專利名稱：光盤機限位裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種光盤機，尤其是涉及光盤機中，用以限制機芯受到沖擊 時移動范圍的限位裝置。
背景技術：
由于光盤片上的數據記號相當微小，光盤機必須利用精密的光學裝置及 快速的傳動機構，配合反應迅速的控制系統,才能正確讀寫光盤片上的數據。 為了防止外在的沖擊影響讀寫，光盤機需采取保護措施，以達到緩沖避震。
如圖1所示，為現有吸入式光盤機100的側面。吸入式光盤枳i 100將裝 有精密零件的機芯101，利用阻尼(Damping)102支撐在光盤機100機殼103 底面上，以降低沖擊所產生振動的影響。機芯101并在后端，向側邊凸設一 固定柱104，固定柱104可嵌入一滑動件105后端的限制槽106中，加強抑 制機芯101的振動。滑動件105由插入的光盤片(未圖示)播動，讓滑動件 105如箭頭所示向光盤機IOO前方移動，令其上的齒條107跟著向前移動， 而與光盤機100的傳動齒輪組108相嚙合。接著由傳動齒輪組108繼續驅動 滑動件105,抵抗一端固定在機殼103且另一端勾掛在滑動件105的彈簧109 向前移動，讓滑動件105的前端斜導面IIO推壓滾輪111凸出的軸銷112， 使滾輪111在驅動光盤片進入光盤機IOO后，得以下降高度脫離光盤片表面。 同時，隨著滑動件105前進的限制槽106,也會脫離機芯101的固定柱104, 讓機芯101在阻尼102的避振支撐下，轉動光盤片進行讀寫。
當光盤機IOO反向轉動傳動齒輪組108退出光盤片時，傳動齒輪組108 帶動齒條107，令滑動件105向后滑動，斜導面IIO脫離軸銷112，滾輪lll 上升接觸光盤片，通過滾動帶動光盤片退出光盤機100。隨著滑動件105后 退的限制槽106，再次夾住固定柱104，并在退片完成后，傳動齒輪組108 停止轉動時，受到彈簧109的回復彈力拉回，讓滑動件105的齒條107脫離 傳動齒輪組108，并固定在光盤機100后端，使機芯101在未承載光盤片時， 限制移動的范圍，避免撞擊損毀緊鄰等待引導光盤片進片的機構。然而，現有光盤機100的滑動件105在脫離傳動齒輪組108后，僅靠彈
簧109回復彈力固定在光盤機100后端。當光盤機100受到沖擊時，尤其是 可攜式或車用光盤機，滑動件105夾著機芯101較大慣性的沖擊力，抵抗彈 簧109的彈力向前滑動，沖撞臨近的齒條107，造成齒條107或傳動齒輪組 108輪齒的損毀，特別是近來為了減輕重量及成本結構強度較弱的塑膠制齒 輪更易損壞。齒輪一損毀，就會導致光盤機無法正常運作，降低光盤機的可 靠度。因此，現有的光盤機在機芯的限位上，仍有問題亟待解決。
發明內容
本發明的目的在于提供一種光盤機限位裝置，通過在傳動齒輪組上設置 一限位柱，使光盤機無光盤片時，限制機芯移動范圍，避免損壞輪齒，以提 高光盤機的可靠性。
本發明另一目的在于提供一種光盤機限位裝置，利用限位柱隨滾輪上升 或下降，限制或脫離機芯移動范圍，以免妨礙機芯正常讀寫時的避震作用。
為了達到前述發明的目的，本發明的光盤機限位裝置，在光盤機內設一 機芯，由傳動單元轉動一滾輪以進退光盤片，并驅動滑動件滑動以移動滾輪， 傳動單元上設限位裝置隨滾輪移動，當光盤機無光盤片時，滑動件移至固定
機芯位置且脫離滾輪，而限位裝置則移至機芯前端，限制機芯移動范圍，當 光盤機有光盤片時，滑動件移至脫離機芯位置，且下壓移動滾輪，而限位裝 置則脫離機芯移動范圍。
傳動單元進一步包含一齒輪傳動組，設于機芯的側邊，齒輪傳動組由第 一齒輪傳動部、第二齒輪傳動部及聯動齒輪相互傳動所組成,第一齒輪傳動 部用以轉動滾輪，第二齒輪傳動部用以驅動滑動件，聯動齒輪則以內外定位
板分別與第一齒輪傳動部、第二齒輪傳動部連結，以連動第一齒輪傳動部與 第二齒輪傳動，限位裝置則設在聯動齒輪與第二齒輪傳動部連結的內定位板
上，內定位板向光盤機內凸設一限位柱形成限位裝置。滑動件在光盤機無光 盤片時，由一彈簧拉住固定在光盤機的后端，使滑動件上的齒條與第二齒輪 傳動部脫離，且形成一距離，該距離超出限位裝置移近機芯的間距。在光盤 機有光盤片時，移至下壓滾輪的位置，帶動定位板下移，使定位板上的限位 裝置脫離機芯移動范圍。
圖1為現有吸入式光盤機的側面圖2為設置本發明限位裝置的光盤機內部結構立體圖;
圖3為圖2區域A的局部放大圖4為圖2區域B的局部放大圖5為本發明光盤機的側面圖6為本發明限位裝置脫離機芯的立體圖。
主要元件符號說明
200 光盤機
210 機殼
211 夾鉗機構
212 夾鉗座
213 弧形孔
214 撥動桿
215 支點 216導銷 217 桿頭
220 機芯
221 主軸馬達
222 固定柱
230 傳動單元
231 傳動馬達
232 齒輪傳動組
233 滾輪
234 第一齒輪傳動部
235 第二齒輪傳動部
236 聯動齒輪
237 外定位板
238 內定位板
239 軸銷
240 滑動件241 凸緣
242限制槽
243 齒條
244 斜導面
245 彈簧
250 限位裝置
251 限位柱
具體實施例方式
有關本發明為達成上述目的，所采用的技術手段及其功效，茲舉較佳實 施例，并配合附圖加以說明如下。
請同時參考圖2、圖3、圖4,其中圖2為設置本發明限位裝置的光盤機 200內部結構，圖3為圖2區域A的局部放大，圖4為圖2區域B的局部放 大。本發明光盤機200包含才幾殼210、機芯220、傳動單元230、滑動件240 及限位裝置250。主要在機殼210內設置機芯220，由傳動單元230驅動光 盤片(圖未示)定位或脫離機芯220,并驅動滑動件240來回滑動，帶動限位 裝置250脫離或限制機芯220移動范圍。
其中，機殼210具有一中空內部，中空內部的上端固定一夾鉗機構211, 夾鉗機構211利用固定于機殼210的一端為樞軸，作有限度上下翻轉，使設 于前端的夾鉗座212產生上升或下降。夾鉗機構211后端一側設置一弧形孔 213。 一撥動桿214固定于弧形孔213附近的夾鉗機構211下側，以支點215 轉動，使撥動桿214尾端的導銷216上凸且穿過弧形孔213，且順著弧形孔 213移動。撥動桿214前端的桿頭217則伸出夾鉗機構211側邊。
機芯220為板狀，設于機殼210中空內部，利用阻尼(圖未示)支撐在光 盤機200的底面上，機芯220中心設有一主軸馬達221,正位于夾鉗座212 的下方，使夾鉗座212下降時，可將光盤片夾鉗在主軸馬達221上，以便主 軸馬達221轉動光盤片。機芯220在靠撥動桿214的角落，向側邊凸設一固 定柱222。
此外，傳動單元230包含傳動馬達231、齒輪傳動組232及滾輪233。 傳動馬達231設于機殼210前端，提供光盤機200進退片的動力來源。齒輪 傳動組232設于機殼210的側邊，且緊鄰機芯220的側邊，由數個連串相互傳動的齒輪所組成，其中包含第一齒輪傳動部234、第二齒輪傳動部235及 聯動齒輪236。第一齒輪傳動部234 —端連結于傳動馬達231,由傳動馬達 231轉動，另一端轉動橫設于近機殼210前端的滾輪233,利用正轉或反轉 滾輪233使光盤片進入或退出光盤機200。第一齒輪傳動部234在傳動滾輪 233的一端，另連設一可轉動的外定位板237。外定位板237另一端固定于 聯動齒輪236的外側，使聯動齒輪236與第一齒輪傳動部234保持嚯合。第 二齒輪傳動部235 —端連i殳一可轉動的內定位板238,內定位板238另 一端 固定于聯動齒輪236的內側，使聯動齒輪236與第二齒輪傳動部235保持口齧 合。
滑動件240為長條片狀,設于靠撥動桿214及齒輪傳動組232的機殼210 側邊，由機殼210限制機殼210側邊前后滑動。滑動件240的內側設一 凸緣 241，凸緣241位于撥動桿214轉動時桿頭217的移動^各徑上。如圖5所示， 為本發明卸除機殼210側邊的光盤機200側面。滑動件240在后端設置一限 制槽242,限制槽242的大小恰可供固定柱222嵌入，使滑動件240可固定 或脫離機芯220。滑動件240近中間部位設有一齒條243,可與第二齒輪傳 動部235囁合或脫離，囁合時受第二齒輪傳動部235驅動前進或后退，滑動 件240前端為一斜導面244，斜導面244移動的路徑，通過滾輪233凸出外 定位板237的軸銷239。滑動件240的下方設有一彈簧245,彈簧245 —端 固定在機殼210,另一端則勾掛在滑動件240,彈簧245的彈力向后拉住滑 動件240,使齒條243脫離第二齒輪傳動部235，維持一間距，并將滑動件 240固定在機殼210的后端(請參考圖1)，令限制槽242嵌住固定柱222,以 固定機芯220。
請再參考圖2，本發明的限位裝置250，在內定位板238內側向內凸設 一限位柱251,使限位柱251可隨內定位板238移動而形成上升或下降。當 機芯220無光盤片時，滑動件240固定在機殼210的后端，滑動件240未觸 及軸銷239，滾輪233位于高點，經外定位板237連動聯動齒輪236,使內 定位板238跟著上升，造成限位柱251橫阻于機芯220的前端，離機芯220 的間距小于機芯220正常的振動幅度，且齒條243脫離第二齒輪傳動部235 的距離超出限位柱251與機芯220的間距，例如間距小于2mm。因此當光 盤機200受到撞擊時，即使前沖的機芯220,會先撞到距離較近的限位柱251, 而被限位柱251阻止前進，不至于經由固定柱222(請參圖3)帶動滑動件240繼續前進，避免齒條243撞擊距離較遠的第二齒輪傳動部235造成毀損。
請再參考圖3，當光盤片插入光盤機200時，光盤片至光盤機200后端， 光盤片周緣后推撥動桿214的導銷216,使導銷216順著弧形孔213移動， 促使撥動桿214以支點215轉動，讓另一端桿頭217向前推動凸緣241,使 滑動件240向前移動。請再參考圖5,令滑動件240上的齒條243跟著向前 移動，與第二齒輪傳動部235相囁合。再由第二齒輪傳動部235繼續移動滑 動件240，抵抗彈簧245向前移動，在光盤片定位后，滑動件240的斜導面 244推壓滾輪233凸出的軸銷239,使滾輪233高度下降脫離光盤片表面。 同時，如圖6所示本發明限位裝置250脫離情況，經由外定位板237連動聯 動齒4侖236，使內定位板238跟著下降，造成其上的限位柱251脫離機芯220 的前端，以增大與機芯220的距離，使間距大于機芯220正常的振動幅度， 隨著滑動件240前進的限制槽241,也會脫離機芯220的固定柱222,讓機 芯220在阻尼的避振支撐下，具有正常的振動空間。
因此，本發明光盤機限位裝置，即可通過在傳動齒輪組的內定位板上設 置一限位柱，使限位柱隨著滾輪上升，于橫阻于無光盤片的機芯前端，限制 機芯移動范圍，避免損壞輪齒。或使限位柱隨著滾輪下降，脫離機芯移動范 圍，避免妨礙機芯正常讀寫時的避震作用，以提高光盤機的可靠性。
以上所述者，僅用以方便說明本發明的較佳實施例，本發明的范圍不限 于該等較佳實施例，凡依本發明所做的任何變更，在不脫離本發明的精神下， 皆屬本發明權利要求的范圍。
權利要求
1. 一種光盤機限位裝置，設在光盤機中，光盤機內設機芯，由傳動單元轉動滾輪以進退光盤片，并驅動滑動件滑動以移動滾輪，傳動單元上設限位裝置隨滾輪移動，當光盤機無光盤片時，滑動件移至固定機芯位置且脫離滾輪，而限位裝置則移近機芯，限制機芯移動范圍，當光盤機有光盤片時，滑動件移至脫離機芯位置且移動滾輪，而限位裝置則脫離機芯移動范圍。
2. 依據權利要求1所述的光盤機限位裝置，其中該限位裝置移近機芯時， 離機芯的間距d 、于機芯的振動幅度。
3. 依據權利要求2所述的光盤機限位裝置，其中該限位裝置移近機芯時， 離機芯的間距小于2mm。
4. 依據權利要求1所述的光盤機限位裝置，其中該光盤機無光盤片時， 限位裝置移至機芯前端，限制機芯移動范圍。
5. 依據權利要求1所述的光盤機限位裝置，其中該傳動單元進一步包含 齒輪傳動組，設于機芯的側邊，齒輪傳動組由第一齒輪傳動部、第二齒輪傳 動部及聯動齒輪相互傳動所組成，第一齒輪傳動部用以轉動滾輪，第二齒輪 傳動部用以驅動滑動件，聯動齒輪則以內外定位板分別與第一齒輪傳動部、 第二齒輪傳動部連結，以連動第一齒輪傳動部與第二齒輪傳動，限位裝置則設在定位纟反上。
6. 依據權利要求5所述的光盤機限位裝置，其中該限位裝置設在聯動齒 輪與第二齒輪傳動部連結的內定位板上。
7. 依據權利要求6所述的光盤機限位裝置，其中該內定位板向光盤機內 凸設一 限位柱形成限位裝置。
8. 依據權利要求5所述的光盤機限位裝置，其中該滑動件在光盤機無光 盤片時，由彈簧拉住固定在光盤機的后端，使滑動件上的齒條與第二齒輪傳 動部脫離，且形成一距離，該距離超出限位裝置移近機芯的間距。
9. 依據權利要求8所述的光盤機限位裝置，其中該滑動件在光盤機有光 盤片時，移至下壓滾輪的位置，帶動定位板下移，使定位板上的限位裝置脫 離機芯移動范圍。
全文摘要
本發明公開一種光盤機限位裝置，在光盤機內設一機芯，由傳動單元轉動一滾輪以進退光盤片，并驅動滑動件滑動以移動滾輪，傳動單元上設限位裝置隨滾輪移動，當光盤機有光盤片時，滑動件移至脫離機芯位置，且下壓移動滾輪，而限位裝置則脫離機芯移動范圍，當光盤機無光盤片時，滑動件移至固定機芯位置且脫離滾輪，而限位裝置則移至機芯前端，限制機芯移動范圍，以免撞擊輪齒。
文檔編號G11B17/04GK101471107SQ20071030542
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月28日 優先權日2007年12月28日
發明者吳仁琛, 王友圣 申請人:廣明光電股份有限公司