專利名稱：光交聯聚乙烯電線電纜的制造方法
技術領域：
本發明屬于電線電纜的制造方法領域。
背景技術：
目前電線電纜的交聯方法主要有化學法等，而化學法交聯又分為連續硫化法和硅烷法兩種。其中連續硫化法是目前最廣泛使用的技術，其是以過氧化物為熱引發劑，將其混合在聚乙烯材料內，在過氧化物分解溫度下低溫擠出成型到電線電纜的導電線芯上，然后加熱到它的分解溫度以上進行連續交聯反應，一般需在長達100米左右的CV管道內，高溫高壓下進行，適合制造中、高壓電纜。該方法需龐大的專用廠房，占地面積大，熱效率低，能耗大，交聯反應速率低，時間長，成本高等缺點。硅烷法也存在上述缺點，并且硅烷法交聯化合物的放置壽命有限，工藝條件不易控制。
技術內容為了解決上述問題，本發明提供一種采用紫外光交聯方法制做光交聯聚乙烯電線電纜的方法。
本發明將聚乙烯料混煉造粒后，經由擠塑機包覆到導電線芯上形成絕緣層，聚乙烯絕緣層采用紫外光交聯方法制造，將煉塑機預熱，投入聚乙烯基料，使聚乙烯基料軟化，塑化后邊混煉邊加入光引發劑、多官能團交聯劑、抗氧劑，混勻，造粒；再將該粒料加入塑料擠出機內擠出，均勻包覆成形在導電線芯上；最后進入安裝有紫外光照箱的擠塑機內進行紫外光交聯。
本發明提高了光交聯反應速度，增加紫外光穿透深度，改善交聯均勻性。
具體實施例方式本發明將聚乙烯料混煉造粒后，經由擠塑機包覆到導電線芯上形成絕緣層，聚乙烯絕緣層采用紫外光交聯方法制造，將煉塑機預熱，投入聚乙烯基料，使聚乙烯基料軟化，塑化后邊混煉邊加入光引發劑、多官能團交聯劑、抗氧劑，混勻，造粒；再將該粒料加入塑料擠出機內擠出，均勻包覆成形在導電線芯上；最后進入安裝有紫外光照箱的擠塑機內進行紫外光交聯。
權利要求
1.一種光交聯聚乙烯電線電纜的方法，將聚乙烯料混煉造粒后，經由擠塑機包覆到導電線芯上形成絕緣層，其特征在于聚乙烯絕緣層采用紫外光交聯方法制造，將煉塑機預熱，投入聚乙烯基料，使聚乙烯基料軟化，塑化后邊混煉邊加入光引發劑、多官能團交聯劑、抗氧劑，混勻，造粒；再將該粒料加入塑料擠出機內擠出，均勻包覆成形在導電線芯上；最后進入安裝有紫外光照箱的擠塑機內進行紫外光交聯。
全文摘要
一種光交聯聚乙烯電線電纜的方法，屬于電線電纜的制造方法領域。為了解決現有電纜生產中占地面積大，熱效率低，能耗大，交聯反應速率低，時間長，成本高等缺點。本發明提供一種采用紫外光交聯方法制做光交聯聚乙烯電線電纜的方法。本發明將聚乙烯絕緣層采用紫外光交聯方法制造，將煉塑機預熱，投入聚乙烯基料，使聚乙烯基料軟化，塑化后邊混煉邊加入光引發劑、多官能團交聯劑、抗氧劑，混勻造粒；再將該粒料加入塑料擠出機內擠出，均勻包覆成形在導電線芯上；最后進入安裝有紫外光照箱的擠塑機內進行紫外光交聯。本發明提高了光交聯反應速度，增加紫外光穿透深度，改善交聯均勻性。
文檔編號H01B7/00GK1455420SQ0210961
公開日2003年11月12日 申請日期2002年4月30日 優先權日2002年4月30日
發明者王基石 申請人:長春市南關區德源物資經銷處