專利名稱：復錄設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及將主信號供給多個記錄媒體以自動地復制的復錄設備。
以前復制磁帶時，所用方法是使用1臺主復制設備，復制出母帶，再利用它在多臺的從屬錄制機構進行記錄。以前的復制工序如圖9所示。供給從屬錄制機構記錄用盒式磁帶，以及從各從屬錄制機構將記錄完的盒式磁帶轉到后一個工序，都是靠人工進行。另外，對記錄完的盒式磁帶的質量檢查，也在另外工序進行。
由于上述情況，盒式磁帶的供給、回收所需作業人員的工時多，另外，對于記錄完的盒式磁帶的質量檢查也需要工時，所以對生產效率不利。
本發明的目的在于提供一種復錄設備，不需要作業人員，可以自動地供給、回收盒式磁帶，并且進行質量檢查。
為了實現本發明的上述目的，本發明的復錄設備有如下組成部分該設備包括多臺從屬錄制機構7，可以將主信號記錄在記錄媒體上，并且記錄后，將記錄完的媒休進行重放，以進行記錄質量檢查，同時監視其工作狀態。
上述從屬錄制機構包括由供給記錄媒體的供帶機構(51)和由從屬錄制機構送出記錄完媒體的出帶機構(52)組成的多臺加載器(54)，還有由向加載器供帶機構供給記錄媒體的供給臂(42)和由加載器出帶機構回收記錄完媒體的回收臂(43)組成的處理機(41)，還有使處理機在從屬錄制機構間移動的處理機運送機構(48)，這些部分共同組成從屬運帶機構(9)。
上述從屬運帶機構的處理機供給臂包括供給記錄媒體的媒體供給裝置(5)。從屬運帶機構的處理機回收臂包括依照從屬錄制機構的記錄質量檢查結果，將記錄完的媒體分為良品和次品進行回收的回收裝置(5,10)。
本發明的復錄設備設有控制從屬錄制機構、從屬運帶機構、記錄媒體供給裝置及記錄完媒體回收裝置的控制設備(1、4、6)，用于根據復錄指示內容，一面監視從屬錄制機構的工作情況，一面能夠自動地進行記錄媒體的供給、記錄、記錄后的檢查以及根據檢查結果，將記錄完的媒體分為良品、次品自動進行回收。
為了使處理機供給臂供給記錄媒體的動作，與處理機回收臂回收記錄完媒體的動作能夠并列進行，上述控制設備每次加載時對從屬運帶機構進行控制。與此同時，對可能工作的從屬錄制機構，為了能夠完成記錄媒體的供給、記錄完媒體的回收，對從屬運帶機構進行控制。
圖1是表示實施例的復錄設備的整體結構。
圖2是表示實施例的復錄程序的概要。
圖3是表示實施例的供給、回收設備的概要。
圖4是表示實施例的從屬運帶機構的概要。
圖5是表示實施例的處理機的動作說明。
圖6是表示實施例的供給臂的動作說明。
圖7是表示實施例的回收臂的動作說明。
圖8是表示其他的實施例。
圖9是表示以前的復錄工序的概要。
作為本發明設備的實施例，對于具有視頻磁帶的復錄設備，結合附圖作如下說明。本實施例，如圖2所示，其展示了對于記錄用盒式磁帶的供給、記錄完磁帶的回收，可自動地進行，而且質量檢查也可自動進行的復錄設備。
圖1是本發明實施例的復錄設備的結構圖。為了進行復錄，需要各種數據，例如主帶號碼、本篇開始時間、本篇結束時間等，都記在磁卡里，其數據是由卡片閱讀器3輸入到主控制設備1。輸入設備2，例如是用觸摸式面板顯示器或鍵盤顯示器等。命令輸入到主控制設備1里。后述圖1的各程序塊，被主控制設備1、傳送線控制設備4、從屬錄制機構控制設備6所控制，自動地進行各種動作。
使用輸入設備2，將指示所要求復錄的數量的信號(例如需要良品的數量信號)，輸入到主控制設備里，使復錄動作開始時，經過傳送線控制設備4，對盒式磁帶的供給、回收設備5發送指示數量信號。
圖3表示供給、回收設備5的概要圖。可以積層供給盒的臺車20，一被作業人員置位于臺車供給區域35，就可以自動地運到分層設備21。供給、回收設備，一接到指示復錄數量的信號，立即由分層設備21從裝載在臺車20的(例如裝載5層)供給盒中，取出一個供給盒60。并用自動供給設備22，從其供給盒60中取出1排例如20個記錄用盒式磁帶，移動到供給臺23。這里，記錄用盒式磁帶被分開，改變姿勢，被送到供給傳送帶24，通過供給傳送帶24，供給從屬運帶機構9。
記錄用盒式磁帶，由供給臺23依序進行分離和排列，其目的是由供給傳送帶，向從屬運帶機構9中的處理機供給臂42(參照圖4)，順利地供給記錄用盒式磁帶。
在圖4表示了從屬運帶機構的概要圖，并在圖4只表示了多臺加載器中的4臺，其他加載器省略未示。
從屬運帶機構9，是由具有供給臂42、回收臂43的處理機41，和使處理機移動的處理機運送機構48，及具有存儲盒式磁帶功能的供帶機構51和出帶機構52的多臺加載器54組成。并且還裝有定位清洗盒式磁帶46的清洗站47。
加載器54的供帶機構51，具有存儲1個記錄用盒式磁帶的功能，并將記錄用盒式磁帶供給從屬錄制機構7。加載器54的出帶機構52，是具有存儲1個記錄完盒式磁帶的功能。記錄完的盒式磁帶，是由從屬錄制機構7向出帶機構52送出。多臺加載器54豎著排成一行進行配置。從屬復錄機構7安放在加載器54的后邊，與加載器相對應，豎著排成一行進行配置。
下面說明從屬運帶機構9的動作。處理機41是利用處理機的運送機構48移動到最高位置。并且，處理機41的供給臂42，從供給傳送帶24將記錄用盒式磁帶用推進器49推出，對供給滑動器50進行供給。供給后，供給臂42內的盒制動器44進行動作，以便防止處理機41移動時記錄用盒式磁帶的脫落。
處理機41，是通過處理機運送機構48將它移動到可能工作的從屬錄制機構7的位置上，解除供給臂的盒制動器44，向加載器54的供帶機構51供給記錄用盒式磁帶。
圖5是表示加載器54和處理機41的動作關系。圖6是表示圖5從A方向看的供給臂42。供給臂42朝著加載器供帶機構51傾斜，所以，記錄用盒式磁帶由于盒制動器44的解除，靠自重滑動，供給加載器供帶機構51。供給臂42的出口側的兩端設有供給滾輪45，由此，供給動作更能進一步圓滑化。
用供給臂42向加載器54供給記錄用盒式磁帶時，如果記錄完的盒式磁帶被加載器出帶機構52送出時，回收臂43向圖5的(a)方向移動，將記錄完的盒式磁帶夾著不放，然后再向(b)的方向移動，取出記錄完的盒式磁帶。而且，處理機41將記錄完的盒式磁帶，在回收臂43夾住不放的狀態下，用處理機運送機構48將它移動到最低位置。按照質量檢查結果，將記錄完的盒式磁帶分別送到良品傳送帶25或次品傳送帶26。圖7是表示圖5從B方向看的回收臂43的情形。
本實施例，在每次加載時，可使處理機41的供給臂42供給記錄用盒式磁帶的動作和回收臂43回收記錄完的盒式磁帶的動作并列進行，所以供給、回收的時間能夠縮短。
在這里，供給臂42和回收臂43被連接L字狀，構成處理機41。而且回收臂43在處理機運送機構48的方向(圖5的(a)、(b)的兩個方向)可以來回摺動。這種摺動是考慮到處理機移動時，節省空間和處理機動作的提高效率。即由于供給臂42和回收臂43被連結成L字狀，所以處理機41和加載器供帶機構51、出帶機構52之間沒有相互干擾。另外，還可有效地確保回收臂43的回收動作(夾住)空間和處理機41上下移動空間，進而，回收臂43夾住記錄完的盒式磁帶的位置，是對應于次品傳送帶26的位置(參照圖4)，回收臂43的處理機41移動時的位置是對應于良品傳送帶25的位置。由此，可以把盒式磁帶的回收、移動、分別送出中的回收臂的控制位置工作，放在處理機運送機構方向的一個方向上來回摺動，進行共用動作。這樣，可以高效地進行控制位置工作。
另外，記錄完的盒式磁帶的通常送出，是在良品傳送帶25進行，所以回收臂43的處理機41移動時的位置，是和向回收臂43的良品傳送帶25送出盒式磁帶時的位置一致的。因此，回收臂43的空動作是沒有的。
從回收臂43送完記錄完的盒式磁帶后，處理機41再次由處理機運送機構48移動到最高位置。用上述同樣的動作，向從屬錄制機構供給記錄用盒式磁帶(用供給臂42向記錄用盒式磁帶的加載器供給時，記錄完的盒式磁帶如果沒有被加載器送出時，供給工作結束后，處理機41立即由處理機運送機構48將它移動到最高位置。)這種動作，反復進行，從屬運帶機構9向可能工作的所有從屬錄制機構7供給記錄用盒式磁帶。
如上所述，向可能工作的所有從屬錄制機構7供給完記錄用盒式磁帶后，立即由從屬運帶機構接口8，向主控制設備1輸送供給結束信號。主控制設備1接到這種信號后，立即控制主再生設備13和從屬錄制設備7，進行復錄工作。這些動作，就作為一次復錄工作。
一次復錄工作結束后，各個從屬錄制機構7，將記錄完了的盒式磁帶卷回進行重放，并檢查、判別良品、次品后，將其信息輸送給從屬錄制機構控制設備6。依此，從屬運帶機構9，如上所述處理機41進行動作。為了向供給、回收設備5運送良品，所以向良品傳送帶25送出。為了把次品回收到次品儲藏庫，所以送往次品傳送帶26。
在質量檢查方面，判定為良品的記錄完的盒式磁帶，通過圖3的良品傳送帶25送往供給、回收設備。此時，打印機在記錄完的盒式磁帶上打印制品號碼、例如主帶號碼、復錄年月日等。通過回收臺28，改變記錄完盒式磁帶的姿勢，以每一排為單位，例如20盤，通過回收自動設備29被回收到空盒里。這種空盒，便是回收盒61。如果一個盒作為能裝40盤的盒，2排回收后，一盒便可裝滿。于是，積層設備30便可自動地把盒裝載到空的臺車上。這個空臺車是由臺車存儲區域34供給的。(在臺車存儲區域34里，可以通過分層設備運送空臺車20，并作暫時地保管。)通過積層設備30，可以把裝載所定層數盒子的臺車，自動地運送到送出區域31。以后作業人員將臺車轉移到下一個工序。
供給回收自動設備29的空盒，可以由空盒集積設備32供給。空盒集積設備32，是在供給側把空盒暫時保存，回收側一旦沒有空盒時，根據需要自動地供給回收自動設備29空盒。
由從屬錄制機構檢查質量判定為次品的記錄完的盒式磁帶，通過次品傳送帶26回收到次品儲藏庫。
本實施例在回收記錄完盒式磁帶的工序上，作業人員適當地將被積層的臺車，轉移到后一個工序，只是把次品儲藏庫集積的次品進行回收即可。因而，向空盒收藏記錄完盒式磁帶等的連續作業所用工時，可以大幅度地削減。
本實施例對每一次復錄工作，其復錄工作所得記錄完的記錄媒體，從其所有良品中，通過圖1所示從屬錄制機構控制設備6，選出1個(良品)良品放在批量檢查設備11中，進行互換性檢查(對標準再生錄制品的互換性)。此時，作為檢查對象，為使其不要每次都選擇同樣從屬錄制機構記錄的良品，由屬錄制機構控制設備6進行控制。依此，可以防止從屬錄制機構間的互換性差異的產生。從而能夠進行良好的質量維護管理工作。
本實施例的復錄工作，為完成主控制設備1指示數量(例如良品數量)，反復實施。指示數量的復錄工作完了后，由主控制設備1向傳送線控制設備4發送復錄終了的命令。據此，傳送線控制設備4，把供給、回收設備5、次品儲藏庫10、批量檢查設備11的數量數據進行統計，完后將數據送往主控制設備1。
本實施例，在從屬錄制機構12的質量檢查方面，如果被判斷為不良時，根據其不良內容(例如由于磁頭堵塞而不良時)，自動地向發生不良情況的從屬錄制機構，供給清洗站47備有的清洗用盒式磁帶46。以此，便可使從屬錄制機構的不良記錄狀態進行恢復。這種動作，首先是把供給從屬錄制機構7的清洗用盒式磁帶的診斷結果，送給從屬錄制機構控制設備6。從屬錄制機構控制設備6對從屬運帶機構進行控制。通過清洗站驅動機構53，將圖4所示清洗用盒式磁帶46向供給滑動器50移動，通過處理機運送機構48，將處理機41的供給臂42移動到最高位置。然后對供給臂42通過推動器49進行供給。于是通過處理機運送機構48，把處理機41移動到發生不良情況的從屬錄制機構的位置。再由供給臂42向加載器供帶機構51供給清洗用盒式磁帶46。從屬錄制機構自動地將清洗用盒式磁帶進行重放。進行清洗后，排列加載器出帶機構52。被排出的清洗用盒式磁帶46，由回收臂43進行回收，通過處理機運送機構48移動到最高位置，返回清洗站47。依此，恢復到發生不良情況的從屬錄制機構7的記錄狀態。
從而，在本實施例中，僅用清洗磁頭的方法，就可以將恢復可能的從屬錄制機構的故障，自動地解決而不用人手。
另外，既便裝上清洗盒式磁帶，擬恢復其記錄狀態，但也還有不能恢復的從屬錄制機構7或因發生機械故障不能恢復的從屬錄制機構7，它們自己進行診斷將切離復錄工作程序的狀態信號，送給從屬錄制機構控制設備6。依此，發生故障的從屬錄制機構，能從復錄工作程序中切開，到恢復正常狀態為止，由從屬運帶機構9不再供給這種有故障的從屬錄制機構記錄用盒式磁帶。
修好故障恢復正常狀態的從屬錄制機構，進行自診斷，并把恢復復錄工作程序的狀態信號，送給從屬錄制機構控制設備6。依此，在復錄工作系統中恢復此從屬錄制機構。以后，可以和其他從屬錄制機構同樣進行復錄工作。與此同時，通過從屬運帶機構所進行的盒式磁帶的供給、送出工作，也與此連在一起進行。
因此，在本實施例，不使設備整體停止復錄工作，可以對發生故障的從屬錄制機構進行修理和恢復。所以，可以節省時間、高效地進行復錄工作。
圖8的實施例，是表示把同一結構的從屬運帶機構9a、9b，組成兩串的情形。由于把處理機運送機構48夾住形成兩串，所以，處理機41a可以共用化。兩個從屬運帶機構可以同樣進行控制，所以組成兩串是方便的。進而，可以使縱長的從屬運帶機構，鄰接，可以維持節省空間，另一面可以連結成兩串。由于將從屬運帶機構組成兩串，所以在1次的供給動作里，能夠供給的記錄用盒式磁帶的數量可以倍增。從而，可以更高效地進行復錄工作。當然讓從屬運帶機構向更多的向方橫向連接，也是容易的(這樣，處理機便向橫方向延長)。
如上所述，本發明的復錄設備，有如下的效果。
(1)本發明的復錄設備，根據指示數量的信號，可以無人并能自動地將主信號輸入到多個記錄媒體里，進行復錄工作。復錄成本可以大幅度地降低。進而，對每臺從屬錄制機構，記錄媒體的供給動作和記錄完媒體的回收動作可以并列進行，所以，復錄所需時間，可以大大縮短。
(2)本發明的復錄設備，向加載器供給記錄媒體的動作，可以更圓滑地進行，同時，對回收臂的位置控制更有效率。
(3)本發明的復錄設備，由前一工序盒里被收藏的供給記錄用媒體的供給動作，可更圓滑地進行。
(4)本發明的復錄設備，向后一個工序送出的記錄完媒體的回收動作，能夠更圓滑地進行。
(5)本發明的復錄設備，對各從屬錄制機構的工作狀態和非工作狀態的管理，可以更有效地進行。
(6)本發明的復錄設備，能夠更節省時間更高效地進行復錄工作。
(7)本發明的復錄設備，可以很容易地對各從屬錄制機構的磁頭進行清洗。
(8)本發明的復錄設備，不用人工、只用清洗磁頭的辦法，可以自動恢復動作不暢的從屬錄制機構的故障。
(9)本發明的復錄設備可以進行質量的維護管理工作，在從屬錄制機構之間發生互換性差異。
(10)本發明的復錄設備，對復錄指示所需數據的輸入，并不是人工進行，而是機械地自動進行，所以可以準確無誤地輸入數據。
記號的說明1主控制設備4傳送線控制設備5供給、回收設備6從屬錄制機構控制設備7從屬錄制機構9從屬運帶機構41處理機42供給臂43回收臂48處理機運送機構54加載器
權利要求
1．復錄設備，其包括能將主信號記錄在記錄用記錄媒體上，并將記錄完的記錄媒體進行重放以檢查記錄，同時對其工作狀態進行監視的多臺從屬錄制機構；其特征在于上述從屬錄制機構，包括由供給記錄媒體的供帶機構和從從屬錄制機構送出記錄媒體的出帶機構組成的多臺加載器；該加載器的供帶機構有供給記錄媒體的供給臂，和由加載器出帶機構回收記錄完媒體的回收臂，兩個臂組成一個處理機，以及使處理機在從屬錄制機構間移動的處理機運送機構，它們共同組成從屬運帶機構；在從屬運帶機構的處理機供給臂，有按根供給記錄媒體的媒體供給裝置的供給臂，和從屬運帶機構的處理機回收臂，它依據從屬錄制機構記錄質量的檢查結果，有分別回收記錄完媒體的良品和次品的媒體回收裝置；控制設備，其根據復錄設備的指示內容，用于監視上述從屬錄制機構的狀況，并依據檢查上述記錄媒體的供給、記錄、記錄后的檢驗情況，可以自動地進行記錄完媒體的良品、次品的分別回收工作，以及對從屬錄制機構、從屬運帶機構、記錄媒體供給裝置和記錄完媒體的回收裝置加以控制；該復錄設備的特征在于上述控制設備，每次加載時，為了使處理機的供給臂，對記錄媒體的供給動作與處理機的回收臂對記錄完媒體的回收動作能夠并列進行，對從屬運帶機構進行控制的同時，對可能工作的從屬錄制機構進行控制，以能夠很好地供給記錄媒體和回收記錄完的媒體。
2．根據權利要求1的復錄設備，其中上述從屬運帶機構中，處理機供給臂向加載器供帶機構方向傾斜，由供給臂向加載器的供帶機構滑動記錄媒體，進行供給，同時，處理機回收臂向處理機的運帶機構方向移動，將加載器排出部排出的記錄媒體進行回收。
3．根據權利要求1或2的復錄設備，其中上述記錄媒體供給裝置，可以從容納多根記錄用媒體的供給盒(容器)里，一旦在中間單位打開取出后，每一根在分離定位狀態下供給從屬運帶機構。
4．根據權利要求1,2和3中任一項的復錄設備，其中在回收上述記錄完了的媒體的裝置，是將良品順次收藏在回收盒里，在以后工序里，將其回收盒依據所定層數，進行積層后送出。
5．根據權利要求1,2,3或4中任一項的復錄設備，其中上述從屬錄制機構，能自診斷自身的動作異常或不良檢查內容，將工作狀態、非工作狀態的信息供給上述的控制設備。
6．根據權利要求1～5中任一項的復錄設備，其中處于非工作狀態的從屬錄制機構，不需設備整體的復錄動作停止的情況下，停止復錄程序和恢復工作。
7．根據權利要求1～6中任一項的復錄設備，其中上述從屬運帶機構附有清洗站，對各個從屬錄制機構供給磁頭清洗磁帶并加以回收。
8．根據權利要求7的復錄設備，其中上述從屬錄制機構，發生異常或不良檢查時，上述控制設備，根據異常或不良內容，由清洗站向該從屬錄制機構供給磁頭清洗磁帶。
9．根據權利要求1～8中任一項的復錄設備，其中上述控制設備，對每次復錄動作所得記錄完的媒體，從全良品中根據所定根數進行互換性檢查，作為檢查對象的良品，在記錄媒體上進行記錄的從屬錄制機構的每一次檢查都形成不同結果，如此進行控制。
10．根據權利要求1～9中任一項的復錄設備，根據復錄設備指示將所需數據在記憶裝置中使之記憶，根據記憶裝置的讀取辦法，將復錄的指示數據，供給上述控制設備。
全文摘要
負責提供勿需人工、而自動進行記錄媒體的供給、回收和質量檢查的復錄設備。通過主控制設備1、傳送線控制設備4、從屬錄制機構控制設備6,對供給、回收設備5、從屬錄制機構7、從屬運帶機構9統一進行控制。
文檔編號G11B5/027GK1211785SQ9811769
公開日1999年3月24日 申請日期1998年9月9日 優先權日1997年9月11日
發明者高久裕, 中谷陽一郎, 佐藤陽一, 早乙女彰, 蔀幹夫, 藤山正晃, 松高俊文, 秋山正巳 申請人:日本勝利株式會社