專利名稱：懸垂電瓷瓶的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種改良了污損耐壓特性的高壓送電用的懸垂電瓷瓶。
背景技術：
高壓送電用的懸垂電瓷瓶在由風雨帶來的海水鹽分或工廠等的排煙中的鹽分附著其表面的狀態下，一旦因雨水或霧氣等使之成為濕潤狀態，電瓷瓶表面的絕緣電阻就會降低，并引起閃絡等污損耐壓特性下降的問題。因此，在送電設施的絕緣設計時，該懸垂電瓷瓶的污損耐壓特性就成為重要的技術要素。
一般，人們知道把懸垂電瓷瓶的表面泄放距離設計得越長，就越能夠使該污損耐壓特性提高，因此，增大瓶裙直徑，同時增加設置在下面的肋的個數或肋間的深度，能把表面泄放距離設計得更長。按照這種方法，必然存在懸垂電瓷瓶大型化的問題。
另外，除這樣的幾何學的形狀設計方法之外，在電瓷瓶的表面上涂上能夠流過微弱電流的導電性瓷釉，通過其電流發熱的效果使附著在電瓷瓶表面的污損濕潤物干燥，由此來恢復其耐壓特性，同時，通過緩和沿電瓷瓶表面的電位梯度的電場來防止由局部急劇變化的電場引起的放電或提高污損耐壓特性的方法也在實用之中。雖然這種方法是有效的辦法，但是，仍然能夠發生因環境污染而侵蝕導電瓷釉表面以及所謂表面電阻變高的劣化現象。
發明擬解決的課題為解決上述課題，本申請人在日本專利申請JP11-369186號中提出了一種在涂上了瓷釉的下面設置有與支桿件形成軸對稱的環狀電極的懸垂電瓷瓶或者在該環狀電極和環狀電極與支桿件之間設置有電阻值為1-100MΩ(表面電阻為4.3-430MΩ)的電阻體的懸垂電瓷瓶。這種懸垂電瓷瓶雖然充分具有原來所必要的污損耐壓特性，但可能不具備近年來所要求更高的污損耐壓特性以及污損電暈放電的抑制能力，另外，還希望具有更高的污損耐壓特性以及污損電暈放電的抑制能力的懸垂電瓷瓶。
為了解決上述的課題，本發明的目的是提供一種能夠改善連串構成時的連串方向的電壓分擔，能夠提高各個懸垂電瓷瓶的污損耐壓并能夠防止污損電暈放電的懸垂電瓷瓶。
為解決發明課題而采取的措施按照本發明的第一發明方案的懸垂電瓷瓶的特征在于其中心部分栽置有支桿件，在其外側涂燒了瓷釉的下面設置有以所述支桿件為軸形成的多個環狀肋；在從所述支桿件連續下來的下面的內圓周部設置有表面電阻(1cm×1cm)小于4MΩ的電阻帶，同時在所述電阻帶的外周設置有環狀的導電帶。
按照本發明的第二發明方案的懸垂電瓷瓶的特征在于其中心部分栽置有支桿件，在其外側涂燒了瓷釉的下面設置有以所述支桿件為軸而形成的多個環狀肋；在從所述支桿件連續下來的下面的從支桿件到環狀肋的內側肋根之間設置有電阻帶。
在上述本發明的第一發明方案中由于設置有具有規定表面電阻的電阻帶和環狀的導電帶，而且在上述本發明的第二發明方案中由于在規定的位置上設置有電阻帶，所以，能夠把功率密度高的位置移動到外側，并能夠以較低的功率形成穩定的干燥帶。結果，就能夠改善連串構成時的連串方向的電壓分擔，并能夠提高污損耐壓且能夠防止污損電暈放電。在第一發明方案中，所謂從支桿件到環狀肋的內側肋根之間是指多個環狀肋間的肋底中的某一個為對象的環狀肋的支桿件側的肋底與支桿件之間。
作為本發明的優選實施例，設置電阻帶和環狀導電帶的第一發明方案和在規定位置上設置電阻帶的第二發明方案都是把電阻帶設置在從支桿件到環狀肋的內側肋根之間，電阻帶的材料都是氧化鐵系列的導電瓷釉或氧化錫系列的導電瓷釉，都是在懸垂電瓷瓶的內周部設置電阻帶，該電阻帶與從設置在懸垂電瓷瓶頭部的瓶帽連續下來的所述電阻帶相同，同時，都是在所述電阻帶的外周設置與所述導電帶相同的導電帶或導電帶，任何情況下都能夠更加有效地達到上述本發明的效果。在設置有電阻帶和環狀的導電帶的第一發明方案中，作為示例，環狀的導電帶具有小于所述電阻帶的表面電阻1/2的表面電阻，導電帶的材料由金屬、低電阻的氧化鐵系列的導電瓷釉或氧化錫系列的導電瓷釉而厚度比電阻帶的瓷釉的厚度更厚的材料構成，在下面的導電帶所處的地方設置溝槽，在該溝槽內填充導電帶材料即氧化鐵系列的導電瓷釉或氧化錫系列的導電瓷釉，從而形成把瓷釉的厚度作得比電阻帶的厚度更厚的導電帶。任何情況下都能夠更加有效地達到上述本發明的效果。
附圖的簡要說明
圖1(a)、(b)分別是本發明的懸垂電瓷瓶的第一發明方案的說明圖。
圖2是本發明的懸垂電瓷瓶的第一發明方案的其他例的半剖視圖。
圖3(a)、(b)分別是本發明的懸垂電瓷瓶的第二發明方案的說明圖。
圖4是探討本發明的懸垂電瓷瓶中能夠提高污損耐壓和抑制污損電暈放電的原理時的懸垂電瓷瓶一例的構成圖。
圖5是以支桿件為起點離支桿件側的泄放距離與功率密度的關系曲線。
圖6是探討干燥帶的位置與最大電場的關系時所使用的計算一例的流程圖。
圖7是濕潤·干燥等級與最大沿面電場的關系曲線。
圖8是懸垂電瓷瓶的規定位置上的始于支桿件側的泄放距離與沿面方向的電場的關系的說明圖。
圖9把電瓷瓶連串時的電壓分擔的計算方法一例的流程圖。
圖10是濕潤的進行與分擔電壓的關系曲線。
圖11污損帶開始干燥的功率與分壓個數和分擔電壓的關系曲線。
圖12(a)、(b)分別是把本發明例的懸垂電瓷瓶和現有技術例的懸垂電瓷瓶連串構成的情況下的污損試驗中的電瓷瓶的干燥狀態的示例。
圖13是探討電阻帶時的電阻帶的端部位置的說明圖。
圖14未設置環狀的導電帶和干燥帶的通常的懸垂電瓷瓶中的表面濕度分布圖。
圖15設置了環狀的導電帶和干燥帶的本發明的懸垂電瓷瓶中的表面濕度分布圖。
發明的實施形態圖1(a)、(b)分別是本發明的懸垂電瓷瓶的第一發明方案的說明圖，圖1(a)是從正面看的半剖視圖，圖1(b)是仰視圖。在圖1(a)、(b)中，本發明的懸垂電瓷瓶1具有如下的構成，電瓷瓶本體11的裙部12的內側面一體形成有呈圓環狀且同心圓狀的多個環形肋13(這里，從靠近支桿件21側開始數設置有第一環狀肋13-1、第二環狀肋13-2)。在本例中，最接近支桿件21的凸部13A不是環狀肋，而稱做環狀突起。在裙部12的中央上部一體形成有圓筒狀的頭部14，電瓷瓶本體11的整個表面上涂燒有公知的絕緣瓷釉，作為絕緣表面成為絕緣瓷釉帶15。
在頭部14的外周面和內周面上分別設置有夾層帶16，電瓷瓶本體11的頭部14的外面和內面分別經硅酸鹽水泥18結合固定著接地側的瓶帽22和加電側的支桿件21。因此，瓶帽22和支桿件21就定位在電瓷瓶本體11的兩端。在瓶帽22的上部形成有用來嵌合上方鄰接的另一個懸垂電瓷瓶1的支桿件21的嵌合凹部22a，支桿件21的下端嵌合在下方鄰接的另一個懸垂電瓷瓶1的嵌合凹部22a中。這樣，把本發明的多個懸垂電瓷瓶1串聯起來使用，稱這種狀態為連串。
在本發明的懸垂電瓷瓶1的第一發明方案中成為特征的部分是在從支桿件21連續下來的下面的內周部設置表面電阻(1cm×1cm)小于4MΩ的電阻帶31，同時在電阻帶31的外周設置環狀的導電帶32。這里，環狀的導電帶32最好具有電阻帶31的表面電阻的1/2以下的表面電阻。導電帶32的材料最好由金屬、低電阻的氧化鐵系列的導電瓷釉或氧化錫系列的導電瓷釉的釉層厚度加厚的材料構成。電阻帶31最好設置在從支桿件21到第一環狀肋13-1的內側肋根之間或者從支桿件21到第二環狀肋13-2的內側肋根之間(在圖1的例子中，從支桿件21到第一環狀肋13-1的內側肋根設置有電阻帶31)。電阻帶31的材料最好是氧化鐵系列的導電瓷釉或氧化錫系列的導電瓷釉。另外，在懸垂電瓷瓶1的上面的內周部最好設置從設在懸垂電瓷瓶1的頭部14上的瓶帽22連續下來的與電阻帶31相同的電阻帶，同時，最好在電阻帶的外周設置與導電帶32相同的環狀導電帶。
圖2是本發明的懸垂電瓷瓶的第一發明方案的其他例的半剖視圖。在圖2所示的例子中，與圖1(a)、(b)所示的例子同樣的零部件標注以同樣的符號，并省略其說明。在圖2所示的例子中，與圖1(a)、(b)所示的例子不同之點在于在電瓷瓶本體11的下面環狀導電帶32所處的位置上設置截面為圓形的溝槽33，在該溝槽33內填充構成導電帶32的材料的氧化鐵系列的導電瓷釉或氧化錫系列的導電瓷釉，由此來形成瓷釉厚度比電阻帶31厚的導電帶32。懸垂電瓷瓶1的形狀也與圖1(a)、(b)所示的例子不同，在圖2所示的例子中表示了薄而長的肋的形狀，在該電瓷瓶的例子中不存在圖1(a)、(b)所示的環狀肋13A。
如上所述那樣形成導電帶32后，由于更能夠防止導電帶32的部分應力集中或電應力的集中，因而成為理想的形態。在圖2所示的薄而長的肋的形狀的耐鹽電瓷瓶中，由后述的例子可知，把干燥帶的位置從支桿件周邊向外周肋移動就能夠形成寬度大的干燥帶，與圖1(a)、(b)所示的形狀的例子相比，其效果能夠更好。
圖3(a)、(b)分別是本發明的懸垂電瓷瓶的第二發明方案的說明圖，圖3(a)是從正面看的半剖視圖，圖3(b)是仰視圖。在圖3(a)、(b)中，與圖1(a)、(b)所示的例子同樣的零部件標注以同樣的符號，并省略其說明。在圖3(a)、(b)所示的例子中，與圖1(a)、(b)所示的例子不同之點在于圖3(a)、(b)所示的例子中不設置導電帶32，在支桿件21到環狀肋的內側肋根之間僅設置電阻帶31，具體地說，電阻帶31被設置在從支桿件21到第一環狀肋13-1的內側肋根之間，或者設置在從支桿件21到第二環狀肋13-2的內側肋根之間(在圖3的例子中，是把電阻帶31設置在從支桿件21到第一環狀肋13-1的內側肋根為止)。
這里，電阻帶31的表面電阻(1cm×1cm)最好小于4MΩ。與第一發明方案一樣，電阻帶31的材料最好是氧化鐵系列的導電瓷釉或氧化錫系列的導電瓷釉。另外，在懸垂電瓷瓶1的上面的內周部最好設置從設在電瓷瓶1的頭部14的瓶帽22連續下來的與電阻帶31同樣的電阻帶，同時在電阻帶的外周最好設置環狀的導電帶。
在上述本發明的第一發明方案和第二發明方案中，由于第一發明方案中設置有具有規定表面電阻的電阻帶31和環狀的導電帶32，而且在第二發明方案中在規定的位置上設置有電阻帶31，所以，能夠把不存在這些構成的現有技術例中集中于支桿件21近旁的功率密度高的位置移動到外側的環狀肋處，并能夠以較低的功率形成穩定的干燥帶。結果，就能夠改善連串構成時的連串方向的電壓分擔，并能夠提高污損耐壓且能夠防止污損電暈放電。
下面就上述構成的本發明的懸垂電瓷瓶能夠提高污損耐壓和抑制污損電暈放電的原理予以探討。
首先對單體的懸垂電瓷瓶計算污損帶表面電阻率一定的情況下的功率密度分布。作為懸垂電瓷瓶，對圖4所示的形狀的直徑250mm懸垂電瓷瓶，以不設置電阻帶也不設置導電帶為標準例，又以在第一環狀肋13-1的內側肋根的肋底E1內設置環狀的導電帶32，同時把作為電阻帶31的低電阻導電瓷釉一直設置到肋底E1為止為例，并對上述例進行計算。計算條件如下·污損帶的表面電阻率(1cm×1cm)14.7MΩ(每一個電瓷瓶的電阻10MΩ)·導電瓷釉的表面電阻率(1cm×1cm)0.5MΩ·功率密度分布根據污損帶和導電瓷釉的合成電阻來計算·支桿件-環狀的導電帶間的導電瓷釉電阻約100kΩ。
計算結果用以支桿件的位置為起點始于支桿件側的距離與功率密度的關系表示于圖5上。由圖5的結果可知，在不設置電阻帶也不設置導電帶的懸垂電瓷瓶中，支桿件周圍的功率密度高，在支桿件21的周圍形成了干燥帶41的支桿件21的周邊產生了放電。另一方面，在肋底E1內設置環狀的導電帶32同時把作為電阻帶31的導電瓷釉一直設置到肋底E1的懸垂電瓷瓶中，由于支桿件21周邊的功率密度降低，所以形成干燥帶41的位置就移動到環狀的導電帶32的外側。
下面來探討在懸垂電瓷瓶上產生的干燥帶的位置與最大電場的關系。首先，在圖4所示構成的懸垂電瓷瓶上，假定(沿面方向(半徑方向)的寬度為40mm一定的)干燥帶41存在于水泥18與環狀的肋13A之間、第一環狀肋13-1的內側肋根的肋底E1內、第一環狀肋13-1上、第二環狀肋13-2的內側肋根的肋底E2內、第二環狀肋13-2上，并對每個濕潤·干燥等級(同一濕潤·干燥工序重復的次數)計算最大沿面電場。在第一環狀肋13-1和第二環狀肋13-2上設置干燥帶41的情況下，求出推定了4級(step)以后的第一環狀肋(推定)和第二環狀肋(推定)。這里，求出第一環狀肋和第二環狀肋上設置干燥帶41的情況下的推定值是因為，由于環狀肋13-1和13-2的瓷器體積小，因而環狀肋的整體溫升均勻，通過干燥整個肋便能達到電場緩和效果。計算時，對于污損層的表面電阻率，設導電率初始值一定，下一級以后導電率正比于功率密度，按照圖6所示的程序進行計算，結果表示于圖7，在圖7上，把產生放電的電場5kV/cm作為引起干燥帶放電的電場，使用了公知的值。
從圖7的結果可知·在標準狀態(支桿件側水泥周邊干燥)下，最大電場上升快。
·當形成干燥帶的地方達到外周時，最大電場上升變慢。
·在形成干燥帶的地方有肋的情況下，電場的上升特別緩慢。這是因為在肋部內周與外周的半徑差小并且環狀肋的瓷器體積小，通過在達到產生放電的電場之前使肋的溫度上升，從而能夠防止放電的發生。
下面根據圖7所示的結果歸納比較干燥帶41的形成位置與電場的變化，即對于在第一環狀肋13-1上設置40mm的干燥帶41的例子和在支桿件21的周圍(水泥環狀肋13A)上設置40mm的干燥帶41的例子，對每一等級求出離開支桿件21側的泄放距離與沿面方向的電場的關系，其結果表示在圖8上。在第一環狀肋13-1上設置40mm的干燥帶41的情況下，第一環狀肋13-1內側肋根的半徑為62.1mm，40mm外側(沿面方向)的半徑為74.9mm，內外半徑比為1.21倍。另一方面，支桿件21的周圍設置40mm的干燥帶的情況下，水泥部的半徑為23.4mm，40mm外側(沿面方向)的半徑為45.3mm，內外半徑比為1.94倍。
然后來探討把單體的懸垂電瓷瓶串聯連接起來的連串的特性，首先，作為影響連串方向的電壓分擔的重要原因被認為是污損帶的干燥容易程度。這里，用圖9的程序來計算電壓分擔。電瓷瓶連串的電壓分擔的加電端為最高，中央部位低，在長連串中，有大約3倍的差值。為了對此簡易地進行模擬，把電瓷瓶單體的初始電阻按等間隔分布在10～30MΩ的范圍內。由這種狀態開始進行一個等級的污損·濕潤時，假定電瓷瓶的電阻值降低到0.7倍。但是，當流過電瓷瓶的電流增加時，電壓分擔高的電瓷瓶的功率損耗增大。這里，在電瓷瓶單體的功率損耗超過某個值的情況下，該電瓷瓶的電阻值會增大到1.4倍。計算條件如下·200kV電壓加在20個電瓷瓶連串上。
·為簡化起見，計算為無溫度變化的電阻。
·因為電瓷瓶的靜電電容而使阻抗達不到50MΩ，所以并聯接入50MΩ的電阻來設定電阻值的上限。
計算結果分別表示在圖10和圖11上，圖10表示濕潤的進行與分擔電壓的關系，圖11表示開始干燥污損帶的功率與電壓分擔個數和分擔電壓的關系。圖10的濕潤的進行是把時間的進程進行數字化之后表示出來。初始的電壓分擔之差為3倍，一旦進行濕潤，就劃分為分擔電壓和不分擔電壓兩部分。由圖11可知，開始干燥污損帶的功率越小，分擔電壓的電瓷瓶的個數越多，并且分擔電壓越低。因此，能夠以低功率干燥的電瓷瓶在連串方向的電壓分擔良好。
下面對于上述的具有環狀的導電帶和電阻帶的本發明的懸垂電瓷瓶與沒有環狀的導電帶和電阻帶的現有技術的懸垂電瓷瓶，探討各自20個電瓷瓶的連串下的污損試驗的電瓷瓶的干燥狀態，其結果表示在圖12(a)、(b)上。圖12(a)表示本發明的懸垂電瓷瓶的干燥狀態，圖12(b)表示現有技術的懸垂電瓷瓶的干燥狀態。圖12(a)、(b)中，涂紅色的部分表示干燥了的部分。由圖12(a)可知，在本發明的懸垂電瓷瓶的連串中，20個電瓷瓶中的12個第二肋附近干燥了，干燥電瓷瓶的比例為60％。另一方面，由圖12(b)可知，在現有技術的懸垂電瓷瓶的連串中，20個電瓷瓶中的5個從支桿件開始的E1干燥了，干燥電瓷瓶的比例為25％。
從以上的探討結果可知(1)因為在肋部內外半徑的差值小，所以沿面方向的電場分布比較均勻，能夠抑制放電的發生。
(2)因為肋部的瓷器的體積小，所以能以小的功率形成干燥帶，能夠改善連串方向的電壓分擔。
(3)由(1)、(2)的結果就能夠得到提高污損耐壓且能夠抑制污損電暈放電的懸垂電瓷瓶。
以下說明實際的例子。
實施例1(關于環狀的導電帶和電阻帶的位置)為了求出本發明中的環狀的導電帶和電阻帶的位置的優選例子，準備在圖13中①～⑦所示的位置上設置環狀導電帶的同時，從支桿件開始直到①～⑦所示的位置設置環狀導電帶和電阻帶的懸垂電瓷瓶。把5個準備好的懸垂電瓷瓶連接起來，在鹽分附著密度為0.25mg/cm2、施加電壓55kV的條件下，按照電氣學會、電氣標準研究會標準規范JEC-0201「交流電壓絕緣試驗」的定印霧中試驗法來檢查評價放電狀況。結果表示于表1。
由表1的結果可知在第一環狀肋13-1的內側肋根的肋底E1附近設置環狀導電帶并把電阻帶一直設置到該位置的情況效果最好，并且，第一環狀13-1與第二環狀13-2間的肋底E2也有效果。另外，肋頂端的情況與不采取措施相比也有所改善。
實施例2(關于電阻帶的電阻值)
為了求出本發明中的電阻帶的電阻值的最佳范圍，分別準備不設置環狀的導電帶和電阻帶的現有技術例的懸垂電瓷瓶、在第一環狀13-1的內側肋根的肋底E1處設置環狀的導電帶并使支桿件與環狀的導電帶短路的比較例的懸垂電瓷瓶以及在第一環狀13-1的內側肋根的肋底E1處設置環狀的導電帶并在支桿件與肋底E1之間設置具有規定的表面電阻(1cm×1cm)的電阻帶的本發明的懸垂電瓷瓶。
然后按照現有技術例把7個電瓷瓶連接起來，按照比較例和本發明把5個電瓷瓶連接起來，在鹽分附著密度為0.25mg/cm2、施加電壓55kV的條件下，按照與實施例1同樣的定印霧中試驗法來檢查放電發生和耐壓情況。表2表示現有技術例的結果，表3分別表示本發明和比較例的結果。在表2、表3中，有關放電發生，把例如5次試驗中發生2次放電的情況表示為2/5；有關耐壓，把例如8次試驗中能耐受7次的情況表示為7/8。
由表2、表3的結果可知，在本發明中，電阻帶的表面電阻(1cm×1cm)必須小于4MΩ。從定印霧中試驗法的結果可知環狀的導電帶與支桿件之間短路的比較例是有效的。但是，在低溫開關接通(在污損濕潤狀態下突然施加電壓的條件)或直接打上海水水花的條件下，也有必要充分利用環狀導電帶與支桿件之間的濕潤距離。污損濕潤時的環狀導電帶與支桿件之間的電阻達到數kΩ～數10kΩ，所以與此相比，作到相對較高的電阻值(50kΩ～1MΩ)就能夠充分有效地利用這部分的濕潤距離。
在上述的例子中，雖然說明了把電阻帶和環狀的導電帶設置在下面的例子，但是即使僅僅把表面電阻小于4MΩ的電阻帶設置在下面，并進而把從設在電瓷瓶的頭部的瓶帽連續下來的與上述電阻帶相同的電阻帶也就是表面電阻(1cm×1cm)小于4MΩ的電阻帶設置在電瓷瓶的上面的內周部，同時把與上述的導電帶相同的環狀導電帶設置在電阻帶的外周，也能夠得到與上述例相同的效果，這是不言而喻的。
實施例3(關于肋形狀的影響)為了檢查本發明中的肋形狀的影響，準備了圖1(a)、(b)所示的具有通常的肋形狀的懸垂電瓷瓶(CA-845)和圖2所示的具有薄而長的肋形狀的懸垂電瓷瓶(CA-894)。各懸垂電瓷瓶的瓶裙的形狀參數表示于以下的表4中。另外，對于各個懸垂電瓷瓶，準備了未設置環狀導電帶和電阻帶的通常的電瓷瓶，以及把環狀的導電帶設置在第一環狀肋13-1(在CA-845的例子中，因為把環狀肋13A計算為第一環狀肋，所以記載有第二環狀肋，但實質上是相同的)的內側肋根的肋底，并在支桿件與肋底之間設置具有規定的表面電阻的電阻帶的采取了對策的電瓷瓶。
對于所準備的懸垂電瓷瓶，用定印霧中法在鹽分附著密度(＝SDD、mg/cm2)為0.25、1.0條件下，求出了不溶性物質附著密度(＝NSDD、mg/cm2)分別為0.1、0.2時的污損耐壓(KV/個)。懸垂吊起準備好的懸垂電瓷瓶并把5個電瓷瓶連串起來，求出污損耐壓的整體值，再由所求出的值求出每一個的平均值。結果表示在表5中。
電瓷瓶的瓶裙形狀參數
污損耐壓(kV/個)
由表5的結果可知，具有薄而長肋形狀的CA-894與具有通常的肋形狀的CA-845比較，能夠實現良好污損耐壓的提高。即使具有原來的肋形狀的CA-845也能實現本發明的對象的某些效果。有關放電的發生，與通常電瓷瓶相比，CA-894與CA-845的采取了對策的電瓷瓶都很少發生放電。
實施例4(關于干燥帶)為了檢查本發明中的干燥帶的狀態，對于具有圖2所示的環狀的導電帶和電阻帶且具有薄而長肋形狀的本發明的懸垂電瓷瓶和未設置環狀的導電帶和電阻帶的通常的懸垂電瓷瓶，求出按照定印霧中法污損濕潤時的表面溫度分布。圖14中表示了通常的懸垂電瓷瓶中的表面溫度分布，同時，圖15中表示了本發明的懸垂電瓷瓶中的表面溫度分布。比較圖14與圖15時，通常電瓷瓶中，對于在支桿件周邊形成短的干燥帶來說，在本發明的懸垂電瓷瓶中，肋大體上均勻地溫升，干燥帶的寬度加寬。
發明效果如以上詳細說明，按照本發明，因為第一發明方案中設置有具有規定表面電阻的電阻帶和環狀導的電帶，而在第二發明方案中在規定位置上設置有電阻帶，所以，能夠把功率密度高的位置移動到外側，并能夠以低的功率形成穩定的干燥帶。結果，就能夠改善連串構成時的連串方向的電壓分擔，并能夠提高污損耐壓以及防止污損電暈放電。
權利要求
1.一種懸垂電瓷瓶，其中心部分栽置有支桿件，在其外側涂燒了瓷釉的下面設置有以所述支桿件為軸形成的多個環狀肋；其特征在于在從所述支桿件連續下來的下面的內圓周部設置有表面電阻(1cm×1cm)小于4MΩ的電阻帶，同時在所述電阻帶的外周設置有環狀的導電帶。
2.根據權利要求1的懸垂電瓷瓶，其特征在于所述環狀的導電帶具有所述電阻帶的表面電阻的1/2以下的表面電阻。
3.根據權利要求1或權利要求2的懸垂電瓷瓶，其特征在于所述電阻帶設置在支桿件到環狀肋的內側肋根之間。
4.根據權利要求1～3任一項的懸垂電瓷瓶，其特征在于所述電阻帶的材料是氧化鐵系列的導電瓷釉或氧化錫系列的導電瓷釉。
5.根據權利要求1～4任一項的懸垂電瓷瓶，其特征在于所述導電帶的材料是金屬、低電阻的氧化鐵系列的導電瓷釉或氧化錫系列的導電瓷釉，導電帶的瓷釉厚度比電阻帶的瓷釉厚度厚。
6.根據權利要求5的懸垂電瓷瓶，其特征在于在處于所述下面的導電帶的地方設置有溝槽，在所述溝槽內填充作為導電帶的材料的氧化鐵系列的導電瓷釉或氧化錫系列的導電瓷釉，以形成所述瓷釉厚度厚于電阻帶的厚度的導電帶。
7.根據權利要求1～6任一項的懸垂電瓷瓶，其特征在于在所述電瓷瓶上面的內周部設置有從設在電瓷瓶的頭部的瓶帽連續下來的與所述電阻帶相同的電阻帶，同時在所述電阻帶的外周上設置有與所述導電帶相同的導電帶。
8.一種懸垂電瓷瓶，其中心部分栽置有支桿件，在其外側涂燒了瓷釉的下面設置有以所述支桿件為軸形成的多個環狀肋；其特征在于在從所述支桿件連續下來的下面的，從支桿件到環狀肋的內側肋根之間設置有電阻帶。
9.根據權利要求8的懸垂電瓷瓶，其特征在于所述電阻帶的表面電阻(1cm×1cm)小于4MΩ。
10.根據權利要求8或權利要求9的懸垂電瓷瓶，其特征在于所述電阻帶的材料是氧化鐵系列的導電瓷釉或氧化錫系列的導電瓷釉。
11.根據權利要求8～10任一項的懸垂電瓷瓶，其特征在于在所述電瓷瓶上面的內周部設置有從設在電瓷瓶的頭部的瓶帽連續下來的與所述電阻帶相同的電阻帶，同時在所述電阻帶的外周上設置有導電帶。
全文摘要
一種懸垂電瓷瓶，其中心部分栽置有支桿件，在其外側涂燒了瓷釉的下面設置有以支桿件為軸形成的多個環狀肋，在從支桿件連續下來的下面的內圓周部設置有規定表面電阻的電阻帶，同時在所述電阻帶的外周設置有環狀的導電帶；另一個方案是在從支桿件連續下來的下面的從支桿件到環狀肋的內側肋根之間設置有電阻帶。這種構成的懸垂電瓷瓶能夠改善連串構成時的連串方向的電壓分擔，使功率密度高的位置移動到外側，并能夠以較低的功率形成穩定的干燥帶，從而能夠提高污損耐壓并能夠防止污損電暈放電。
文檔編號H01B17/00GK1396604SQ0114103
公開日2003年2月12日 申請日期2001年8月29日 優先權日2001年7月11日
發明者入江孝, 秋月優宏, 小川茂, 佐藤健次 申請人:日本礙子株式會社