專利名稱：防硫化晶體電介質及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種在蓄電池上使用的防硫化晶體電介質及其生產方法。
目前，現有技術中應用的普通蓄電池仍以鉛酸蓄電池為主，鉛酸蓄電池的電解液由稀酸與水配制而成，配制的方法比較簡單，成本也比較低，因而，這種蓄電池仍在各行各業廣泛使用。但是，鉛酸蓄電池在使用中存在著很多問題，在一定程度上限制了鉛酸蓄電池的應用，這些問題是1、在使用的過程中，蓄電池的正、負極板上形成不可逆硫酸鉛化粗粒結晶體，即蓄電池的正、負極板上出現硫化現象，導致電阻增加，與活性物質結合力下降，使蓄電池放電后，再充電能力變差。2、由于電解液在使用中不斷沖刷正、負極板，使活性物質過早脫落，蓄電池使用壽命縮短。3、由于鉛酸電解液不斷揮發，以及正、負極板的吸附，造成蓄電池容量偏低，電壓不足。4、帶電時的存放期短，自放電嚴重。上述問題所導致的能源浪費以及造成的經濟損失是不可估量的，也是困繞蓄電池行業的幾大頑癥。
本發明的目的是克服上述現有技術中存在的不足，解決蓄電池極板硫化、活性物質過早失效及脫落等問題，提供一種滲透性好、電流穩定、自放電微弱、儲存期長、容量高、使用壽命長的防硫化晶體電介質及其生產方法。
本發明的防硫化晶體電介質是這樣實現的它由經離子水溶解稀釋的婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液10～20％，經離子水稀釋的密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液75～89％，珍珠巖粉0.5～5％，乙二胺四乙酸鈉0.5～3％組成(以上均按重量百分比計)。
上述防硫化晶體電介質的生產方法是1、取離子水溶解硅酸鈉，加溫80～100℃，8～12小時，配制成婆梅度為55～70的硅酸鈉溶液，然后，再加入離子水稀釋，配制成婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液，待用；2、取離子水稀釋硫酸，配制成密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液，待用；3、取珍珠巖粉0.5～5％，用適量的密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液溶解，侵泡3～5小時，使其充分溶解，待用；4、取乙二胺四乙酸鈉0.5～3％，用離子水溶解，兩者比例為乙二胺四乙酸鈉5～10％，離子水90～95％，侵泡3～5小時，待其充分溶解后過濾，再與密度為1.10～1.280g/cm3的硫酸溶液按照10∶4的比例混合，待用；5、取處理好的珍珠巖溶液、乙二胺四乙酸鈉溶液，再取婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液10～20％，密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液75～89％(溶解珍珠巖粉的硫酸溶液包括在內)，將上述四種溶液混合，攪拌均勻后，裝入蓄電池槽內，靜止2小時后，自然凝固，養生成為乳白色晶體狀，即可充電使用。
本發明與現有技術相比具有如下優點1、在電介質中加入乙二胺四乙酸鈉，有效的抑制了極板硫化，增加了電極的強度和吸酸量，提高了蓄電池的容量和活性物質的再生率，并能使極板上形成的硫酸鉛鹽化粗粒結晶體軟化、細化，在極板活性物質表面形成多元絡合離子保護層，有效的延長了蓄電池充、放電的循環壽命，新電池的使用壽命可提高一倍，舊電池使用壽命可延長半年。
2、本發明的電介質為乳白色晶體狀，極板上面的蒸溜水能滲入到晶體內，防止出現干裂，從而，提高了酸的密度，增大了蓄電池的容量，而且，性能穩定，特別適合于震動較大，要求少補水的場合使用。
3、本發明的晶體狀的電介質包裹在極板之間，與極板融為一體，不僅能起到保護作用，還能防止活性物質過早脫落，提高了蓄電池的使用壽命。
4、自放電微弱，易儲存，帶電儲存期長達一年以上，比普通鉛酸蓄電池延長十幾倍。
下面提供
具體實施例方式實施例11、取離子水溶解硅酸鈉，將其加溫到100℃，時間為8小時，配制成婆梅度為55的硅酸鈉溶液，然后，再加入離子水稀釋，將其配制成婆梅度為10.8的硅酸鈉溶液，待用；2、取離子水稀釋硫酸，配制成密度為1.280g/cm3的硫酸溶液，待用；3、取珍珠巖粉4.5kg，用適量的密度為1.280g/cm3的硫酸溶液溶解，侵泡4小時，待用；4、取乙二胺四乙酸鈉0.5kg，用離子水溶解，兩者比例為乙二胺四乙酸鈉5％，離子水95％，侵泡3小時，待其充分溶解后過濾，再與密度為1.10g/cm3的硫酸溶液按照10∶4的比例混合，待用；5、取處理好的珍珠巖溶液、乙二胺四乙酸鈉溶液，再取處理好的婆梅度為10.8的硅酸鈉溶液20kg，密度為1.280g/cm3的硫酸溶液75kg(溶解珍珠巖粉的硫酸溶液包括在內)，將上述四種溶液混合，攪拌均勻后，裝入蓄電池槽內，靜止2小時，電介質自然凝固，養生成為乳白色晶體狀，即可充電使用。
實施例21、取離子水溶解硅酸鈉，將其加溫到80℃，時間為12小時，配制成婆梅度為60的硅酸鈉溶液，然后，再加入離子水稀釋，將其配制成婆梅度為20的硅酸鈉溶液，待用；2、取離子水稀釋硫酸，配制成密度為1.30g/cm3的硫酸溶液，待用；3、取珍珠巖粉0.5kg，用適量的密度為1.30g/cm3的硫酸溶液溶解，侵泡3小時，待用。
4、取乙二胺四乙酸鈉0.5kg，用離子水溶解，兩者比例為乙二胺四乙酸鈉10％，離子水90％，侵泡5小時，待其充分溶解后過濾，再與密度為1.280g/cm3的硫酸溶液按照10∶4的比例混合，待用；5、取處理好的珍珠巖溶液、乙二胺四乙酸鈉溶液，再取處理好的婆梅度為20的硅酸鈉溶液10kg，密度為1.30g/cm3的硫酸溶液89kg(溶解珍珠巖粉的硫酸溶液包括在內)，將上述四種溶液混合，攪拌均勻后，裝入蓄電池槽內，靜止2小時，電介質自然凝固，養生成為乳白色晶體狀，即可充電使用。
實施例31、取離子水溶解硅酸鈉，將其加溫到90℃，時間為10小時，配制成婆梅度為70的硅酸鈉溶液，然后，再加入離子水稀釋，將其配制成婆梅度為15的硅酸鈉溶液，待用；2、取離子水稀釋硫酸，將其配制成密度為1.40g/cm3的硫酸溶液，待用；3、取珍珠巖粉2kg，用適量的密度為1.40g/cm3的硫酸溶液溶解，侵泡5小時，待用；4、取乙二胺四乙酸鈉3kg，用離子水溶解，兩者比例為乙二胺四乙酸鈉8％，離子水92％，侵泡4小時，待其充分溶解后過濾，再與密度為1.20g/cm3的硫酸溶液按照10∶4的比例混合，待用；5、取處理好的珍珠巖溶液、乙二胺四乙酸鈉溶液，再取處理好的婆梅度為15的硅酸鈉溶液15kg，密度為1.40g/cm3的硫酸溶液80kg(溶解珍珠巖粉的硫酸溶液包括在內)，將上述四種溶液混合，攪拌均勻后，裝入蓄電池槽內，靜止2小時，電介質自然凝固，樣生成為乳白色晶體狀，即可充電使用。
實施例41、取離子水溶解硅酸鈉，將其加溫到95℃，時間為9小時，將其配制成婆梅度為65的硅酸鈉溶液，然后，再加入離子水稀釋，將其配制成婆梅度為18的硅酸鈉溶液，待用；2、取離子水稀釋硫酸，配制成密度為1.350g/cm3的硫酸溶液，待用；3、取珍珠巖粉5kg，用適量的密度為1.350g/cm3的硫酸溶液溶解，侵泡4.5小時，使其完全溶解，待用；4、取乙二胺四乙酸鈉2kg，用離子水溶解，兩者比例為乙二胺四乙酸鈉6％，離子水94％，侵泡3.5小時，待其溶解后過濾，再與密度為1.150g/cm3的硫酸溶液按照10∶4的比例混合，待用；5、取處理好的珍珠巖溶液、乙二胺四乙酸鈉溶液，再取處理好的婆梅度為18的硅酸鈉溶液14kg，密度為1.350g/cm3的硫酸溶液79kg(溶解珍珠巖粉的硫酸溶液包括在內)，將上述四種溶液混合，攪拌均勻后，裝入蓄電池槽內，靜止2小時，電介質自然凝固，樣生成為乳白色晶體狀，即可充電使用。
權利要求
1.一種防硫化晶體電介質，其特征在于，它由經離子水溶解稀釋的婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液10～20％，經離子水稀釋的密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液75～89％，珍珠巖粉0.5～5％，乙二胺四乙酸鈉0.5～3％組成(以上均按重量百分比計)。
2.一種制造防硫化晶體電介質的生產方法，其特征是2.1、取離子水溶解硅酸鈉，加溫80～100℃，8～12小時，配制成婆梅度為55～70的硅酸鈉溶液，然后，再加入離子水稀釋，配制成婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液，待用；2.2、取離子水稀釋硫酸，配制成密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液，待用；2.3、取珍珠巖粉0.5～5％，用適量的密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液溶解，侵泡3～5小時，使其充分溶解，待用；2.4、取乙二胺四乙酸鈉0.5～3％，用離子水溶解，兩者比例為乙二胺四乙酸鈉5～10％，離子水90～95％，侵泡3～5小時，待其充分溶解后過濾，再與密度為1.10～1.280g/cm3的硫酸溶液按照10∶4的比例混合，待用；2.5、取處理好的珍珠巖溶液、乙二胺四乙酸鈉溶液，再取婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液10～20％，密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液75～89％(溶解珍珠巖粉的硫酸溶液包括在內)，將上述四種溶液混合，攪拌均勻后，裝入蓄電池槽內，靜止2小時后，自然凝固，養生成為乳白色晶體狀，即可充電使用。
全文摘要
一種防硫化晶體電介質及其生產方法,其中的電介質由經離子水溶解稀釋的婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液10～20%,經離子水稀釋的密度為1.280～1.40g/cm
文檔編號H01M10/10GK1326235SQ0011045
公開日2001年12月12日 申請日期2000年5月25日 優先權日2000年5月25日
發明者張全家, 王景元, 孟清進 申請人:張全家