專利名稱：磁盤驅動器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種磁盤驅動器，特別是涉及一種用于稱為MD(小型磁盤)或其他在盤盒中裝有存儲和/或讀取介質的磁盤的驅動器，通過該驅動器可以把信息存儲于該介質中或從該介質中讀取信息。
背景技術：
這種用于稱為MD(小型磁盤)或其他在盤盒中裝有存儲和/或讀取介質的磁盤的驅動器與傳統的驅動器一樣，提供如下部件一個用于在裝于盤盒中的存儲和/或讀取介質上讀取和存入信息的存取裝置、一個用于引導和容納盤盒的支架裝置、一個用于把盤盒在安裝卸裝部位(該盤盒可以安裝在支架裝置上或從支架裝置上卸裝)與存取裝置的存取部位之間傳送的裝載裝置、一個能夠驅動該裝載裝置的驅動裝置、以及一個用于作為安裝上述基本構成部件的安裝座的底盤。在日本專利特開平6-267124、特開平8-102118、特開平8-171765和特開平8-180625等，公開了上述磁盤驅動器具體結構。
在上述磁盤驅動器中，存取裝置、支架裝置、裝載裝置和驅動裝置最終直接或間接地固定于底盤上，并由底盤所支承或與底盤嚙合以裝配成最終產品。
但是，上述裝置大都包含許多元件，為了保證安裝的順利進行以及安裝的準確性，對上述裝置及它們在磁盤驅動器上的安裝狀態都要求有非常高的精度。因此，在把這些裝置裝配成最終產品的過程中需要經過許多道工序，其缺點是需要大量人力和工時。
如上文所述，上述磁盤驅動器由許多部件構成。因此，其結構難免比較復雜，并且在執行服務維護工作時，難以把該已裝好的最終產品拆卸并重裝。
另一方面，至于該磁盤驅動器的尺寸，不但對于便攜式的磁盤驅動器，還是用于安裝于家用音響或汽車音響上的磁盤驅動器都要求進一步減少其尺寸。
發明內容
本發明在考慮到上述傳統技術中存在的問題的基礎上進行改進，其目的在于通過提高磁盤驅動器的安裝性能，提高裝配工作生產率和可服務性。
根據本發明的第一種情況，在此提供的磁盤驅動器包括一個用于在裝于盤盒中的存儲和/或讀取介質上讀取和存入信息的存取裝置；一個用于引導和容納被插入的盤盒的支架裝置；一個用于在安裝卸裝部位(在該部位磁盤盒可以從支架11上安裝或卸裝)與完全插入部位(在該部位磁盤盒完全插入支架裝置)之間傳送磁盤盒的傳送裝置、一個能夠驅動該傳送裝置的驅動裝置、以及一個用于作為安裝上述基本構成部件的安裝座的底盤，該磁盤驅動器由兩個組件構成一個把傳送裝置安裝在支架裝置上的支架組件，以及一個把存取裝置安裝于底盤上的底盤組件，該底盤上帶有用于支承支架裝置并使其在垂直方向上旋轉的轉軸，傳送裝置與驅動裝置上帶有嚙合部分，在所述傳送裝置與驅動裝置沿垂直方向相互嚙合的情況下，所述支架裝置與底盤沿垂直方向樞軸地裝配在一起。
通過采用上述結構，只要簡單地用底盤的轉軸支承部件支承支架裝置的轉軸，并再把傳送裝置與驅動裝置在垂直方向上嚙合時，把支架裝置向下旋轉，即可完成磁盤驅動器的最終組裝過程。也就是說，只通過旋轉操作就可使支架裝置與底盤部件組裝起來，這兩個部件上只有一個部位彼此嚙合。因此，這兩個部件的組裝和卸裝過程十分簡單。
根據本發明的第二種情況，基于本發明的第一種情況，在底盤側提供有第一凸輪部件，在與底盤相組裝的支架裝置側有與第一凸輪部件相結合的第二凸輪部件，這樣兩凸輪部件可以在垂直方向相互結合，并且形成使磁盤盒在完全插入部位與存取裝置的存取部位之間垂直移動的凸輪機構。
通過這種設計，可以使該垂直移動裝置的結構相對簡單。通過利用凸輪機構使磁盤盒從完全插入部位下降到存取部位，另外通過傳送裝置把磁盤盒從安裝和卸裝部位到完全插入部位傳送，這樣就完成了裝載操作過程。在這種情況下，兩個凸輪部件在垂直方向相互嚙合，因此在把支架部分與底盤裝配在一起的過程中，支架部分的旋轉操作不受妨礙。
另外，根據本發明的第三種情況，在此提供的磁盤裝置包括一個用于在裝于盤盒中的存儲和/或讀取介質上讀取和存入信息的存取裝置；一個用于引導和容納已插入的盤盒的支架裝置；一個用于在安裝卸裝部位(在該部位磁盤盒可以從支架11上安裝或卸裝)與完全插入部位(在該部位磁盤盒完全插入支架裝置)之間傳送磁盤盒的傳送裝置；一個用于把盤盒在完全插入部位與存取裝置的存取部位之間垂直移動的垂直移動裝置；一個能夠驅動該傳送裝置和垂直移動裝置的驅動裝置；以及一個用于作為安裝上述基本構成部件的安裝座的底盤，該磁盤驅動器由兩個部分構成在底盤上可滑動地相對分布的第一和第二導軌部件；位于兩導軌之間并與每個導軌部件的帶齒部分相嚙合的驅動齒輪；以及一個與兩導軌部件相嚙合并把驅動齒輪與各導軌部件的帶齒部分相嚙合的狀態進行切換的切換杠桿，其中第一導軌部件上帶有與傳送裝置相嚙合的第一嚙合部位，第二導軌部件上帶有作為垂直移動裝置的一部分的第二嚙合部位，因此通過旋轉與其中一個導軌部件的帶齒部位相嚙合的驅動齒輪，使該導軌部件滑入特定的位置，此后切換杠桿執行切換操作使另一個導軌部件的帶齒部位與該驅動齒輪相嚙合，接著使另一個導軌部件向著與前一導軌部件滑動方向相反的方向滑入特定的位置。
在這種情況中，這兩個具有不同作用導軌部件可以由一個驅動齒輪向相反的方向驅動，該切換杠桿用于切換該驅動齒輪與各導軌部件的帶齒部分相嚙合的狀態，因此使得每個導軌部件可以按適當的時間分配進行驅動。采用這種結構，上述兩個導軌部件分別提供的情況相比，簡化了結構，減少了體積。特別地，可以減小該磁盤裝置在磁盤盒的傳送方向上的尺寸。
另外，根據本發明的第四種情況，基于本發明的上述第三種情況，當要把該磁盤盒從安裝和卸裝部位裝載到存取部位時，該第一導軌部件由驅動齒輪所驅動并滑入對應于完全插入部位的特定位置，然后切換杠桿執行切換操作，使第二導軌部件的帶齒部位與驅動齒輪相嚙合，再通過該驅動齒輪使第二導軌部件滑入對應于磁盤盒的存取部位的特定位置。
在這種情況中，兩個導軌部件的滑動操作根據適當的時間分配進行切換，使磁盤盒從安裝和卸裝部位傳送到完全插入部位，并通過下降操作使磁盤盒從完全插入部位傳送到存取部位，上述操作作為裝載操作的過程順序執行。
另外，根據本發明的第五種情況，基于上述本發明的第四種情況，在第二導軌部件上提供有與存取裝置的磁頭的支承部件側邊相嚙合的第三嚙合部位，使該第二導軌部件滑入對應于磁盤盒的存取部位的特定位置，然后再使其按同一方向滑動一段距離，從而使驅動該磁頭支承部件把磁頭置于可記錄狀態。在這種情況中，該第二導軌部件具有更多的功能，從而可進一步減小磁盤驅動器的尺寸。
在本發明的第一種情況中，該磁盤驅動器的由支架部分和底盤部分兩個部分構成，該支架部分與底盤組裝在一起，并可以相對于底盤在垂直方向旋轉，在這種狀態下傳送裝置于驅動裝置在垂直方向上相嚙合。通過采用上述結構，只要簡單地用底盤的轉軸支承部件支承支架裝置的轉軸，并在把傳送裝置與驅動裝置在垂直方向上相嚙合時，把支架裝置向下旋轉，即可完成磁盤驅動器的最終組裝過程。也就是說，只通過旋轉操作就可使支架裝置與底盤部件組裝起來，這兩個部件上只有一個部位彼此嚙合。因此，這兩個部件的組裝和卸裝過程十分簡單。
從而可以大幅度地提高磁盤驅動器組裝工作的生產率。另外，還可以顯著地提高可服務性。
而且，在本發明的第二種情況中，也可以獲得與上述本發明第一種情況相同的效果。另外，通過把支架裝置與底盤相組裝，位于底盤部分側邊的第一凸輪部件與位于支架部分側邊的第二凸輪部件在垂直方向相結合，從而形成使磁盤盒在完全插入部位與存取裝置的存取部位之間垂直移動的凸輪機構。因此，在此可以提供結構相對較為簡單的垂直移動裝置。通過凸輪機構使磁盤盒從完全插入部位下降到存取部位，并通過傳送裝置把磁盤盒從安裝和卸裝部位傳送到完全插入部位，上述操作作為裝載操作的過程順序執行。
在這種情況中，兩個凸輪部件在垂直方向相互結合，因此在把支架部分與底盤裝配在一起的過程中，支架部分的旋轉操作不受妨礙。
另外，根據本發明的第三種情況，帶有與傳送裝置相嚙合的第一嚙合部位的第一導軌部件和帶有作為垂直移動裝置的一部分的第二嚙合部位的第二導軌部件可滑動且兩兩相對地分布于底盤上。驅動齒輪分布于兩導軌部件之間，而用于把驅動齒輪與各導軌部件的帶齒部分相嚙合的狀態進行切換的切換杠桿與兩導軌部件相嚙合。通過旋轉與其中一個導軌部件的帶齒部位相嚙合的驅動齒輪，使該導軌部件滑入特定的位置，此后切換杠桿執行切換操作使另一個導軌部件的帶齒部位與該驅動齒輪相嚙合，接著使另一個導軌部件向著與前一導軌部件滑動方向相反的方向滑入特定的位置。因此，通過一個驅動齒輪就可把這兩個原本具有不同功能的導軌部件向相反的方向驅動，并可以通過切換杠桿使該驅動齒輪與各導軌部件相嚙合的狀態進行切換，因此對各導軌部件可以按適當的時間分配進行驅動。
采用這種結構，與上述兩個導軌部件分別提供的情況相比，簡化了結構，減少了體積。特別地，可以減小該磁盤裝置在磁盤盒的傳送方向上的尺寸。
另外，在本發明的第四種情況中，基本上可以獲得與上述本發明的第三種情況相同的效果。特別地，當把磁盤盒從安裝和卸裝部位裝載到存取部位時，使第一導軌部件滑入對應于磁盤盒的完全插入部位的特定位置，然后切換杠桿進行切換操作使第二導軌部件滑入對應于磁盤盒的存取部位的特定位置上。采用這種結構，這兩個導軌部件的滑動操作可根據適當的時間分配進行切換，通過上述滑動操作可以把磁盤盒從安裝和卸裝部位傳送到完全插入部位，通過下降操作可使磁盤盒從完全插入部位下降到存取部位，上述操作作為裝載操作的過程順序執行。
另外，在本發明的第五種情況中，基本上可以獲得與上述本發明的第四種情況相同的效果。另外，在第二導軌部件上帶有與存取裝置的磁頭的支承部件相嚙合的第三嚙合部位。該第二導軌部件滑到對應于磁盤盒的存取部位的特定位置上，然后再使其按同一方向滑動一段距離，從而使驅動該磁頭支承部件把磁頭置于可記錄狀態。在這種結構中，該第二導軌部件具有更多的功能，從而可進一步減小磁盤驅動器的尺寸。
圖1是本發明的實施例中磁盤驅動器的整體透視圖；圖2是支架部分及上述磁盤驅動器的底盤部分的分解透視圖；圖3是上述磁盤驅動器處于安裝狀態時的側面示意圖；圖4是上述支架部分的平面示意圖；圖5是上述底盤部分的平面示意圖；圖6是上述支架部分的一個滑塊和底盤部分的驅動機構聯結時的聯結狀態的平面示意圖；圖7是上述支架部分的一個滑塊和底盤部分的驅動機構聯結時的聯結狀態的側面示意圖；圖8是上述磁盤盒插入支架時插入開始狀態的側面示意圖；圖9是上述磁盤盒被插入支架時插入完成狀態的側面示意圖；圖10是上述磁盤盒被插入支架時存取啟動狀態的側面示意圖；圖11是上述磁盤盒被插入支架時鎖定杠桿處于放開狀態的平面示意圖；圖12是上述磁盤盒被插入支架時鎖定杠桿處于閉合狀態的平面示意圖；圖13是上述磁盤盒被插入支架時完全插入狀態的平面示意圖；圖14是主導軌和從導軌在磁盤盒的安裝和卸裝部位運轉的運轉狀態的平面示意圖；圖15是該主導軌和從導軌在磁盤盒的完全插入部位運轉的運轉狀態的平面示意圖；圖16是該主導軌和從導軌在磁盤盒的可讀取部位運轉的運轉狀態的平面示意圖；圖17是該主導軌和從導軌在磁盤盒的可寫入部位運轉的運轉狀態的平面示意圖；圖18是上述磁盤盒的整體透視圖。
具體實施例方式
以下是結合附圖對本發明最佳實施例的詳細描述。
圖1是本發明的實施例的的磁盤驅動器1的整體透視圖。如本圖所示，磁盤驅動器1基本上是由支架部分10和一個底盤部分30構成。其中支架部分包括一個用于容納磁盤盒60(以下有時簡稱“盒”)的支架11，在該磁盤盒中裝著作為存儲和/或讀取介質的小型磁盤(MD)；底盤部分30中包括作為磁盤驅動器1的主要組件的安裝基座的平板底盤31。支架部分10在磁盤盒插入一側的相對一側的末端附近用轉軸支撐，并可在與底盤部分30垂直的方向轉動，這將在下文中具體說明。
以下將依次描述部分10和30的結構和磁盤驅動器1的操作過程。
圖2是一個支架部分10和底盤部分30的分解透視圖。圖3是在安裝狀態的磁盤驅動器的整體側面示意圖。圖4是支架部分10的平面示意圖。圖5是底盤部分30的平面示意圖。圖6所示是支架部分10的裝載裝置與底盤部分30的驅動機構嚙合的互鎖狀態的平面示意圖。圖7所示是圖6互鎖狀態下的側面示意圖。請注意的是磁盤盒60的結構在圖18中展示。
首先描述的是支架部分10的結構。
支架部分10中包括用于引導、容納被插入的磁盤盒60作為其主體部分的支架11；一個用于根據滑塊12的情況打開或關閉磁盤盒60的鎖定杠桿13；以及一個用于開關磁盤盒60的活門61的活門開啟器15。注意支架11與本發明權力要求書中的支架裝置相同。
支架11的一端裝備有開口11a以接納磁盤盒60而另一端裝備有一對轉軸銷11b和11c(圖1和圖2只表示了轉軸銷11b的一面)作為支架11在垂直方向轉動的轉軸并且側向突出。
支架11的底面有嚙合凸塊11d與能驅動包含下述滑塊12的裝載裝置的驅動機構嚙合。注意這種驅動機構是安裝在底盤部分30上的。
在滑塊12的下表面一側有一個掛鉤部分12a(見圖4)，這個掛鉤部分12a與支架11上開鑿出的狹長槽11s相嚙合。這個狹長槽11s沿磁盤盒60插入或者彈出的方向上開出(即圖4中箭頭A/B的方向)，掛鉤部分12a(即滑塊12)可以在這個狹長槽11s的長度范圍內沿上述方向移動(A/B方向)。
從支架開口11a處插入的磁盤盒60隨著滑塊12的運動被傳送到部件1。
滑塊12裝備有一個長度確定的向下伸出的嚙合銷12b，如下所述，這個嚙合銷12b與底盤部分30一邊的驅動機構嚙合。
要注意的是這個滑塊12用于在安裝卸裝部位(在該部位磁盤盒可以從支架11上安裝或卸裝)與完全插入部位(在該部位磁盤盒相對于支架11完全定位)之間傳送磁盤盒60。該滑塊12對應于在本發明權利要求中公開的傳送裝置，構成裝載裝置的一個部分，如本發明權利要求書中公開的那樣，該裝載裝置用于把磁盤盒在安裝卸裝部位與存取部分的存取部位之間傳送，該存取部位將在下文中說明。
鎖定杠桿13在下表面一側有一個掛鉤部分13a，這個掛鉤部分是一個可滑動地與一個滑塊12中開鑿的狹長槽12s相嚙合。這個狹長槽12s沿著磁盤盒60的插入/彈出方向(圖4中的A/B方向))延伸。掛鉤部分13(即鎖定杠桿13)是可以沿著上述方向(A/B方向)在這個狹長槽12s的范圍內移動，而且可以繞掛鉤部分13a中心Pf轉動(即沿著圖4中箭頭C/D的方向)。
鎖定杠桿13總是在箭頭C方向受到安裝在從滑塊12的上表面凸塊的銷12c上的彈簧14(鎖定杠桿彈簧)的作用。另外，用于拉入和固定磁盤盒60的鎖定棘爪13b安裝在鎖定杠桿13的前面，同時與磁盤盒60的側面的一個凹陷60a嚙合。
活門開啟器15有一個嚙合掛鉤部分15a與開口在磁盤盒60上的活門61相嚙合，其安裝固定的位置相對靠近支架11側面磁盤盒插入的一端。
在此支架11的一側形成一個相對靠近盒插入面的末端的窗口11e，安裝活門開啟器15并使它的掛鉤部分15a向窗口11e內突出。
當磁盤盒60從開口11a插入支架11時，活門開啟器15的嚙合掛鉤部分15a與磁盤盒60的關門孔61a嚙合，這樣活門61就根據盒60的插入進程而打開。
以下描述的是底盤部分30。
底盤部分30有一個作為磁盤驅動器1的主要組件的安裝基座的平板底盤31，該平板底盤31上安裝有一個存取部件32用于在磁盤盒60內存儲和/或讀取介質存取信息，一個用于垂直移動存取部件32的磁頭32a的磁頭移位器33，一個能夠驅動包括支架部分10的滑塊12在內的裝載裝置的驅動機構，等等。
如上文所述，支架11也受到位于與開口側相對的一端上的轉軸銷11b和11c的支撐，并可繞著該轉軸銷在相對于平板底盤31的垂直方向上轉動。
平板底盤31是通過切割具有一定厚度的鋼板成為特定平面形狀(本實施例中是矩形)而得到的，這要通過剪切之類加工并且要在板材某些部分鏜出多個帶孔部分31h和/或切口部分31n。對板材既不用彎折工藝也不用刻劃工藝，因此，平面部分保持平整。
也就是說，平板底盤31被最好設定為具有特定厚度，底部除了打孔部分31h和/或切口部分31n之外整個表面都是平整的。因此，與傳統的彎折工藝相比，平板底盤31的制作過程本身是大大簡化了，而且可使尺寸(厚度)精度和形狀(平整度)精度明顯提高。這樣，這種裝置的安裝精確度也可以容易得到保證，這樣能夠保證磁盤驅動器1高精度運行，而無需特別必要且麻煩的調整之類的處理。因此，能夠明顯提高安裝磁盤驅動器1的生產率。
多個打孔部分31h和/或切口部分31n中至少部分是用于在平板底盤31上安裝(固定、容納或嚙合)主要構成裝置的組件或其它輔助部件的，這里，組件或其它輔助部件被直接或通過安裝部件安裝在特定的打孔部分31h和/或切口部分31n上。因此，裝置的組件或其它輔助部件可以方便地安裝到底盤上，并能正確定位。
應該注意的是剩余的在裝載裝置的組件或其它輔助部件時沒有使用的打孔部分31h和/或切口部分31n具有減少平板底盤31的重量的作用。
在本實施例中，在安裝加載主要組成裝置組件和/或其它輔助部件和/或其安裝部件之前，平板底盤31的底部尤其是打孔部分31h和/或切口部分31n要進行所謂平整處理。眾所周知，這個平整過程利用一個具有兩組等間距分布的壓力滾動軸的平整裝置(稱為平整器)，并且通過把板材通過壓力軸之間的間隔而高精度地控制厚度和板材的體積。對31進行這種平整加工，底盤的厚度和平面可以穩定地控制使精確度更高。
而且，在本實施例中，裝置組件和/或其它輔助部件和/或其安裝部件是由合成樹脂制成并且在平整工藝后用外插模制法與平板底盤31形成整體。
外插模制法用于通過準備一對帶有與特定部件(裝置組件和/或其它輔助部件和/或其安裝部件)相應的模具空腔的模具以整體形成平板底盤31上的打孔部分31h和/或切口部分31n和組件，把這對模具合攏并把平板底盤31置于這對模具之間，并且向模具空腔中注入熔化的樹脂。在這個過程中，在平板底盤31上裝載裝置組件和/或其它輔助部件和/或其安裝部件可以高精度、高效率地形成而不影響平板底盤31的尺寸精度和形狀精度。
如果不用這種外插模制法，也可以通過上螺絲或“填縫”之類方法，把必要部件安裝在對應的打孔部分31h和/或切口部分31n上。
平整處理和外插模制法與傳統方法類似，因此，其過程的詳細描述或圖解在此省略。
在平板底盤31的一端有軸承部分31b和31c以支撐支架11的轉軸銷11b和11c。該轉軸銷11b和11c由軸承部分31b和31c支承，使得支架11可以在相對與平板底盤31的垂直方向上轉動，。
軸承部分31b和31c的上部向上開口，以使支架11的轉軸銷11b和11c在安裝時可以容易(一按即可)與軸承部分在開口處結合。該軸承部分31b和31c對應于本發明權利要求1中所述的“轉軸支承部分”。
軸承部分31b和31c是作為主要構成裝置或構成元件的安裝部件的一個實例。一對安裝在平板底盤31的一端，并且如圖2所示向上延伸的平面形狀的嚙合零件31g是一個其它輔助部件的實例。嚙合零件31g是用于與在平板底盤31上處于安裝狀態的支架11相嚙合。
如下文所述，用于驅動裝載裝置的電機34被螺絲釘固定在底盤31的下表面。在電機34的輸出端有一個輸出傳動機構40(見圖5)以傳導電機34的旋轉運動同時減小轉速。在平板底盤31下設計有一個控制面板70(見圖3)，其上有磁盤驅動器1的控制電路，電機34與這個控制面板70電連接。
輸出傳動機制40由一個固定在電機34的輸出桿34s上的電機滑輪35、一個動力傳送帶36、一個滑輪齒輪37、一個中間齒輪38、一個驅動齒輪39等等構成。電機34的輸出通過電機滑輪35和動力傳送帶36傳送到滑輪齒輪37，此后通過與滑輪齒輪37的下齒輪相嚙合的中間齒輪38傳送到驅動齒輪39。
在驅動齒輪39的兩側，從平視的角度看，一對能夠與相對的驅動齒輪39嚙合的有齒的部分導軌部件(主導軌41和從導軌42)，兩個主導軌41和從導軌42是被可滑動地在平板底盤31上通過許多引導掛鉤31d(見圖2)被引導在固定在平板底盤31上。隨著如下所述的驅動齒輪39的轉動，導軌能夠如圖5那樣沿著箭頭I/J方向移動。
側面部分的側面凸輪部分42a形成于從導軌42的前端一側，如下所述，這個側面凸輪部分42a根據磁盤驅動器1的運行狀態與支架11的嚙合凸塊11d嚙合。
嚙合銷12b安裝在支架11一側的滑塊12上同上面的主導軌41一側形成的凹陷41a嚙合。
主導軌41的凹陷41a和滑塊12的嚙合銷12b對應于本發明權利要求1所述的“在垂直方向相互嚙合的嚙合部位”，其中主導軌41的凹陷41a對應于本發明權利要求3所述的“第一嚙合部位”。
從導軌42的側凸輪部分42a和支架11的嚙合凸塊11d分別對應于本發明權利要求2所述的“第一凸輪元件”和“第二凸輪元件”，其中從導軌42的側凸輪部分42a對應于本發明權利要求3所述的“第二嚙合部位”。另外，從導軌42的側凸輪部分42a和支架11的嚙合凸塊11d共同構成本發明權利要求2和3中所述的“垂直移動裝置”。
另外，主導軌41和從導軌42分別對應于本發明權利要求3所述的“第一導軌部件”和“第二導軌部件”。
在本實施例中，當在磁盤驅動器1的安裝過程中，把支架部分10與底盤部分30安裝在一起，最好基本上只有滑塊12的嚙合銷12b與主導軌41的凹陷41a相嚙合。
因此，在分別安裝支架部分10和底盤部分30之后，使支架11的轉軸銷11b和11c與底盤31的軸承部分31b和31c相吻合，在這種狀態下，嚙合銷12b準確定位，使其與主導軌41的凹陷41a相吻合，并使支架11向下轉動，支架部分10可以很容易地安裝(一按即可)在底盤部分30上。
如上文所述，根據本發明的實施例，磁盤驅動器1由支架部分10和底盤部分30兩部分構成，該支架部分11與底盤31組裝在一起，并且支架部分可以相對于底盤在垂直方向旋轉，在這種狀態下滑塊12的嚙合銷12b與主導軌41的凹陷41a在垂直方向上相嚙合。因此，只要簡單地用底盤31的軸承部件31b和31c(轉軸支座)支承支架裝置11的轉軸銷11b和11c(轉軸支承)，并在滑塊12與驅動機構中的主導軌41在垂直方向相嚙合時，把支架裝置向下旋轉，即可完成磁盤驅動器的最終組裝過程。也就是說，只通過轉動操作就可使支架部分10與底盤部分30組裝起來，這兩個部件上只有一個部位彼此嚙合。因此，這兩個部件的組裝和卸裝過程十分簡單。
從而可以大幅度地提高磁盤驅動器組裝工作的生產率。另外，還可以顯著地提高可服務性。
另外，通過把支架部分10與底盤31相組裝，在從導軌42上并且作為位于底盤部分側邊的第一凸輪部件的側凸輪部分42a(凸輪表面)與在支架11上并且作為位于支架部分10側邊的第二凸輪部件的嚙合凸塊11d在垂直方向相嚙合，從而形成用于使磁盤盒60在完全插入部位與存取裝置32的存取部位之間垂直移動的凸輪機構。因此，在此可以提供結構相對較為簡單的垂直移動裝置。通過凸輪機構使磁盤盒60從完全插入部位下降到存取部位，并通過滑塊12把磁盤盒從安裝和卸裝部位傳送到完全插入部位，上述操作作為裝載操作的過程順序執行。
在這種情況中，兩個凸輪部件(側凸輪部分42a和嚙合凸塊11d)在垂直方向相互結合，因此在把支架部分10與底盤31裝配在一起的過程中，支架部分10的轉動操作不受妨礙。
而且，在主導軌41和從導軌42之間設計有能夠與這兩個部件嚙合的一個切換杠桿43。切換杠桿43在主導軌41和從導軌42之間作為驅動齒輪39的嚙合對象，切換杠桿43可在平板底盤31上沿著K/L方向轉動(如圖5中的點劃線箭頭所示)。
如果主導軌41的凸塊41b與切換杠桿43一端的凹陷43a嚙合，使該切換杠桿43向K方向轉動(見圖5)，由于位于切換杠桿43的另一端的銷43b與從導軌42的凸輪槽42d相嚙合，使得從主導軌41的帶齒部位在I方向與驅動齒輪39相嚙合狀態(見圖5)切換到從導軌42的帶齒部位與驅動齒輪39相嚙合的狀態。
此后，如果主導軌41沿著方向I移動，則已處于停止狀態的從導軌42由在移動的終點附近切換杠桿43的作用下沿著J方向移動。
由于平板底盤31的一對銷31e被插入磁頭移位器33的后面的一對孔33a(如圖2)，磁頭移位器33可以在垂直方向任意旋轉。然后通過旋轉操作，存取部件32的磁頭32a在垂直方向旋轉。在磁頭32a的一邊下面有一個轉盤32b.
在磁頭移位器33的側面部分有一個處于從導軌42的上凸輪部分42c上的懸臂33b，懸臂33b在上凸輪部分42c上移動時與從導軌42的動作相聯系，這樣懸臂33b(即磁頭移位器33)可以在垂直方向旋轉。從導軌42的上表面凸輪部分42c對應于本發明權利要求5所述的“第三嚙合部分”。
用于支承磁頭移位器33在垂直方向轉動并與磁頭移位器33的孔33a相嚙合的一對銷31e(見圖2)、用于支承支架11支點在垂直方向轉動并承受支架11的轉軸銷11b和11c的一對軸承部分31b和31c(見圖2)、以及在平板底盤31上可滑動地容納和引導主導軌41和從導軌42的多個引導掛鉤31d(見圖2)都是用于把磁盤驅動器1的主要構成裝置安裝在底盤上的安裝部件。在圖2中可以清楚看到，平板底盤31上安裝有磁盤驅動器1的裝置的組件、其它輔助零件或者用于在平板底盤31上安裝這些除上述元件以外的其他元件的安裝部件。
下面介紹把磁盤盒60插入支架11的基本操作。圖8～10是磁盤盒60和支架部分10的的側面示意圖，用于說明磁盤盒60插入支架11后的執行讀出和寫入的一系列操作。圖8、9和10所示分別是開始插入(安裝和卸裝)部位，一個完全插入(完全關閉)部位和一個存取部位。
首先，如果磁盤盒60是從安裝或卸裝部位插入支架11的(見圖8)，然后磁盤盒60從安裝和卸裝部位通過滑塊12傳送到完全插入部位(圖9)。
然后，驅動裝置的從導軌42開始沿著J方向移動(見圖5)。通過該動作，支架11的嚙合凸塊11d從上方與從導軌42的側凸輪部分42a嚙合。這一動作使支架11沿圖8所示的H方向轉動，并把該磁盤盒60移到存取部位(見圖10)，并使磁盤盒60處于存取狀態。
也就是說，該磁盤盒60從圖8所示的狀態移到圖9所示的狀態再移到圖10所示的狀態，反之亦然。
請注意該滑塊12、鎖定杠桿13、支架11的嚙合凸塊11d、以及從導軌42的側凸輪部位42a構成了本申請書的權力要求中公開的裝載裝置。即裝載裝置上除了側面凸輪部分42a外的其他部分完全安裝在支架部分10上。
電機34、輸出傳動機構40、主導軌41、從導軌42和切換杠桿43組成了本申請書的權力要求中公開的驅動裝置，這些部件都安裝在底盤部分30上。
下面參照圖11～13詳細地說明磁盤盒60的裝載操作。
如果把磁盤盒60人工地沿方向A，從支架11的開口11a，插入如圖11所示的磁盤盒60的安裝卸裝部位(如上文圖8所述)，這樣使鎖定杠桿13沿D箭頭方向轉動。通過這個動作，鎖定杠桿13的鎖定棘爪13b與盒60的側面凹陷60a嚙合。在這種狀態下，由于鎖定棘爪13b和盒60的側面凹陷60a的嚙合，從而限定鎖定杠桿13在D方向的轉動范圍。
請注意，磁盤盒安裝銷13c被置于支架11上開出的引導槽11r中，并能夠在引導槽11r的范圍內自由滑動。
當盒60沿方向A插入時，一個觸發開關(未示出)用于發出用于操作磁盤裝置的指令，由它通過裝載裝置把盒60進一步沿著A方向傳送。注意觸發開關與控制面板70電連接。
圖13為表示磁盤盒60的完全關閉(完全插入)狀態的平面圖(對應于上述圖9)。在完全關閉操作中，支架11的調節支柱11f與鎖定杠桿13的引導棘爪13d嚙合，并且引導棘爪沿著調節支柱11f滑動，從而防止鎖定杠桿13沿C方向轉動，保證磁盤盒60向A方向傳送。
當把處于圖12所示狀態的磁盤盒60進一步沿A方向推進時，用于發出操作磁盤裝置指令的觸發開關(未示出)開始運作。通過觸發開關的運作，電機34開始轉動，隨之驅動齒輪39開始在作為減速系統構成輸出傳動機構40的電機滑輪35、動力傳送帶36、滑輪齒輪37和中間齒輪38的帶動下，沿著圖14所示的C箭頭方向連續轉動。然后驅動齒輪39與主導軌41上的帶齒部位41c嚙合，從而使主導軌41沿著I箭頭方向移動。
在這種狀態下，滑塊12的嚙合銷12b與主導軌41的凹陷41a嚙合。因此，通過位于滑塊12上的鎖定杠桿13運動，使得與鎖定杠桿13的鎖定棘爪13b嚙合的磁盤盒60沿著A方向移動。請注意，在這種狀態下，當帶齒部位42e沒有和驅動齒輪39嚙合時，從導軌42處于停止狀態。
處于這一狀態的主導軌41進一步沿著I方向運動，當主導軌到達圖15所示的特定位置(該位置與支架11中的盒60的完全插入部位對應)時，主導軌41的凸塊41b與切換杠桿43的凹陷43a嚙合，從而使切換杠桿43沿著K方向(見圖15)轉動。通過這個動作，位于切換杠桿43一端的銷43b沿著J方向推動從導軌42的凸輪槽42d，這樣從導軌42開始沿J方向(即與主導軌41滑動方向相反的方向)滑動。
然后，當主導軌41進一步沿著I方向前進時，從導軌42的帶齒部位42e與驅動齒輪39嚙合，此后，主導軌41的帶齒部位41c從驅動齒輪39脫離開。
然后從導軌42隨著驅動齒輪39的轉動，沿著J方向移動，并且到達確定位置(磁盤盒60的存取部位)如圖16所示。
通過這一操作，支架11的嚙合凸塊11d從上方與從導軌42的側凸輪部分42a嚙合并且沿著側凸輪部分42a滑動，這樣磁盤盒60被裝載到圖10所示的存取部位。
在從導軌42進一步沿著方向J運動時，因為磁頭移位器33的一個側面的懸臂33b從上方與從導軌42的上表面凸輪部分43c嚙合(即位于上表面凸輪部分43c上)，因此磁頭移位器33向下轉動，這樣存取部分32的磁頭32a下轉動，并置于寫入啟動狀態(見圖17)。
如上文所述，根據本實施例，帶有作為第一嚙合部位用于與滑塊12相嚙合的凹陷41a的主導軌41與帶有作為第二嚙合部位的側凸輪部分42a且構成垂直移動裝置的一部分的從導軌42兩兩相對可滑動地分布于底盤，驅動齒輪39位于兩凸輪41和42之間。一個用于把導軌41和42的帶齒部分41c與42e與驅動齒輪39之間相嚙合的狀態進行切換的切換杠桿43能夠與兩導軌41和42相嚙合。通過轉動驅動齒輪39使導軌部件滑到特定位置，然后切換杠桿43進行切換操作使另一導軌部件與驅動齒輪39相嚙合，接著使另一個導軌部件向著與前一導軌部件滑動方向相反的方向滑入特定的位置。因此，這兩個具有不同作用導軌部件41和42可以由一個驅動齒輪39向相反的方向驅動，該切換杠桿43用于切換該驅動齒輪39與各導軌部件41和42的帶齒部分41c和42e相嚙合的狀態，因此使得每個導軌部件41和42可以按適當的時間分配進行驅動。
采用這種結構，上述兩個導軌部件41和42分別提供的情況相比，簡化了結構，減少了體積。特別地，可以減小該磁盤裝置在磁盤盒60的傳送方向上的尺寸。
特別地，當把磁盤盒60從安裝和卸裝部位裝到存取部位時，使主導軌41滑入對應于磁盤盒60的完全插入部位的特定位置，然后切換杠桿43執行切換操作，使從導軌42滑入對應于磁盤盒60的存取部位的特定位置。采用這種方案，兩個導軌部件的滑動操作可以根據適當的時間分配進行切換，使磁盤盒從安裝和卸裝部位傳送到完全插入部位，并通過下降操作使磁盤盒從完全插入部位傳送到存取部位，上述操作作為裝載操作的過程順序執行。
另外，從導軌42上帶有作為與存取部位32的磁頭32a的磁頭移位器33側面相嚙合的第三嚙合部位的上表面凸輪部分42c。使從導軌42滑到對應于磁盤盒60的存取部位的特定位置，然后再使其按同一方向滑動一段距離，從而使驅動該磁頭移位器33把磁頭32a置于可記錄狀態。采用這種方案，使從導軌42具有更多的功能，從而可進一步減小磁盤驅動器1的尺寸。
注意本發明不只局限于上述實施例，在不脫離本發明的實質的范圍內可以有各種設計上的改進和改造。
例如，在上述實施例中，對于要與傳送裝置(滑塊12)和驅動裝置(主導軌41)相嚙合的部位，滑塊12上帶有嚙合銷12b，而對應的主導軌41帶有凹陷41a。但是該嚙合銷和凹陷的位置可以相互交換。在上述實施例中，對于構成垂直移動裝置的凸輪機構，滑塊(嚙合凸塊11d)位于支架11側，而凸輪表面位于驅動裝置(從導軌42)側。但是，該滑塊和凸輪表面的位置可以相互交換。另外，對于位于磁頭移位器33和驅動裝置(從導軌42)之間的凸輪機構，也可以作與上面相同的改動。
權利要求
1.一種磁盤驅動器，其特征在于，它包括用于在磁盤盒內所裝的存儲和/或讀取介質上存取信息的存取裝置；用以引導和容納所插入的磁盤盒的支架裝置；用于在磁盤盒的安裝及卸裝部位與完全插入位置之間傳送磁盤盒的傳送裝置，在所述安裝及卸裝部位可將磁盤盒安裝在所述支架裝置上或從該支架裝置上卸裝，在所述完全插入位置磁盤盒被完全插入到所述支架裝置中；用于在完全插入位置與存取裝置的存取位置之間垂直移動磁盤盒的垂直移動裝置；能夠驅動所述傳送裝置和該垂直移動裝置的驅動裝置；以及用作上述各裝置之安裝基座的底盤，所述驅動裝置包括在所述底盤上可彼此相對滑動布置的第一和第二導軌部件；位于所述兩導軌之間并可與每個導軌部件之帶齒部分嚙合的驅動齒輪；以及可與兩導軌部件嚙合并切換使每個導軌部件之帶齒部分與驅動齒輪嚙合狀態的切換杠桿；所述第一導軌部件設有與所述傳送裝置嚙合的第一嚙合部分，所述第二導軌部件設有用作部分所述垂直移動裝置的第二嚙合部分；在所述磁盤盒從所述安裝及卸裝部位裝到存取部位時，所述第一導軌部件由驅動齒輪驅動滑到與所述完全插入部位相應的位置，切換杠桿切換，使所述第二導軌部件的帶齒部分與驅動齒輪嚙合，第二導軌部件滑至與所述磁盤盒之存取部位相應的位置。
2.如權利要求1所述的磁盤驅動器，其特征在于，所述第二導軌部件設有第三嚙合部分，該第三嚙合部分與所述存取裝置的磁頭的支承部件一側嚙合；使所述第二導軌部件滑至與磁盤盒的存取部位相應的位置，所述第二導軌部件再沿相同方向滑動，驅動所述支承部件，使磁頭處于可記錄狀態。
全文摘要
本發明旨在改進磁盤驅動器的裝配過程，提高裝配工作的生產率和可服務性，并進一步減小該磁盤驅動器的體積。該磁盤驅動器包括用于在磁盤盒內的存儲和/或讀取介質上存取信息的存取裝置；用以引導和容納所插入的磁盤盒的支架裝置；用于把盤盒在安裝卸裝部位與存取裝置的存取部位之間傳送的傳送裝置；能夠驅動該傳送裝置的驅動裝置；以及用于作為上述各裝置之安裝基座的底盤。支架部分與底盤裝配在一起。
文檔編號G11B33/12GK1516148SQ02126310
公開日2004年7月28日 申請日期1998年9月29日 優先權日1997年9月29日
發明者有吉祐二, 有吉 二 申請人:松下電器產業株式會社