專利名稱：光盤裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種驅動作為記錄介質普及的CD(Compact Disc)或DVD(Digital Versatile Disc)等光盤的光盤裝置，特別是涉及一種隨著薄型化而改進結構以及提高可靠性和操作性的光盤裝置。
背景技術：
通常，驅動光盤的光盤裝置是內置在個人計算機等設備本體中被一體化，對光盤進行信息的記錄再現(例如，參考日本專利早期公開的特愿2002-171604號案)。請參閱圖18所示，示出了這種現有的內置光盤裝置的筆記本型個人計算機的外觀結構。通常，現有的的光盤裝置是通過開關操作或來自個人計算機本體的指令彈出光盤托架101，個人計算機的使用者可以拉出光盤托架101，裝入光盤D。
請結合參閱圖19所示，其具體示出了在筆記本型個人計算機中廣泛采用的光盤裝置的外觀結構。如圖所示，在光盤托架101的中央，配置有固定在設于正下方的主軸電動機驅動軸上的轉盤102，通過與轉盤102一體構成的夾緊機構102a夾住光盤D的中心孔，而傳送旋轉力。并且，以光學拾取器為主體構成的頭部件103在光盤托架101中形成的縫隙101a內在半徑方向上移動，對光盤D進行信息的記錄再現。這種結構的光盤托架101由導軌104支持，并容置在機殼105內。
請結合參閱圖20所示，具體示出了光盤托架101前面的擋板106的安裝結構，在擋板106的背面固定設有用于放靜電的接地板107，裝載光盤托架101時，接地板107的開放端部107a靠接機殼105的開口部105a，形成放電路徑。
近年來，人們希望筆記本型計算機盡可能地薄型化、輕型化，這在產品開發中變成了重要的課題。但是，內置在筆記本型計算機中的光盤裝置要具有光盤的驅動類部件，而這正是最難薄型化的部分。
目前，這種光盤裝置的標準厚度是12.7mm左右，但所期望的厚度是9.5mm左右，為了達到這個厚度，則成比例地減小每個部件，使得可動部分的間隔也變密，因此，造成在設計上十分困難。但是，近年來，驅動極高記錄密度光盤的光盤裝置雖然已實現了薄型化，可是還必須進一步地提高機構的精度，而且必須不產生結構上的缺陷。
由此可見，上述現有的光盤裝置仍存在有缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決光盤裝置存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。
有鑒于上述現有的光盤裝置存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，積極加以研究創新，以期創設一種新型的光盤裝置，能夠改進現有的光盤裝置，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本發明。
發明內容
本發明的主要目的在于，克服現有的光盤裝置存在的缺陷，而提供一種新型結構的光盤裝置，所要解決的主要技術問題是使其借由對光盤裝置進行改進，而可在薄型化光盤裝置中實施時，能夠提高現有光盤裝置的機構精度，同時還可以提高其可靠性和操作性，從而更加適于實用，且具有產業的利用價值。
本發明的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本發明提出的一種光盤裝置，其包括機殼；光盤托架，支持盤狀記錄介質，可在機殼內的裝載位置和機殼外的卸載位置之間移動；以及推壓裝置，設置在機殼和光盤托架之間，以機殼為反作用點，在“垂直于記錄介質的方向”上產生推壓光盤托架的推壓力，其中，在光盤托架位于裝載位置時，該推壓裝置在“垂直于記錄介質的方向”上推壓光盤托架。
本發明的目的及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
前述的光盤裝置，其中所述的推壓裝置具有輥子，支持在機殼或光盤托架其中之一上，并且，輥子的轉動面是設計成與機殼和光盤托架中的另一個靠接。
前述的光盤裝置，其中在光盤托架位于卸載位置時，該推壓裝置不對光盤托架產生推壓力，而在光盤托架位于裝載位置時，則對光盤托架產生推壓力。
前述的光盤裝置，其中所述的光盤托架具有可旋轉地支持記錄介質的光盤支持裝置，在光盤從卸載位置向裝載位置移動的過程中，在光盤支持裝置進入機殼內之前，該推壓裝置對光盤托架產生推壓力。
前述的光盤裝置，其中所述的推壓裝置具有向“垂直于記錄介質的方向”和“記錄介質的半徑方向”的兩個方向傾斜的靠接面和與靠接面靠接的靠接部，對光盤托架產生“大致垂直于靠接面方向”的推壓力。
前述的光盤裝置，其中該光盤托架，具有作成露出一部分記錄介質的尺寸形狀的主體部分和沿著該露出主體部分的記錄介質延伸的側臂部分；該機殼，具有收容凸部，收置露出光盤托架的主體部分的記錄介質和光盤托架的側臂部分；以及該推壓裝置，設置在光盤托架的側臂部分和機殼的收容凸部之間。
本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，為了達到前述發明目的，本發明提出一種光盤裝置，在本發明的使裝入記錄介質的光盤托架在機殼內前進后退地進行裝載/卸載的光盤裝置中，在裝載上述光盤托架時，以上述機殼的內壁表面為反作用點，在平面方向上推壓光盤托架，而產生靜壓力(static pressure)。并且，在上述構成中，通過彈性支持的推壓輥和側臂(side arm)的滑動產生靜壓力，使轉動面露出光盤托架的表面。
藉由以上技術方案及后述實施例的詳細說明可知，根據本發明的光盤托架的結構，在光盤托架收入機殼中時，還向光盤托架的平面方向產生靜壓力，因此，機構的縫隙被密封，而可提高光盤托架的靜止穩定性。因此可以提高光盤部分的機構強度，并可以提高抗振性能，同時，能夠準確地保持轉盤和蓋殼里面的縫隙，而可得到能排除讀取錯誤、寫入錯誤的主要原因的可靠性高的光盤裝置。
并且，本發明在光盤托架的有效部分配設輥子機構，同時，改良了滑動器來構成側臂，因此，可在光盤托架的整個表面上產生靜壓力，而使得結構上的可靠性更高。
綜上所述，本發明特殊結構的光盤裝置，可提高驅動光盤的光盤裝置的光盤托架的抗振性，同時，能夠正確地保持旋轉驅動上述光盤的轉盤和蓋殼里面的縫隙，可以排除讀取錯誤、寫入錯誤的主要因素，而可提高可靠性。該光盤裝置使裝填記錄介質的光盤托架在機殼內前進后退地進行裝載/卸載，裝載上述光盤托架時可產生以機殼的內壁面為反作用點、在平面方向上推壓光盤托架的靜壓力。借由對光盤裝置進行改進，而可在薄型化光盤裝置中實施時，能夠提高現有光盤裝置的機構精度，同時還可以提高其可靠性和操作性，從而更加適于實用，且具有產業的利用價值。
本發明光盤裝置具有上述諸多的優點及實用價值，并在同類產品中未見有類似的結構設計公開發表或使用而確屬創新，其不論在結構上或功能上皆有較大改進，在技術上有較大進步，并產生了好用及實用的效果，且較現有的光盤裝置具有增進的多項功效，從而更加適于實用，而具有產業的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
圖1是光盤托架呈卸載狀態的光盤裝置的立體示意圖。
圖2是取下蓋殼的狀態的光盤裝置的立體示意圖。
圖3是光盤裝置的結構透視分解立體示意圖。
圖4是光盤托架內部結構的平面結構示意圖。
圖5是光盤托架的支持結構的部分剖面示意圖。
圖6是頭部件的傳送機構的齒部分的立體示意圖。
圖7是頭部件的齒部分和支持部分的分解立體示意圖。
圖8頭部件的齒部分的裝配狀態的結構剖面圖。
圖9是說明驅動機構中齒輪部件的裝配狀態的結構分解立體示意圖。
圖10(A)～10(C)是退出/鎖定機構的結構和動作形式的說明示意圖。
圖11是退出/鎖定機構的鎖桿的立體示意圖。
圖12是退出/鎖定機構和側臂部分的說明示意圖。
圖13是用于說明鎖銷的結構的立體示意圖。
圖14是用于產生靜壓力的輥子結構的分解立體圖。
圖15是用于產生靜壓力的輥子結構的裝配立體示意圖。
圖16是表示輥子結構起作用的狀態的剖面圖。
圖17是用于說明側臂的結構和功能的剖面圖。
圖18是現有的一般筆記本型個人計算機的外觀立體圖。
圖19是現有的光盤裝置的外觀立體圖。
圖20是現有的光盤裝置的主要部分的分解立體圖。
具體實施例方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的光盤裝置其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
下面，參照附圖詳細說明本發明的實施例。另外，本發明不僅適于在實現薄型化的光盤裝置中實施，也能夠在現有的光盤裝置中實施，其實施對象不限。為了容易理解作為本發明實施對象的光盤裝置，以下將說明其整個結構的概要。
請參閱圖1、圖2、圖3所示，是實施本發明的光盤裝置的外觀立體圖及分解立體圖，在圖中符號1是通過合成樹脂一體成形的光盤托架，位于中央的轉盤2固定在內置于光盤托架1內的圖4所示主軸電動機3的驅動軸上，光盤被和轉盤2一體構成的夾緊機構2a夾住，并旋轉。以光學拾取器為主體構成的頭部件4在光盤托架1中形成的縫隙1a內在半徑方向上移動，對光盤進行信息的記錄再現。從而，這種結構的光盤托架1由導軌5支持并容置在機殼10中。
在上述光盤托架1底部側的端部形成設有切口部1b，用于避免與機殼10中配設的印刷基板7的電子部件靠接，根據需要，可用密封材料6密封該切口部1b。相關的結構構成是在使光盤托架1變薄時，作為有效手段，可使光盤托架1的厚度很薄。
下面，光盤托架1在前端的一個側部一體形成容置后述滑動機構C的側臂1c，而且在光盤托架1的前端面安裝圖3所示的擋板8，使得其舌片8a插入光盤托架1的插入孔1d。另外，符號8b是通孔，用于在緊急時刻，為了強制解除光盤托架1內的退出/鎖定機構的鎖定狀態(緊急退出)而插入操作針，符號8c是指示器顯示窗，符號8d是用于卸載光盤托架1的操作按鈕。
在光盤托架1的前端面上，接地板9通過其爪片9a安裝到光盤托架1的阻擋突起1j上，裝載光盤托架1時，其開放端部9b靠接機殼10的開口部，形成放電路徑。接地板9的功能是強制解除上述光盤托架1時或指尖接觸卸載用操作按鈕時，為了防止人體靜電造成的影響，使靜電流向放電路徑，可以防止電氣元件等損壞，以前，一般的結構是固定在擋板側。
該擋板是裝飾光盤裝置的正面，因此，通常使用適合個人計算機的設計。根據這種情形，在很多情況下，提供者以不裝配擋板的狀態交付光盤裝置單體的成品，接受光盤裝置的個人計算機廠商等再自己制作擋板，固定到光盤托架的前端面。但是，以前，通過熱鉚接處理等使接地板和擋板一體化，因此，阻礙了處理費用的降低。
因此，為了解決上述這種問題，通過預先在光盤托架1的前端面裝配接地板9，交貨方可對應地僅制作不需要一體化接地板的擋板，而能夠降低處理的費用。
用鋁、鎂等輕金屬制作成型的機殼10由圖2所示的底殼11和蓋殼12所組成，用蓋殼12覆蓋底殼11的開口，并用螺釘固定住。這樣，合成樹脂制成的保持軌13固定在底殼11的兩端側，金屬制的導軌5以浮動結構狀態可前進后退地支持在保持軌13內。而且，上述的導軌5以浮動狀態可前進后退地支持在光盤托架1兩側端形成的凸條1d。因此，光盤托架1在完全收入機殼10時，可通過機殼10屏蔽光盤托架1的磁性和靜電，上述接地板9的開放端部9b靠接機殼10的開口部，形成放電路徑。另外，根據本實施例的構成，由于接地板9固定在光盤托架1的前端面，因此，即使是不裝配擋板8的狀態，也可以防止靜電對光盤托架1內的電氣元件的影響。
請參閱圖5所示，是上述結構的部分放大剖面示意圖，其示出了作為光盤托架1的傳送機構的保持軌13、導軌5和光盤托架1的凸條1e的裝配結構狀態。如圖所示，在本發明的導軌5的外表面形成犁地狀的細微凹凸5a。這種處理用于減小保持軌13和導軌5的滑動接觸阻力，使得光盤托架1的前進后退變得更順滑，操作感好。
上述這種結構處理在現有的光盤裝置中沒有施行，但隨著光盤裝置的薄型化和信息存儲的高密度化，具體地說，保持軌13和導軌5的間隔變得非常微小。這對于為了使振動等不影響信息的記錄再現很重要，該間隔設計得盡可能小。在這種條件下構成保持軌13和導軌5時，滑動接觸壁面的接觸率變高，在光盤托架1的操作中產生阻力感則不能順滑地進行。因此，如上所述，通過在導軌5上形成細微凹凸5a可減小滑動接觸阻力，進而可維持光盤托架1的順滑操作感。
該細微凹凸5a可形成在導軌5的內外兩面或者形成在保持軌13、光盤托架1的凸條1d上，主要的，使形成了細微凹凸的滑動接觸面和與其接觸的滑動接觸面為平滑面就行。另外，圖5中，符號14是短路部件，保持軌13是絕緣體，因此，該短路部件14是用于使導軌5和底殼11電氣導通。如圖所示的實施例中，是在保持軌的窗孔13a中裝填有金屬制成的鋼球，但也可用板簧、卷簧、導電纖維等代替鋼球。
請參閱圖4所示，是光盤托架內部結構的平面結構示意圖。下面說明本發明光盤裝置中光盤托架1的內部結構的概要。圖中示出了除去底蓋后的狀態，在中央配設有以旋轉驅動光盤的主軸電動機3、頭部件4以及使該頭部件4在光盤半徑方向往復運動的螺紋電動機16和齒輪部件17為主體構成的驅動機構A。而且，在光盤托架1的前端角落部配設有退出/鎖定機構B，在側臂1c內配設有滑動機構C。
上述的頭部件4的兩端浮設在導軸18中，固定在頭部件4上的齒部件19的齒19b被導向螺桿軸20的導槽20a并移動，且往復運動。請參閱圖6所示，放大示出了相關構成的主要部分，齒部件19和支持部件21的主體同時通過螺釘22固定在由設在導軸18中的頭部件4。
請參閱圖7所示，上述齒部件19主體端部的下垂片19a中形成設有嚙合螺桿軸20的導槽20a的齒19b，在中央形成設有窗孔19c。而且，在窗孔19c的左右形成設有窗孔19d，在窗孔19d的底部以下垂狀態一體形成設有柱墩19e。另一方面，在支持部件21的主體端部形成設有支持片21b和推壓片21a，該支持片21b用于阻止上述齒部件19的下垂片19a上拱，該推壓片21a從背面靠著并支持上述下垂片19a。
請參閱圖8所示，因此，當齒部件19和支持部件21一體固定在頭部件4上時，齒部件19的下垂片19a在被支持部件21的支持片21b推壓的狀態下通過推壓片21a靠向前方。從而，下垂片19a的齒19b與螺桿軸20的導槽20a可靠嚙合，可防止下垂片19a上拱。另一方面，通過螺桿軸20推壓下垂片19a的力起作用，如圖中虛線所示，下垂片19a位移時，柱墩19e也被下垂片19a下推并與導軸18相靠接，在該位置限制下垂片19a的位移。
通過組合支持部件21并固定到齒部件19上，可以完全防止下垂片19a的齒19b從螺桿軸20的導槽20a中脫落，則頭部件4可以高速的訪問光盤。即，隨著光盤記錄密度的提高，頭部件4的往復運動頻率變高，而且為了高速化，隨之而來的，螺桿軸20的旋轉速度也變高。
在這種情況下，從螺桿軸20的導槽20a向下垂片19a的齒19b施加急劇驅動力時，由于瞬間產生向上方或下方的分力，上拱或下推該下垂片19a，齒19b與導槽20a的嚙合狀態變淺，脫落的危險增大。這種現象在螺桿軸20的導槽20a的終端表現得尤其顯著，齒19b從導槽20a脫落的概率高，但是通過采用上述結構可以完全防止脫落現象。
下面，說明用于旋轉驅動上述螺桿軸20的的齒輪部件17的結構。以前，相關部分的齒輪部件的結構是通過將各齒輪的齒輪軸插入齒輪軸中形成的軸承孔的手工作業來進行的。但是，通過這種作業的情況下，通常損傷用合成樹脂成形的齒列的概率高，若齒輪部件中出現損傷的齒輪，則存在所謂的尋找音變大的問題。
因此，在本發明的光盤裝置中，采用如圖9所示的結構。請參閱圖9所示，在如圖所示的結構中，齒輪部件17由3個單體齒輪G1、G2、G3組合而成，因此，齒輪G1固定在螺紋電動機16的輸出軸上。另一方面，齒輪G2固定在作為上述螺紋電動機16的旋轉力的傳送對象的螺桿軸20上，其軸插入齒輪軸中形成的軸承孔中。在相關狀態中，齒輪G3的齒輪軸置入齒輪架23中形成的軸承槽24，從而可合理地裝填齒輪G3。
即，以前，齒輪G3的裝填是將齒輪軸插入軸承孔，因此，不能保持裝填時齒輪的水平性，是損傷齒列的，但是在根據上述結構的情況下，可以一邊保持齒輪G3的水平性一邊裝填，而且齒輪G1、G2隨著齒輪G3的裝填從動地旋轉，因此，不對彼此的齒列造成過大的負荷，從而可以避免齒輪部件17組裝時損傷的危險。
根據上述齒輪部件17結構的情況下，齒輪G3的齒輪軸變成浮嵌在軸承槽24中的狀態，因此，能夠完全防止其脫落地裝載蓋板25。該蓋板25如圖9所示，在其一端形成設有通孔25a，在另一端的2個位置上形成設有阻止爪25b。蓋板25的一端通過螺釘26固定到齒輪架23上時，另一端的一個阻止爪25b接合齒輪架23中形成的窗孔23a，另一個阻止爪25b接合阻止階梯部分23b。上述的各阻止爪25b接合上述窗孔23a和阻止端部23b時，在阻止爪25b的底切部分的角落部分形成的傾斜面如圖9的取出圖所示靠接齒輪架23接合位置的頂部。從而，由于蓋板25能夠不浮動地可靠地固定，因此即使傳遞來自螺紋電動機16、齒輪部件17的振動，也能不會使蓋板25受到激振而產生噪音。
下面，說明本發明光盤裝置中采用的退出/鎖定機構B的結構和動作形式。該退出/鎖定機構B用于固定光盤托架1裝于機殼10內的狀態，或者解除該固定狀態而變成能卸載光盤托架1，因此，請參閱圖10(A)～10(C)所示，其由自己保持型螺線管27、解除桿28、鎖桿29以及復位桿30所組成。
上述的自己保持型螺線管27，是一對偏轉線圈27a、27b的前端從勵磁線圈27c、27d的后端插入直至大致中間位置來固定的。因而，永久磁鐵27e安裝在上述偏轉線圈27a、27b的端部，由此形成馬蹄形的磁路。另一方面，作為磁性體的可動片27f可前進后退地插入勵磁線圈27c、27d的前端。
因此，在穩定狀態下，通過由上述永久磁鐵27e形成的磁路的磁力將上述可動片27f保持在被吸引的狀態。這樣，施加直流電流，以便產生和通過永久磁鐵從勵磁線圈27c、27d的端子產生的磁場相反的磁場，從而抵消通過上述永久磁鐵27e產生的磁場，解除可動片27f的束縛。可動片27f與固定在解除桿28上的銷28a連接，因此，解除桿28也與可動片27f的前進后退同步地在水平方向上往復運動。另外，自己保持型螺線管27用螺釘固定在光盤托架1上。
接著，解除桿28通常是鉤搭拉伸線簧31以便靠在圖中左方向上，但是，這種彈簧力的條件是比上述自己保持型螺線管27的永久磁鐵27e引起的磁力的束縛力弱。
符號29是鎖桿，圖中在逆時針方向上以微弱的彈簧力靠著，與固定在機殼10內的鎖銷33接合，具有維持光盤托架1的裝載狀態的功能。實現這種功能的鎖桿29大多是采用用合成樹脂一體成形。但是，隨著整個光盤裝置的薄型化，該鎖桿29也必須薄，但問題是通過合成樹脂一體成形的鎖桿的剛性較差，從動作頻度高的角度看，還必須應當具有充分的耐久性。
請參閱圖11所示，因此，在本發明中，樹脂主體29a通過內包鋼板型材29b的插入成形來構成。從圖中可見，鋼板型材29b插入前端部，增強最需要剛性的部分。這樣，使鋼板型材29b的端部從合成樹脂部分露出，降低和鎖銷33的滑動接觸的阻力。另一方面，在鎖桿29的后端部形成設有起動端29c和用于強制解除的傾斜面(被驅動面)29d。
請參閱圖12所示，所謂的強制解除是指在光盤托架1被裝載、鎖銷33與鎖桿29的角部29e接合的狀態下，例如，由于系統異常引起不能卸載光盤托架1而發生故障時進行的動作。在發生故障時，如圖所示，從擋板8的通孔8b插入合適的操作銷P，通過沿著鎖桿29的傾斜面29d滑動地推進其前端，使鎖桿29在圖中順時針方向上旋轉，解除和鎖銷33的接合，即可引出光盤托架1。
另外，上述鎖桿29的傾斜面29d是用合成樹脂成形的部分，因此，可以任意地形成傾斜曲面或如圖11所示具有臺階狀角度θ1·θ2的傾斜面等，通過操作銷P可以任意形成操作感覺最好的狀態的傾斜面。如圖12中所示，在對應鎖桿29的傾斜面29d的位置上，在底蓋15上形成設有切口15e，因此，操作銷P可插入，底蓋的厚度能薄型化，同時，上述的切口15a作成操作銷P的導槽，因此，可在強制解除時抑制操作銷P前端的浮動，而可提高操作性。
接著，復位桿30的起動端30a被復位銷32推壓而起動，因此，通過作用端30b操作解除桿28，使自己保持型螺線管27復位到穩定狀態。另外，復位桿30通過拉伸線簧34可復位到原位置(參閱圖10(B)所示)。
上述復位銷32是現有的一般結構金屬材料形成為圓柱形，其端部進行鉚接處理后固定在底殼上。從材料是金屬和截面形成是圓柱形來看，和復位桿30的滑動接觸阻力大，用指尖裝載光盤托架1時，出現所謂的單擊沖擊，操作感較差。
因此，在本發明中，用滑動接觸阻力小的合成樹脂形成復位銷32，如圖13所示，以從保持軌13延伸的狀態一體成形。由此，復位銷32可形成為任意的截面形狀，例如，如實施例所示那樣在接觸面上形成錐面32a，可減小滑動接觸阻力并減小單擊沖擊。而且，通過用合成樹脂和保持軌13一體成形，可使上述錐面32a的方向性保持一定，因此，不會有產品品質不穩定的情況。另外，由于該復位銷32和保持軌13一體成形，因此不需要另外制作復位銷32，而且，也不需要固定到底殼11上的作業，因此，可以降低該部分的加工成本。圖中，符號33是鎖銷，通過鉚接處理固定到底殼11上。這樣，整個長度比復位銷32短，與復位桿30的起動端30a不接觸。
另外，請參閱圖13所示，圖中符號35是光盤托架1的彈出機構，在滑動部件36上伸展拉伸線簧37。由此，光盤托架1向圖中左方向前進時，光盤托架1的后端部和上述滑動部件36的端部36a靠接，進一步的，光盤托架1前進并被鎖定在固定位置時，拉伸線簧37延伸而變成儲壓彈簧力的狀態。因此，光盤托架1被退出而解除鎖定時，拉伸線簧37中儲壓的彈簧力瞬間釋放，從而擠壓光盤托架1，并彈出。
接著，上述結構的退出/鎖定機構B的動作形式是首先，被裝載的光盤托架1前進，如圖10(A)所示，復位銷32和復位桿30的起動端30a靠接，復位桿30在逆時針方向旋轉時，作用端30b和解除桿28的前端部靠接，使解除桿28向右方向平行移動。伴隨這些動作，延伸拉伸線簧31，同時，自己保持型螺線管27的可動片27f被推進勵磁線圈27c、27d內，被永久磁鐵27e產生的磁力吸引而得以保持。
這樣，光盤托架1進一步前進時，鎖銷33一邊推壓鎖桿29的頂部斜面一邊進入，如圖10(B)所示，鎖銷33和鎖桿29的角部29e接合，完成光盤托架1的鎖定。
另一方面.為了卸載光盤托架1，解除上述鎖定狀態，即進行退出時，在圖10(B)的狀態下，給自己保持型螺線管27的勵磁線圈27c、27d施加直流電流，通過由此產生的磁場抵消由永久磁鐵27e形成的磁場，由于解除了可動片27f的束縛，儲壓在拉伸線簧31中的彈簧力被釋放，解除桿28向左方向平行移動，解除桿28的下端部和鎖桿29的起動端29c靠接，使該鎖桿29在順時針方向旋轉。因此，在該時刻，鎖銷33和鎖桿29的角部29e的接合被解除，通過上述彈出機構35的拉伸線簧37的動作，光盤托架1彈出。
接著，說明在裝載光盤托架1、鎖定在機殼10內的狀態下，用于提高光盤托架1的靜止穩定性的結構。光盤托架1象上述那樣在機殼10內前進后退，但是，為了容許這種情況，在支持機構中雖然很少但還是需要縫隙。該縫隙容許光盤托架1的振動，不知不覺的也成了外來沖擊時讀取錯誤、寫入錯誤的原因。
而且，光盤裝置越薄，夾緊機構2a和蓋殼12的內壁面的距離越近，彼此接觸的危險性變大。在這種狀態下，由于任何外因導致在光盤裝置運轉中夾緊機構2a和蓋殼12的內壁面接觸時，光盤的旋轉速度急速下降而出現讀取錯誤、寫入錯誤等故障，尤其是在光盤裝置的薄型化、高記錄密度化時，這是必須解決的重要課題。
因此，在本發明中，光盤托架1被鎖定時，通常對光盤托架1產生靜壓力(static pressure)，以下對相關結構進行說明。圖1至圖3中，在光盤托架1的重要之處的內部配設輥子38、39，其轉動面的一部分露出光盤托架1的表面。相關構成如圖14所示，在窗孔1f的兩側形成軸承塊1g，形成用于前后鉤搭支持板40的棱角1h和定位突起部1i。因此，將輥子38、39的輥軸配置軸承塊1g，支持板40鉤搭在棱角1h上時，如圖15所示，變成輥子38、39可旋轉地安裝在光盤托架1里面的狀態。
請參閱圖16所示，其放大地示出了所配設的輥子38、39的機殼10內的狀態，因此，露出光盤托架1表面的輥子38、39的轉動面接觸蓋殼12的內壁面。這時，支持輥軸的支持板40完成了板簧的功能，將輥子38、39推壓到蓋殼12上。因此，在上述輥子38、39的停止位置，蓋殼12實現了作為反作用點的功能，對光盤托架1產生靜壓力。
采用上述輥子38、39的結構是在光盤托架1單側的側部結構中比較寬裕的某個部分中可實施，但在作為基準外形的光盤裝置中的對應側部可采用利用上述輥子的結構。但是，為了使該光盤托架1的靜止穩定性更可靠，希望在光盤托架1的兩個側部產生靜壓力，因此，本發明通過改良內置在側臂中的滑動機構，解決有關問題。
請參閱圖12、結合參閱圖17所示，在圖中，內置在側臂1c內的滑動機構C由滑動器41構成，一端被軸支承、通過扭轉線簧42靠向圖中順時針方向，前端部41a可搖動。這樣，在滑動器41的前端部1a的側面形成從上方向下方的倒錐度的傾斜面41b。另一方面，上述滑動器41的前端部41a滑動接觸的底殼11的側壁11a和蓋殼12的側壁12a形成為和上述前端部41a的傾斜面41b的傾斜角度一致的角度。
請參閱圖17所示，通過上述這種結構構成，將光盤托架1收入機殼10內，滑動器41的前端部41a通過彼此的傾斜面與底殼11的側壁11a滑動接觸。變成這種狀態時，滑動器41通過扭轉線簧42靠向外方向(P1)，因此，可保持作為本來功能的光盤托架1的水平方向的穩定狀態，同時，由于上述傾斜面的滑動接觸產生向下方向的分力(P2)，這變成靜壓力，保持光盤托架1的平面方向的穩定狀態。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案的范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種光盤裝置，其特征在于其包括機殼；光盤托架，支持盤狀記錄介質，可在機殼內的裝載位置和機殼外的卸載位置之間移動；以及推壓裝置，設置在機殼和光盤托架之間，以機殼為反作用點，在“垂直于記錄介質的方向”上產生推壓光盤托架的推壓力，其中在光盤托架位于裝載位置時，該推壓裝置在“垂直于記錄介質的方向”上推壓光盤托架。
2.根據權利要求1所述的光盤裝置，其特征在于其中所述的推壓裝置具有輥子，支持在機殼或光盤托架其中之一上，并且，輥子的轉動面是設計成與機殼和光盤托架中的另一個靠接。
3.根據權利要求1所述的光盤裝置，其特征在于其中在光盤托架位于卸載位置時，該推壓裝置不對光盤托架產生推壓力，而在光盤托架位于裝載位置時，則對光盤托架產生推壓力。
4.根據權利要求3所述的光盤裝置，其特征在于其中所述的光盤托架具有可旋轉地支持記錄介質的光盤支持裝置，在光盤從卸載位置向裝載位置移動的過程中，在光盤支持裝置進入機殼內之前，該推壓裝置對光盤托架產生推壓力。
5.根據權利要求1所述的光盤裝置，其特征在于其中所述的推壓裝置具有向“垂直于記錄介質的方向”和“記錄介質的半徑方向”的兩個方向傾斜的靠接面和與靠接面靠接的靠接部，對光盤托架產生“大致垂直于靠接面方向”的推壓力。
6.根據權利要求1所述的光盤裝置，其特征在于其中該光盤托架，具有作成露出一部分記錄介質的尺寸形狀的主體部分和沿著該露出主體部分的記錄介質延伸的側臂部分；該機殼，具有收容凸部，收置露出光盤托架的主體部分的記錄介質和光盤托架的側臂部分；以及該推壓裝置，設置在光盤托架的側臂部分和機殼的收容凸部之間。
全文摘要
本發明是關于一種光盤裝置，其包括機殼；光盤托架，支持盤狀記錄介質，可在機殼內的裝載位置和機殼外的卸載位置之間移動；以及推壓裝置，設在機殼和光盤托架之間，以機殼為反作用點，在垂直于記錄介質方向上產生推壓光盤托架的推壓力，在光盤托架位于裝載位置時推壓裝置在垂直于記錄介質方向上推壓光盤托架。該光盤裝置使裝填記錄介質的光盤托架1在機殼10內前進后退地進行裝載/卸載，裝載光盤托架1時可產生以機殼10內壁面為反作用點、在平面方向上推壓光盤托架1的靜壓力。其可提高驅動光盤的光盤裝置的光盤托架的抗振性，同時能正確保持旋轉驅動上述光盤的轉盤和蓋殼里面的縫隙，可排除讀取錯誤、寫入錯誤的主要因素，而可提高可靠性。
文檔編號G11B33/02GK1499504SQ0315445
公開日2004年5月26日 申請日期2003年9月29日 優先權日2002年10月31日
發明者松井信樹, 渡邊孝 申請人:提阿克株式會社