專利名稱：具有射頻識別標簽的盤片承載座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有射頻識別(RFID)標簽的盤片承載座(spindle)，尤指一種將RFID標簽設置(貼合、印刷或嵌入)于盤片承載座(內部或外部)的具有射頻識別(RFID)標簽的盤片承載座(spindle)。
背景技術：
一般公知的盤片承載座，于盤片生產過程中用以承載盤片，使得該盤片能通過該盤片承載座運輸至所需加工的設備。然而，公知的盤片承載座僅具有承載功能，而無控制盤片信息的功能。
一般而言，盤片于承載座的控制僅能通過人工的方式數點盤片數、或目測盤片加工是否完成。然而，通過人工的方式，不但容易造成人為的疏忽，更無法達到迅速數點盤片數量、及統化整合各加工設備間的加工狀況，以致造成許多生產成本及人力的浪費。
因此，由上可知，上述公知的盤片承載座，在實際使用上，顯然具有不便與缺陷存在，而待加以改善。
發明內容
本發明所要解決的技術問題，在于提供一種具有射頻識別(RFID)標簽的盤片承載座(spindle)，其通過將RFID標簽設置(貼合、印刷或嵌入)于盤片承載座(內部或外部)，使得本實用新型不僅具有承載該盤片的功能，更能夠通過讀取器來識別RFID標簽所具備的迅速、且整合信息的優點，以方便使用者控制、整合該盤片的生產流程、及具有預防生產流程錯誤的情況發生。
為了解決上述技術問題，根據本發明的其中一種方案，提供一種具有射頻識別(RFID)標簽的盤片承載座(spindle)，包括有盤片承載座及RFID標簽。其中該盤片承載座具有一底座及一與該底座互相連接的盤片定位軸，用以于盤片生產過程中承載該盤片。且該RFID標簽設置于該盤片承載座，用以控制該盤片的生產流程。
為了解決上述技術問題，根據本發明的其中一種方案，另提供一種具有射頻識別(RFID)標簽的盤片承載座(spindle)，包括有盤片承載座及RFID標簽。其中該盤片承載座具有一底座及一與該底座互相連接的盤片定位軸，用以于盤片生產過程中承載該盤片。且該RFID標簽設置于該盤片承載座的底座，用以控制該盤片的生產流程。
為了解決上述技術問題，根據本發明的其中一種方案，再提供一種具有射頻識別(RFID)標簽的盤片承載座(spindle)，包括有盤片承載座及RFID標簽。其中該盤片承載座，其具有一底座及一與該底座互相連接的盤片定位軸，用以于盤片生產過程中承載該盤片。且該RFID標簽，其設置于該盤片承載座的盤片定位軸，用以控制該盤片的生產流程。
所述的具有射頻識別標簽的盤片承載座，其中該射頻識別標簽以射出成型的方式設置于該盤片承載座內部；或者該射頻識別標簽以嵌入的方式設置于該盤片承載座內部；或者該射頻識別標簽以貼合的方式設置于該盤片承載座外部；或者該射頻識別標簽以印刷的方式設置于該盤片承載座外部。
所述的具有射頻識別標簽的盤片承載座，其中該盤片的生產流程至少包括有成型白片、涂布染料、濺鍍金屬材、目檢盤片數量、及包裝盤片。并且該盤片生產流程的控制通過一讀取裝置讀取該射頻識別標簽。
所述的具有射頻識別標簽的盤片承載座，其中該讀取裝置為桌上型計算機、可攜帶式計算機、或個人數字助理(PDA)。
為了能更進一步了解本實用新型為達成預定目的所采取的技術、手段及功效，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，本實用新型的目的、特征與特點，當可由此得一深入且具體的了解，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
圖1為本實用新型具有射頻識別(RFID)標簽的盤片承載座(spindle)的第一實施例(RFID標簽設置于底座外部)的立體分解圖；
圖2為本實用新型具有射頻識別(RFID)標簽的盤片承載座(spindle)的第二實施例(RFID標簽設置于底座內部)的立體分解圖；圖3為本實用新型具有射頻識別(RFID)標簽的盤片盒的第三實施例(RFID標簽設置于盤片定位軸外部)的立體分解圖；以及圖4為本實用新型具有射頻識別(RFID)標簽的盤片承載座(spindle)的第四實施例(RFID標簽設置于盤片定位軸內部)的立體分解圖。
其中，附圖標記說明如下盤片承載座1底座10盤片定位軸11 RFID標簽2盤片 具體實施方式
請參閱圖1及圖2所示，其為本實用新型具有射頻識別(Radio FrequencyIdentification，RFID)標簽的盤片承載座(spindle)的第一實施例(RFID標簽設置于底座外部)及第二實施例(RFID標簽設置于底座內部)的立體分解圖。由立體分解圖中可知，本實用新型的一種具有射頻識別(RFID)標簽的盤片承載座(spindle)，包括有一盤片承載座1及一RFID標簽2。
其中，該盤片承載座1具有一底座10及一與該底座10互相連接的盤片定位軸11，用以于盤片3生產過程中承載該盤片3于該盤片承載座1上。其中，該RFID標簽2設置于該盤片承載座1的底座10，用以控制該盤片3的生產流程1。
其中，該RFID標簽2可以貼合、印刷的方式設置于該盤片承載座1的底座10上(如圖1所示)。另，該RFID標簽2可以射出成型(Injectionmolding)、或嵌入(Embedded)的方式設置于該盤片承載座1的底座10內部(如圖2所示)。然而，上述該設置RFID標簽2于該盤片承載座1的方式非用來限定本發明。
請參閱圖3及圖4所示，其為本實用新型具有射頻識別(RFID)標簽的盤片承載座(spindle)的第三實施例(RFID標簽設置于盤片定位軸外部)及第四實施例(RFID標簽設置于盤片定位軸內部)的立體分解圖。由立體分解圖中可知，第三、四實施例與第一、二實施例最大的不同在于該RFID標簽2設置于該盤片承載座1的盤片定位軸11。亦即，該RFID標簽可以貼合、印刷的方式設置于該盤片3的盤片定位軸11上(如圖3所示)。另，該RFID標簽2可以射出成型(Injection molding)、或嵌入(Embedded)的方式設置于該盤片承載座1的盤片定位軸11內部(如圖4所示)。然而，上述該設置RFID標簽2于該盤片承載座1的方式非用來限定本發明。
另外，該RFID標簽內建有該盤片3生產流程的相關數據，以方便作為該盤片3加工過程中的信息回報，使該盤片3的加工過程達到迅速、且預防錯誤的發生。其中該盤片的生產流程至少包括有成型白片、涂布染料、濺鍍金屬材、目檢盤片數量、及包裝盤片。
其中，上述該盤片生產流程的控制通過一讀取裝置(圖中未示)讀取該RFID標簽。
另，該讀取裝置為了能夠于不同環境(需定點或不定點掃描)下取得該盤片的相關數據，該讀取裝置可為桌上型計算機、可攜帶式計算機、或個人數字助理(Personal Digital Assistant，PDA)，以方便使用者隨意的選擇使用。
綜上所述，本實用新型的具有射頻識別(RFID)標簽的盤片承載座(spindle)，不僅具有承載該盤片的功能，更能夠通過RFID標簽所具備的迅速、且整合信息的優點，以方便使用者控制、整合該盤片的生產流程、及具有預防生產流程錯誤的情況發生。
但是，以上所述，僅為本實用新型最佳的一的具體實施例的詳細說明與附圖，但是本實用新型的特征并不局限于此，并非用以限制本實用新型，本實用新型的所有范圍應以下述的權利要求為準，凡符合本實用新型權利要求的精神與其類似變化的實施例，皆應包含于本實用新型的范疇中，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，可輕易思及的變化或修飾皆可涵蓋在以下本實用新型的范圍內。
權利要求1.一種具有射頻識別標簽的盤片承載座，其特征在于包括有盤片承載座，其具有一底座及一與該底座互相連接的用以于盤片生產過程中承載該盤片的盤片定位軸；以及用以控制該盤片的生產流程的射頻識別標簽，其設置于該盤片承載座。
2.如權利要求1所述的具有射頻識別標簽的盤片承載座，其特征在于該射頻識別標簽以射出成型的方式設置于該盤片承載座內部。
3.如權利要求1所述的具有射頻識別標簽的盤片承載座，其特征在于該射頻識別標簽以嵌入的方式設置于該盤片承載座內部。
4.如權利要求1所述的具有射頻識別標簽的盤片承載座，其特征在于該射頻識別標簽以貼合的方式設置于該盤片承載座外部。
5.如權利要求1所述的具有射頻識別標簽的盤片承載座，其特征在于該射頻識別標簽以印刷的方式設置于該盤片承載座外部。
6.如權利要求1所述的具有射頻識別標簽的盤片承載座，其特征在于該射頻識別標簽是通過一讀取裝置進行資料讀取。
7.如權利要求6所述的具有射頻識別標簽的盤片承載座，其特征在于該讀取裝置為桌上型計算機、可攜帶式計算機、或個人數字助理。
8.如權利要求1所述的具有射頻識別標簽的盤片承載座，其特征在于所述的用以控制該盤片的生產流程的射頻識別標簽設置于該盤片承載座的底座。
9.如權利要求1所述的具有射頻識別標簽的盤片承載座，其特征在于所述用以控制該盤片的生產流程的射頻識別標簽設置于該盤片承載座的盤片定位軸。
專利摘要一種具有射頻識別(RFID)標簽的盤片承載座(spindle)，包括有盤片承載座及RFID標簽。其中盤片承載座具有一底座及一與底座互相連接的盤片定位軸，用以于盤片生產過程中承載該盤片，且RFID標簽設置(貼合、印刷或嵌入)于盤片承載座(外部或內部)，且RFID標簽具有所述盤片的識別信息，用以控制該盤片的生產流程。借此，本實用新型不僅具有承載該盤片的功能，更能夠通過RFID標簽所具備的迅速、且整合信息的優點，以方便使用者控制、整合該盤片的生產流程、及預防盤片生產流程中的錯誤發生。
文檔編號G11B7/26GK2771976SQ20052000242
公開日2006年4月12日 申請日期2005年1月7日 優先權日2005年1月7日
發明者蘇亮 申請人:博錸科技股份有限公司