專利名稱：料帶式連接器端子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連接器端子，尤指一種先沖壓成形再彎折向上，以防止公端子產生彈性變形，并避免連接器膠體在插裝公端子后產生彎曲變形，且可快速組裝的料帶式連接器端子。
而習知裝設在連接器膠體a上的公端子b，是在長板片狀的料帶d上由上往下沖壓成形，使該勾齒b1成形在公端子b的左右兩側，該公端子b插裝在連接器膠體a的插孔a1內時，該勾齒b1則插勾在插孔a1的左右兩側，由于勾齒b1插入連接器膠體a的插孔a1后，該勾齒b1對插孔a1會產生一作用力，使得插孔a1的內壁面產生一反作用力，造成插孔a1向左右兩側撐開；由于連接器膠體a必須插裝復數個公端子b，而每個公端子b插裝在連接器膠體a的插孔a1后會向左右兩側撐開，連續累積后則會造成連接器膠體a產生向上、向下或S形的彎曲變形(如
圖14所示)，而該連接器膠體a產生變形后，會造成某些位置上的公端子b后方的Z形接腳b2無法與電路板c的接點c1接觸，因而造成接觸不良的情況。
另外，該公端子b后方的Z形接腳b2是由上向下沖壓彎折成型，而彎折成形后的材料本身會產生回彈的現象，材料本身又為非均質材，因此該Z形接腳b2成形后會產生彈性變形(如圖15所示)，使得公端子b插裝在連接器膠體a上后，該成排的Z形接腳b2并非在同一平面，兩排Z形接腳上下相差距離為e′，因此無法使每個公端子b皆可接觸到電路板c上的接點c1(如圖16所示)，同樣會造成接觸不良的情況。
又該連接器膠體a上的插孔a1分成上下兩排，而上下兩排的公端子b分別插裝，則因公端子b后方的Z形接腳b2會有前述的彈性變形，以及連接器膠體a于插裝公端子b后產生彎曲變形，使得上下兩排的Z形接腳b2容易產生交疊的現象(如圖17所示)，Z形接腳b2連接在電路板c的接點c1容易發生短路的情況。
另外，該公端子b成排成形在料帶d上，在插裝于連接器膠體a的插孔a1后，再沖壓彎折后端的Z形接腳b2，故在制造程序上較為麻煩不便，增加制造成本。
為避免公端子b插裝在連接器膠體a的插孔a1后，造成連接器膠體a產生彎曲變形，以及公端子b在成形Z形接腳b2時產生彈性變形，而造成公端子b后方的Z形接腳b2無法準確以SMT連接在電路板c上。
參見圖18，有人在長平板狀的料帶d上以二維(即二度空間)沖壓成形勾齒b3及Z形接腳b4，使該形成公端子b′的剪切面位于左右兩側，之后再將公端子b′自料帶d上切斷，再將公端子b′直立插裝在連接器膠體a的插孔a1內(如圖19所示)，使該剪切面轉成上下方向，這樣即可使公端子b′上的勾齒b3位于上下兩側，使公端子b′插裝在連接器膠體a的插孔a1后免除產生左右方向的作用力，可避免造成連接器膠體a產生彎曲變形；且該公端子b′的Z形接腳b4以剪切沖壓成形，可免除Z形接腳b4產生彈性變形。
然而，以二維剪切成形的公端子b′必須先自料帶d上切斷，方可將公端子b′插裝在連接器膠體a的插孔a1內；而由于公端子b′自料帶d上切斷后，必須一一將公端子b′插裝在連接器膠體a的插孔a1內，因此在組裝上相當麻煩不便，增加制造成本。
另外，該公端子b′前方的插接端b5的斷面在沖壓成形時上下兩面呈圓弧狀，由于該公端子b′插裝在連接器膠體a的插孔a1時必須轉九十度，該公端子b′前方的插接端b5的圓弧狀才能轉變在左右兩側(如圖20所示)，而該插接端b5與母端子e插接時因組裝時產生偏轉而僅有點接觸甚至無接觸，因而容易造成接觸不良，故降低產品的質量。
本實用新型的又一目的，則在提供一種其上的勾齒直接沖壓成形再彎折向上，使勾齒位于公端子前端后方的上下兩側，該公端子的勾齒可上下嵌入連接器膠體的插孔，以避免連接器膠體于插裝公端子后產生彎曲變形的料帶式連接器端子。
本實用新型的再一目的，即在提供一種其上的各個公端子在插入連接器膠體的插孔后，再將各公端子后方的連接部切斷，以便一次將全數的公端子插裝在連接器膠體的插孔內，而便于快速組裝的料帶式連接器端子。本實用新型的技術方案是一種料帶式連接器端子，在一料帶上沖壓成形有復數個公端子，該公端子前方插接端的后方具有復數個勾齒，該公端子通過勾齒插裝固定在一連接器膠體的插孔內，該公端子的后端向下彎折成Z形接腳，該Z形接腳以SMT連接在一電路板的接點上；其特征是該料帶式公端子的Z形接腳及勾齒沖壓成形，其剪切面位于公端子的左右兩側，經第一折角公端子向上彎折，再經第二折角公端子垂直向前，剪切面轉彎成位于公端子的上下兩側，Z形接腳向下，勾齒位于公端子的上下兩側。
根據上述構造，該公端子的Z形接腳及勾齒直接沖壓成形，再彎折向上，使得Z形接腳向下，因而可有較佳的結構強度以防止彈性變形，以保證良好的接觸，同時在制造程序上較為簡便，成本較低；勾齒位于公端子前端后方的上下兩側，使該公端子的勾齒得上下嵌入連接器膠體的插孔內，以避免連接器膠體于插裝公端子后產生彎曲變形，使插孔不會被左右撐開而連續積累彈性應力，保證接觸良好；該各個公端子在插入連接器膠體的插孔后，再將各公端子后方的連接部切斷，以便于一次將全數的公端子插裝在連接器膠體的插孔內，在組裝上極為方便，也便于快速組裝公端子。
該公端子前方的插接端斷面上下兩側呈圓弧狀，即使偏轉仍可隨時保持接觸，不會產生接觸不良，提高了產品質量。
圖7為本實用新型的公端子彎折向前的俯視圖；圖8為本實用新型的公端子側視圖；圖9為本實用新型的組裝剖視側視圖；圖10為本實用新型的公、母端子組裝的示意圖；圖11為習知的公端子插裝在連接器膠體前的立體分解圖；圖12為習知的公端子插裝在連接器膠體前的分解組裝俯視圖；圖13為習知的公端子插裝在連接器膠體前的組裝俯視圖；圖14為習知的公端子組裝在連接器膠體產生彎曲變形的示意圖；圖15為習知的公端子后方的Z形接腳產生彎曲變形的示意圖；圖16為習知的上下兩排公端子上下偏位的示意圖；圖17為習知的上下兩排公端子左右偏位的俯視示意圖；圖18為另一習知的公端子俯視圖；圖19為另一習知公端子插裝在連接器膠體前的立體分解圖；圖20為習知的公、母端子組裝的示意圖。
根據上述的構造，由于該公端子2的Z形接腳23于沖壓成形后再彎折向上，使該Z形接腳23向下，因而有較佳的結構強度以防止彈性變形，使得Z形接腳23可準確以SMT連接在電路板4的接點41上，以避免產生接觸不良的情況。
另外，該公端子2的勾齒22同樣是直接沖壓成形再彎折向上，使得勾齒22位于公端子2前端后方的上下兩側，公端子2插裝在連接器膠體3的插孔31內后，該插孔31的反作用力為上下方向，如圖9所示，而該連接器膠體3僅有上下兩排插孔31，故可免除橫向插裝公端子2所產生的累積變形，使連接器膠體3在插裝公端子2后可避免產生彎曲變形，進而可使公端子2后方的Z形接腳23可保持在同一平面上，使Z形接腳23得準確以SMT連接在電路板4的接點41上，以避免產生接觸不良的情況。
又該各個公端子2在插入連接器膠體3的插孔31后，再將各公端子2后方的料帶1切斷，以便于一次將全數的公端子2插裝在連接器膠體3的插31內，而避免習知公端子一一插裝的麻煩與不便，故可降低制造成本，提高市場競爭力。
參見圖10，該公端子2前方的插接端21的斷面上下兩側呈圓弧狀，使該插接端21與母端子5插接時，即使偏轉仍可隨時保持接觸，以避免產生接觸不良的情況，因而有較佳的產品質量。
權利要求1.一種料帶式連接器端子，在一料帶上沖壓成形有復數個公端子，該公端子前方插接端的后方具有復數個勾齒，該公端子通過勾齒插裝固定在一連接器膠體的插孔內，該公端子的后端向下彎折成Z形接腳，該Z形接腳以SMT連接在一電路板的接點上；其特征是該料帶式公端子的Z形接腳及勾齒沖壓成形，其剪切面位于公端子的左右兩側，經第一折角公端子向上彎折，再經第二折角公端子垂直向前，剪切面轉彎成位于公端子的上下兩側，Z形接腳向下，勾齒位于公端子的上下兩側。
2.根據權利要求1所述的料帶式連接器端子，其特征是該公端子前方插接端的斷面上下兩側呈圓弧狀。
專利摘要一種料帶式連接器端子,在一料帶上沖壓成形有復數個公端子,該公端子前方具有復數個勾齒,后端向下彎折成Z形接腳,并通過勾齒插裝在一連接器膠體的插孔內,其特征是:該料帶的公端子的Z形接腳及勾齒先直接沖壓成形,使其剪切面位于公端子的左右兩側,經第一折角使公端子向上彎折,再經第二折角使公端子垂直向前,剪切面轉彎成位于公端子的上下兩側,Z形接腳向下,且使勾齒位于公端子的上下兩側。
文檔編號H01R12/55GK2489494SQ01229499
公開日2002年5月1日 申請日期2001年7月27日 優先權日2001年7月27日
發明者李忠明 申請人:李忠明