專利名稱：極柱機械密封型便攜式鉛酸蓄電池的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及免維護密封型鉛酸蓄電池，特別涉及其極柱引出位置的密封技術。
現有技術的極柱密封都采用環氧樹脂密封方法，在極柱和面蓋引出孔之間灌滿環氧樹脂，然后等待該環氧樹脂固化后才能進行包裝等下一道工序。這種方法的缺點是固化時間較長，生產現場的衛生環境難以保持；如有需開蓋復查或特別處理時，只能用破壞性手段分離極柱與電池外殼。此外，較大容量的電池都很重，裸電池沒有手握的位置，如不借助工具，其搬運極為不便。
本實用新型為克服現有技術的上述不足之處而提出一種新式極柱密封的便攜式蓄電池，采用簡單工序即可快速完成極柱密封，生產效率高，速度快，而且可保持現場清潔衛生，還能實現可逆操作。制成的蓄電池便于搬運。
本實用新型的目的可以采用以下技術措施來達到設計制造一種極柱機械密封型便攜式鉛酸蓄電池，包括底槽，面蓋和極柱，所述面蓋上設置有極柱引出孔；尤其是所述極柱和極柱引出孔之間設置有機械式密封裝置；該密封裝置的上部有與極柱外螺紋相配的內螺紋，下部設置有橡膠密封圈。
本實用新型附圖的簡要說明如下
圖1是本實用新型極柱機械密封型便攜式鉛酸蓄電池外型圖；圖2是所述蓄電池極柱密封結構剖視放大圖；
圖3是所述蓄電池外殼提帶座放大圖；圖4是所述提帶及其端部圖。
以下結合附圖詳述本實用新型的最佳實施例一種極柱機械密封型便攜式鉛酸蓄電池，包括底槽1，面蓋2和極柱3，所述面蓋2上設置有極柱引出孔；尤其是所述極柱3和極柱引出孔之間設置有機械式密封裝置4；該密封裝置4的上部有與極柱3外螺紋相配的內螺紋，下部設置有橡膠密封圈43。
所述機械式密封裝置4又依次包括帶內螺紋的鎖緊件41，上墊圈42、橡膠密封圈43和下墊圈44；所述橡膠密封圖43帶有錐度。這樣經鎖緊件41壓緊后，所述橡膠密封圈的錐度可以增強密封效果。
所述極柱3還設置有略帶錐度的極柱基座31，其底部直徑略大于所述極柱引出孔的孔徑。
所述底槽1兩側的上方設置提帶座12；并設有配套的提帶13。
所述底槽1的兩側還設置多條豎形加強筋11；以便重量集中到提帶座后，兩側有足夠的強度。
所述提帶座12設有上端略小的燕尾槽121；所述提帶13的兩端各設有端部略寬的燕尾型提帶頭131。
權利要求1.一種極柱機械密封型便攜式鉛酸蓄電池，包括底槽(1)，面蓋(2)和極柱(3)，所述面蓋(2)上設置有極柱引出孔；其特征在于所述極柱(3)和極柱引出孔之間設置有機械式密封裝置(4)；該密封裝置(4)的上部有與極柱(3)外螺紋相配的內螺紋，下部設置有橡膠密封圈(43)。
2.根據權利要求1所述的蓄電池，其特征在于所述機械式密封裝置(4)又依次包括帶內螺紋的鎖緊件(41)，上墊圈(42)、橡膠密封圈(43)和下墊圈(44)；所述橡膠密封圈(43)帶有錐度。
3.根據權利要求1或2所述的蓄電池，其特征在于所述極柱(3)還設置有略帶錐度的極柱基座(31)，其底部直徑略大于所述極柱引出孔的孔徑。
4.根據權利要求3所述的蓄電池，其特征在于所述底槽(1)兩側的上方設置提帶座(12)；并設有配套的提帶(13)。
5.根據權利要求4所述的蓄電池，其特征在于所述底槽(1)的兩側還設置多條豎形加強筋(11)；所述提帶座(12)設有上端略小的燕尾槽(121)；所述提帶(13)的兩端各設有端部略寬的燕尾型提帶頭(131)。
專利摘要一種極柱機械密封型便攜式鉛酸蓄電池,包括底槽1,面蓋2和極柱3,所述面蓋2上設置有極柱引出孔;尤其是所述極柱3和極柱引出孔之間設置有機械式密封裝置4;該密封裝置4的上部有與極柱3外螺紋相配的內螺紋,下部設置帶有錐度的橡膠密封圈43。該極柱密封的便攜式蓄電池,其優點在于采用簡單工序即可快速完成極柱密封,生產效率高,速度快,而且可保持現場清潔衛生,還能實現可逆操作。制成的蓄電池便于搬運。
文檔編號H01M10/06GK2504769SQ0124319
公開日2002年8月7日 申請日期2001年8月13日 優先權日2001年8月13日
發明者張賓 申請人:深圳華達電源系統有限公司