專利名稱：磁記錄/重放設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及磁記錄/重放設備，更準確地說涉及一種無須調整音頻/控制(A/C)磁頭的X距離的錄放設備。
在普通的旋轉磁頭型磁記錄/重放設備中，旋轉磁頭掃描偏斜于磁帶前進方向的視頻磁跡，磁帶以恒定速度前進，這樣將視頻信號記錄在磁帶上。同時，將具有記錄磁跡位置信息的控制脈沖記錄在磁帶下部磁跡，而將音頻信號通過音頻磁頭記錄在上部磁跡。
圖1示出普通磁記錄/重放設備磁帶的記錄圖象，例如，VHS型的VTR(視頻磁帶錄象)。當從VHS型磁帶重放視頻信號時，參考記錄在磁帶上的控制脈沖進行磁鼓伺服機構和主導軸伺服機構的操作，以使旋轉磁頭精確跟蹤記錄的磁跡。
因此，在各種磁記錄/重放設備中調節控制脈沖位置以互換使用。
參考圖1，在VHS設備中，例如將音頻/控制磁頭的X距離調整為79.244mm以便控制脈沖位于CH-1磁跡垂直同步信號前邊沿6.5H±0.5H。如在圖2A所示磁帶前進裝置中考慮X距離，X距離相當于從裝帶鼓10的下降邊緣即CH-2磁頭離開CH-2磁跡的位置到音頻/控制磁頭11的中心線的磁帶尺寸。要將X距離調整為標稱值79.44mm，把A/C磁頭11緊固在磁頭底座17，而該磁頭底座17是用方位調整螺絲14和15及傾斜調整螺絲16安裝在A/C磁頭支架13上從而橫向、縱向均可加以調整。支架13可旋轉地支撐于旋轉軸12，橫向地繞軸12旋轉并由圖2B所示的錐形螺絲18的斜面所推進，從而調整X距離。此處，支架13彈性地偏向一邊以和錐形螺絲18的斜面相接觸。例如，如果錐形螺絲18順時鐘旋轉就縮短了A/C磁頭11的X距離，如該螺絲反時鐘旋轉，則加大了X距離。
然而，上述機械和手工調整X距離的調整裝置使走帶機構復雜化并且難以制造小尺寸的緊湊的走帶機構，而必需在復雜的調整過程中對X距離的調整工序。
因此，本發明的主要目的是提供一種無須調整A/C磁頭X距離的磁記錄/重放設備。
本發明另一目的是提供減少了A/C磁頭零件數并使走帶機構更小更簡單的磁記錄/重放設備。
本發明還有一個目的是提供其A/C磁頭X距離調整由電路裝置自動完成的磁記錄/重放設備。
為實現以上目的，提供的具有磁鼓伺服和主導軸伺服裝置的磁記錄/重放設備包含有磁鼓伺服裝置穩定在重放狀態后接收磁頭開關脈沖時，用于產生對應于標稱X距離的基準脈沖的裝置，用于將重放的控制脈沖延遲某一規定時間的第一裝置，用于通過將所述基準脈沖與由第一延遲裝置延遲的重放控制脈沖進行比較以產生以應于某一延遲時間的延遲控制信號的裝置，以及用于按照延遲控制信號延遲重放控制脈沖的第二裝置。
以上和其它的目的及特點通過以下結合附圖的詳細說明會更加明確。
圖1是具有2個磁頭型磁鼓組件的普通磁記錄/重放設備的磁帶的記錄圖案;
圖2A是示出圖1所示設備進帶裝置的示意性平面圖;
圖2B是示出圖2A所示裝置中錐形螺絲的放大側視圖;
圖3是示出普通磁記錄/重放設備磁鼓伺服裝置的框圖;
圖4是說明圖3所示裝置產生磁鼓相位偏移信號的波形圖;
圖5是示出普通磁記錄/重放設備主導軸伺服裝置的框圖;
圖6是說明圖5所示裝置產生主導軸相位偏移信號的波形圖;
圖7是按照本發明的磁記錄/重放設備的X距離補償電路的電路圖;
圖8A和8B都是說明圖7所示電路操作的波形圖;
圖9是示出按照本發明的磁記錄/重放設備另一X距離補償電路的電路圖。
圖10是示出按照本發明的磁記錄/重放設備A/C磁頭支撐結構的透視圖。
圖3中，由垂直同步信號分離裝置20將垂直同步信號(圖4中b)與輸入視頻信號(圖4中a)相分離，而在記錄方式下，用單穩態多諧振蕩器(下文簡稱為MM1)22將分離的垂直同步信號變換為23ms脈沖寬度的方波(圖4中c)。將該方波脈沖作為基準信號送到主導軸伺且裝置。另一方面，該方波脈沖通過MM2、反相器INV1、MM3、MM4和另一反相器INV2形成為一種控制脈沖，然后送到A/C磁頭24。
此外，該方波脈沖還送到相位比較器26以便由差分電路28進行差分，而前沿脈沖即差分脈沖的正的部分(圖4中d)觸發MM5產生采樣脈沖(圖4中e)。即，該采樣脈沖與垂直同步信號(圖4中a)的前沿相同步。將由磁鼓拾取頭或與磁鼓馬達30相接的線圈所拾取的磁鼓相位脈沖(圖4中f)饋給相位比較器26，并由其正向磁鼓相位脈沖觸發MM6，從而復位觸發器32，由其負向脈沖觸發MM7，從而置位觸發器32產生30Hz磁頭開關信號(圖4中i)。將磁頭開關信號饋給梯形電路34，該電路34依次產生從磁頭開關信號下降邊沿向下傾斜和從該信號前沿向上傾斜的梯形脈沖(圖4中j)。將該梯形脈沖饋給采樣和保持電路36，其傾斜部分的電壓電平作為那里的相位誤差電壓由所述采樣信號(圖4中e)進行采樣，將電路36的輸出信號饋送到運算放大器38的非反相(+)端。如果磁鼓工作正常，那么采樣脈沖會居于梯形脈沖傾斜部分的中央，而誤差電壓(圖4中k)具有標稱值。如果磁鼓旋轉快了，即超前相位，那么采樣脈沖居于傾斜部分中央以下位置，降低了誤差電壓以及磁鼓驅動電壓;如果磁鼓旋轉慢了，即落后相位，那么采樣脈沖居于傾斜部分中央以上位置，增加了誤差電壓以及磁鼓驅動電壓。這樣，控制磁鼓旋轉速度以維持恒定磁鼓相位。換言之，磁頭開關脈沖應超前垂直同步信號前沿6.5H±0.5H。在進行重放時，和以上所述的通過使用由對3.58MHz頻率分頻所形成的30Hz的基準信號的記錄過程類似方式，對磁鼓相位進行控制。
圖5中，將從上述普通磁鼓伺服裝置的MM輸出的30Hz方波脈沖(圖6中a)在記錄時送到相位比較器40，通過MM8和反相器INV3形成大給延遲1.4ms的30Hz的方波脈沖(圖6中d)然后由梯形電路42產生從方波脈沖前沿向下傾斜部分的梯形脈沖(圖6中e)。同時，由與主導軸馬達46耦合的主導軸頻率發生器所產生的頻率信號CFG由波形整形電路48加以整形并饋送到分頻器50。
分頻器50對饋給的頻率信號進行分頻，在記錄時形成30Hz采樣脈沖(圖6中f)。用該30Hz采樣脈沖，對饋給采樣和保持電路44的梯形脈沖的傾斜部分的電壓進行采樣。采樣到的電壓用作主導軸相位誤差信號。重放時，重放的控制脈沖形成通過反相器INV4和單穩態多諧振蕩器10的采樣脈沖，并用通過由對3.8KHz振蕩信號進行分頻形成的30Hz方波脈沖產生梯形脈沖，以產生相位誤差電壓。
這樣進行主導軸的速度控制以便對CFG的頻率信號進行F-V變換，將經變換的電壓變換為速度誤差電壓并與相位誤差電壓相混合，然后將混合電壓饋送到馬達驅動放大器52以控制主導軸馬達46的旋轉。
如上所述，如果X距離偏離按照A/C磁頭的安裝位置的標稱值，那么控制脈沖的相位相應地偏離標稱值。結果，由于在主導軸伺服裝置中梯形脈沖采樣位置的偏離而不能進行正確的重放，從而引起重放圖象的噪聲。一般而言，為防止產生噪聲，手動操縱機械調整件將A/C磁頭的安裝位置調整為標稱值，例如VHS裝置中X距離為79.244mm。在標稱位置時，重放控制脈沖可居于距垂直同步信號前沿6.5H±0.5H。
圖7為示出按照本發明的、能夠電調節A/C磁頭X距離的磁記錄/重放設備的電路圖。
如圖所示，構造用于產生基準脈沖的裝置構成為由磁鼓伺服裝置200輸出并由差分電路60所差分的觸發脈沖所觸發，由此產生對應于標稱X距離的基準信號。
用以產生延遲控制信號的裝置包含對由A/C磁頭24拾取的控制信號延遲某一時間的第一延遲裝置66，將由延遲裝置66延遲的控制信號用作復位信號，由磁鼓伺服裝置200輸出、由差分電路60差分的磁頭開關脈沖作為置位信號用于產生對應于重放控制脈沖延遲時間的信號的觸發器62。
第二延遲裝置68通過開關SW3和另一開關SW4將重放控制信號供給主導軸伺服裝置300。開關SW3由檢測A/C磁頭的當前和標稱位置之差的檢測器裝置76的輸出所操縱，而檢測是通過由來自基準脈沖發生器70的選通脈沖切換來自延遲控制信號產生裝置的觸發器62的延遲信號進行的。
另一開關SW4由“異”門82的輸出信號所操縱，該“異”門混合觸發器62和基準脈沖發生器70的輸出信號。
圖8A和8B示出圖7相應部件的各個波形。圖7中，由圖3磁鼓伺服裝置的觸發器32所產生的磁頭開關脈沖(圖8A中a)由差分電路60所差分并由反相器(未示出)所反相。用反相并差分后的脈沖(圖8A中b)的正的部分置位觸發器62。
同時，A/C磁頭24重放的控制脈沖通過放大器64并饋給第一和第二延遲裝置66和68。饋給延遲裝置66和68的控制脈沖延遲某一規定時間，并饋給觸發器62的復位端或主導軸伺服裝置(圖8A中c)。
由差分后脈沖(圖8A中b)的正的部分置位觸發器62的輸出信號，并由第一延遲裝置延遲的控制脈沖(圖8A中c)的正的部分復位觸發器62的輸出信號。
因此，如果連接A/C磁頭的X距離對應于標稱值，就產生6.5H±0.5H的脈沖(圖8A中d)，而較短的X距離形成較窄的脈沖寬度(圖8A中e)，而較長的X距離形成較寬的脈沖寬度(圖8A中F)。
另一方面，由差分電路60的正脈沖觸發基準脈沖發生器70以產生具有置位脈寬，即對應于A/C磁頭標稱X距離的、距離磁頭開關脈沖前沿6.5H±0.5的脈寬的基準脈沖(圖8A中g)。
由差分電路72差分基準脈沖，通過反相器74產生反相并差分的脈沖(圖8B中h)。該脈沖的正的部分作為選通信號饋給檢測裝置76。檢測裝置76通過在基準脈沖下降邊沿接通的開關裝置檢測觸發器62的輸出狀態。例如，如果觸發器62的輸出狀態為“L”，產生“L”信號(響應8B中i)作為檢測到的信號，另一方面，類似地“H”狀態對應于“H”信號(圖8B中j)。檢測信號“H”觸發單穩態多諧振蕩器78以產生方波脈沖(圖8B中l)，而方波脈沖通過低通濾波器80，產生平均的直流電平信號(圖8B中m)。結果，通過圖8B的m信號為“H”或“L”來識別X距離的長度。
同時，將基準脈沖(圖8A中g)饋給“異”門82的一個輸入端，而將觸發器62的輸出脈沖饋送給“異”門82的另一輸入端。這樣，如果A/C磁頭偏移標稱位置，則產生指出基準信號與觸發器輸出脈沖間相位差的脈沖(圖8B中n和o)，將產生的脈沖作為直流電平信號通過低通濾波器80加以輸出。
因此，第一低通濾波器80的輸出“H”或“L”，指出X距離長于或短于標稱值，第二低通濾波器84的高電平輸出“H”指出A/C磁頭偏離標稱X距離。將來自第一和第二低通濾波器80和84的輸出信號作為延遲控制信號饋給第一和第二延遲裝置66和68，以對與由標稱X距離的A/C磁頭所重放的控制脈沖相符合的重放控制脈沖加以延遲。
如A/C磁頭安裝于較短的X距離，重放控制脈沖的相位超前于標稱位置的相位，因此第一低通濾波器80的輸出變成“L”，而第二低通濾波器84的輸出變為“H”，那么開關SW2接通使第一延遲裝置66運行，將重放控制脈沖移至標稱相位。所以，如A/C磁頭的X距離短于標稱位置，將重放控制脈沖移至標稱相位，以使主導軸伺服裝置300正確地運行，此處，由于通過反相器86送入“H”信號，使另一開關SW3保持為斷開狀態。
而，如果將A/C磁頭安裝于比標稱值更遠的距離，那么第一和第二低通濾波器80和84的輸出均為“H”，用于切斷第二延遲裝置68的輸出的兩個開關SW3和SW4被接通，將延遲33.33ms的重放控制脈沖饋送到主導軸伺服裝置。
同時，由A/C磁頭拾取再送至音頻處理器400的重放的音頻信號通過開關SW1被第二低通濾波器84的輸出“H”所接通而進行噪聲抑制。
圖9示出本發明另一實施例的電路圖。圖9中，磁鼓伺服裝置觸發器32的輸出脈沖饋送到微處理器90，微處理器90從該脈沖前沿開始對脈沖時間間隔進行計數。如果重放控制脈沖處于6.5H±0.5H，則處理器控制第一延遲裝置92延遲重放控制脈沖。而當重放控制脈沖落后于6.5H±0.5H周期時，該處理器控制偽控制脈沖發生裝置以產生偽控制脈沖，或控制第二延遲裝置94將重放控制脈沖延遲33.33ms，將標稱控制脈沖饋給主導軸伺服裝置。再，如果重放控制脈沖的相位超前或落后于標稱相位，該處理器使開關裝置96斷開，從而切斷重放音頻信號到音頻處理器98的供給。
如上所述，即使A/C磁頭未能精確地調整到VHS裝置的標稱為X距離79.244mm，仍可按時本發明的電路補償方法來正確操作主導軸伺服裝置。因此，可將A/C磁頭的X距離調整件從走帶機構中撤去。
圖10是示出采用赤發明的設備的A/C磁頭支撐結構的透視圖。在該圖中，將A/C磁頭100裝在A/C磁頭底座102上，用4個螺絲將
/C磁頭102緊固于走帶機構。在磁頭尾部的螺絲104調整磁頭高度，前端螺絲106調整高度及磁頭傾斜角。兩側的兩螺絲108和110分別調整磁頭的方位角。將彈性件112，例如壓縮彈簧插在螺絲頭部和A/C磁頭底座102之間以增大加固力。與普通結構相比較，省去了用于調整X距離的可旋轉A/C磁頭底座支架及零件，而構成按照本發明的緊湊結構。這樣，由于減少了安裝工時和零件個數。從而使成本降低，質量提高。
權利要求
1.一種具有磁鼓伺服和主導軸伺服裝置的磁記錄/重放設備，包含在所述磁鼓伺服裝置穩定在重放狀態后接收磁頭開關脈沖時，用于產生對應于標稱X距離的基準脈沖的裝置，用于將重放的控制脈沖延遲某一規定時間的第一裝置，用于通過將所述基準脈沖與由所述第一延遲裝置延遲的重放控制脈沖進行比較以產生對應于某一延遲時間的延遲控制信號的裝置，以及用于按照所述延遲控制信號延遲所述重放控制脈沖的第二裝置。
2.權利要求1所述的設備，其特征在于所述基準脈沖具有6.5H±0.5H的脈沖寬度。
3.如權利要求1的設備，其特征在于所述延遲控制信號發生裝置包括用于檢測所述重放控制脈沖超前或落后于所述基準脈沖的裝置，以及用于識別所述重放控制脈沖延遲于所述基準脈沖的裝置。
4.權利要求1或3中任一個所述的設備，其特征在于當所述重放控制脈沖超前所述基準脈沖時，所述第一延遲裝置延遲所述重放控制脈沖到所述基準脈沖的下降邊沿。
5.如權利要求1或3中任一個所述的設備，其特征在于當所述重放控制脈沖落后于所述基準脈沖時，所述第二延遲裝置延遲所述重放控制脈沖33.33ms。
6.如權利要求1的設備，其特征在于所述基準脈沖發生裝置和所述延遲控制信號發生裝置的至少一個是由微處理器構造的。
7.一種磁記錄/重放設備的A/C磁頭支撐裝置包含緊固所述A/C磁頭的底座，調整所述底座高度的螺絲，在所述底座上，與所述高度調整螺絲成對角位置上的螺絲，用于調整所述底座的傾斜角和高度，以及用于調整所述底座方位角的兩個螺絲。
8.如權利要求7所述的裝置，其特征在于將彈性件插在各個所述螺絲和所述底座之間。
全文摘要
公開了一種無須調整音頻/控制磁頭的X距離的磁記錄/重放設備。該設備包含基準脈沖產生裝置、延遲控制信號發生裝置及第一和第二延遲裝置。該設備將重放的控制脈沖與產生的基準脈沖相比較，從而使重放控制脈沖移位以與基準脈沖相一致。所以，本發明的設備用電路裝置而不是常規的機械調整對X距離的偏離進行補償。結果，省去A/C磁頭的可調整的支撐結構從而簡化了走帶結構，因此，實現了緊湊而且經濟的設備。
文檔編號G11B27/32GK1053162SQ9010782
公開日1991年7月17日 申請日期1990年9月15日 優先權日1989年12月31日
發明者洪權杓, 崔承烈 申請人:三星電子株式會社