專利名稱：按鈕開關的制作方法
技術領域：
本發明涉及通過按壓使活動接點與固定接點進行接觸或斷開的按鈕開關，尤其涉及用于便攜式電子設備等的小型按鈕開關的結構。
背景技術：
過去的按鈕開關的結構示于圖8和圖9。圖8是按鈕開關的縱斷面圖，圖9是表示按鈕開關安裝狀態的縱斷面圖。
過去的按鈕開關由以下各部分構成方形外殼21，其中有收容部分；中央固定接點22a和周圍固定接點22b，這二者均被設置在外殼21的收容部分；活動接點24，其被設置在該中央固定接點22a和周圍固定接點22b的對面；罩板25，其被設置在該活動接點24上，并且覆蓋上述收容部分；心柱26，其通過該罩板25來按壓上述活動接點24使其翻轉；以及上蓋27，其被安裝在上述外殼21的上面。
上述外殼21利用合成樹脂等絕緣材料形成方狀的箱形，其內部具有大體為圓形的收容部分21a。在該收容部分21a的中央從內底面向上設置了由導電性金屬材料構成的中央固定接點22a，在該中央固定接點22a的兩邊互相對置的位置上，設置了同樣由導電性金屬材料構成的周圍固定接點22b。并且上述活動接點24的周緣部和周圍固定接點22b呈導通狀態。
再者，在上述外殼21上設置了從側壁向外突出的直線狀的一對固定接點23a、23b，該固定接點23a、23b被埋入在該外殼21內，圖中雖未示出，但分別處于和上述中央固定接點22a和周圍固定接點22b導通的狀態。并且，一對上述固定接點23a、23b沿上述殼子21的側壁向下方彎曲，構成I端子形狀的焊接用端子。
若按下上述心柱26，則通過上述罩板25來按壓上述活動接點24并使其翻轉而與上述中央固定接點22a相接觸，上述中央固定接點22a和周圍固定接點22b通過上述活動接點24而被連接，使一對上述固定端子23a和23b之間導通。
在把過去的按鈕開關安裝到電路板30上時，如圖9所示，把上述固定端子23a、23b放置到預先涂敷了焊錫膏的導電圖形30a上，通過回流焊接，使焊錫膏熔化，對上述固定端子23a、23b的外側的側面部進行焊接，形成焊腳31加以固定。
然而，在上述過去的按鈕開關的結構中，在安裝到上述電路板30上進行焊接加以固定的情況下，形成焊接用端子的一對上述固定端子23a、23b沿上述外殼21的側壁向下方彎曲，從結構上看，上述固定端子23a、23b總是只有一側被焊接在上述導電圖形30a上。
因此，出現的問題是隨著近幾年對開關整體的小型化要求，焊接用端子的寬度也在減小，所以，端子的焊接范圍減小，端子在上述導電圖形17a上的焊接強度很難提高。
發明內容
所以，本發明的目的在于解決上述問題，提供一種能適應開關整體的小型化要求，同時又能提高固定端子在導電圖形上的焊接強度。
為了解決上述問題，本發明的第1方案，其特征在于具有外殼，其中設置了多個固定接點；活動接點，其被安置在該外殼內，能與上述固定接點相接觸和離開；以及固定端子，其與上述固定接點相導通，并向上述外殼的外面突出。
上述固定端子沿上述外殼的側壁形成平行的直線狀，在與直線狀的上述固定端子相對置的上述外殼的側壁上形成一種缺口部，從而使外殼離開上述固定端子的側面部。
再者，第2方案，其特征在于上述固定端子從上述外殼的側壁向外面突出，從該突出基部沿著上述外殼的側壁向底面側彎曲成直線狀，上述缺口部與上述固定端子的自由端部相對置，從突出基部的下方的側壁部起向上述外殼的底面形成連通狀態。
再者，第3方案，其特征在于在上述外殼底面上形成了與上述缺口部相連的比上述缺口部小的第2缺口部。
再者，第4方案，其特征在于上述第2缺口部形成的位置與安裝用電路板上所形成的導電圖形相對應，上述第2缺口部的高度低于上述導電圖形上所涂敷的焊錫膏的涂敷厚度。
再者，第5方案，其特征在于上述缺口部是把上述固定端子焊接到安裝用電路板的導電圖形上時所需的焊錫流入部；上述第2缺口部是在臨時固定到焊料膏上時所需的焊錫流入部。
圖1是表示本發明第1實施方式的按鈕開關的縱斷面圖。
圖2是表示本發明第1實施方式的按鈕開關的底面圖。
圖3是表示本發明第1實施方式的按鈕開關的安裝在電路板上的狀態(焊接前)的縱斷面圖。
圖4是表示本發明第1實施方式的按鈕開關的安裝在電路板上的狀態(焊接后)的重要部分縱斷面圖。
圖5是表示本發明的其他實施方式的按鈕開關的縱斷面圖。
圖6是表示本發明另一實施方式的按鈕開關在電路板上的安裝狀態(焊接前)的縱斷面圖。
圖7是表示本發明另一實施方式的按鈕開關在電路板上的安裝狀態(焊接后)的重要部分縱斷面圖。
圖8是表示過去的按鈕開關的縱斷面圖。
圖9是表示過去的按鈕開關在電路板上的安裝狀態的縱斷面圖。
具體實施例方式
本發明的按鈕開關的實施方式示于圖1~圖7。圖1~圖4表示本發明的按鈕開關的一個實施方式，圖1是按鈕開關的縱斷面圖，圖2是按鈕開關的底面圖。圖3是表示按鈕開關在電路板上的安裝狀態(回流焊接前)的縱斷面圖，圖4是表示按鈕開關在電路板上的安裝狀態(回流焊接后)的主要部分的縱斷面圖。
在圖1、圖2中，外殼1是利用合成樹脂等絕緣材料形成的箱形體，其內部具有安放部1a，上面有開口，形狀為方形箱狀。在該外殼1的安放部1a的內底面中央處設置了由導電性金屬制端子材料構成的中央固定接點2a，其狀態是從端子材料上突出來，上面側凸出，在該中央固定接點2a的兩邊并互相對置的位置上設置了同樣由導電性金屬制端子材料構成的周圍固定接點2a、2b，其狀態是從端子材料上突出來，上面側凸起。并且，在上述外殼1的對置的外側面上形成了向外突出的固定端子3a、3b。
上述固定端子3a、3b在上述外殼1內通過上述端子材料在導通狀態下與上述中央固定接點2a和周圍固定接點2b相連接，該連接部在上述外殼內被彎曲，并被埋設在上述外殼1內底部。
再者，上述固定端子3a、3b從上述外殼1側壁上向外方突出，從該突出基部上沿上述外殼1的側壁向底面側彎曲，沿上述外殼1的側壁形成平行的直線狀的“I”字形的端子。由于上述固定端子3a、3b形成為I字形，所以便于在安裝按鈕開關的電路板10的上面側所設置的導電圖形10a上進行焊接和使用，這是一種平面安裝型的端子結構。
再者，在與直線狀的上述固定端子3a、3b相對置的上述外殼1的側壁上形成一種缺口部1b，以便脫離上述固定端子3a、3b的側面部。該缺口部1b與上述固定端子3a、3b的自由端部3c、3d側相對置，從離開上述突出基部的下方的側壁部上向上述外殼1的底面形成連通狀態。
再者，在上述外殼1的底面側，在4個角上形成了由凹部構成的結合部1c。下述上蓋7的結合腳7b與該結合部1c進行結合。
活動接點4利用導電性金屬板形成大致的圓盤狀，在中央處形成了圓頂狀的鼓起部4a，該鼓起部4a的頂部下面構成中央接點部。上述活動接點4的周緣部被設置在上述外殼1的內底面上所設置的上述周圍固定接點2b、2b上，與上述周圍固定接點2b、2b相連接，使上述中央接點部與上述中央固定接點2a的位置形成對置狀態。
上述活動接點4利用下述心柱6來按壓中央的圓頂狀鼓起部4a而達到翻轉的結果，從而使上述中央接點部與上述中央固定接點2a相連接。
罩板5由聚酰亞胺等樹脂制薄片材料制成，形狀為方形。該罩板5具有彈性，它被安裝在上述外殼1的安放部1a的上面，對上述活動接點4進行覆蓋。
心柱6由合成樹脂等絕緣材料形成。在該心柱6上設置了用于按壓操作的操作部6a，在該操作部6a的下面側，形成了按壓凸部6b，該凸部6b向下方突出，與上述活動接點4的鼓起部4a上面相搭接，把活動接點4向下方按壓，并且，在上述操作部6a的外周緣部上形成了凸邊6c，該凸邊6c在對上述心柱6進行按壓操作時與下述上蓋7的內面相搭接。
在上述心柱6被按壓操作后，當上述心柱6復位時，上述凸邊6c與固定在上述外殼1的上面側的下述上蓋7的內面相結合，因此能防止上述心柱6向外跳出。
上蓋7用金屬板等板材制成大體為方形的箱狀。在該上蓋7上在中央處設置一種插入穿通孔7a，以便上述心柱6的操作部6a從中突出來。并且，在下方的4個角處形成了結合腳7b，以便與上述外殼1的下面側上所形成的上述結合部1c相結合。該結合腳7b與上述外殼1的結合部1c相結合，用擠壓等方法進行嵌合，因此能把上述上蓋7固定在上述外殼1的上面側上。
以下說明上述構成的按鈕開關的動作。
如圖1所示，在上述心柱未被按壓操作的狀態下，上述活動接點4的周緣部與上述周圍固定接點2b、2b的上面相接觸，但圓頂狀的上述鼓起部4a處于脫離上述中央固定接點2a的狀態，開關處于斷開狀態。
從該狀態開始，若用手指等按壓操作上述心柱6，則上述心柱6的操作部6a下方所設置的上述按壓凸部6b通過上述罩板5對上述活動接點4的鼓起部4a頂部上面進行按壓，把該鼓起部4a按壓到下方。
這時，由于上述活動接點4的鼓起部4a被按壓到下方，所以，上述活動接點4的上述鼓起部4a向下方翻轉。因此，上述鼓起部4a的頂部下面與上述中央固定接點2a相接觸，上述周圍固定接點2b、2b和上述中央固定接點2a進行導通，開關處于接通狀態。
從該狀態開始，若解除對上述心柱6的按壓力，則上述活動接點4的上述鼓起部4a在其本身的彈性作用下進行翻轉，恢復到起始狀態，同時，這時的彈性作用力使上述心柱6被推向上方，恢復到起始位置上。這時，隨著上述鼓起部4a進行翻轉，上述鼓起部4a的頂部下面脫離上述中央固定接點2a，開關處于斷開狀態。
以下說明上述結構的按鈕開關在電路板上的安裝狀態。
圖3表示回流焊前的狀態，在上述電路板10的導電圖形10a上涂敷了由焊錫糊等構成的焊料膏11。并且，在上述外殼1上形成的I字形端子的固定接點3a、3b的自由端部3c、3d被放置在該焊料膏11上。在此情況下，上述焊料膏11被涂敷在上述導電圖形10a上，使上述外殼1的缺口部1b內也有焊料膏11。
在此狀態下，若把上述按鈕開關送入回流焊爐內，進行焊接，則如圖4所示，上述焊料膏11受爐子加熱而熔化，然后冷卻固定，形成焊點輪廓12。在此情況下，該焊點12也形成在上述缺口部1b內，即形成在上述固定接點3a、3b的兩側面部。
若采用這種結構，則由于在上述外殼1的側壁上形成上述缺口部1b，與該側壁相對置的上述固定接點3a、3b的自由端部3c、3d側的側面部脫離開上述外殼1的側壁，形成了往上述外殼1上焊接時的焊錫流入部。所以，在把上述外殼1安裝到上述電路板10上的情況下，能夠焊接到直線狀的I字形端子狀的上述固定接點3a、3b的兩側面部上，能夠提高焊接強度。
再者，上述固定接點3a、3b從上述外殼1的側壁向外面突出，從該突出基部上沿上述外殼1的側壁向底面側被彎曲成直線狀，上述缺口部1b與上述固定接點3a、3b的自由端部3c、3d側相對置，從離開上述突出基部的下方的側壁部起向上述外殼1的底面形成連通的狀態，所以，能夠利用上述外殼1的側壁來彎曲上述固定接點3a、3b，同時，并不增加包含固定接點3a、3b在內的上述外殼1整體的寬度，即可焊接到直線狀的I字形端子的上述固定接點3a、3b的兩側面部上，能夠提高焊接時的焊接強度。
圖5~圖7表示本發明的其他實施方式，圖5是按鈕開關的縱斷面圖，圖6是表示按鈕開關在電路板上的安裝狀態(回流焊前)的縱斷面圖，圖7是表示按鈕開關在電路板上的安裝狀態(回流焊后)的重要部位縱斷面圖。而且，對于在圖1~圖4中已說明過的相同零件，則標注相同的符號，其說明從略。
本實施方式的結構與上述第1實施方式的不同之處是上述缺口部1b的結構局部不一樣。也就是說，在本實施方式中，在上述外殼1的底面上形成了第2缺口部1d，它與上述缺口部1b相連接，尺寸小于上述缺口部1b。通過設置該第2缺口部1d，能夠在往電路板10上安裝時把開關臨時固定在上述焊料膏11上。
在此情況下，上述第2缺口部1d形成在上述外殼1的底面側，并與上述缺口部1b相連接，再者，上述第2缺口部1d形成的位置與上述電路板10上形成的導電圖形10a相對應，而且，上述第2缺口部1d形成的高度H低于上述導電圖形10a上涂敷的上述焊料膏11的涂敷厚度M。(H＜M)。
而且，在本實施方式中，上述第2缺口部1d的高度H設定在0.02~0.08mm范圍內；上述焊料膏11的涂敷厚度M設定為0.1~0.15mm范圍內。若按照該數值，則在把按鈕開關往上述電路板10上安裝時，最適合于回流焊接前按鈕開關的臨時固定。
以下說明上述結構的按鈕開關在電路板上的安裝狀態。
圖6表示回流焊接前的狀態，在上述電路板10的導電圖形10a上涂敷由焊錫糊等構成的焊料膏11。并且，在該焊料膏11上安放一種形成在上述外殼1上的I字形端子的上述固定接點3a、3b的自由端部3c、3d。在此情況下，上述焊錫膏11被涂敷在上述導電圖形10a上，以便焊接時流入到上述外殼1的缺口部1b和第2缺口部1d內。
若把上述外殼1放置在上述導電基板10上，則上述第2缺口部1d形成的高度H低于上述焊錫膏11的涂敷厚度(M＞H)，糊狀的上述焊錫膏11被上述第2缺口部1d的頂面按壓而產生變形。這時，上述焊錫膏11被充填到上述第2缺口部1d內，利用該被充填的上述焊錫膏11的粘接力來進行定位，把上述外殼1臨時固定在已涂敷了上述焊錫膏11的導電圖形10a上。
在此狀態下若把上述按鈕開關送入回流焊接的爐子內進行焊接，則如圖7所示，通過爐子的加熱而使上述焊錫膏11熔化，進行焊接，從而形成焊點輪廓12。在此情況下，該焊點12也形成在上述缺口部1b內，即形成在上述固定接點3a、3b的兩側面部上。
若采用這種結構，則與上述缺口部1b相連接，形成上述第2缺口部1d，上述缺口部1b是上述固定端子3a、3b焊接到上述電路板10的導電圖形10a上時的焊錫流入部；上述第2缺口部1d是上述外殼1臨時固定到上述焊錫膏11上時的焊錫流入部。因此，在把按鈕開關安裝到上述電路板10上的情況下，上述焊錫膏11被充填到上述第2缺口部1d內，進行定位，所以，按鈕開關臨時在焊錫膏11上固定時簡單易行，能防止在回流焊接時開關在進入設備內時浮起來，能牢固地焊接在上述固定端子3a、3b的兩側面部上。
發明的效果如上所述，本發明的按鈕開關具有外殼，其中設置了多個固定接點；活動接點，其被安置在該外殼內，能與上述固定接點相接觸和離開；以及固定端子，其與上述固定接點相導通，并向上述外殼的外面突出。上述固定端子沿上述外殼的側壁形成平行的直線狀，在與直線狀的上述固定端子相對置的上述外殼的側壁上形成一種缺口部，從而使外殼離開了上述固定端子的側面部。所以，與側壁相對置的固定端子的側面部離開了外殼的側壁，形成一種在往外殼上焊接時所需的焊錫流入部，因此，在把外殼安裝到電路板上時，能夠焊接在直線狀的I字形端子的固定端子的兩側面部上，能夠提高焊接強度。
上述固定端子從上述外殼的側壁向外面突出，從該突出基部沿著上述外殼的側壁向底面側彎曲成直線狀，上述缺口部與上述固定端子的自由端部相對置，從離開突出基部的下方的側壁部起向上述外殼的底面形成連通狀態。所以，能夠利用外殼的側壁來彎曲固定端子，同時，不增大包含固定端子在內的外殼整體的寬度，即可焊接到直線狀的I字形端子的固定端子的兩側面部上，能夠提高焊接時的焊接強度。
再者，在上述外殼底面上形成了與上述缺口部相連的、比上述缺口部小的第2缺口部。所以，在把按鈕開關安裝到電路板上的情況下，焊錫膏充填到第2缺口部內，因此，按鈕開關在焊錫膏上臨時固定時簡單易行，在回流焊接時能防止開關被傳送到設備內時出現上浮，能夠牢固地焊接在固定端子的兩側面部上。
再者，上述第2缺口部形成的位置與安裝用電路板上所形成的導電圖形相對應，上述第2缺口部的高度低于上述導電圖形上所涂敷的焊錫膏的涂敷厚度。所以，在把按鈕開關安裝到電路板上時最適合于在回流焊接前臨時固定按鈕開關。
再者，上述缺口部是把上述固定端子焊接到安裝用電路板的導電圖形上時所需的焊錫流入部；上述第2缺口部是在臨時固定到焊料膏上時所需的焊錫流入部。所以，利用簡單的結構即可在回流焊之前臨時固定開關，在回流焊之后，使固定接點焊接牢固。
權利要求
1.一種按鈕開關，其特征在于具有外殼，其中設置了多個固定接點；活動接點，其被安置在該外殼內，能與上述固定接點相接觸和離開；以及固定端子，其與上述固定接點相導通，并向上述外殼的外面突出。上述固定端子沿上述外殼的側壁形成平行的直線狀，在與直線狀的上述固定端子相對置的上述外殼的側壁上形成一種缺口部，從而使外殼離開上述固定端子的側面部。
2.如權利要求1所述的按鈕開關，其特征在于上述固定端子從上述外殼的側壁向外面突出，從該突出基部沿著上述外殼的側壁向底面側彎曲成直線狀，上述缺口部與上述固定端子的自由端部相對置，從突出基部的下方的側壁部起向上述外殼的底面形成連通狀態。
3.如權利要求2所述的按鈕開關，其特征在于在上述外殼底面上形成了與上述缺口部相連的比上述缺口部小的第2缺口部。
4.如權利要求3所述的按鈕開關，其特征在于上述第2缺口部與安裝用電路板上所形成的導電圖形相對置，上述第2缺口部的高度低于上述導電圖形上所涂敷的焊錫膏的涂敷厚度。
5.如權利要求3所述的按鈕開關，其特征在于上述缺口部是把上述固定端子焊接到安裝用電路板的導電圖形上時的焊錫流入部；上述第2缺口部是在臨時固定到焊料膏上時的焊錫流入部。
全文摘要
提供一種能適應開關整體的小型化要求，同時又能提高固定端子在導電圖形上的焊接強度的按鈕開關結構。其中具有外殼1，其中設置了多個固定接點2a、2b；活動接點4，其被安置在該外殼1內，能與上述固定接點2a、2b相接觸和離開；以及固定端子3a、3b，其與上述固定接點2a、2b相導通，并向上述外殼1的外面突出。上述固定端子3a、3b沿上述外殼1的側壁形成平行的直線狀，在與直線狀的上述固定端子3a、3b相對置的上述外殼1的側壁上形成一種缺口部1b，從而離開上述固定端子3a、3b的側面部。
文檔編號H01H9/02GK1404087SQ0214163
公開日2003年3月19日 申請日期2002年9月6日 優先權日2001年9月6日
發明者小澤健 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社