專利名稱：液冷式散熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種液冷式散熱器，特別是關于一種散熱效果良好、重量輕、不需要使用電源且噪音小的液冷式散熱器。
隨著計算機信息產業的迅速發展，計算機中央處理器的運算速度越來越快，其所產生的熱量也越來越多，而過多的熱量若無法及時排出，將嚴重影響中央處理器運行時的穩定性。為此，業界通常采用如
圖1所示的方式對中央處理器進行散熱，即在中央處理器100頂面裝設一鋁擠型散熱器200及風扇300的組合體，以協助排出熱量。但是，通常采用的這種鋁擠型散熱器因制程及制造技術緣故，其散熱鰭片高度與散熱鰭片間溝槽寬度的比值最多只能達到13∶1，其所能達到的散熱效果難以符合實際使用需求，且隨著中央處理器發熱量的增加，通常采用的這種鋁擠型散熱器的體積也需相應加大來提高散熱效果，而這就造成散熱器重量與體積的增加，以及固定困難等問題，另外，通常采用的這種方式的風扇需使用電源來驅動，且風扇作動時會產生較大噪音，也是通常采用的這種技術的不足之處。
本實用新型的目的在于提供一種散熱效果良好、重量輕、不需要使用電源且噪音小的液冷式散熱器。
為達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案本實用新型液冷式散熱器包括一基體及一連通蓋。其中該基體具有一底座，該底座內部形成一空腔，其內充填有作動流體。由該底座頂面周緣向上垂直伸設有導流體，該導流體由若干虹吸管組成，每一虹吸管內部都形成一與該底座空腔連通的導流通路，且在其內壁鋪設有若干毛細結構物。該底座頂面中央向上伸設有一柱體，該柱體外壁向外伸設有若干散熱鰭片，而柱體內部則形成一與底座空腔連通的冷卻流道，且在部份冷卻流道內充填有作動流體。該連通蓋覆設在該基體上，其內部形成一連通區域，該導流體的導流通路通過連通蓋的連通區域而與柱體的冷卻流道頂端連通，同時并與底座的空腔共同形成一供作動流體循環流動的回路。
與現有技術相比較，由于本實用新型液冷式散熱器是通過作動流體的溫度差、液體重力及毛細拉力使作動流體循環進行散熱的，且該液冷式散熱器是中空體，加上作動流體的比重遠小于金屬比重，因而同等體積的液冷式散熱器相較于通常采用的鋁擠型散熱器與風扇的組合，其散熱效果更好且重量更輕；另外，本實用新型液冷式散熱器未使用風扇，無需電源且噪音也較小。
以下參照附圖結合實施例對本實用新型進行具體描述圖1是通常采用的鋁擠型散熱器及風扇與中央處理器的立體組合圖。
圖2是本實用新型液冷式散熱器的立體分解圖。
圖3是本實用新型液冷式散熱器的立體剖視圖。
圖4是本實用新型液冷式散熱器基體的另一實施例的立體剖視圖。
請一同參閱圖2及圖3，本實用新型液冷式散熱器1是用于協助計算機內部電子元件(圖未示)散熱的，其主要包括一基體10及一連通蓋20。其中該基體10具有一中空扁平狀底座12，該底座12內部形成一空腔122，其內充填有傳熱用的作動流體。由該底座12頂面周緣向上垂直伸設有導流體14，該導流體14由若干虹吸管142組成，每一虹吸管142內部都形成一與該底座12空腔122連通的導流通路144，且在其內壁鋪設有若干在工作時輔助牽引作動流體用的毛細結構物(如燒結金屬粉末等)。另外，在該底座12頂面中央向上豎直伸設有一柱體16，該柱體16由導熱性能較佳的金屬制成，其外壁向外伸設有若干用來將傳導到柱體16的熱量盡快排出的弧形散熱鰭片162。該柱體16內部形成一冷卻流道164，該冷卻流道164與底座12的空腔122連通，且在部份冷卻流道164內充填有作動流體；該柱體16的冷卻流道164頂端通過連通蓋20而與導流體14的若干導流通路144連通，同時并與底座12的空腔122共同形成一供作動流體循環流動的通路。該連通蓋20覆設在柱體16及導流體14頂端，其內形成一連通區域22，且在其內壁也可鋪設若干增進作動流體循環的連貫性的毛細結構物。
工作時，將該液冷式散熱器1基體10的底座12底面貼設在電子組件發熱表面上，當底座12空腔122內的作動流體受熱時，該作動流體在溫度差、液體重力及虹吸管142內毛細拉力的作用下，向四周流動，并沿著虹吸管142的導流通路144向上運動，流到連通蓋20的連通區域22，再經過連通區域22內的毛細結構物定向牽引，最后流到柱體16的冷卻流道164內，并沿著柱體16的內壁向下流動直到與底座12空腔122內原有的作動流體混合，從而形成一冷卻循環回路(請一同參閱圖3中箭頭所示方向)，且電子組件產生的大部份熱量也經過作動流體傳導到柱體16壁，并通過柱體16外壁伸設的散熱鰭片162散發到外界。
請繼續參閱圖4，是本實用新型液冷式散熱器基體10′的另一實施例的立體剖視圖。其中該基體10′也是由一中空扁平狀底座12′、一導流體14′及一柱體16′組成的，該底座12′內部也形成一空腔122′，并充填有冷卻用的作動流體。該導流體14′則具有一定厚度，且呈環形壁狀沿底座12′頂面周緣向上伸設形成，且在垂直壁面方向貫穿形成若干散熱孔146′；另外，在該導流體14′內部也形成一與底座12′空腔122′連通的導流通路144′，并在其內壁鋪設有若干毛細結構物。該柱體16′由底座12′頂面中央向上伸設而出，其內部形成一冷卻流道164′與底座12′的空腔122′連通，且部份冷卻流道164′內也充填有作動流體；該柱體16′外壁表面則平行疊設有若干環狀散熱鰭片162′。此外，該柱體16′的冷卻流道164′也是通過一連通結構(類似于前一實施例的連通蓋20，圖未示)與導流體14′的導流通路144′連通的，并與底座12′的空腔122′形成一供作動流體循環流動的回路，其中作動流體工作時在基體10′內的流動方向可參閱圖4中箭頭方向。
權利要求1.一種液冷式散熱器，用于協助電子元件散熱，其主要包括一基體及一連通蓋，其特征在于該基體具有一底座，該底座內部形成一空腔，空腔內充填有傳熱用的作動流體；該底座頂面中央向上伸設有一柱體，柱體內部形成一冷卻流道，該冷卻流道與底座的空腔連通，且在部份冷卻流道內充填有作動流體；該底座頂面在柱體的外圍向上伸設有導流體，該導流體內部形成至少一與該底座空腔連通的導流通路；該連通蓋覆設在該基體上，其內部形成一連通區域；其中，該導流體的導流通路是通過連通蓋的連通區域而與柱體的冷卻流道連通的，同時并與底座的空腔共同形成一供作動流體循環流動的回路。
2.如權利要求1所述的液冷式散熱器，其特征在于該導流體由若干虹吸管組成，每一虹吸管內部都形成一與該底座空腔連通的導流通路。
3.如權利要求1所述的液冷式散熱器，其特征在于該導流體具有一定厚度，且呈環形壁狀沿底座頂面周緣向上伸設形成。
4.如權利要求3所述的液冷式散熱器，其特征在于該導流體在垂直壁面方向貫穿形成若干散熱孔。
5.如權利要求1、2、3或4所述的液冷式散熱器，其特征在于該導流通路內壁鋪設有若干在工作時輔助牽引作動流體用的毛細結構物。
6.如權利要求1、2、3或4所述的液冷式散熱器，其特征在于該導流體是由底座頂面周緣向上垂直伸設而成的。
7.如權利要求1所述的液冷式散熱器，其特征在于該底座呈中空扁平狀。
8.如權利要求1所述的液冷式散熱器，其特征在于該柱體是由導熱性能較佳的金屬制成的。
9.如權利要求1所述的液冷式散熱器，其特征在于該柱體是由該底座頂面中央向上豎直伸設而成的。
10.如權利要求1所述的液冷式散熱器，其特征在于該柱體外壁向外伸設有若干弧形散熱鰭片。
11.如權利要求1所述的液冷式散熱器，其特征在于該柱體外壁表面平行疊設有若干環狀散熱鰭片。
12.如權利要求1所述的液冷式散熱器，其特征在于該連通蓋是覆設在該基體的柱體及導流體頂端的。
13.如權利要求1所述的液冷式散熱器，其特征在于該連通蓋的內壁鋪設有若干用來增進作動流體循環的連貫性的毛細結構物。
專利摘要一種液冷式散熱器,包括一基體及一連通蓋。該基體具有一底座,底座內部形成一空腔,其內充填有作動流體。由該底座頂面周緣向上伸設有導流體,該導流體由若干虹吸管組成,每一虹吸管內部都形成一與該底座空腔連通的導流通路。該底座頂面中央向上伸設有一柱體,該柱體外壁伸設有若干散熱鰭片,柱體內部形成一與底座空腔連通的冷卻流道,且在部分冷卻流道內充填有作動流體。該柱體的冷卻流道頂端通過連通蓋與導流體的導流通路連通。
文檔編號H01L23/34GK2485798SQ0124060
公開日2002年4月10日 申請日期2001年5月22日 優先權日2001年5月22日
發明者楊志豪, 張敏 申請人:富準精密工業(深圳)有限公司, 鴻準精密工業股份有限公司