專利名稱：磁疇壁移動型磁光記錄介質的記錄再現裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及在光學記錄載體上記錄再現數字信息的磁光記錄再現裝置，尤其涉及利用磁疇壁移動擴大記錄磁疇并進行再現的記錄再現裝置。
背景技術：
以往，存在各種將數字信息保存在卡和盤狀介質中的形式的記錄介質，其中在記錄時用激光等把介質的溫度升高的同時產生磁場來寫入信號，在再現時用射出的激光的從介質返回的光的偏振方向再現信息的這種磁光盤和其記錄再現裝置已被實用化。
近年來，這些記錄再現裝置中，對進一步高密度化的要求提高了，為應對該高密度化的要求，提出了新的再現方式。其中，在日本特開平06-290496中提出磁疇壁移動型再現方式(Domain Wall DisplacementDetection)。關于該再現方式，用圖11來說明。
圖11是說明磁疇壁移動型磁光記錄介質和其再現方法的作用的示意圖。
圖11A是磁疇壁移動型磁光記錄介質的一個構成例的示意截面圖。該介質的磁性層順序層疊第一磁性層11、第二磁性層12、第三磁性層13而構成。各層中的箭頭14表示原子自旋的方向。自旋的方向彼此相反的區域的邊界部形成磁疇壁15。該記錄層的記錄信號也用曲線表示在下側。第一磁性層11由在周圍溫度附近的溫度下與第三磁性層13相比，磁疇壁矯頑力相對減小、磁疇壁遷移率增大的垂直磁化膜構成，第二磁性層12由與第一磁性層11和第三磁性層13相比居里溫度低的磁性層構成，第三磁性層13是垂直磁化膜。
圖11B是表示上述磁光記錄介質上形成的溫度分布的曲線。該溫度分布可以是由用于再現而照射的光束自身在介質上誘發的，但希望兼用其他加熱手段，形成使溫度從再現用的光束的光斑近前側開始升高，在光斑后方出現溫度峰值的溫度分布。這里位置xs處，介質溫度為第二磁性層12的居里溫度附近的溫度Ts。
圖11C是表示與圖11B的溫度分布對應的第一磁性層11的磁疇壁能密度σ的分布的曲線。這樣，在x方向上有磁疇壁能密度σ的梯度時，對位置x處存在的各層的磁疇壁作用下面式子表示的力F1。
F1＝σ1/x該力F1發生作用，使得把磁疇壁移動到磁疇壁能低的方向。第一磁性層11由于磁疇壁矯頑力小且磁疇壁遷移率大，通過該力F1容易單獨移動磁疇壁。但是，比位置xs靠近前(圖中右側)的區域中，介質溫度仍比Ts低，與磁疇壁矯頑力大的第三磁性層13發生交換耦合，因此第三磁性層13中的與磁疇壁位置對應的位置上也固定第一磁性層11中的磁疇壁。
如圖11A所示，磁疇壁15位于介質位置xs時，介質溫度升高到第二磁性層的居里溫度附近的溫度Ts，第一磁性層和第三磁性層之間的交換耦合被切斷。其結果是第一磁性層11中的磁疇壁15如虛線箭頭17所示，瞬間地移動到溫度更高且磁疇壁能密度小的區域。
磁疇壁15通過再現用的光束的光斑16下，即光斑16的行進方向前緣附近形成的溫度Ts的等溫線時，光斑內的第一磁性層的原子自旋全部對齊到一個方向。并且，隨著介質的移動，每當磁疇壁15到達位置xs時，磁疇壁15瞬間地移動過光斑下并且光斑內的原子自旋方向反轉，全部對齊到一個方向。其結果是如圖11(A)所示，再現信號振幅不依賴于記錄的磁疇壁的間隔(即記錄標記長度)，總是為一定且為最大振幅，完全從光學衍射限制引起的波形干涉等問題中解脫出來。因此，不受光學衍射限制，能夠再現高密度記錄的信號。
至于記錄時，用光束把介質溫度升高到居里點，通過冷卻時的外加磁場，在介質上記錄數字信號。具體說，記錄通過在形成于記錄光斑的行進方向后緣附近的第三磁性層的居里溫度Tc的等溫線處形成記錄標記的邊緣(磁疇壁)來進行。
但是，利用這種記錄再現原理的裝置有如下問題。
即，記錄時，相對光斑的行進方向，在后緣附近的第三磁性層的居里溫度Tc的等溫線處形成記錄標記的邊緣，從而從光斑的中心位置看，在偏向后方的地方進行記錄。圖10(a)和(b)中表示記錄時的記錄信號和記錄標記形成位置的關系。圖10中，在光束中心到達位置(P)時開始供給記錄信號的情況下，記錄標記在較位置(P)靠行進方向后方的位置X1處開始形成。
這里，記錄開始定時和再現開始定時為相同定時時，再現時磁疇壁的移動從光斑的行進方向的前緣部引起，因此從圖10(b)的虛線所示位置X2開始再現記錄標記。此時，位置X1和位置X2之間形成的記錄標記不進行再現，產生再現信號的丟失。這種情況產生顯著惡化再現信號品質或不能再現的狀況。
為解決該問題，以往，從記錄動作開始定時在一段時間內設置無效期間，即，通過把數據區域內的記錄標記形成位置錯開使再現動作開始定時與記錄開始定時相吻合。但是，根據該方法，數據區域的開頭必須存在無效期間，因此降低了格式化效率，不能充分發揮特意的作為高密度記錄再現方式的磁疇壁移動型再現方式的特性。
而且，當存在用于取得數據區域中字節同步的SYNC模式的格式化的情況下，通常用于檢測SYNC模式的一致信號的檢測窗信號以SYNC模式最后端的記錄定時為基準而生成。但是，如上所述，記錄定時和再現定時偏開時，SYNC模式的一致信號不能收容在檢測窗內，產生誤檢測。為解決該問題，可以考慮加寬檢測窗的寬度，但這次又有產生本來的SYNC模式一致信號以外的錯誤的SYNC模式一致信號被誤檢測的問題。
發明內容
本發明提供一種磁疇壁移動型磁光記錄介質的記錄再現裝置，維持再現信號品味，并最大限度確保用戶的記錄區域，且格式化效率良好。
為此，本發明提供一種磁疇壁移動型磁光記錄介質的記錄再現裝置，對接著預格式化區域的數據區域照射光束，進行信息的記錄和再現，包括以上述預格式化區域得到的檢測信號為基準，按預定定時開始在上述數據區域記錄的記錄電路；和以上述檢測信號為基準，按比上述預定的定時早的定時開始上述數據區域中記錄的信息的再現的再現電路。
圖1是本發明的磁光盤記錄再現裝置的整體框圖；圖2是表示第一實施例的預格式化區域的構成的圖；圖3A和3B是表示本實施例的具體的磁性膜結構的圖；圖4A和4B是表示磁性膜的再現時的溫度分布的圖；圖5是表示磁性膜的記錄時的溫度分布的圖；圖6是表示第一實施例中的預置坑再現信號和時鐘、以及作為記錄再現開始定時的門控信號的關系的圖；圖7是表示第一實施例的記錄時的定時動作的框圖；圖8是表示第一實施例的再現時的定時動作的框圖；圖9是表示第一實施例的延遲電路的框圖；圖10是表示以往例中的記錄時和再現時的光束與信號的關系的圖；圖11A、11B和11C是表示磁疇壁移動再現方式的動作原理的圖；圖12是表示第二實施例的信號格式和定時圖的圖；圖13是表示第二實施例的框圖；圖14是表示第三實施例的框圖；圖15是表示第三實施例的信號格式和定時圖的圖。
具體實施例方式
(第一實施例)首先說明本發明中介質上的記錄再現動作。說明確定記錄開始定時和再現開始定時的偏差量的方法。
圖3A是示意表示本實施例的磁光記錄介質的截面形狀的圖。層結構從光入射側開始，為由基片1、底層2、磁性層3、上層4、UV樹脂層5構成的結構。基片上形成寬的溝槽部和被夾在溝槽部之間的脊部。溝槽間距為0.54微米，溝槽寬度的半寬約為0.40微米，溝槽深約為50nm。傾斜部的傾斜角約為45度。脊部通過退火處理而變質(平面內磁化狀態)，相鄰的溝槽之間的交換耦合被割斷。
圖3A的磁性層3是從圖3B的位移層(磁疇壁移動層)到存儲層(記錄保持層)的4層結構。各層的材質、居里溫度(Tc)、膜厚如下。
位移層(磁疇壁移動層)GdFeCoCr、300℃、35nm控制層TbFeCoCr、176℃、15nm切換層TbFeCr、155℃、10nm存儲層(記錄保持層)TbFeCoCr、320℃、80nm底層的SiN、上層的SiN的層厚分別為90nm、30nm。
這里，各層的Tc值通過各成分的組分比控制來實現。
本實施例中，記錄再現上述介質的光頭使用波長650nm光源、數值孔徑(NA)為0.60的物鏡。
各層的光學、熱學常數如下。
上下底層n＝2.05、k＝2.0[W/mK]、c＝2.0×103[J/m3K]磁性層n＝2.50+i3.2、k＝7.0[W/mK]、c＝3.0×103[J/m3K]基片、UV樹脂n＝1.58、k＝2.0×10-1[W/mK]、c＝1.8×10[J/m3K]這里，n為復數折射率，虛部數值有利于光的吸收。k是熱傳導率、c是比熱容。
下面，表示出基于使用上述介質的根據矢量分析的光班輪廓和薄膜的光吸收量的分析，以及使用該結果的根據熱擴散方程式的溫度分布分析的關于磁疇壁移動的討論結果。
本實施例中，線速度為2.0m/s，圖4中表示此時的磁性層上的溫度分布。
圖4A表示溫度分布在記錄道中心位置處的溫度分布截面圖。橫軸表示以光斑位置為基準的記錄道方向位置。相對地，以光斑行進方向為正方向。另外，介質上的溫度達到大致平衡狀態，磁性層內的膜厚方向的溫度梯度為幾乎沒有的可忽略的程度。
本實施例的上述的磁光記錄介質中，磁疇壁移動再現時，希望介質上的溫度峰值比切換層的居里溫度(圖中表示為Ts)高很多，在磁疇壁移動層的居里溫度以下。
本實施例的介質的最佳再現功率通過記錄再現實驗確認為2.3mW～2.8mW左右。并且，此時，為圖4A所示的溫度分布。室溫采用27℃的標準值。
等溫線的形狀用峰值歸一化，不依賴于再現功率，為圖4B。
圖4A中，從橫軸正位置的溫度為Ts的點開始磁疇壁移動，磁疇壁移動到溫度峰值。即，由此，決定本實施例的介質和再現功率的磁疇壁移動量。另外，在橫軸負位置的溫度為Ts的點，也開始移動磁疇壁，但本實施例的介質中，由控制層阻礙該負位置處的磁疇壁移動開始。
這里再現功率為2.3mW時，再現開始位置相對于光束中心(橫軸的零點)離開距離Dr，為靠前箭頭所示的長度的地方。從圖中可知，在介質上的距離，約為0.31微米。
接著在記錄時的動作中，主要說明磁疇的形成。
記錄功率在上述這種磁光記錄介質中為磁疇壁移動再現時的再現功率的1.7～2.0倍左右。通過實驗得知，雖然超出2倍可進行良好記錄，但與相鄰的記錄道的數據串擾，因此取這之間的值。該值為DC點亮時的值，脈沖點亮時，為其平均值。
圖5中表示記錄時的溫度分布在記錄道中心位置處的溫度分布截面圖。對應于上述再現功率2.3mW、2.8mW，記錄功率作為其2倍，表示出4.6mW、5.6mW。
記錄在存儲層的居里溫度(Tc_m)地點確定，因此相對光斑的行進方向在后方的存儲層的居里溫度處形成記錄標記的邊緣(磁疇壁)。
這里，記錄功率為4.6mW時，記錄的位置相對光斑中心(橫軸的零點)離開距離Dw，為靠后圖5中的箭頭所示長度的位置。圖5中，在介質上的距離，約為0.80微米。
因此，記錄開始定時和再現開始定時的時間差根據與上述的距離Dr和Dw的和相當的時間決定。本實施例中，線速度為2.0m/s，因此與Dr和Dw相當的時間分別為T(Dr)＝155nsec、T(Dw)＝400nsec，其和約為555nsec。該時間在記錄再現時的信道時鐘為45MHz時，作為時鐘數，分別為約7個時鐘、約18個時鐘，因此其和時鐘數約為25個時鐘。這成為記錄和再現的定時差。
接著，說明具體的記錄開始定時和再現開始定時的取法。
首先，使用圖2說明本實施例的盤上的PIT模式。如圖2所示，螺旋狀構成的記錄道，由預格式化區域和數據區域交替排列的段(segment)連接起來構成。各預格式化區域中形成為了檢測出道跟蹤誤差而偏離半個記錄道的2個擺動坑和用于生成時鐘的時鐘坑。
表示出使用該盤時的一個實施例的整體框圖。
圖1中，主軸電機2旋轉盤1。從光頭3射出激光，由磁化模式確定了偏振方向的反射光用頭內的2個傳感器檢測出。該傳感器的輸出和作為表示有無坑的坑信號提供給坑信號處理電路5。另一方面，傳感器的輸出差作為表示用磁頭記錄的磁模式的MO信號提供給MO信號處理電路。
光頭3中，與上述獨立地檢測出反射光量，根據該信息，伺服電路4控制光頭3內部的透鏡致動器的姿勢。記錄時，根據來自坑信號處理電路5的檢測信號由記錄定時信號生成電路8生成寫入門。該寫入門信號是控制格式化裝置9和磁頭驅動器10的記錄動作的信號。再現時同樣根據來自坑信號處理電路5的檢測信號由再現定時信號生成電路12生成讀出門。再現信號在經MO信號處理電路13適當進行濾波處理和2值化處理后，暫時存儲在緩沖器14中，由解調電路15解調為用戶數據。此時，讀出門控制再現時的解調電路和其前級的緩沖器的動作開始。
記錄時，坑信號處理電路5檢測預格式化部的時鐘坑，把坑信號輸出到PLL電路6。PLL電路6根據檢測出的坑信號再現與坑信號同步的時鐘。為了避免復雜化，未示出時鐘信號的目的地，但該再現的信道時鐘提供給各塊，以成為記錄時的動作基本時鐘。尤其，時鐘也提供給記錄定時信號生成電路8，在該記錄定時信號生成電路生成寫入門。
圖7表示記錄定時信號生成電路的詳細構成。圖7中43是對時鐘計數的計數器，44是由未示出的CPU指定值的記錄開始位置寄存器，45是一致檢測電路，46是包含調制電路的記錄數據格式化裝置，48是磁頭。
如圖6所示，坑信號處理電路5從坑信號(a)輸出按時鐘坑的信號定時上升的脈沖(b)。另外，PLL電路6檢測該脈沖和內部時鐘的相位差，控制未示出的內部的壓控振蕩器(VCO)的振蕩頻率，進行動作使得相位差為零來。這樣再現的時鐘(c)由內置在記錄定時信號生成電路8中的計數器43計數。該計數器43是由時鐘坑定時信號重新啟動并對上述基準時鐘進行計數的部件。
此外，未示出的控制器把記錄開始位置的計數設置在記錄開始位置寄存器44中。一致電路45比較計數器的計數結果和上述的寄存器的值，一致時，為HIGH，變為HIGH后，輸出作為把HIGH僅維持預定計數的記錄定時信號的寫入門(d)。
該寫入門信號輸入格式化裝置時，格式化裝置把事先保持的調制了的記錄數據輸出到磁頭，磁頭在介質上產生對應記錄數據模式的磁場。激光器與該動作協同按適合于記錄的功率發出光，在介質上記錄記錄數據模式。
這里，未示出的控制器寫入寄存器中的值，為在從時鐘坑開始計數的相當于記錄區域開始位置的時鐘計數加上與記錄時的偏差Dw相當的時鐘數的偏置的時鐘計數。例如，再現速度為2.0m/s、基準時鐘頻率為45MHz、從時鐘坑到介質上的記錄區域開始位置的距離為2.4微米的情況下，從時鐘坑開始計數的相當于記錄區域開始位置的時鐘計數為54個計數。記錄時的偏差Dw如上所述約為18個計數，因此其和72設定在記錄開始位置寄存器中。
接著說明再現時的定時。再現時，再現定時信號生成電路9生成讀出門。該再現定時信號生成電路的詳細結構示于圖8中。圖8中，53是對時鐘計數的計數器，54是由未示出的CPU指定值的記錄開始位置寄存器，55是一致檢測電路，58是解調電路。
再現時也是，PLL電路再現與檢測出時鐘坑信號的時鐘坑定時信號(b)同步的預定頻率的基準時鐘(c)。圖8中，計數器53是用2值化信號重新啟動，對基準時鐘計數的部件。另外，未示出的控制器把再現開始位置的計數值設定在再現開始位置寄存器54中。一致電路55比較計數器的計數結果和再現開始位置寄存器的值，一致時，為HIGH，變為HIGH后，輸出把HIGH僅維持預定計數的作為再現定時信號的讀出門(f)。
該讀出門為HIGH時，解調電路對成為HIGH的時刻的再現數據輸入開始解調動作。本實施例的解調電路利用通常光盤使用的RLL(1，7)碼。該碼是調制時把2比特變換為3比特的碼，因此解調時，成為1次的解調動作下將3比特變換為2比特的動作。雖然未示出，但讀出門上升后，每3比特分割再現數據，對每個分割的數據進行解調動作。
這里，由未示出的控制器寫入再現開始位置寄存器中的值，是在記錄時的計數值中減去上述的記錄再現的定時差的值。例如線速度為2.0m/s、基準時鐘頻率為45MHz、從時鐘坑到介質上的記錄區域開始位置的記錄大致相同地為2.4微米的情況下，記錄開始位置寄存器中設定的值為72。記錄和再現的定時差為25個時鐘，因此應在再現開始位置寄存器中設定的值的差為47。
記錄再現時的偏差Dw、Dr引起的定時差有時不為信道時鐘的精確的倍率。此時，再現的數據的相位和基準時鐘，相對于作為信道時鐘的1個周期的T偏離ΔT(ΔT＜T)的相位。這種情況成為損壞作為數據變化點對時鐘的裕度的窗口裕量、出錯率惡化的原因。但是，這可通過向再現時的時鐘或再現數據之一提供上述延遲量的校正來解決。
圖9表示出延遲電路的框圖。圖9中，用具有T/8的延遲量的7個DL線59延遲再現時鐘，由選擇器60從各DL輸出和原來的時鐘中選擇出具有最佳的延遲量的那個，將其作為延遲時鐘提供給后級的再現系統的電路，進行調整以得到最大的窗口裕度。
這樣，通過以預格式化區域的預定預置坑為基準，把再現開始定時設定為比記錄開始定時早的定時，能夠沒有缺陷地再現記錄數據的最初的部分，改善格式化效率。
(第二實施例)本實施例中，說明適合于在數據部中記錄字節同步用的同步信號的格式化類型的情況。本實施例的盤的坑模式示于圖12中。如圖12所示，螺旋狀構成的記錄道，由預格式化區域和數據區域交替排列的段(segment)連接起來構成。各預格式化區域接著表示扇區開頭的扇區標記(SM)，由用于進行檢測地址時的時鐘提取的一定模式(VFO部)、地址標記(AM)以及記錄地址的ID部構成。
數據區域中，接著作為數據用PLL的引入用的一定模式的VFO部，記錄著取得字節同步的SYNC標記和USERDATA。本實施例中，USERDATA調制為作為游程長度受限(Run-Length-Limited)碼的RLL(1，7)并被記錄。另外，數據區域和預格式化區域之間考慮盤的旋轉變動，設置作為無記錄部的GAP區域。本實施例中，扇區周期為2msec，旋轉變動的變動范圍最大為1％，設為20微秒。ID部期間為12.5μsec，數據區域的VFO部為16μsec，SYNC部為2μsec。
接著說明記錄再現時的地址檢測。地址檢測在檢測出可不同步檢測的扇區標記信號后，根據來自VFO部的再現信號由PLL電路生成ID用時鐘。通過該生成的時鐘，檢測出之后的地址標記并確定字節同步后，檢測出接在其后的地址模式，檢測到相應扇區的地址值。這樣檢測出的地址值為該扇區的地址信息。
數據記錄時，以預格式化區域的地址標記為基準，按預定的定時按圖12所示的VFO，SYNC，USERDATA的順序進行記錄。生成此時的記錄信號的時鐘未另外示出，用石英振蕩器輸出的時鐘進行。
數據再現時，檢測出地址值后，在數據區域的VFO部中由DATA用PLL電路生成數據用時鐘，檢測出之后的SYNC信號并確定字節同步后，根據RLL(1，7)從之后的數據進行解調動作，再現原來的USERDATA。PLL在VFO部到來之前鎖定在上述的石英振蕩器的輸出時鐘中，VFO部到來時，PLL進行動作使得VFO部的再現信號與相位相符。因此，PLL輸出的數據用時鐘幾乎維持相同的頻率。
本實施例的格式一般用于連續伺服方式，但該格式化的情況下，與上述第一實施例的格式化相比，1個扇區的時間加長。因此，出現容易受到盤的旋轉變動的影響，再現信號的開始位置容易變動的問題。從而，在數據區域中記錄用于確定再現信號中的數據的開始定時的SYNC信號。并且，從再現信號中檢測出與該SYNC模式一致的模式，確定數據的開頭。
該SYNC信號作為在模式中即使有數比特的錯誤產生或1比特的偏離時也可正確判定定時的模式，為01000010010000100010001001000100100000100100....這樣的符號串，但用戶數據中也可能出現同樣的模式。因此，生成檢測窗信號，在該窗信號的范圍內檢測出模式一致。模式檢測通常是在有與上述模式基本一致的模式到來時，在該模式的后端輸出一致信號。
接著詳細說明本實施例的檢測窗信號的生成定時。
本實施例中，介質上的數據區域的開頭的記錄開始位置為從地址標記后端開始的相當于32.5μsec(ID部(12微秒)+GAP部(20微秒))的位置。線速度為2m/s、信道時鐘為24MHz時，離開地址標記后端的時間為780個計數。與第一實施例同樣，與記錄時的偏差Dw相當的時鐘數的偏置加在該780個計數上。與記錄時的偏差Dw＝0.80μm相當的時間在本實施例中為400nsec，換算為上述時鐘數為10個時鐘。因此，在記錄時的記錄開始位置寄存器中設定790，與第一實施例同樣，計算記錄開始定時。記錄信號中的SYNC信號的后端位置的記錄定時為數據區域的VFO開頭的記錄開始后18μsec后(作為信道時鐘為432個計數后)，因此地址標記后端為1222個計數。
下面詳細說明檢測再現時的SYNC信號的檢測窗信號。
與第一實施例同樣，記錄開始定時和再現開始定時在位置上偏離將Dr＝0.31μm和Dw＝0.80μm相加得到的1.11μm。再現時的線速度與第一實施例同樣，其時間為T(Dr)＝155nsec、T(Dw)＝400nsec，記錄和再現的開始定時的時間差合計有約555nsec的不同。本實施例中，信道時鐘為24MHz，上述時間分別為4個計數和10個計數，記錄和再現的開始定時差合計約為14個計數。因此，再現時，在SYNC模式后端輸出的SYNC檢測信號的發生定時，為從作為上述記錄時的定時的1222個計數減去14得到的1208個計數。
說明上述檢測窗信號的檢測寬度。如上所述，SYNC檢測信號的定時成為從地址標記后端的約1208個時鐘后，但旋轉變動最大為1％時，線速度也最大約偏離1％左右，因此可能在前后分別為12個計數以內的范圍中偏離并進行再現。從而，最好生成以從地址標記的檢測信號起1208個計數為中心的前后具有12個計數左右的寬度的檢測窗信號。由此，能確實容許旋轉變動產生的SYNC檢測定時變動并且提取SYNC檢測信號。即，檢測窗信號以地址標記檢測信號為基準，從1196個計數到1220個計數設定為HIGH。
接著使用圖13說明根據上述的這種格式化記錄再現信息時的具體電路。圖13是包含SYNC信號檢測的再現電路的框圖。首先PLL電路60輸入從數據區域再現、經適當均衡化后被2值化的再現信號。PLL電路60檢測該再現信號和輸出的再現時鐘的相位差，控制內置的壓控振蕩器(VCO)使相位差為零并生成數據用時鐘。計數器61按由未示出的坑信號處理電路檢測出的地址標記檢測信號的定時被清零，對未示出的石英振蕩器的輸出時鐘計數。未示出的控制器把作為與窗開始位置相當的時鐘數的1196設置在窗開始位置寄存器62。一致檢測電路63比較計數器的計數輸出值和寄存器中設置的值，如果一致，輸出僅預定時鐘數(本實施例中為24)中為HIGH的檢測窗信號。
SYNC檢測電路64根據再現信號的2值模式，在與SYNC模式一致時或在預先指定的錯誤數以下一致的定時，輸出僅1個時鐘為HIGH的SYNC一致信號。AND電路66對SYNC一致信號和檢測窗信號取邏輯與，把其結果作為SYNC檢測信號輸出。
該SYNC檢測定時信號輸入解調電路65時，解調電路開始RLL(1，7)碼調制的數據的解調動作。該RLL(1，7)在調制時把2比特變換為3比特，解調時，把3比特匯總變換為2比特。因此，從相當于緊接SYNC之后的再現信號的比特起每3比特分割數據并開始解調動作。
這里，用以地址標記檢測信號為基準計數的計數說明了記錄和再現的開始定時，但并不限于地址標記檢測信號，也可以是以地址部的最后比特等的檢測信號為基準進行計數的形式。或者也可以以來自擺動的溝槽的擺動檢測信號為基準。
如上所述，本實施例中，以預格式化區域中的預定的預置坑為基準計算檢測SYNC信號用的檢測窗信號的生成定時。尤其，檢測窗的中心定時設定為比SYNC信號的最后端的記錄定時早的定時，可使SYNC信號的發現定時和檢測窗信號的生成定時相符合，從而更確實地檢測出SYNC檢測信號。從而，不需要將檢測窗信號設定在不必要的寬大檢測范圍中，能防止在正規的SYNC信號附近存在的數據中的偽模式進行誤檢測這樣的現象。其結果是可把SYNC檢測的精度提高到目前的精度以上，可實現再現時出錯率的改善。
(第三實施例)圖15表示本實施例的格式化。把預格式化區域和數據區域構成的段連續并列地設置多個來構成記錄道。本實施例中，數據區域設置在溝槽部內，預格式化區域與脊部同樣高度，設置于在溝槽部的延伸方向上設置的平坦部上。在各預格式化區域中形成為了檢測出道跟蹤誤差而偏離半個記錄道的2個擺動坑和用于時鐘再現的時鐘坑。
本實施例的格式中，根據盤的半徑位置把500～1000個的多個段作為1個數據的管理單位進行處理。此時，開頭的段的數據區域中僅記錄同步(clocking)模式(VFO)和同步信號(SYNC)，接著它的段的數據區域記錄用戶數據(DATA)。這里，線速度為2m/s、信道時鐘頻率為45MHz時，各部的時間長度和信道時鐘的計數如下。
預格式化部2微秒(90個計數)VFO部17微秒(765個計數)SYNC部1微秒(45個計數)時鐘坑之間20微秒(900個計數)本實施例中，記錄時和第一實施例一樣，以從時鐘坑得到的時鐘信號為基準由PLL電路生成記錄數據用時鐘，根據該記錄數據用時鐘進行記錄動作。但是，再現時，與第二實施例一樣，以從數據區域中記錄的VFO得到的時鐘信號為基準生成再現數據用時鐘，根據該再現數據用時鐘進行再現動作。PLL在VFO到來之前，以從時鐘坑得到的時鐘信號為基準進行動作，VFO部到來時，PLL進行動作似的與VFO部相位相符。該過程中，PLL的輸出時鐘總是維持大致相同頻率。
本實施例中，再現開始定時的確定方法是與上述第二實施例相同的方法，即能夠檢測出數據區域中記錄的SYNC信號時，在其模式的后端輸出一致信號，與該輸出同步地確定數據區域中的用戶數據的再現開始定時。SYNC模式的檢測與第二實施例同樣，生成檢測窗信號，將該窗信號的范圍內的一致信號作為真的SYNC檢測信號進行處理。
接著更詳細說明記錄再現開始定時的確定方法。
記錄時，檢測格式化部的時鐘坑，把包含其相位誤差信息的2值化信號輸入PLL，在PLL生成記錄數據用時鐘這一點上與第一實施例相同。這里，從預格式化區域內的時鐘坑到介質上的記錄開始位置為1.2微米時，線速度為2m/s，因此從時鐘坑到VFO的開頭為0.6微秒(27個計數)。
這里，也與第一實施例同樣，由于存在與Dw相當的時間T(Dw)＝400nsec(18個計數)的偏差，實際的記錄信號的記錄開始位置的計數值為27個計數加上18個計數的45個計數。并且，與第一實施例同樣，記錄開始位置寄存器中設定45來計算記錄開始定時。
來自時鐘坑的SYNC終端的記錄定時是VFO和SYNC的計數長度相加的值，為855。
再現時，與在上述實施例說明的同樣，有對應Dw和Dr的偏差，但本實施例中，線速度為2.0m/s，因此與Dw和Dr相當的時間和時鐘計數分別為T(Dr)＝155nsec(7個計數)、T(Dw)＝400nsec(18個計數)，作為其和的約555nsec(25個計數)為記錄和再現的定時差。
再現時的SYNC信號的終端定時為從上述記錄時的計數855減去作為定時差的25得到的830。以該定時為中心開出檢測窗，則可正確檢測出SYNC一致信號。
這里，設旋轉變動最大為1％進行計算時，旋轉變動引起的SYNC一致信號的產生定時的偏差約為9個計數左右，因此檢測窗信號的寬度為±9個計數。因此，檢測窗信號的上升沿的定時設定在從作為中心的定時的830減去9得到的821個計數。
按上述的格式記錄時，可利用與第一實施例相同的電路塊，僅記錄開始定時的設定值為上述的值855。
接著使用圖14說明用上述格式進行再現時的具體電路。圖14中，選擇器69是輸入時鐘坑的2值化信號和再現數據信號的2值化信號，通過另外輸入的讀出門信號選擇某個輸出的選擇器。記錄時，讀出門信號為LOW，選擇器的輸出輸出時鐘坑的2值化信號(和信號)。并且，PLL電路70和第一實施例同樣，生成與時鐘坑同步的時鐘。以該時鐘為基礎，用未示出的記錄系統的電路進行記錄動作。
再現時，讀出門信號為HIGH，選擇器69選擇來自未示出的再現數據處理電路的再現數據的2值化信號(MO信號)，輸出到PLL電路70。PLL電路70檢測出其邊緣定時和輸出時鐘的相位差，控制內部的壓控振蕩器使得相位差為零，輸出與再現數據的2值化信號同步的時鐘。后述的解調電路75等的再現系統的電路以該時鐘為基準動作。計數器71在用未示出的坑信號處理電路檢測的時鐘坑的定時信號清空，對作為上述PLL電路的輸出的時鐘進行計數。未示出的控制器把作為與窗開始位置相當的時鐘數的821設置在窗開始位置寄存器72中。一致檢測電路73比較計數器的計數輸出值和寄存器中設置的值，如果一致，輸出僅預定時鐘數(本實施例中為18)中為HIGH的檢測窗信號。寄存器72和一致檢測電路73都按上述基準時鐘動作。此時，PLL電路的動作上，在與再現數據的2值化信號相位同步的過程中，多少都增減時鐘數，但時鐘的頻率幾乎控制為一定，因此由于計數值偏差造成的SYNC檢測窗的時間偏差的影響小。
SYNC檢測電路74從再現數據信號的2值模式，在與SYNC模式一致時或在預先指定的錯誤數以下一致的定時，輸出僅1個時鐘為HIGH的SYNC一致信號。AND電路76對SYNC一致信號和檢測窗信號取邏輯與，把其結果作為SYNC檢測信號輸出。
該SYNC檢測定時信號輸入解調電路75時，解調電路掌握SYNC位置，進行RLL(1，7)碼調制的數據的解調動作。該RLL(1，7)在調制時把2比特變換為3比特，解調時，把3比特匯總變換為2比特。因此，從相當于緊接SYNC之后的再現信號的比特每3比特分割數據并開始解調動作。這里檢測電路和解調電路的動作定時使用再現時鐘。
這樣本實施例中，以預格式化區域的預定預置坑為基準生成與預定的預置坑同步的時鐘，使用該時鐘確定記錄的定時，再現時，以數據區域記錄的VFO模式為基準生成與再現數據同步的時鐘，同時使用該時鐘生成檢測窗信號。檢測窗信號的生成定時設定為比上述記錄的定時早的定時，因此可正確地檢測SYNC信號，可提高再現數據的檢測精度，可改善出錯率。
上述實施例中，用時鐘坑的定時信號開始時鐘計數，但計數開始的定時也可以以從預格式化部上設置的其他坑得到的信號或在設置預格式化部的平坦部和設置有數據區域的溝槽部的邊界得到的槽端信號為基準開始時鐘計數。
如上所述，根據本發明，可提供通過把再現定時設定得比記錄定時早來維持再現信號的品質，并且最大限度確保用戶的記錄區域，格式化效率好的磁疇壁移動型磁光記錄介質的記錄再現裝置。
權利要求
1.一種磁疇壁移動型磁光記錄介質的記錄再現裝置，對接著預格式化區域的數據區域照射光束，進行信息的記錄和再現，包括以上述預格式化區域得到的檢測信號為基準，按預定定時開始在上述數據區域記錄的記錄電路；和以上述檢測信號為基準，按比上述預定的定時早的定時開始上述數據區域中記錄的信息的再現的再現電路。
2.根據權利要求1所述的記錄再現裝置，上述預定的定時以上述預格式化區域中形成的坑為基準來計測。
3.根據權利要求1所述的記錄再現裝置，在上述預格式化區域中形成時鐘坑，上述定時通過以在上述預格式化區域得到的檢測信號為基準、根據上述時鐘坑生成的時鐘計測。
4.根據權利要求3所述的記錄再現裝置，上述檢測信號是上述時鐘坑的檢測信號。
5.根據權利要求1所述的記錄再現裝置，上述預格式化區域中形成有扇區標記(SM)、用于進行檢測地址時的時鐘提取的一定模式(pattern)(VFO部)、地址標記(AM)和地址坑，上述數據區域中形成有用于進行信息再現時的時鐘提取的一定模式(VFO部)和用于取得字節同步的SYNC標記，上述定時通過以固定頻率的時鐘或上述預格式化區域得到的檢測信號為基準、根據上述數據區域的VFO模式生成的時鐘計測。
6.根據權利要求5所述的記錄再現裝置，上述檢測信號是上述地址標記的檢測信號。
7.根據權利要求1所述的記錄再現裝置，上述預格式化區域中形成有道跟蹤用的1對擺動坑和時鐘坑、地址坑，上述數據區域中形成有用于進行信息再現時的時鐘提取的一定模式(VFO部)和用于取得字節同步的SYNC標記，上述記錄的定時通過以上述預格式化區域得到的檢測信號為基準、由上述時鐘坑生成的時鐘計測，上述再現的定時通過以上述預格式化區域得到的檢測信號為基準、根據上述預格式化區域得到的檢測信號生成的時鐘或根據上述數據區域的VFO模式生成的時鐘計測。
8.根據權利要求7所述的記錄再現裝置，上述檢測信號是上述時鐘坑的檢測信號。
9.根據權利要求7所述的記錄再現裝置，上述介質具有基片，上述數據區域設置在上述基片上形成的槽部中，上述預格式化部設置在上述基片的平坦部上，上述檢測信號是在上述槽部和平坦部的邊界部得到的信號。
10.根據權利要求1所述的記錄再現裝置，上述記錄和再現的定時差，相當于把記錄時形成記錄標記的磁疇的位置與光束中心的距離和再現時上述磁疇壁開始移動的位置與光束中心的距離相加得到的距離除以上述介質的線速度所得的時間。
11.根據權利要求5所述的記錄再現裝置，上述再現電路包含檢測上述SYNC標記、輸出SYNC一致信號的SYNC標記檢測電路，和提取上述SYNC一致信號的檢測窗信號生成電路，上述再現電路在上述檢測窗信號中檢測出上述SYNC一致信號時，與該檢測定時同步地開始對后續的信息進行解調。
12.根據權利要求7所述的記錄再現裝置，上述再現電路包含檢測上述SYNC標記、輸出SYNC一致信號的SYNC標記檢測電路，和提取上述SYNC一致信號的檢測窗信號生成電路，上述再現電路在上述檢測窗信號中檢測出上述SYNC一致信號時，與該檢測定時同步地開始對后續的信息進行解調。
13.根據權利要求11所述的記錄再現裝置，上述檢測窗生成電路以比上述SYNC標記的最后端的記錄定時早的定時為中心生成上述檢測窗信號。
14.根據權利要求12所述的記錄再現裝置，上述檢測窗生成電路以比上述SYNC標記的最后端的記錄定時早的定時為中心生成上述檢測窗信號。
全文摘要
提供一種磁疇壁移動型磁光記錄介質的記錄再現裝置，能得到良好的再現信號，最大限度確保用戶的記錄區域，格式化效率良好。為此，本發明的記錄再現裝置包括以預格式化區域得到的檢測信號為基準、按預定定時開始在數據區域記錄的記錄電路；和以上述檢測信號為基準、按比上述預定的定時早的定時開始上述數據區域中記錄的信息的再現電路。
文檔編號G11B20/14GK1476007SQ0314818
公開日2004年2月18日 申請日期2003年7月4日 優先權日2002年7月19日
發明者有坂克己 申請人:佳能株式會社