固化處理方法
【專利摘要】本發明公開了一種固化處理方法，包括：將待處理物放置于氣壓箱之中；通過設置于所述氣壓箱內的熱水管將所述氣壓箱內的溫度控制至第一預定溫度；以及向所述氣壓箱施加預定氣壓，從而控制氣壓箱內的溫度至第二預定溫度。本發明的固化處理方法溫度易控、安全可靠，而且成本低，適于推廣使用。
【專利說明】固化處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于處理半導體產品的固化處理方法，尤其涉及一種用于固化干燥磁盤驅動器的磁頭或磁頭折片組合的固化處理方法。
【背景技術】
[0002]在半導體產品生產過程中，往往涉及零部件之間的粘接，而應用于粘接的粘接劑種類繁多，而UV膠由于其安全、經濟、相容性好而成為目前使用最為廣泛之一的粘接劑。UV膠即紫外光固化膠，其由基礎樹脂、活性單體、光引發劑等主成分配以穩定劑交聯劑、偶連劑等助劑組成。其在適當波長的紫外光照射下，光引發劑迅速生自由劑或離子，進而引發基礎樹脂和活性單體聚合交聯成網絡結構，從而達到粘接材料的粘接。
[0003]例如，在磁盤驅動器領域中，磁頭的微致動器的連接或磁頭與懸臂件之間的連接，往往使用到環氧樹脂之類的樹脂粘接劑，該粘接劑需在紫外光的照射下實現固化。其中，該紫外光的強度和時間的控制顯得極其重要。若強度和時間不夠，環氧樹脂則不能完全固化；若強度過大時間過長，則會使零部件受損。在此情況下，操作人員往往選擇一種折中的方法將粘接劑固化，首先將需固化的產品在強度較小的紫外光下照射一段時間，繼而將產品進行進一步的熱加工處理，從而實現固化和干燥的效果。
[0004]一般地，現有的在紫外光照射后的熱加工處理往往采用電熱絲進行加熱。然而，此種熱加工處理的溫度仍然很難控制，一旦溫度過高，如超過粘接劑的耐熱溫度100°c，則會使粘接劑失效，若溫度到達120°c以上，則會使磁頭發生損壞。
[0005]因此，亟待一種改進的固化處理方法以克服上述缺陷。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提供一種結構簡單、安全可靠的固化處理方法。
[0007]為實現上述目的，本發明提供了一種固化處理方法，包括:將待處理物放置于氣壓箱之中；通過設置于所述氣壓箱內的熱水管將所述氣壓箱內的溫度控制至第一預定溫度；以及向所述氣壓箱施加預定氣壓，從而控制氣壓箱內的溫度至第二預定溫度。
[0008]較佳地，所述第一預定溫度的范圍為20°C?100°C。
[0009]較佳地，施加的所述氣壓的范圍為(T30KPa。
[0010]較佳地，所述第二預定溫度為100°C。
[0011]較佳地，當所述氣壓箱內的氣壓達到預定值，控制所述氣壓箱上的旋鈕自動旋開，從而釋放氣壓。
[0012]較佳地，所述熱水管與一供水設備連接以提供所述第一預定溫度所需的熱量。
[0013]較佳地，所述氣壓箱內設有支撐板用以支撐所述待處理物，更佳地，所述支撐板上設有多個孔。
[0014]較佳地，所述待處理物為微致動器或磁頭折片組合。
[0015]與現有技術相比，本發明提供的固化處理方法通過設置于氣壓箱內的熱水管將氣壓箱內的溫度控制至第一預定溫度，繼而向氣壓箱施加預定氣壓，使得氣壓箱內的溫度被壓縮，從而升到理想的第二預定溫度，進而使氣壓箱內的待處理物達到固化和干燥的目的。本發明用熱水管取代傳統的電熱絲，溫度易控、安全可靠，而且成本低，適于推廣使用。
[0016]通過以下的描述并結合附圖，本發明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發明的實施例。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的固化處理方法的一個實施例的流程圖。
[0018]圖2為本發明的固化處理裝置的一個示意圖。
[0019]圖3為圖2所示的固化處理裝置的支撐板的示意圖。
[0020]圖4為圖2所示的固化處理裝置在工作狀態下的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將參考附圖闡述本發明幾個不同的最佳實施例，其中不同圖中相同的標號代表相同的部件。如上所述，本發明的實質在于一種固化處理方法，其通過設置于氣壓箱內的熱水管將氣壓箱內的溫度控制至第一預定溫度，繼而向氣壓箱施加預定氣壓，使得氣壓箱內的溫度被壓縮，從而升到理想的第二預定溫度，進而使氣壓箱內的待處理物達到固化和干燥的目的。
[0022]參照圖1，本發明的固化處理方法包括以下步驟:
[0023]步驟(601 )，將待處理物放置于氣壓箱之中。
[0024]步驟(602)，通過設置于所述氣壓箱內的熱水管將所述氣壓箱內的溫度控制至第
一預定溫度。
[0025]步驟(603)，向所述氣壓箱施加預定氣壓，從而控制氣壓箱內的溫度至第二預定溫度。
[0026]具體地，該第一預定溫度的范圍為20°C ?100°C，通過向氣壓箱時間的預定氣壓為(T30KPa，通過氣體壓縮將氣壓箱內的溫度控制至第二預定溫度，該第二預定溫度為100°C為最佳。
[0027]較佳地，當氣壓箱內的氣壓達到一定值時，控制氣壓箱上的旋鈕自動旋開，從而釋放氣壓，使得氣壓箱內的氣壓保持恒定。
[0028]相應地，執行本發明的固化處理方法的固化處理裝置I如圖2-4所示，該固化處理裝置I包括氣壓箱10、分別與氣壓箱10相連的氣壓施加裝置20和熱量產生裝置30。具體地，待處理物放置于該氣壓箱10內，而氣壓施加裝置20向氣壓箱10施加氣壓，熱量產生裝置30使氣壓箱10處于預定的高溫狀態。待處理物在此氣壓箱10的高溫高壓下實現固化干燥。
[0029]如圖2-圖4所示，該氣壓箱10中設有支撐板101，該支撐板101與氣壓箱10的相對兩側臂102、103相連。該支撐板101上設有多個孔104，以使氣壓箱10內的氣流可在氣壓箱10內循環。待處理物40則由支撐板101支撐。在本實施例中，該待處理物40可為任何需固化的產品，如帶環氧膠樹脂的磁頭、磁頭折片組合等產品。較佳地，支撐板101位于熱量產生裝置30的上方。[0030]如圖2所示，該氣壓箱10的頂部設有蓋體105以實現密封，而蓋體105上則設有旋鈕106，該旋鈕106由一控制裝置(圖未示)控制，當氣壓箱10內部的壓力到達一預定氣壓時自動旋開從而釋放壓力，保持氣壓箱10內的氣壓保持恒定。較佳地，該氣壓箱10由不銹鋼材料或陶瓷材料制成，厚度為lcmlcm，其能承受的壓力至少為40Kg/cm2。
[0031]具體地，該熱量產生裝置30包括設置于氣壓箱10中的熱水管301以及與該熱水管301相連的供水設備(圖未示)，如熱水泵或鍋爐，該熱水管301使氣壓箱10的溫度控制在20°C ^lOO0C (第一預定溫度)。
[0032]該氣壓施加裝置20包括氣泵201以及分別與該氣泵201和氣壓箱10連接的通道202。具體地，該氣泵向所述氣壓箱10提供的氣壓范圍為(T30KPa。
[0033]本發明通過向氣壓箱10加壓而使氣壓箱10內的溫度升高，從而使氣壓箱10內的待處理物40到達固化和干燥的目的。為本領域的技術人員所熟知，密封容器在壓縮前后的
溫度和壓強的關系呈正比
【權利要求】
1.一種固化處理方法，其特征在于，包括: 將待處理物放置于氣壓箱之中； 通過設置于所述氣壓箱內的熱水管將所述氣壓箱內的溫度控制至第一預定溫度；以及 向所述氣壓箱施加預定氣壓，從而控制氣壓箱內的溫度至第二預定溫度。
2.如權利要求1所述的固化處理方法，其特征在于:所述第一預定溫度的范圍為20 0C ~100。。。
3.如權利要求1所述的固化處理方法，其特征在于:施加的所述氣壓的范圍為0~30KPa。
4.如權利要求1所述的固化處理方法，其特征在于:所述第二預定溫度為100°C。
5.如權利要求1所述的固化處理方法，其特征在于，還包括:當所述氣壓箱內的氣壓達到預定值，控制所述氣壓箱上的旋鈕自動旋開，從而釋放氣壓。
6.如權利要求1所述的固化處理方法，其特征在于:所述熱水管與一供水設備連接以提供所述第一預定溫度所需的熱量。
7.如權利要求1所述的固化處理方法，其特征在于:所述氣壓箱內設有支撐板用以支撐所述待處理物。
8.如權利要求1所述的固化處理方法，其特征在于:所述支撐板上設有多個孔。
9.如權利要求1所述的固化處理方法，其特征在于:所述待處理物為微致動器或磁頭折片組合。
【文檔編號】G11B5/127GK104021800SQ201310064363
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年2月28日 優先權日:2013年2月28日
【發明者】李寧 申請人:新科實業有限公司