁材質粉末成型體及其表面設有的一層氧化鋯層；所述電子組件制程載具周緣設有邊墻，邊墻四個角落向上延伸設有結合部，載具底部設有相對配合邊墻與結合部位置的卡合凹槽，使該載具可堆棧成任意層數。該實用新型具有重量輕，不易斷裂、破損，吸熱量小，所需能源少，結構簡單，易重組應用，透氣性佳，電子組件受熱均勻及表面氧化鋯層使承載面材料不易脫落等優點。
文檔編號H01G4/30GK2556766SQ0223792
公開日2003年6月18日 申請日期2002年6月18日 優先權日2002年6月18日
發明者莊育豐 申請人:莊育豐