專利名稱：光盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光盤裝置，例如，是在所謂的CD(小型盤)或者所謂的DVD(數(shù)字視頻盤或者數(shù)字通用盤)等作為信息記錄媒體的光盤上記錄信息信號以及/或者將已記錄的信息信號再現(xiàn)的光盤裝置(以下適當(dāng)?shù)睾喎Q為盤裝置)。
背景技術(shù)：
作為這樣的盤裝置，以前，一般人們都知道，具有在裝置前面的面板上設(shè)有用于光盤的托盤出入的開口部，在從這個開口部出來的托盤上裝上光盤后，該光盤和托盤一起自動地被引入到裝置內(nèi)部的規(guī)定位置(向轉(zhuǎn)盤裝卸的位置)的結(jié)構(gòu)的盤裝置。
在這類的盤裝置中，將被引入到裝置內(nèi)部的光盤裝在轉(zhuǎn)盤上，在以與夾持器之間夾入的狀態(tài)按規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)的同時，例如在再現(xiàn)時，對在該光盤上記錄的信息信號通過記錄再現(xiàn)裝置再現(xiàn)。即，對應(yīng)記錄在光盤上的規(guī)定范圍的磁道位置，通過移動讀取信號的光存取器，來進(jìn)行信息信號的再現(xiàn)。
在上述類型的盤裝置中，作為需要電動機(jī)驅(qū)動力的基本動作，要作3個動作驅(qū)動托盤、使光盤在裝置外部的托盤的裝卸位置與裝置內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤的裝卸位置之間往復(fù)移動的光盤裝載動作，和驅(qū)動轉(zhuǎn)盤、使光盤旋轉(zhuǎn)的光盤旋轉(zhuǎn)動作，和以所述光存取器為主的在光盤的外周側(cè)和內(nèi)周側(cè)之間往復(fù)移動的存取器移送動作。
并且，以往，一般地對這3個動作是分別以各自的電動機(jī)作為驅(qū)動源(即合計共用3個電動機(jī))來進(jìn)行。
對此，例如有在實開平3-49682號公報(以下對此稱為以往技術(shù)1)中提出了對光盤的出入及光盤的裝卡和光存取器的驅(qū)動，通過正逆旋轉(zhuǎn)控制單一的裝載電動機(jī)，將電動機(jī)數(shù)削減為2個的光盤運行裝置(盤裝置)。
在該以往技術(shù)1的構(gòu)成中，設(shè)有實質(zhì)上與裝置機(jī)身一體固定的機(jī)架，在該固定機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)盤和其驅(qū)動用的電動機(jī)。即，由于固定住轉(zhuǎn)盤的上下位置，在將光盤取出裝入時，為了躲避與轉(zhuǎn)盤的干涉，必須使光盤在上下方向移動。另外，為了使載置在轉(zhuǎn)盤上的光盤相對于轉(zhuǎn)盤固定(夾持)，必須沿上下方向驅(qū)動夾持器側(cè)(裝卡板)。
因此，在所述以往技術(shù)1的盤裝置中，對于托盤的盤載置面，設(shè)有提升光盤的光盤保持件，通過對應(yīng)于托盤的移動時刻使該光盤保持件在上下方向轉(zhuǎn)動，來躲避在將光盤取出裝入時的光盤與轉(zhuǎn)盤的干涉。另外，設(shè)有通過裝卡臂可相對于固定機(jī)架上下轉(zhuǎn)動地被支撐的裝卡板，對應(yīng)于光盤的裝卸時刻，通過使該裝卡板在上下方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)行對于光盤的轉(zhuǎn)盤的固定和解除固定。因此，裝置的結(jié)構(gòu)和各構(gòu)成要素的動作變得相當(dāng)復(fù)雜，對簡化構(gòu)造和穩(wěn)定地進(jìn)行良好的動作方面不利。
另外，在所述以往技術(shù)1的盤裝置中，除去托盤和其驅(qū)動系統(tǒng)的所有的驅(qū)動部件都設(shè)置在所述固定機(jī)架上，而且，由于這些部件對于固定機(jī)架是以剛性結(jié)構(gòu)(即，剛性(rigid))安裝支撐的，所以，在對裝置(盤運行裝置)施加沖擊負(fù)荷時或者有振動傳入時，這些沖擊負(fù)荷或者振動力從固定機(jī)架直接作用于各驅(qū)動部件，容易受大的損傷，對期望提高對于這些外力的作用的盤裝置的耐久性是不利的。
另外，在各構(gòu)成部件對于固定機(jī)架是安裝支撐在剛性架上的相互關(guān)系方面，由于必須非常精密地保持部件相互的位置關(guān)系，所以，對于部件制作和組裝作業(yè)就要求有非常高的精度，特別是以批量生產(chǎn)為前提時，對提高生產(chǎn)力方面也非常不利。
面對這樣的各個問題，本專利申請人在特愿平11-23833號(以下將此稱為以往技術(shù)2)中提出了，設(shè)置構(gòu)成裝置主體的基臺的第1基架(裝置基架)和另外相對于該第1基架可在上下方向移動或可以轉(zhuǎn)動地被支撐的第2基架(橫動基架)，并具有在該第2基架上搭載所述轉(zhuǎn)盤及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤的第1電動機(jī)和所述光存取器及光存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)，在能夠減少電動機(jī)的使用個數(shù)的同時，能夠使構(gòu)造更簡單化，另外能夠期望抵御沖擊及振動作用而提高耐久性，且進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率的光盤裝置。
在該光盤裝置中，所述第2基架，其一端側(cè)的左右2處通過浮動軸襯，另外，另一端側(cè)的1處通過浮動套環(huán)及浮動彈簧支撐的齒輪(凸輪齒輪)，相對于第1基架在一定的范圍內(nèi)(即上述的浮動軸襯、浮動套環(huán)及浮動彈簧的彈性范圍內(nèi))以可以浮動的狀態(tài)(浮動狀態(tài))被支撐。另外，上述的2處浮動軸襯，同時也還有使第2基架相對于第1基架可以上下移動或者可以轉(zhuǎn)動地支撐的支撐功能。
即，由于所述第2基架相對于第1基架不是以剛性結(jié)構(gòu)(剛性)支撐，而是在所述各緩沖部件(浮動軸襯、浮動套環(huán)及浮動彈簧)的彈性范圍內(nèi)由于相對于第1基架以可以浮動的狀態(tài)支撐，所以，即使在對光盤裝置施加沖擊負(fù)荷的情況或者有振動傳入的情況，也能夠由所述緩沖部件吸收沖擊或者振動，能夠防止這些沖擊負(fù)荷或者振動力從第1基架直接作用于第2基架的各機(jī)構(gòu)部件。即，能夠提高光盤裝置對于沖擊及振動作用的耐久性。
另外，與以剛性結(jié)構(gòu)(即剛性(rigid))支撐的情況相比，對于分別安裝在第1基架和第2基架上的機(jī)構(gòu)部件，使部件相互的位置關(guān)系在可以浮動的范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，對于部件的制作和組裝作業(yè)的精度可以在某種程度設(shè)定低些，從而能夠提高生產(chǎn)效率。
然而，對于例如DVD那樣的由于記錄密度高而要求以更高的速度旋轉(zhuǎn)(例如所述DVD的情況，與以往的CD相比為其轉(zhuǎn)速的近2倍)的光盤，對信息信號的寫入以及/或者讀取就要求有更高的精度，其表現(xiàn)為對振動更敏感，受其影響更大。
對于這樣進(jìn)行更高速旋轉(zhuǎn)的光盤(換言之，對信息信號的寫入以及/或者讀取就要求有更高精度的光盤)，在采用上述以往技術(shù)2的結(jié)構(gòu)時，在有效地吸收從外部傳入的振動的基礎(chǔ)上，與以往技術(shù)2的情形相同，使相對于第1基架支撐第2基架的浮動支撐機(jī)構(gòu)具有高彈性(即比較軟)的構(gòu)成是理想的。
另外，在搭載有使光盤旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤的第2基架上，由于設(shè)置有多個其它各種部件及機(jī)構(gòu)，所以，把轉(zhuǎn)盤的位置與第2基架的重心位置配置為一致的結(jié)構(gòu)一般比較困難，因而形成為轉(zhuǎn)盤的位置和第2基架的重心的位置一致的配置構(gòu)造一般就比較難，所以轉(zhuǎn)盤就被設(shè)在離第2基架的重心某種程度的偏移位置上。這樣在從重心偏移的位置轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，就會由于該旋轉(zhuǎn)而在第2基架上產(chǎn)生振動，特別是當(dāng)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速高的時候，給予信息信號的寫入以及/或者讀取的精度的影響也就變大。
在抑制伴隨這樣的轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的振動方面，相對于第1基架支撐第2基架的浮動支撐機(jī)構(gòu)具有低彈性(即比較硬)的構(gòu)成是理想的。
即，對于信息信號的寫入以及/或者讀取要求有更高的精度的光盤，在采用上述以往技術(shù)2的結(jié)構(gòu)時，為了能夠有效地共同達(dá)到吸收從外部傳入的振動和抑制伴隨轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)的振動，必須適當(dāng)設(shè)定相對于第1基架支撐第2基架的浮動支撐機(jī)構(gòu)的彈性。
但是，在所述以往技術(shù)2的光盤裝置中，浮動支撐著第2基架的一端側(cè)的左右2處的浮動軸襯，還必須具有使第2基架相對于第1基架可以旋轉(zhuǎn)地支撐的轉(zhuǎn)動功能。因此，該浮動支撐機(jī)構(gòu)某種程度必須具有以上的高彈性的(軟的)結(jié)構(gòu)，而且規(guī)定限制其彈性的設(shè)定范圍。即，為了能夠有效地共同實現(xiàn)吸收從外部傳入的振動和抑制伴隨轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)的振動，而適當(dāng)設(shè)定相對于第1基架支撐第2基架的浮動支撐機(jī)構(gòu)的彈性就變得比較難。
另外，在像例如DVD那樣的對于信息信號的寫入以及/或者讀取要求有更高精度的光盤，由于需要使從光存取器發(fā)出的光束對著光盤面高精度地照射，并且要高精度地接受由盤面反射的光，所以，必須更嚴(yán)格地規(guī)定光盤面和光束之間的角度。
然而，通常在光盤面上存在某種程度的翹曲及彎曲等變形，對應(yīng)于這些光盤的變形，就要更嚴(yán)格地規(guī)定光盤面和光束之間的角度，對于移送光存取器的機(jī)構(gòu)及光盤的夾持機(jī)構(gòu)等就需要是非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
這里，本發(fā)明是使光盤裝載動作及光盤旋轉(zhuǎn)動作和光存取器移送動作由2個電動機(jī)來進(jìn)行的光盤裝置，能夠有效地共同實現(xiàn)吸收從外部傳入的振動和抑制隨轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的振動，此外以比較簡單的結(jié)構(gòu)對應(yīng)于光盤的變形嚴(yán)格地規(guī)定光盤面與光束之間的角度，以此作為基本目的。
發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明之1(以下稱發(fā)明1)的光盤裝置，是具有支撐可旋轉(zhuǎn)的光盤的轉(zhuǎn)盤，和在該轉(zhuǎn)盤上被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的光盤上寫入信息信號以及/或者讀取已記錄在光盤上的信息信號的光存取器，和可使該光存取器在光盤的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)之間往復(fù)移動的光存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)，和可把所述光盤在轉(zhuǎn)盤上方的第1位置和裝置外部的第2位置之間往復(fù)移送的光盤裝載機(jī)構(gòu)的光盤裝置；其特征在于設(shè)有構(gòu)成裝置主體的基臺的第1基架，和搭載所述轉(zhuǎn)盤及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤的第1電動機(jī)和所述光存取器及光存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)的第2基架，和配置在所述第1及第2基架之間、相對于所述第1基架可向上下方向移動或可以轉(zhuǎn)動地被支撐的同時、通過彈性體支撐所述第2基架的中間基架；在所述第1以及/或者第2基架上設(shè)有驅(qū)動所述光盤裝載機(jī)構(gòu)的裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)，和對該裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)及所述光存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)給予驅(qū)動力的可以正反旋轉(zhuǎn)的第2電動機(jī)，和將該第2電動機(jī)的驅(qū)動力傳輸路徑可在向所述裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳輸?shù)穆窂胶拖蚬獯嫒∑黩?qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳輸?shù)穆窂街g進(jìn)行切換的動力傳輸路徑切換機(jī)構(gòu)；通過使所述第2電動機(jī)向第1旋轉(zhuǎn)方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使所述光存取器的移動動作和轉(zhuǎn)盤的升降動作及光盤的移送動作按該順序大致連續(xù)地進(jìn)行，通過使所述第2電動機(jī)向與所述第1旋轉(zhuǎn)方向的反方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使這些各個動作向與上述的反方向按相反順序大致連續(xù)地進(jìn)行。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，與第1基架分開安裝轉(zhuǎn)盤的第2基架，與中間基架一起相對于第1基架可向上下方向移動或可以轉(zhuǎn)動地被支撐。并且，通過使1個電動機(jī)(第2電動機(jī))向正方向(第1旋轉(zhuǎn)方向)或其相反的方向連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，使光存取器的移動動作和轉(zhuǎn)盤的升降動作及光盤的移送動作按該順序大致連續(xù)地、或向反方向按相反順序大致連續(xù)地進(jìn)行。從而，在進(jìn)行光盤的取出放入時，不使光盤在上下方向移動就能夠躲避與轉(zhuǎn)盤的干涉。另外，利用安裝轉(zhuǎn)盤的第2基架相對于第1基架向上下方向移動或轉(zhuǎn)動的動作，進(jìn)行光盤對轉(zhuǎn)盤的固定(夾持)及解除固定。這時，由于對光存取器的移動動作和轉(zhuǎn)盤的升降動作及光盤的移送動作由1個電動機(jī)進(jìn)行，所以，與轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動用的第1電動機(jī)一起，總計共用2個電動機(jī)就能夠使盤裝置動作，在削減電動機(jī)使用的個數(shù)的基礎(chǔ)上，裝置的構(gòu)造能夠更加簡單化。另外，所述中間基架相對于第1基架可向上下方向移動或可以轉(zhuǎn)動地被支撐，相對于該中間基架所述第2基架通過彈性體支撐。從而，能夠分別同時進(jìn)行向相對于第1基架的上下方向移動或轉(zhuǎn)動動作的支撐和第2基架的彈性支撐，與沒有中間基架的情形相比，對于彈性支撐第2基架的支撐部的彈性，可提高設(shè)定的自由度。其結(jié)果，可實現(xiàn)吸收從外部傳入的振動和抑制隨轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的振動這兩個方面的效果。
另外，本發(fā)明之2(以下稱為發(fā)明2)的光盤裝置，是在所述發(fā)明1的光盤裝置中，其特征在于所述中間基架配置于形成在第1基架的開口內(nèi)，同時，被支撐為以其一端側(cè)為中心相對于所述第1基架可向上下方向轉(zhuǎn)動，另外，在第1基架上，配置有位于中間基架另一端側(cè)的附近、在外周部具有使該中間基架另一端側(cè)升降的凸輪槽的凸輪齒輪，所述裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)具有由多個齒輪構(gòu)成的裝載驅(qū)動齒輪列，通過該裝載驅(qū)動齒輪列的最終輸出齒輪與所述凸輪齒輪的外周齒部嚙合，使該凸輪齒輪旋轉(zhuǎn)而升降所述中間基架的另一端側(cè)。
在該結(jié)構(gòu)中，由裝載驅(qū)動齒輪列的動力傳輸使凸輪齒輪旋轉(zhuǎn)而升降中間基架的另一端側(cè)，為此，使中間基架(而且，第2基架也同樣)以其一端側(cè)為中心相對于第1基架向上下方向轉(zhuǎn)動。即，通過1個電動機(jī)(第2電動機(jī))的驅(qū)動，一起連帶進(jìn)行中間基架及第2基架向上下方向的轉(zhuǎn)動動作(從而和轉(zhuǎn)盤的升降動作)和光盤的移送動作。
進(jìn)而，本發(fā)明之3(以下稱為發(fā)明3)的光盤裝置，是在所述發(fā)明2的光盤裝置中，其特征在于所述凸輪齒輪的外周齒部，其縱剖面的齒線形狀被設(shè)定為隨所述中間基架的轉(zhuǎn)動動作，沿所述裝載驅(qū)動齒輪列的最終輸出齒輪在上下方向轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動軌跡的圓弧狀，或者近似于該圓弧狀的直線狀。
在該結(jié)構(gòu)中，裝載驅(qū)動齒輪列的最終輸出齒輪，即使在隨中間基架的轉(zhuǎn)動動作向上下方向轉(zhuǎn)動時，也能與凸輪齒輪的外周齒部可靠并且圓滑地嚙合。
另外，進(jìn)而，本發(fā)明之4(以下稱為發(fā)明4)的光盤裝置，是在所述發(fā)明2或3的光盤裝置中，其特征在于在所述中間基架的另一端側(cè)設(shè)置有凸起部，通過該凸起部與所述凸輪齒輪的凸輪槽結(jié)合來進(jìn)行中間基架另一側(cè)的上下方向的定位。
在該結(jié)構(gòu)中，中間基架和第2基架另一端側(cè)相對于第1基架的上下方向的位置，可由凸輪槽和凸起部的結(jié)合可靠地決定，這樣，第1基架上的機(jī)構(gòu)部件和第2機(jī)構(gòu)上的機(jī)構(gòu)部件可以精確并且可靠地結(jié)合。
另外，進(jìn)而，本發(fā)明之5(以下稱為發(fā)明5)的光盤裝置，是在所述發(fā)明2～4中任意一項的光盤裝置中，其特征在于所述光盤裝載機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動載置光盤的托盤的托盤驅(qū)動齒輪，所述凸輪齒輪的外周齒部，以所述中間基架相對于第1基架向下方轉(zhuǎn)動到規(guī)定位置的狀態(tài)，與所述托盤驅(qū)動齒輪嚙合。
在該結(jié)構(gòu)中，托盤由中間基架(從而也是第2基架)可靠地向下方轉(zhuǎn)動的狀態(tài)被驅(qū)動。從而，在驅(qū)動托盤時(即，移送光盤時)，托盤(即，光盤)可以可靠地躲避與轉(zhuǎn)盤的干涉。
另外，進(jìn)而，本發(fā)明之6(以下稱為發(fā)明6)的光盤裝置，是在所述發(fā)明2～5中任意一項的光盤裝置中，其特征在于所述存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)，具有移動光存取器的移送齒條，和由驅(qū)動該移送齒條的多個的齒輪構(gòu)成的齒條驅(qū)動齒輪列；所述移送齒條把光存取器移動到所述光盤的信號記錄范圍的最內(nèi)周端部位置之后，進(jìn)而可以移動到內(nèi)周側(cè)的規(guī)定位置，通過移送齒條移動到該內(nèi)周側(cè)的規(guī)定位置，該移送齒條與所述動力傳輸路徑切換機(jī)構(gòu)結(jié)合，并以該結(jié)合狀態(tài)，所述第2電動機(jī)的驅(qū)動力的傳輸路徑從向所述存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳輸?shù)穆窂角袚Q至向所述裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳輸?shù)穆窂?，通過所述移送齒條從所述規(guī)定位置移動到光盤外周側(cè)并解除與所述動力傳輸路徑切換機(jī)構(gòu)的結(jié)合狀態(tài)，使所述第2電動機(jī)的驅(qū)動力傳輸路徑從向所述裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳輸?shù)穆窂角袚Q至向所述光存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳輸?shù)穆窂健?br>
在該結(jié)構(gòu)中，移送齒條使光存取器移動到光盤的信號記錄范圍的最內(nèi)周端部位置后，通過進(jìn)而移動到內(nèi)周側(cè)的規(guī)定位置，或者，通過從該規(guī)定位置向光盤外周側(cè)移動，切換第2電動機(jī)的驅(qū)動力的傳輸路徑。從而由1個電動機(jī)(第2電動機(jī))的驅(qū)動，一起連帶地進(jìn)行光存取器的信號讀取動作和第2電動機(jī)的驅(qū)動力的傳輸路徑的切換。
另外，進(jìn)而，本發(fā)明之7(以下稱為發(fā)明7)的光盤裝置，是在所述發(fā)明6的光盤裝置中，其特征在于在所述第2基架上設(shè)置有可從其另一端側(cè)出入的限制桿，而在所述中間基架上設(shè)置有與所述限制桿鎖合的定位用孔部；所述移送齒條，從第2基架的一端側(cè)移動到另一端側(cè)達(dá)到規(guī)定位置時鎖合在所述限制桿上，并以該鎖合狀態(tài)移送齒條進(jìn)一步向另一端側(cè)移動，這樣，所述限制桿從第2基架的另一端側(cè)凸出并嵌合到所述定位用孔部內(nèi)，以對介于彈性體之間的中間基架的位置限制，進(jìn)行在垂直于移送齒條移動方向的橫方向上的第2基架相對于第1基架的定位。
在該結(jié)構(gòu)中，通過移送齒條越過規(guī)定位置向另一端側(cè)移動，驅(qū)動限制桿從第2基架的另一端側(cè)凸出。由此，所述限制桿嵌合在中間基架的定位用孔部內(nèi)，決定在垂直于移送齒條移動方向的橫方向上的第2基架相對于中間基架(從而，相對于第1基架)的位置關(guān)系。由此，可以構(gòu)成為第1基架上的機(jī)構(gòu)部件和第2基架上的機(jī)構(gòu)部件精確并且可靠地鎖合。另外，在這時，通過驅(qū)動1個電動機(jī)(第2電動機(jī))，可以一起連帶地進(jìn)行移送齒條向第2基架另一端側(cè)的移動動作和所述定位動作。
另外，進(jìn)而，本發(fā)明之8(以下稱為發(fā)明8)的光盤裝置，是在所述發(fā)明1的光盤裝置中，其特征在于具有使載置于與固定在主軸電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤同心的位置上的光盤，由可旋轉(zhuǎn)自如地支撐的夾持器夾持的光盤夾持機(jī)構(gòu)；所述夾持器具有將所述光盤的內(nèi)緣附近與所述轉(zhuǎn)盤共同夾持的中央夾持器，和與所述光盤的外周附近接觸的大夾持器；還具有在解除所述轉(zhuǎn)盤和所述夾持器對光盤的夾持時，從所述轉(zhuǎn)盤的上面向遠(yuǎn)離的方向移送所述夾持器的夾持器移送裝置。
在該結(jié)構(gòu)中，對于向夾持器側(cè)翹曲的光盤，通過在沒有記錄信息信號的外周附近接觸按壓的大夾持器，能夠使其翹曲得到矯正。從而以矯正了光盤翹曲的狀態(tài)，能夠使存取器照射或者反射光束，能夠更加嚴(yán)格地限制盤面與光束之間的角度，即，即使光盤有翹曲等的變形的情況，也能夠?qū)?yīng)于該變形進(jìn)行更高精度的信息信號的記錄/讀取。另外，由于具有把接觸按壓外周的大直徑夾持器從轉(zhuǎn)盤上面移送到遠(yuǎn)離的方向的裝置，能夠不妨礙托盤而移動。
另外，進(jìn)而，本發(fā)明之9(以下稱為發(fā)明9)的光盤裝置，是在所述發(fā)明8的光盤裝置中，其特征在于具有被支撐在與所述轉(zhuǎn)盤同心的位置上的所述夾持器，和使單側(cè)接觸所述夾持器并使另一側(cè)接觸載置于與所述夾持器同心的位置上的彈簧保持件的彈簧部件，和貫穿所述夾持器并通過所述夾持器和所述彈簧部件固定在所述彈簧保持件上的彈簧箍圈，和支撐所述彈簧箍圈的夾持板；在所述轉(zhuǎn)盤和所述夾持器夾持以外時，所述彈簧箍圈由所述夾持板支撐，由介于所述夾持器和所述彈簧保持件的彈簧部件移送所述夾持器。
在該結(jié)構(gòu)中，在轉(zhuǎn)盤和夾持器夾持光盤以外時，彈簧箍圈由夾持板支撐，同時固定在彈簧箍圈上的彈簧保持件也被支撐。通過在這樣被支撐的彈簧保持件和夾持器之間裝入的彈簧部件移送所述夾持器，即，通過在被支撐在夾持板上的彈簧保持件與夾持器之間裝入的彈簧部件的彈簧力，可把所述夾持器從轉(zhuǎn)盤上面向遠(yuǎn)離的方向移送。
另外，進(jìn)而，本發(fā)明之10(以下稱為發(fā)明10)的光盤裝置，是在所述發(fā)明8的光盤裝置中，其特征在于具有載置第1磁體的所述夾持器，和設(shè)置在與所述夾持器的所述轉(zhuǎn)盤相對的方向的夾持板，和載置在所述夾持板上的第2磁體；在所述轉(zhuǎn)盤和所述夾持器夾持以外時，由所述第1磁體和所述第2磁體的磁力相互吸引而移送所述夾持器。
在該結(jié)構(gòu)中，在轉(zhuǎn)盤和夾持器夾持光盤以外時，通過第1磁體和第2磁體磁力的相互吸引而移送夾持器。
圖1是表示本發(fā)明實施例的盤裝置組裝狀態(tài)的整體立體圖。
圖2是所述盤裝置的分解立體圖。
圖3是放大表示圖2一部分的說明圖。
圖4是放大表示圖2一部分的說明圖。
圖5是表示所述盤裝置的橫動基架和裝置基架的組裝狀態(tài)的俯視說明圖。
圖6是概略地表示所述橫動基架對于裝置基架的支撐結(jié)構(gòu)的部分剖面?zhèn)纫晥D。
圖7是概略地表示所述橫動基架對于裝置基架的傾斜動作的部分剖面?zhèn)纫晥D。
圖8是放大表示裝在所述橫動基架上的浮動軸襯的縱剖面說明圖。
圖9是表示所述盤裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動作的一套俯視說明圖之一。
圖10是表示所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動作的一套俯視說明圖之一。
圖11是表示所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動作的一套俯視說明圖之一。
圖12是表示所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動作的一套俯視說明圖之一。
圖13是表示所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動作的一套俯視說明圖之一。
圖14是表示所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力傳輸路徑的切換動作的一套放大俯視說明圖之一。
圖15是表示所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力傳輸路徑的切換動作的一套放大俯視說明圖之一。
圖16是表示所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力傳輸路徑的切換動作的一套放大俯視說明圖之一。
圖17是表示所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力傳輸路徑的切換動作的一套放大俯視說明圖之一。
圖18是表示所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力傳輸路徑的切換動作的一套放大俯視說明圖之一。
圖19是表示托盤和托盤驅(qū)動齒輪的鎖合狀態(tài)的放大俯視說明圖。
圖20是表示托盤收入狀態(tài)的所述盤裝置的俯視說明圖。
圖21是表示托盤拉出狀態(tài)的所述盤裝置的俯視說明圖。
圖22是表示所述盤裝置的盤夾持機(jī)構(gòu)的放大的俯視圖的說明圖。
圖23是沿圖22的Y23-Y23線的盤夾持機(jī)構(gòu)的縱剖面說明圖。
圖24是所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的凸輪齒輪俯視圖的說明圖。
圖25是從圖24的Y25-Y25箭頭方向看的凸輪齒輪的側(cè)視說明圖。
圖26是從圖24的Y26-Y26箭頭方向看的凸輪齒輪的側(cè)視說明圖。
圖27是從圖24的Y27-Y27箭頭方向看的凸輪齒輪的側(cè)視說明圖。
圖28是從圖24的Y28-Y28箭頭方向看的凸輪齒輪的側(cè)視說明圖。
圖29是表示在所述凸輪齒輪的縱剖面的齒線形狀的局部剖面說明圖。
圖30是所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的移送齒條的俯視說明圖。
圖31是從圖30的Y31-Y31箭頭方向看的移送齒條的側(cè)視說明圖。
圖32是所述移送齒條的背面說明圖。
圖33是從圖30的Y33-Y33箭頭方向看的移送齒條的側(cè)視說明圖。
圖34是從圖30的Y34-Y34箭頭方向看的移送齒條的側(cè)視說明圖。
圖35是從圖36的Y35-Y35箭頭方向看的觸發(fā)桿的側(cè)視說明圖。
圖36是所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的觸發(fā)桿的俯視說明圖。
圖37是沿圖36的Y37-Y37線的觸發(fā)桿的縱剖面說明圖。
圖38是所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的鎖定桿的俯視說明圖。
圖39是從圖38的Y39-Y39箭頭方向看的鎖定桿的側(cè)視說明圖。
圖40是從圖38的Y40-Y40箭頭方向看的鎖定桿的側(cè)視說明圖。
圖41是從圖42的Y41-Y41箭頭方向看的鎖定桿的側(cè)視說明圖。
圖42是所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的鎖定桿的俯視說明圖。
圖43是從圖42的Y43-Y43箭頭方向看的鎖定桿的側(cè)視說明圖。
圖44A是說明所述盤裝置的光盤夾持機(jī)構(gòu)的基本原理的夾持器的概略說明圖。
圖44B是表示由所述盤夾持機(jī)構(gòu)夾持光盤狀態(tài)的部分剖面說明圖。
圖45A是表示說明所述盤夾持機(jī)構(gòu)的基本原理的夾持器的盤夾持動作的一套局部放大的剖面說明圖之一。
圖45B是表示所述夾持器的盤夾持動作的一套局部放大剖面說明圖之一。
圖45C是表示所述夾持器的盤夾持動作的一套局部放大剖面說明圖之一。
圖46A是表示由所述夾持器對盤按壓而帶來矯正翹曲效果的曲線圖之一。
圖46B是表示由所述夾持器對盤按壓而帶來矯正翹曲效果的曲線圖之一。
圖47A是說明所述盤夾持機(jī)構(gòu)的基本原理的表示夾持器的盤夾持動作的一套的剖面說明圖之一。
圖47B是表示所述夾持器的盤夾持動作的一套的剖面說明圖之一。
圖47C是表示所述夾持器的盤夾持動作的一套的剖面說明圖之一。
圖48是表示所述盤裝置的盤夾持機(jī)構(gòu)的基本構(gòu)成的立體圖。
圖49A是表示所述盤夾持機(jī)構(gòu)上的夾持器的盤夾持動作的一套的局部放大剖面說明圖之一。
圖49B是表示所述夾持器的盤夾持動作的一套的局部放大剖面說明圖之一。
圖49C是表示所述夾持器的盤夾持動作的一套的局部放大剖面說明圖之一。
圖50A是表示在所述盤夾持機(jī)構(gòu)的變形例中的夾持器的盤夾持動作的一套的局部放大剖面說明圖之一。
圖50B是表示在所述變形例中的夾持器的盤夾持動作的一套的局部放大剖面說明圖之一。
圖50C是表示在所述變形例中的夾持器的盤夾持動作的一套的局部放大剖面說明圖之一。
圖51是表示所述盤裝置向橫動基架的齒輪裝配狀態(tài)的立體圖。
圖52是表示裝載驅(qū)動齒輪列沒有裝配狀態(tài)的橫動基架的立體圖。
圖53是表示所述盤裝置向存取器導(dǎo)向桿的裝配狀態(tài)和存取器的接地機(jī)構(gòu)的縱剖面說明圖。
具體實施例方式
以下對本發(fā)明的實施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是表示本發(fā)明實施例的光盤裝置(以下稱為盤裝置或只稱為裝置)的組裝狀態(tài)的整體立體圖，圖2是該光盤裝置的分解立體圖，另外，圖3和圖4是對該圖2的立體圖的一部分分別放大表示的說明圖。
如這些圖所示，本實施例的盤裝置1具有作為對裝置1的主要構(gòu)成要素的安裝基部的裝置基架10，和作為支撐裝置1的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的大部分的支撐部件的橫動基架20，和配置在這兩個基架部件10、20之間的中間基架80。
所述裝置基架10和中間基架80的整體形狀以俯視看被形成為略呈矩形框架的形狀，如圖5所示，在該裝置基架10的內(nèi)側(cè)開口部10H內(nèi)裝入所述中間基架80，進(jìn)而在該中間基架80的內(nèi)側(cè)開口部80H內(nèi)裝配所述橫動基架20。
另外，所述裝置基架10、橫動基架20和中間基架80分別相當(dāng)于本發(fā)明中記載的“第1基架”、“第2基架”和“中間基架”。
在所述盤裝置1中，例如裝載移送以數(shù)字通用盤(所謂DVD)作為信息記錄媒體的光盤的托盤55，沿裝置基架10的框架在圖1和圖2的傾斜方向往返移動。即，在把裝置1內(nèi)的光盤引出到外部時，托盤55向圖1和圖2的左斜下方移動，而當(dāng)把光盤從外部向裝置1內(nèi)引入(插入)時，托盤55向圖1和圖2中的右斜上方移動。
在本實施例中，把光盤(即，托盤55)的從裝置1內(nèi)引出側(cè)(圖1和圖2中的左斜下側(cè))稱為盤裝置1的前側(cè)，與此相反把光盤插入一側(cè)(圖1和圖2中的右斜上側(cè))稱為盤裝置的后側(cè)。另外，把圖1和圖2中的上側(cè)和下側(cè)也稱為裝置1的上側(cè)和下側(cè)。
在所述裝置基架10的后部(圖1和圖2中的右斜上側(cè)部分)設(shè)有左右一對的中間基架支撐部11。另外，在所述中間基架80的后端的兩側(cè)部分別凸出設(shè)有軸部81。所述各中間基架支撐部11被形成為向上方開口的半圓形的切槽狀，通過在該左右的中間基架支撐部11上分別嵌合所述各軸部81，把中間基架80的后部支撐為，以連結(jié)左右的中間基架支撐部11的中心相互間(即，左右軸部81的軸線之間)的水平直線Lh(參照圖5)為中心，可相對于裝置基架10向上下方向轉(zhuǎn)動。
另外，例如在所述各中間基架支撐部11的附近，為了不會使嵌合于該支撐部11的軸部81脫落，分別設(shè)有把軸部81向支撐部11側(cè)施力的施力機(jī)構(gòu)11S(參照圖4)。
另外，在所述裝置基架10的前部的內(nèi)緣部，形成沿上下方向的槽部13(定位槽)。另外，在中間基架80的前端部設(shè)有對應(yīng)于所述定位槽13部位的凸起片82(定位凸起片)，通過該凸起片82與所述定位槽13嵌合，可準(zhǔn)確地進(jìn)行中間基架80相對于裝置基架10的左右方向的定位，另外，也可抑制中間基架80相對于裝置基架10的左右方向的振動。
在所述橫動基架20的后端兩角部和前端一側(cè)的角部，分別形成切槽部21。另外，在中間基架80的后部內(nèi)側(cè)的左右兩角部和前部內(nèi)側(cè)的一側(cè)的角部，分別設(shè)有對應(yīng)于所述切槽部21的承受部89(軸襯承受部)。并且，在所述各切槽部21上分別裝入例如具有橡膠制的彈性的軸襯29(浮動軸襯)，通過把插入該軸襯29的固定軸29S嵌合固定在所述軸襯承受部89上，可由3個浮動軸襯29支撐橫動基架20相對于中間基架80在一定范圍內(nèi)(即，所述浮動軸襯29的彈性范圍內(nèi))呈可浮動的狀態(tài)(floating狀態(tài))。
所述浮動軸襯29，如圖8詳細(xì)所示，具有被一體形成為兩端開口的中空狀，并且在其長方向配制有較大直徑的第1和第2緩沖部29a和29b，及位于兩緩沖部之間較小直徑的裝入部29c。
該裝入部29c，被形成為在所述兩緩沖部29a、29b之間的縮入的凹槽狀，它是通過這個浮動軸襯29應(yīng)該浮動支撐地裝入在橫動基架20上的部分。具體地，在設(shè)于該橫動基架20的切槽部21上的軸襯安裝板21b的孔部內(nèi)，通過嵌入所述裝入部29c的外周部，浮動軸襯29被裝入在橫動基架20的切槽部21內(nèi)。
并且，使浮動軸襯29下端部接觸或者靠近在中間基架80的軸襯承受部89的上面89f(軸襯支撐面)上，同時，使在軸襯承受部89上形成的固定孔89h和浮動軸襯29開口部位置吻合的基礎(chǔ)上，在軸襯29的中空內(nèi)部插入固定軸29S，并使其前端部嵌合到軸襯承受部89的固定孔89h內(nèi)。這樣，在固定軸29S的頭部29T和軸襯承受面89f之間固定浮動軸襯29。
即，裝在橫動基架20的切槽部21上的浮動軸襯29，被固定于中間基架80的軸襯承受部89上。這樣，通過3個浮動軸襯29，橫動基架20可被支撐(浮動支撐)在中間基架80上。
另外，更為理想的是，橫動基架20通過把浮動軸襯29裝配在中間基架80上，在僅由橫動基架20及搭載于其上的各種部件類的重力作用的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，浮動軸襯29的第2緩沖部29b的末端部，帶有一定程度的彈力與所述軸襯支撐面89f接觸。
在盤裝置1使用時或制作時等對裝置1施加振動，作用使中間基架80和橫動基架20之間產(chǎn)生相對移動的加振力時，通過伴隨所述第2緩沖部29b的彈性范圍內(nèi)的壓縮變形的緩沖作用，能夠有效地吸收橫動基架20向下方移動的(即，所述軸襯安裝板21b接近軸襯支撐面89f的方向)的振動成分。
另外，在所述標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，第2緩沖部29b的末端部與所述軸襯支撐面89f接觸，這不一定是在通過所述第2緩沖部29b得到吸收振動的效果基礎(chǔ)之上的必要條件。即使在兩者之間產(chǎn)生一定的間隙，也只是僅相當(dāng)于其間隙的部分的振動吸收性下降，而當(dāng)中間基架80和橫動基架20的相對移動量超過所述間隙時，就能夠發(fā)揮僅超過其間隙部分的振動吸收效果。
另外，當(dāng)橫動基架20向下方移動時，所述軸襯安裝板21b會離開固定軸29S的頭部29T更遠(yuǎn)。這時，第1緩沖部29a的上端部對于固定軸29S頭部29T，例如如果用粘接劑等固定的話，所述第1緩沖部29a在其彈性范圍內(nèi)會伸長地變形。從而施加伴隨第2緩沖部29b的壓縮變形的緩沖作用，通過伴隨第1緩沖部29a的伸長變形的緩沖作用，也能夠進(jìn)行振動的吸收，能夠非常有效地吸收振動。
另外，關(guān)于橫動基架20向上方移動方向的(即，所述軸襯安裝板21b接近固定軸29S的頭部29T的方向)振動成分，通過伴隨在所述第1緩沖部29a的彈性范圍內(nèi)的壓縮變形的緩沖作用能夠有效地進(jìn)行吸收。
另外，當(dāng)橫動基架20向上方移動時，所述軸襯安裝板21b會離開中間基架80的軸襯支撐面89f更遠(yuǎn)。這時，第2緩沖部29b的下端部相對于所述軸襯支撐面89f，例如如果用粘接劑固定的話，所述第2緩沖部29b在其彈性范圍內(nèi)伸長地變形。從而施加伴隨第1緩沖部29a的壓縮變形的緩沖作用，并通過伴隨第2緩沖部29b的伸長變形的緩沖作用，也能夠進(jìn)行振動的吸收，能夠非常有效地吸收振動。
另外，與橫動基架20的前后方向和左右方向等的基架面平行的振動成分，可通過在浮動軸襯29的橫方向的彈性范圍內(nèi)的變形來吸收。
如以上所述，可提供這樣的簡單的浮動裝置，即，浮動軸襯29由于具有第1及第2緩沖部29a及29b和裝入部29c，所以，當(dāng)橫動基架20振動時，可支撐橫動基架20的整體重量并且起到阻止上下脫出的作用，同時，能夠有效地吸收振動，并且節(jié)省空間和可低價安裝。
另外，從圖4及圖5能夠清楚地看到，在裝置基架10的內(nèi)側(cè)開口部10H的前緣部分，形成有構(gòu)成周邊形狀的圓形的一部分的凹部12。在該凹部12底面中央處豎立設(shè)有支撐軸12s，在該支撐軸12s上旋轉(zhuǎn)自如地嵌合著略圓筒狀的齒輪部件30(凸輪齒輪)的中央輪轂部31。該凸輪齒輪30，其中央輪轂部31插入在所述支撐軸12s內(nèi)，在該支撐軸12s的前端部用例如具有橡膠制的彈性的套環(huán)部件38(浮動套環(huán))鎖定螺釘部件37(鎖定螺釘)。
即，凸輪齒輪30，其上側(cè)由所述浮動套環(huán)38擋住，以固定在支撐軸12s上的狀態(tài)收放在裝置基架10的凹部12內(nèi)，以相對于裝置基架10在一定范圍內(nèi)(即，所述浮動套環(huán)38的彈性范圍內(nèi))可以浮動的狀態(tài)(浮動狀態(tài))被支撐。
作為所述浮動軸襯29及浮動套環(huán)38的材質(zhì)，不限于所述橡膠材料，例如軟質(zhì)的樹脂等，只要是具有規(guī)定的彈性的材料，使用其它各種材料都可以。
在本實施例中，更理想的是在有效地吸收從外部傳入到橫動基架20上的振動的基礎(chǔ)上，為了能夠有效地抑制伴隨轉(zhuǎn)盤5旋轉(zhuǎn)的振動，設(shè)定了橫動基架20的浮動支撐機(jī)構(gòu)的彈性。例如，所述浮動軸襯29及浮動套環(huán)38的材質(zhì)，選擇彈性比較(與以往技術(shù)2的情形比較)低(比較硬的)的材料。
在所述凸輪齒輪30的外周部，如圖24～29詳細(xì)所述，設(shè)置具有上下方向的(即，與凸輪齒輪30的長度方向軸線Lg平行)齒線的齒部30g(外周齒部)，同時，形成具有上下水平槽部分33a、33c和斜槽部分33b的凸輪槽33。
另外，在凸輪齒輪的外周部，設(shè)置齒部30g沒有刻切口槽的齒部34。另外，在中間基架80的前端部，設(shè)有在該凸輪槽33上可自由滑動而結(jié)合的凸起部80P(參照圖2及圖3)，中間基架80的前部，通過該凸起部80P與所述凸輪槽33結(jié)合，由凸輪齒輪30支撐在裝置基架10上。
即，中間基架80，如圖6及圖7所示，其后部由左右的軸部81及中間基架支撐部11支撐，可相對于裝置基架10自如地上下轉(zhuǎn)動。
另外，其前部通過凸起部80P及凸輪齒輪30的凸輪槽33，相對于裝置基架10在一定范圍內(nèi)(即，所述浮動套環(huán)38的彈性范圍內(nèi))以可浮動的狀態(tài)(floating狀態(tài))被支撐。進(jìn)而，中間基架80，通過所述定位的凸起片82嵌合到設(shè)置在裝置基架10的定位槽13內(nèi)，來進(jìn)行相對于裝置基架10的左右方向的定位。
另外，所述橫動基架20，其后部左右兩角部和前部單側(cè)角部共3個地方由浮動軸襯29，相對于中間基架80在一定范圍內(nèi)(即，所述浮動軸襯29和浮動套環(huán)38的彈性范圍內(nèi))以可浮動狀態(tài)(floating狀態(tài))被支撐。
另外，如后面所述，橫動基架20通過限制桿部75s嵌入中間基架80的定位孔83內(nèi)，使其前部與中間基架80結(jié)合，在該結(jié)合狀態(tài)下，橫動基架20在四個地方與中間基架80結(jié)合。
這樣，由于所述橫動基架20，相對于中間基架80(從而相對于裝置基架10)，不是以剛性構(gòu)造(rigid)支撐，而是在所述各緩沖部件(浮動軸襯29或者再加上浮動套環(huán)38)的彈性范圍內(nèi)，通過中間基架80，相對于裝置基架10以可浮動的狀態(tài)被支撐，所以，即使在盤裝置1上施加沖擊負(fù)荷的時候或者有振動傳入的時候，由所述緩沖部件29、38也能夠吸收沖擊或者振動，能夠防止這些沖擊負(fù)荷或者振動力從裝置基架10直接地作用于橫動基架20的各機(jī)構(gòu)部件。即，能夠提高對于沖擊及振動作用的盤裝置1的耐久性。
另外，由于橫動基架20在所述緩沖部件29、38的彈性范圍內(nèi)，通過中間基架80相對于裝置基架10以可浮動的狀態(tài)被支撐，因而與以剛性構(gòu)造(即，剛性(rigid))被支撐的時候比較，對于分別安裝在裝置基架10和橫動基架20上的機(jī)構(gòu)部件，能夠?qū)Σ考嗷サ奈恢藐P(guān)系在可浮動的范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，使把部件制作和組裝作業(yè)的精度設(shè)定在某種更低的程度成為可能。從而能夠提高生產(chǎn)效率。
在這種情況下，由于中間基架80相對于裝置基架10向上下方向可轉(zhuǎn)動地被支撐，橫動基架20相對于該中間基架80通過彈性體支撐，因而對相對于裝置基架10的上下方向轉(zhuǎn)動動作的支撐和橫動基架20的彈性支撐能夠用分別的機(jī)構(gòu)執(zhí)行。從而，像沒有中間基架80的以往(以往技術(shù)2)那樣，沒有必要共用橫動基架對于裝置基架的轉(zhuǎn)動支撐和彈性支撐，因此不限制對于彈性支撐橫動基架的支撐部的彈性的設(shè)定范圍，從而能夠提高其設(shè)定自由度。
其結(jié)果，能夠比較容易地達(dá)到吸收從外部傳入的振動和抑制伴隨轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的振動這兩方面的效果。
在所述橫動基架20的下面?zhèn)?，固定著具有?和第2兩個電動機(jī)3、4(例如參照圖2及圖3)及驅(qū)動控制這兩個電動機(jī)3、4的控制電路的電路板2。
另外，在橫動基架20的上面?zhèn)?，配置有光盤9(參照圖5～圖7)載置在上面的轉(zhuǎn)盤5，該轉(zhuǎn)盤5連結(jié)第1電動機(jī)3(主軸電動機(jī))的輸出軸3s(參照圖3)。另外，在橫動基架20的上面?zhèn)龋惭b著在光盤9上寫入信息信號以及/或者讀取所記錄的信息信號的光存取器6，同時，配置有使盤裝置1動作的各種驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
以下就這些驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。
如從圖3、圖5及圖51～圖53可以清楚地看到，在所述橫動基架20上形成沿前后方向(圖5中上下方向)展開的開口部20H，在其左右兩側(cè)配置有引導(dǎo)光存取器6向前后方向移動動作的一對存取器導(dǎo)向桿22、23。另外，所述轉(zhuǎn)盤5最好是位于這些左右導(dǎo)向桿22、23及開口部20H的前端部附近或者更靠前方的位置。
光存取器6，其左右方向的一側(cè)(圖5中左側(cè))被固定在后述的齒條部件40(移送齒條)上，在其固定部分的下方，設(shè)有前后一對導(dǎo)向滑履6a。該導(dǎo)向滑履6a可向前后方向自由滑動地結(jié)合在左側(cè)導(dǎo)向桿22上。另外，在光存取器6的左右方向的另外一側(cè)(圖5中的右側(cè))，設(shè)置有可沿前后方向自由滑動地結(jié)合在右側(cè)導(dǎo)向桿23上的金屬制導(dǎo)向臂6b。另外，該導(dǎo)向臂6b與對光存取器6的存取器元件6p形成電連接的中繼配件6c構(gòu)成電氣連接。
這樣，所述滑動導(dǎo)向滑履6a結(jié)合在左側(cè)滑動桿22上，而通過導(dǎo)向臂6b與右側(cè)導(dǎo)向桿23結(jié)合可支撐光存取器6相對于橫動基架20沿前后方向移動。另外，在所述開口部20H上，插入有使光存取器6和電路基板2構(gòu)成電氣連接的例如可撓性的連接部件(例如撓性印刷線路板，未圖示)。
所述左側(cè)導(dǎo)向桿22的后端部和右側(cè)導(dǎo)向桿23的前后端部，被支撐在凸出設(shè)在橫動基架20上的導(dǎo)向桿支撐部24上。如圖53詳細(xì)所示，該導(dǎo)向桿支撐部24具有使導(dǎo)向桿的各端部可沿上下方向調(diào)節(jié)來調(diào)整導(dǎo)向桿22、23的傾斜的傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)。
即，在各導(dǎo)向桿支撐部24的下部，裝配有使導(dǎo)向桿端部上下的調(diào)整螺釘24a，在上部裝入對導(dǎo)向桿端部向下方施力的螺旋彈簧24b。并且在該圈彈簧24b的上方固定有按壓配件24c。
通過設(shè)置這樣的傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整導(dǎo)向桿22、23的傾斜，來調(diào)整光存取器6的光束和光盤9之間的角度，即使光盤9有翹曲等的變形的情況，也可以對該光盤9以高精度進(jìn)行信息信號的寫入/讀取。
另外，具體沒有在圖中示出，但僅左側(cè)導(dǎo)向桿22的前端部，以不與移送齒條40的移動動作相互干涉的方式，不附帶這樣的傾斜調(diào)整機(jī)構(gòu)，而以簡單的凹狀承受部來支撐。
在本實施例中最好把對光存取器6的干擾能夠簡單地接地，例如支撐右側(cè)導(dǎo)向桿23的后端部的導(dǎo)向桿支撐部24的按壓配件24c的一端部，貫穿橫動基架20向下方(即，向電路基板2一側(cè))延伸。在對應(yīng)于該按壓配件24c的延長部分24d的部分上，形成有使在一端具有接地的地線25a的接地接插件25可以插入的插入孔2h，根據(jù)需要在該插入孔2h中插入接地接插件25，并能夠在其前端部插入按壓配件24c的延長部24d的前端。另外，導(dǎo)向桿23和導(dǎo)向臂6b，例如都可用金屬等的導(dǎo)電體制作。
從而，從光存取器6的存取器元件6p傳出的干擾，從中繼配件6c通過導(dǎo)向臂6b傳輸?shù)綄?dǎo)向桿23，從該導(dǎo)向桿23通過按壓配件24c及接地接插件25導(dǎo)通到地線25a，通過該地線25a就能夠除去干擾。
即，僅以使接地接插件25從下方插入到按壓配件24c的延長部24d的簡單操作，就能夠除去光存取器6的干擾。
如上所述，由于光存取器6在左右方向的一側(cè)(圖5中的左側(cè))固定在齒條部件40(移送齒條)上，向該移送齒條40的前后方向的移動動作，通過滑動滑履6a和導(dǎo)向臂6b由左右導(dǎo)向桿22、23導(dǎo)向。即，通過移送齒條40沿導(dǎo)向桿22、23移動，光存取器6能夠由所述導(dǎo)向桿22、23導(dǎo)向，沿前后方向往復(fù)移動。
所述移送齒條40，如圖30～圖34詳細(xì)所示，在其單側(cè)的一側(cè)部(圖3及圖5中的右側(cè)部)形成有略跨過全長的齒條齒41(從動齒條部)，在另一側(cè)的側(cè)部在其前側(cè)部分形成規(guī)定長度的齒條齒42(切換齒條部)。
另外，在移送齒條40的背面?zhèn)?，如前所述，設(shè)有前后一對導(dǎo)向滑履6a。并且當(dāng)移送齒條40向后方(向圖5中的上方)移動時，由于導(dǎo)向滑履6a與橫動基架20的后端壁部接觸停止，而限制了向移送齒條40的后方的移動動作。
為了驅(qū)動該移送齒條40使光存取器6向前后方向往復(fù)移動，在橫動基架20上配設(shè)有由一群齒輪構(gòu)成的齒輪列51(齒條驅(qū)動齒輪列)。
該齒條驅(qū)動齒輪列51如圖9～圖13詳細(xì)所示，由下述部件構(gòu)成固定在所述第2電動機(jī)4的輸出軸4s(參照圖3)上的電動機(jī)齒輪4G，和具有與該電動機(jī)齒輪4G嚙合的大直徑輸入齒輪52A(第1橫動輸入齒輪)和在其上側(cè)附設(shè)為一體的小直徑輸出齒輪52B(第1橫動輸出齒輪)的第1橫動齒輪52，和具有與所述第1橫動輸出齒輪52B嚙合的大直徑輸入齒輪53A(第2橫動輸入齒輪)和在其下側(cè)附設(shè)為一體的小直徑輸出齒輪53B(第2橫動輸出齒輪)的第2橫動齒輪53。并且，所述第2橫輸出齒輪53B與移送齒條40的從動齒條部41嚙合。
當(dāng)驅(qū)動所述第2電動機(jī)4，電動機(jī)齒輪4G例如向圖9～圖13的逆時針旋轉(zhuǎn)方向(該方向相當(dāng)于本發(fā)明中所述的“第1旋轉(zhuǎn)方向”)以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)時，該旋轉(zhuǎn)通過所述齒條驅(qū)動齒輪列51以規(guī)定的減速比減速傳輸?shù)捷敵鰝?cè)，最終的輸出齒輪53B(第2橫動輸出齒輪)以減速的旋轉(zhuǎn)速度向逆時針旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
由此，移送齒條40以預(yù)先設(shè)定的規(guī)定的移送速度沿導(dǎo)軌24向前方(圖9～圖13中的下方)移動。當(dāng)?shù)?電動機(jī)4在向與所述的情形相反的方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，移送齒條40的移動方向也與所述的情形相反。
這樣，所述移送齒條40(即，是光存取器6)，通過使第2電動機(jī)4的旋轉(zhuǎn)方向的正反切換而切換其移動方向，能夠在前后方向往復(fù)移動。
另外，基本上由所述移送齒條40和齒條驅(qū)動齒輪列51，構(gòu)成使光存取器6在光盤9的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)之間可以往復(fù)移動的光存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)，這相當(dāng)于在本發(fā)明中所述的“光存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)”。另外，所述光存取器導(dǎo)向桿22、23和導(dǎo)向滑履6a及導(dǎo)向臂6b協(xié)助光存取器6的驅(qū)動。
在所述裝置基架10的前部，配置有使托盤55向在裝置1前面的托盤55的光盤裝卸位置(卸載位置)和向在裝置1的內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤5的光盤裝卸位置(裝載位置)之間進(jìn)行往復(fù)移動的托盤驅(qū)動齒輪56。
另外，該裝載位置和卸載位置分別相當(dāng)于在本發(fā)明中記載的“第1位置”和“第2位置”。
該托盤驅(qū)動齒輪56具有與設(shè)置在托盤55的內(nèi)面的齒條齒55g(托盤齒條齒，參照圖19～圖21)嚙合的大直徑輸出齒輪56B，和位于該輸出齒輪56B下側(cè)的小直徑輸入齒輪56A。該托盤驅(qū)動齒輪56位于所述凸輪齒輪30的側(cè)方，其輸入齒輪56A與凸輪齒輪30的外周齒部30g嚙合。
另外，由所述托盤55和托盤齒條齒55g和托盤驅(qū)動齒輪56，構(gòu)成使光盤9在轉(zhuǎn)盤5上方的裝載位置(第1位置)和在裝置1的外部的卸載位置(第2位置)之間可以往復(fù)移送的光盤裝載機(jī)構(gòu)，這相當(dāng)于在本發(fā)明中所述的“光盤裝載機(jī)構(gòu)”。
并且，為了驅(qū)動所述托盤55將光盤9在卸載位置和裝載位置之間移送，由一群齒輪構(gòu)成的齒輪列61(裝載驅(qū)動齒輪列，參照圖9～圖13)被設(shè)置在橫動基架20的上面一側(cè)。
該裝載驅(qū)動齒輪列61由下述部件構(gòu)成固定在所述第2電動機(jī)4的輸出軸4s上的電動機(jī)齒輪4G，和具有與該電動機(jī)齒輪4G嚙合的大直徑輸入齒輪62A(第1裝載輸入齒輪)和在其上側(cè)一體附設(shè)的小直徑輸出齒輪62B(第1裝載輸出齒輪)的第1裝載齒輪62，和具有與所述第1裝載輸出齒輪62B嚙合的大直徑輸入齒輪63A(第2裝載輸入齒輪)和在其上側(cè)一體附設(shè)的小直徑輸出齒輪63B(第2裝載輸出齒輪)的第2裝載齒輪63，和與所述第2裝載輸出齒輪63B嚙合的大直徑的第3裝載齒輪64。并且該第3裝載齒輪64與所述凸輪齒輪30的外周齒部30g嚙合。
在所述凸輪齒輪30的外周齒部30g的縱剖面的齒線形狀，如圖29詳細(xì)所示，最好形成為從側(cè)面看的曲線狀。該曲線被設(shè)定成以把搭載橫動基架20的中間基架80和凸輪齒輪30裝配在裝置基架10的狀態(tài)，當(dāng)中間基架80(即橫動基架20)以其后端側(cè)為支點相對于裝置基架10向上下方向轉(zhuǎn)動時(參照圖6和圖7)，為沿第3裝載齒輪64的前端部轉(zhuǎn)動軌跡Cg的圓弧狀曲線Cg’的一部分。
從而，通過中間基架80，橫動基架20相對于裝置基架10即使是轉(zhuǎn)動傾斜的狀態(tài)(參照圖29中點劃線所示和圖7)，橫動基架20上的第3裝載齒輪64和所述凸輪齒輪30的外周齒部30g也能夠可靠并且圓滑地嚙合。另外，在該凸輪齒輪30的外周齒部30g的縱剖面的齒線形狀，也可以是對于凸輪齒輪30的長度方向的軸線Lg傾斜，并近似于所述曲線Cg’的直線狀。
另外在圖6及圖7中，為了明確地表示與所述凸輪齒輪30的外周齒部30g嚙合的第3裝載齒輪64，省略了第2裝載齒輪63的圖示。
這樣，由于把在凸輪齒輪30的外周齒部30g的縱剖面的齒線形狀設(shè)定為是伴隨所述中間基架80及橫動基架20的轉(zhuǎn)動動作、作為所述裝載驅(qū)動齒輪列61的最終輸出齒輪的第3裝載齒輪64沿向上下方向轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動軌跡的圓弧狀或者近似于該圓弧狀的直線狀，所以，即使在隨著橫動基架20的轉(zhuǎn)動動作，裝載驅(qū)動齒輪列61向上下方向轉(zhuǎn)動時，也能使其最終輸出齒輪64與凸輪齒輪30的外周齒部30g可靠而且圓滑地嚙合。
另外，基本上由所述裝載驅(qū)動齒輪列61和凸輪齒輪30(具體地是其外周齒部30g)構(gòu)成驅(qū)動所述光盤裝載機(jī)構(gòu)的裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)，這相當(dāng)于在本發(fā)明中所述的“裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)”。
所述光存取器6被設(shè)定為能夠移動到比在光盤9上所記錄的信號的信號記錄范圍更靠內(nèi)周側(cè)的規(guī)定位置。并且，當(dāng)光存取器6通過第2電動機(jī)4的驅(qū)動力并通過齒條驅(qū)動齒輪列51從光盤9的外周側(cè)向內(nèi)周側(cè)移動過來時，如果光存取器6超過光盤9的信號記錄范圍到達(dá)所述規(guī)定位置，則第2電動機(jī)4的驅(qū)動力以向裝載驅(qū)動齒輪列61傳輸?shù)姆绞?，將其傳輸路徑設(shè)定為可以切換。
即，如14～圖18詳細(xì)所示，在橫動基架20的前部豎立設(shè)有縱軸20s，在該縱軸20s上可轉(zhuǎn)動地軸支著動力傳輸路徑切換用觸發(fā)桿71。另外，在該觸發(fā)桿71的附近配置有限制其位置的鎖桿73。
所述觸發(fā)桿71如圖35～圖37詳細(xì)所示，具有可旋轉(zhuǎn)地嵌合在所述縱軸20s上的基部71b，和形成在該基部71b的外周的一部分上的部分齒輪71g，和與所述凸輪齒輪30鎖合的一對鎖合臂71a。另外，在觸發(fā)桿71基部71b的外周部，設(shè)有能夠和所述鎖桿73的爪部73d鎖合的限位部71s。
所述部分齒輪71g可與所述移送齒條40的切換齒條部42嚙合，另外，所述鎖合臂71a被設(shè)定為可以鎖合在從凸輪齒輪30的外周凸出的鉤部32上。
所述鎖桿73，如從圖38～圖40詳細(xì)所示，具有嵌合固定在橫動基架20的前端部的基部73b，和從該基部73b略呈L字狀地伸出的桿部73a，和從所述基部73b略圓弧狀地伸出的彈簧部73c。在所述桿部73a上，一體形成有能夠和觸發(fā)桿71的限位部71s鎖合的爪部73d和向上方凸出的凸出銷73p。另外，在所述基部73b上，形成有使后述定位桿75的限制桿部75s可滑動自如地插入的槽部73s(導(dǎo)向長孔)。
在所述移送齒條40的內(nèi)面?zhèn)?，從圖30和圖32可以清楚地看到，設(shè)置有俯視看形成為彎曲狀的凸輪槽43，該凸輪槽43的前端側(cè)向移送齒條40的前方敞開。所述鎖桿73的凸出銷73p可滑動自如地結(jié)合在該凸輪槽43上。
另外，在所述裝置基架10、中間基架80及橫動基架20上，設(shè)置有為精確保持分別安裝在裝置基架10及橫動基架20上的機(jī)構(gòu)部件之間的相關(guān)狀態(tài)的定位機(jī)構(gòu)。
即，在橫動基架20的前部，進(jìn)行對于該橫動基架20的中間基架80的左右方向定位，同時，為了使兩基架20、80一體地鎖合，配設(shè)有定位部件75(定位桿)。
該定位桿75，如圖41～圖43詳細(xì)所示，具有可以前后滑動地結(jié)合在橫動基架20的上面所形成的前后方向的導(dǎo)向槽26上的結(jié)合基部75b，和從該基部75b在前方延伸的延長承受部75c，和從所述結(jié)合基部75b以及延長承受部75c在右方向偏移的位置向前后方向(圖14～圖18中的上下方向)延伸的限制桿部75s。
該限制桿部75s，如上所述，可向前后方向滑動自如地插入在所述鎖桿73的基部73b上所形成的導(dǎo)向長孔75s上。另外，所述延長承受部75c，如在后面詳細(xì)說明的，在組裝狀態(tài)下，其前面部與鎖桿73的彈簧部73c接觸并被推向后方，另外，其后面部可與移送齒條40的前端面接觸，隨著該移送齒條40的前方移動，定位桿75整體向前方移動。
如圖14～圖18所示，在中間基架80的前側(cè)壁部，形成有使所述定位桿75的限制桿部75s可出入地嵌合的定位孔83，當(dāng)移送齒條40向前方移動并且其移動量達(dá)到某種程度以上時，移送齒條40的前端面與在定位桿75的所述延長承受部75c的后面接觸并推動它，結(jié)合基部75b以沿所述導(dǎo)向槽26的狀態(tài)定位桿75整體前進(jìn)。并且，隨著定位桿75整體前進(jìn)，通過限制桿部75s嵌入到中間基架80的定位孔83內(nèi)，橫動基架20對于中間基架80鎖合。
另外，在橫動基架20的前端部分的上面設(shè)置有以俯視看的圓弧狀的凸輪槽27(圓弧槽)。在所述凸輪齒輪30的鉤部32的里面設(shè)置有結(jié)合凸部32p，通過該結(jié)合凸部32p結(jié)合在所述圓弧槽27中，進(jìn)行橫動基架20對于裝置基架10的前后方向的位置限制。
進(jìn)而，如前所述，通過在中間基架80的前端設(shè)置的凸起部80P結(jié)合在凸輪齒輪30的凸輪槽33中，能夠正確地決定中間基架80(即橫動基架20)前端部對于裝置基架10的上下方向的位置關(guān)系。
根據(jù)以上所述，橫動基架20的前端部對于裝置基架10的左右方向、前后方向及上下方向垂直相交的3方向的位置關(guān)系，通過中間基架80可正確地決定，能夠正確地并且可靠地結(jié)合分別安裝在裝置基架10和橫動基架20上的機(jī)構(gòu)部件。即，在切換第2電動機(jī)4的驅(qū)動力的傳輸路徑時，能夠正確地保持設(shè)置在裝置基架10上的光盤裝載機(jī)構(gòu)和設(shè)置在橫動基架20上的裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)系狀態(tài)。
另外，所述盤裝置1，具有裝配著與轉(zhuǎn)盤5協(xié)調(diào)動作并夾持光盤9的夾持器96的夾持板95(參照圖1、圖2、圖4、圖22及圖23)。
所述夾持板95，在設(shè)于左右兩側(cè)的多個的(在本實施例中前后各2個的)安裝腳部95f上分別形成爪部95d，以把這些爪部95d結(jié)合在裝置基架10的側(cè)部而裝配在該基架10上。并且在該裝配狀態(tài)下使夾持器96的中心相對于轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)中心實質(zhì)上能夠一致。
所述夾持板95，具有支撐所述左右兩側(cè)的安裝腳部95f的左右的水平基部95b，和支撐所述夾持器96的略呈環(huán)狀的中央保持架95a，和連結(jié)該保持架95a與所述水平基部95b的水平連結(jié)部95c。
在本實施例中，在中央保持架95a的左右根部和各水平基部95b之間形成切槽部95e，所述水平連結(jié)部95c的寬度，僅對應(yīng)于該切槽部95e的部分比水平基部95b的寬度小。即，水平連結(jié)部95c與水平基部95b相比其剛性低，在上下方向容易撓曲。從而，當(dāng)盤裝置1下落時等，對裝置1給與大的沖擊負(fù)荷，即使轉(zhuǎn)盤5接觸到夾持板95，但由于該夾持板95容易在上下方向撓曲，所以就能夠吸收沖擊負(fù)荷，能夠有效地防止轉(zhuǎn)盤5(以及與轉(zhuǎn)盤5連結(jié)的主軸電動機(jī)3)承受大的損傷。
在本實施例中，采用了即使在光盤9有翹曲及撓曲等變形的情況下，也能對其矯正的比較簡單的構(gòu)造，對光盤面和光束間的角度能夠嚴(yán)格地限制的光盤夾持機(jī)構(gòu)。
圖44～圖47概略地表示在本實施例中采用的光盤夾持機(jī)構(gòu)的基本構(gòu)成及原理等。如圖44所示，夾持器96具有使光盤9的內(nèi)緣附近與轉(zhuǎn)盤5共同夾持固定的中央夾持器部96a，和與光盤9的外緣附近直徑大致相同、并且與所述中央夾持器部96a大致相等高度的大夾持器部96b。該大夾持器部96b具有規(guī)定的寬度，并且形成在跨夾持器96的全周上，與所述中央夾持器部96a之間的部分96c，為了不與光盤9接觸或者相碰，其全部呈凹狀。
如45所示，在轉(zhuǎn)盤5上載置光盤9，接著當(dāng)裝入夾持器96時，所述中央夾持器部96a與轉(zhuǎn)盤5共同夾持光盤9的內(nèi)邊緣附近并固定，而且，大夾持器部96b按壓光盤9的外邊緣附近9b。
并且，在使光盤9的外邊緣側(cè)向與光束照射的面的相反方向(所謂標(biāo)簽面方向)翹曲時(圖45A，同圖B)那樣使光盤9的外周部與夾持器96的大夾持器部96b接觸以后，中央夾持器96a壓住光盤9，在與轉(zhuǎn)盤5之間夾持固定。
因為由該夾持而產(chǎn)生翹曲的光盤9的外邊緣部9b，被壓向原翹曲的相反方，所以可矯正翹曲。有時，如該圖C所示，光盤的中徑部(即，由內(nèi)邊緣部附近9a和外邊緣部附近9b夾持的部分)9c也有在原翹曲的方向翹曲的狀態(tài)，但即使在這時，由于與中徑部9c相對的部分是夾持器96的凹部96c，所以在該部分9c光盤9不會接觸夾持器96。
這樣即使光盤9的翹曲產(chǎn)生在標(biāo)簽面方向，但由于裝入具有大夾持器96b的夾持器96也能使其翹曲變小，使光存取器6的光束和光盤面之間的角度進(jìn)入所述的規(guī)定值內(nèi)，即使是沒有傾斜機(jī)能的存取器也能夠進(jìn)行高精度的記錄和再現(xiàn)。
對于采用了以上說明的基本原理的光盤夾持機(jī)構(gòu)矯正光盤翹曲的效果進(jìn)行了驗證的實驗。圖46所示的是其實驗結(jié)果。圖46A是表示夾持器的中央夾持器和大夾持器的高度位置大致相同的情形，同圖B是表示大夾持器比中央夾持器高度凸出的光盤的翹曲的情形，因而橫軸表示離開光盤中心的直徑方向的距離，縱軸表示翹曲的大小。雖然對于兩個圖都是由點劃線表示的沒有大夾持器按壓的狀態(tài)的矯正其翹曲，并使其被收在翹曲的限制值范圍內(nèi)(允許值范圍內(nèi))，但大夾持器比中央夾持器更凸出的圖46B可被認(rèn)定為其翹曲較小。
接著，在轉(zhuǎn)盤5和夾持器96夾持以外時，相對于轉(zhuǎn)盤5的上面，對在相對的方向移送夾持器96的夾持器移送動作，使用作為示意側(cè)剖面圖(省略表示剖面的剖面線記載)的圖47進(jìn)行說明。由托盤55移送到轉(zhuǎn)盤5上的光盤9通過夾持器96載置。55a是為了把光盤9引導(dǎo)到與轉(zhuǎn)盤5同心的位置而設(shè)置的凸起，它成為設(shè)置在托盤上的障礙。
圖47A表示通過夾持器96和轉(zhuǎn)盤5夾持光盤9的狀態(tài)(與圖45C相同)。這時，當(dāng)然是光盤9從托盤55以離開的狀態(tài)被夾持。下面，如圖47B所示，當(dāng)轉(zhuǎn)盤5向與光盤9相對的方向(遠(yuǎn)離開光盤9的方向)即圖示箭頭D方向移動的同時，夾持器96向與轉(zhuǎn)盤上面相對的方向(遠(yuǎn)離開轉(zhuǎn)盤5的方向)即圖示箭頭U方向移動。
通過這樣的夾持器96移送，在托盤移動時(圖47C的圖示箭頭E方向)，能夠躲避由托盤55的凸起物55a及其他障礙物而妨礙托盤55的運動的情況。
如上所述，通過設(shè)置從光盤的標(biāo)記面按壓其外周的夾持器，使光盤9的翹曲變少，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的再現(xiàn)驅(qū)動。并且，夾持器96能夠躲避妨礙托盤55運動的機(jī)構(gòu)。
本實施例是具有應(yīng)用以上基本原理的光盤夾持機(jī)構(gòu)的發(fā)明，對其具體的構(gòu)成基于圖48及圖49進(jìn)行詳細(xì)說明。圖48是本實施例的光盤夾持機(jī)構(gòu)的概略立體圖，圖49是表示其動作的部分縱剖面說明圖，是表示光盤從夾持狀態(tài)(A)通過托盤開始移動前(C)情形。
在圖48及圖49中，96d是夾持器磁體，與由鐵等強(qiáng)磁性體構(gòu)成的轉(zhuǎn)盤前端相對地構(gòu)成在夾持器96的內(nèi)徑附近下側(cè)。96e是錐度芯部，設(shè)在夾持器96的中心，由插入在轉(zhuǎn)盤5的中心孔完成轉(zhuǎn)盤5和夾持器96的芯伸出。另外，光盤9和轉(zhuǎn)盤5的芯伸出，與以往相同，使光盤9的內(nèi)徑部由轉(zhuǎn)盤5的圓錐段部進(jìn)行固定。
94是彈簧箍圈，在其內(nèi)徑部凸出的箍圈部94a，使夾持板95以旋轉(zhuǎn)、游動自如的結(jié)構(gòu)貫穿，在夾板95的下側(cè)貫通夾持器6，并通過彈簧98鎖定彈簧箍圈94。這樣，與光盤接觸并按壓的夾持器96，通過彈簧98從固定在內(nèi)徑箍圈部94a的彈簧箍圈94向上方施力。
這樣，支撐夾持器96、彈簧98、彈簧保持件97和彈簧箍圈94的夾持板95，保持轉(zhuǎn)盤5并且將托盤55鎖定在可對其進(jìn)行滑動自如地載置的盤裝置主體(裝置基架)10上。
以下對這樣構(gòu)成的光盤驅(qū)動裝置實施例2說明其動作。在圖49中，如圖49A所述的實施例1所示，表示載置于已提升的轉(zhuǎn)盤5上的光盤9由夾持器96夾持固定的狀態(tài)。因為與由彈簧98向上方的壓力相比，夾持器內(nèi)徑部的夾持器的磁體96d和轉(zhuǎn)盤5的吸引力更大，所以夾持器96對跨越載置在轉(zhuǎn)盤5上的光盤9的整個面按壓。另外，由于轉(zhuǎn)盤5上升，所以夾住光盤的內(nèi)徑附近而提升彈簧保持件97、箍圈部94a，使彈簧箍圈94從夾持板95離開并自由旋轉(zhuǎn)。
下面如圖49B所示，通過橫動基架20向下轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤5向與光盤9相對的方向(離開光盤9的方向)移動，由此光盤9從轉(zhuǎn)盤5離開并載置到托盤55上。從轉(zhuǎn)盤5離開而不受支撐的彈簧保持件97、彈簧箍圈94，由夾持器磁體96d和轉(zhuǎn)盤5的吸引力及自重而下垂，彈簧箍圈94的上部的凸肩部94b，被鎖定在夾持板95上，因而彈簧保持件97、彈簧箍圈94被支撐在夾持板95上。進(jìn)而，通過轉(zhuǎn)盤5的下降，使被拉開的轉(zhuǎn)盤5和夾持器磁體96d的磁力吸引力下降，當(dāng)彈簧98的反彈力更大時夾持器96在上方向施力，夾持器96從托盤55上的光盤9處離開。
下面，如圖49c所示，轉(zhuǎn)盤5進(jìn)一步向與光盤9離開的方向移動，在夾持器96和托盤55之間及托盤55和轉(zhuǎn)盤5之間充分離開的位置，托盤55載置著光盤9向前方向(在圖面的垂直方向)滑動移動，并排出光盤9。
另外，按與所述的說明相反的順序，使光盤9載置在轉(zhuǎn)盤5上時也同樣，如圖49C所示托盤55以從夾持器96、轉(zhuǎn)盤5充分離開的狀態(tài)滑動移動。當(dāng)把光盤9移動到轉(zhuǎn)盤5上方的正確的位置時，托盤55停止滑動移動，轉(zhuǎn)盤5開始上升。通過轉(zhuǎn)盤5的上升，以夾住光盤內(nèi)徑部附近提升彈簧箍圈94，松開彈簧箍圈94和夾持板95之間的鎖定。另外，當(dāng)轉(zhuǎn)盤5和夾持器磁體96d的吸引力大于彈簧98的上方的壓力時，夾持器96被吸引向下方并按壓光盤9。
如以上所述，根據(jù)本實施例，即使是具有大直徑夾持器的光盤驅(qū)動裝置，在接近轉(zhuǎn)盤時按壓光盤的大直徑夾持器96，通過使用彈簧部件在轉(zhuǎn)盤下降時自動地離開光盤，而在排出光盤時的托盤滑動移動時，能夠躲避由凸起物55a及其他障礙物對托盤55的運動的妨礙。
即，根據(jù)本實施例，通過對已翹曲的光盤接觸按壓沒有記錄信息的外周附近，矯正其翹曲，使光盤的信息記錄面和為記錄再生信息而照射的光束的角度在一定的值內(nèi)而進(jìn)行按壓，能夠得到更正確地讀取信息和更精確地記錄再現(xiàn)信息的優(yōu)良效果。另外，由于具有移送接觸按壓外周的大直徑夾持器的機(jī)構(gòu)，可以得到不妨礙托盤而能夠移動的效果。
另外，在所述實施例中，由于在夾持光盤9時夾持器96和轉(zhuǎn)盤5的吸引力與彈簧98的力為相反的方向，所以必須使吸引力比彈力更大。
下面，對所述的光盤夾持機(jī)構(gòu)的變形例基于圖50進(jìn)行詳細(xì)說明。圖50是表示在本發(fā)明的光盤驅(qū)動裝置的實施例3中的動作的一部分剖面?zhèn)纫晥D。
在圖50中，夾持器96按壓光盤9的外周部附近的構(gòu)造與前面的是相同的，但不用對彈簧部件保持的構(gòu)造，而通過與被游動保持的夾持板95的磁力的吸引進(jìn)行托盤滑動移動時的躲避。即，在夾持板95上有第2磁體95d，以由轉(zhuǎn)盤5或者第2磁體95d對夾持器96的第1磁體96d吸引的方式使轉(zhuǎn)盤5、第1磁體96d和第2磁體10構(gòu)成在大致同心的軸上。
對這樣構(gòu)成的光盤夾持機(jī)構(gòu)的動作基于圖50進(jìn)行說明。在圖50A中，如所述實施例1所示的那樣，在轉(zhuǎn)盤5上載置的光盤9，如前所述通過被吸引在轉(zhuǎn)盤2上的夾持器96而夾持固定。接著，轉(zhuǎn)盤5沿離開夾持板95的方向(圖中的下方向)移動，并且光盤9被載置到托盤55上。在轉(zhuǎn)盤5和光盤9移動之后，夾持器96因由凸肩部96f鎖定，所以如在以往的技術(shù)中說明的那樣，通過與轉(zhuǎn)盤的吸引力或者其自重而被游動支撐在夾持板95上(同圖B)。轉(zhuǎn)盤5進(jìn)一步移動，當(dāng)?shù)?磁體96d的與轉(zhuǎn)盤2的吸引力小于與第2磁體95d的吸引力時，通過第1磁體和第2磁體的相互吸引的磁力提升夾持器96(同圖C)。
另外，在該變形例中，第1磁體和第2磁體沒有必要都是磁性體，也可以單側(cè)是鐵板。然而像在以往技術(shù)中說明那樣，在夾持器和轉(zhuǎn)盤夾持的時候也使用磁力，在轉(zhuǎn)盤5、第1磁體、第2磁體的3方磁體和鐵板如能互相相鄰也可以。在這里夾持光盤的轉(zhuǎn)盤與第1磁體的吸引力必須比第1磁體與第2磁體的吸引力大。
下面，就以上構(gòu)成的盤裝置1的動作進(jìn)行說明。
首先，在盤裝置1內(nèi)裝入光盤9，在通過光存取器6再現(xiàn)記錄在該光盤9上的信號的信號再現(xiàn)狀態(tài)(參照圖9)下，如圖6所示，中間基架80和橫動基架20，通過使中間基架80的前端的凸起部80P嵌合在凸輪齒輪30的凸輪槽33上側(cè)的水平槽部33a中，保持為與裝置基架10大致平行。
這時，如圖14所示，觸發(fā)桿71，其限位部71s在與鎖定桿73的爪部73d結(jié)合的同時，鎖合臂71a與凸輪齒輪30的鉤部32結(jié)合。在這樣的狀態(tài)下，觸發(fā)桿71轉(zhuǎn)動到圖9及圖14中的逆時針旋轉(zhuǎn)方向的限度。
在所述的狀態(tài)下，光盤9的信號再現(xiàn)，是通過驅(qū)動主軸電動機(jī)3，邊使裝載光盤9的轉(zhuǎn)盤5按規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，邊使光存取器6向以再生為目的的信號磁道的略下方位置移動，由設(shè)在該光存取器6上的光學(xué)元件(含透鏡及激光源等的光學(xué)系統(tǒng)的元件)讀取光盤9上的信號來進(jìn)行。
在這里，要當(dāng)再現(xiàn)的信號磁道不在光存取器6的現(xiàn)在位置的上方時，或者跨過數(shù)十條以上信號磁道而進(jìn)行信號再現(xiàn)時，必須使光存取器6移動到光盤9的內(nèi)周方向(盤裝置1的前側(cè)方向)和外周方向(盤裝置1的后側(cè)方向)。
該光存取器6的移動是通過光存取驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行的。即，如前所述，當(dāng)驅(qū)動第2電動機(jī)4使電動機(jī)齒輪4G旋轉(zhuǎn)時，該旋轉(zhuǎn)通過所述齒條驅(qū)動齒輪列51以規(guī)定的減速比減速傳輸?shù)捷敵鰝?cè)，最終的輸出齒輪53B(第2橫動輸出齒輪)以減速的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)，移送齒條40(從而，與此連結(jié)的光存取器6)向前后方向移動。這時，電動機(jī)齒輪4G的旋轉(zhuǎn)方向如果是圖9～圖13中的順時針旋轉(zhuǎn)方向，則光存取器6向前方(在圖9～圖13的下方，光盤9的內(nèi)周方向)移動，電動機(jī)齒輪4G的旋轉(zhuǎn)方向如果是其反方向，則光存取器6向后方(在圖9～圖13的上方，光盤9的外周方向)移動。
另外，在該信號再生狀態(tài)下，伴隨著第2電動機(jī)4的驅(qū)動，裝載驅(qū)動齒輪列61也旋轉(zhuǎn)，作為其最終的輸出齒輪的第3裝載齒輪64的齒部，位于凸輪齒輪30的缺齒部34，被設(shè)定為與外周齒部30g不嚙合狀態(tài)。從而，在該信號再生狀態(tài)下，第2電動機(jī)4的驅(qū)動力不傳輸?shù)酵馆嘄X輪30上(因此，是托盤驅(qū)動齒輪56上)。
圖10和圖15表示對記錄在光盤9上的信號的記錄位置范圍(信號記錄范圍)的最內(nèi)周部分上所記錄的信號進(jìn)行再現(xiàn)的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，光存取器6由光存取驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動向前方移動，一直移動到光盤9的信號記錄范圍的內(nèi)周端部位置Sr，移送齒條40的從動齒條部41，其后端部分與齒條驅(qū)動齒輪列51的最終的輸出齒輪53B(第2橫動輸出齒輪)嚙合。另外，切換齒條部42非常靠近觸發(fā)桿71的部分齒輪71g。
如眾所周知，光盤9的信號記錄范圍，根據(jù)光盤的規(guī)格，由從光盤9的中心離開的距離來決定。并且，在以往的盤裝置中，在對應(yīng)于該信號位置范圍的最內(nèi)周位置的位置上設(shè)置有光存取器的位置檢測開關(guān)，可檢測出光存取器在最內(nèi)周的位置/已移動到最內(nèi)周的位置，而控制光存取器不要移動到超過其的內(nèi)周側(cè)。
對此在本實施例的盤裝置1中，使光盤9的信號記錄范圍的內(nèi)周端部位置Sr作為內(nèi)周端部切換位置，在這里設(shè)置內(nèi)周檢測開關(guān)7。該內(nèi)周檢測開關(guān)7在“關(guān)”的時候，是檢測出光存取器6在最內(nèi)周位置/已移動到的最內(nèi)周位置這點是與以往的光盤裝置相同的。然而，在“開”的時候，光即使存取器6使內(nèi)周檢測開關(guān)7動作也不限制光存取器6向超過內(nèi)周側(cè)的移動，把光存取器6設(shè)定為能夠向更內(nèi)周側(cè)移動的這點是與以往的不同點。
所述內(nèi)周檢測開關(guān)7，例如是從過去就已知的進(jìn)行機(jī)械式動作的檢測開關(guān)，被設(shè)置為可相對于橫動基架20的上面在上下方向出入，當(dāng)光存取器6到達(dá)該內(nèi)周檢測開關(guān)7的上方時，其下面與開關(guān)7發(fā)生干涉，抗拒開關(guān)彈簧(圖中未示)的彈力把該內(nèi)周檢測開關(guān)7下壓到橫動基架20內(nèi)。另外，作為內(nèi)周檢測開關(guān)7，不限于上述方式，例如非接觸式部件等，能夠使用過去就知道的各種結(jié)構(gòu)的檢測開關(guān)。
圖11和圖16，是表示光存取器6向所述內(nèi)周端部位置Sr移動，并使內(nèi)周檢測開關(guān)7動作后，進(jìn)而光存取器6移動到內(nèi)周側(cè)的狀態(tài)的圖。
在這里，就圖10及圖15的狀態(tài)與圖11及圖16的狀態(tài)之不同和其狀態(tài)的移動動作進(jìn)行說明。
從圖10及與圖15的狀態(tài)向圖11及圖16的狀態(tài)的光存取器6的移動，是已經(jīng)“開”了的內(nèi)周檢測開關(guān)7從由光存取器6使其動作的圖10及圖15的狀態(tài)，通過使第2電動機(jī)4進(jìn)一步向相同方向(順時針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行。
通過光存取器6進(jìn)一步向內(nèi)周側(cè)移動，使光存取器6前后移動的移送齒條40的切換齒條部42與觸發(fā)桿71的部分齒輪71g嚙合，使觸發(fā)桿71在順時針旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。隨著旋轉(zhuǎn)，觸發(fā)桿71的鎖合臂71a使凸輪齒輪30的鉤部32向順時針旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。
這樣，凸輪齒輪30向順時針旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，并且其外周齒部30g與裝載驅(qū)動齒輪列61的最終輸出齒輪64(第3裝載齒輪)開始嚙合。在該狀態(tài)下，移送齒條40的從動齒條部41，保持與所述齒條驅(qū)動齒輪列51的最終的輸出齒輪53B(第2橫動輸出齒輪)嚙合的狀態(tài)。
另外，與觸發(fā)桿71的限位部71s結(jié)合，把該觸發(fā)桿71的位置固定的鎖桿73，通過其凸出銷73p沿移送齒條40的凸輪槽43的移動而轉(zhuǎn)動，并解除由爪部73d對觸發(fā)桿71的位置固定。
圖12和圖17，表示從所述凸輪齒輪30開始與裝載驅(qū)動齒輪列61的最終輸出齒輪的第3裝載齒輪64嚙合的狀態(tài)，進(jìn)而通過該第3裝載齒輪64的驅(qū)動力，使凸輪齒輪30向順時針旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。
該動作也通過第2電動機(jī)4使電動機(jī)齒輪4G與把光存取器6送到內(nèi)周側(cè)時的旋轉(zhuǎn)方向相同，通過向順時針旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行。
通過這樣的凸輪齒輪30的動作，觸發(fā)桿71進(jìn)一步向逆時針旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)直到由該凸輪齒輪30限制的位置，并且直到移送齒條40的從動齒條部41和第2橫動輸出齒輪53B的嚙合松開的位置，把光存取器6引到更靠內(nèi)周的位置(前方位置)。從而，在這以后，所述電動機(jī)齒輪4G即使再向順時針旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，第2電動機(jī)4的驅(qū)動力也不會傳輸?shù)揭扑妄X條40上(即，光存取器6上)。
另外，這時，鎖定桿73的凸出銷部73p，被在移送齒條40上的凸輪槽43引導(dǎo)進(jìn)入其傾斜部，通過鎖定桿73的彈簧力在順時針方向轉(zhuǎn)動。并且，觸發(fā)桿71向逆時針旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動直到與凸輪齒輪30完全離開的位置。
另外，基本上是由觸發(fā)桿71、鎖定桿73及凸輪齒輪30(具體地是其鉤部32及缺齒部34)，更詳細(xì)地，是由除了這些之外還有移送齒條40的切換齒條部42及凸輪槽43等，構(gòu)成對切換第2電動機(jī)4的驅(qū)動力的傳輸路徑進(jìn)行切換的動力傳輸路徑切換機(jī)構(gòu)，這相當(dāng)于在本發(fā)明中所述的“動力傳輸路徑切換機(jī)構(gòu)”。
另外，如上所述，移送齒條40使光存取器6移動到所述光盤9的信號記錄范圍的最內(nèi)周端部位置Sr之后，可進(jìn)一步移動到內(nèi)周側(cè)的規(guī)定位置，這樣，移送齒條40通過移動到該內(nèi)周側(cè)的規(guī)定位置，或者，通過從該規(guī)定位置向光盤外周側(cè)移動，切換第2電動機(jī)4的驅(qū)動力的傳輸路徑，因此由1個電動機(jī)(第2電動機(jī)4)的驅(qū)動，把光存取器6的信號讀取動作和第2電動機(jī)4的驅(qū)動力的傳輸路徑的切換能夠一起連帶地進(jìn)行。
進(jìn)而，在把處于信號的再現(xiàn)狀態(tài)的光存取器6，通過第2電動機(jī)4移動到光盤9上的信號記錄范圍的內(nèi)周端部位置Sr之后，再通過不改變旋轉(zhuǎn)方向的同1個電動機(jī)4繼續(xù)轉(zhuǎn)動，能夠自動地進(jìn)行由轉(zhuǎn)盤5對光盤9的夾持的解除，向裝置外排出光盤9，可廢除在以往的光盤裝置中必需的光盤裝載專用的電動機(jī)。并且通過在裝置內(nèi)減少使用電動機(jī)的數(shù)量，可以提供更加低價的光盤裝置。
另外進(jìn)而，把光存取器6由第2電動機(jī)4的驅(qū)動，移動到光盤9上的信號的最內(nèi)周位置Sr，在由內(nèi)周檢測開關(guān)7檢測光存取器6的位置之后，通過改變所述第2電動機(jī)4的旋轉(zhuǎn)方向或者停止其轉(zhuǎn)動，不向裝置外排出光盤9，也可以進(jìn)行該光盤9的信號的連續(xù)再現(xiàn)/記錄。另外，進(jìn)而，即使沒有以往所必需的檢測光盤被裝入到裝置內(nèi)的檢測開關(guān)和檢測光盤的夾持動作的檢測開關(guān)，由于由內(nèi)周檢測開關(guān)7也可以檢測所述狀態(tài)，因而能夠減少檢測開關(guān)的數(shù)量，從而也能夠提供更加低價的光盤裝置。
在本實施例中，如上所述，橫動基架20通過中間基架80，以其后端部為中心在上下方向轉(zhuǎn)動，中間基架80的前端部的凸起部80P，與形成在凸輪齒輪30上的凸輪槽33結(jié)合。該凸輪槽33，如前所述，具有連結(jié)上下水平槽部分33a及33c兩者的傾斜槽部分33b(參照圖24～圖29)，通過所述凸起部80P與這3個槽部33a～33c的其中一部分結(jié)合(即，通過凸輪齒輪30的轉(zhuǎn)動方向及轉(zhuǎn)動量)，決定橫動基架20的前端部的上下方向位置。從而，中間基架80及橫動基架20對應(yīng)于凸輪齒輪30的轉(zhuǎn)動方向及轉(zhuǎn)動量，以其后端部為中心向上下方向轉(zhuǎn)動。
這樣，所述橫動基架20通過中間基架80被支撐為以其一端側(cè)為中心相對于裝置基架10可以向上下方向轉(zhuǎn)動。具體地說，是以從裝載驅(qū)動齒輪列61的動力傳輸，使凸輪齒輪30旋轉(zhuǎn)來升降橫動基架20的另一端側(cè)，由此，橫動基架20以其前端側(cè)為中心相對于裝置基架10向上下方向轉(zhuǎn)動。即，通過1個電動機(jī)(第2電動機(jī)4)的驅(qū)動，能夠一起連帶進(jìn)行橫動基架20的向上下方向的轉(zhuǎn)動動作(即，轉(zhuǎn)盤5的升降動作和)和光盤9的移送動作。
并且，如圖13及圖18所示，當(dāng)凸輪齒輪30進(jìn)一步沿順時針方向旋轉(zhuǎn)時，中間基架80的前端凸起部80P的對于凸輪槽33的結(jié)合位置被設(shè)定為從上側(cè)水平位置33a經(jīng)過傾斜槽部33b向下側(cè)水平槽部33c移動。
即，在圖9及圖14所示的狀態(tài)，凸起部80P與上側(cè)水平槽33a結(jié)合，中間基架80及橫動基架20，如圖6所示，相對于裝置基架10平行并且兩者的上面被維持成大致為1個面。從而，把光盤9載置在轉(zhuǎn)盤5上，并能夠被水平地保持在與夾持器96之間。
并且，如圖10～圖13及圖15～圖18所示，移送齒條40向前方移動，當(dāng)其移動量達(dá)到一定以上時凸輪齒輪30開始轉(zhuǎn)動，中間基架80的前端凸起部80P，經(jīng)過凸輪槽33的傾斜槽部33b與下側(cè)水平槽部33c結(jié)合。其結(jié)果如圖7所示，中間基架80及橫動基架20，以其后部為中心向下方轉(zhuǎn)動并相對于裝置基架10傾斜。在這個狀態(tài)下，由于轉(zhuǎn)盤5以傾斜狀態(tài)向下方移動，所以當(dāng)從裝置1的外部將光盤9向轉(zhuǎn)盤5的上方引入時，以及將光盤9從轉(zhuǎn)盤9的上方向裝置1的外部排出時，光盤9與轉(zhuǎn)盤9不發(fā)生干涉。
這時，由于凸輪齒輪30的外周齒部30g，以橫動基架20相對于裝置基架10向下方轉(zhuǎn)動到規(guī)定位置(中間基架80的前端凸起部80P經(jīng)過凸輪槽33的傾斜槽部33b與下側(cè)水平槽部33c結(jié)合的位置)的狀態(tài)，與光盤裝載機(jī)構(gòu)的托盤驅(qū)動齒輪56嚙合，所以，所述托盤55在橫動基架20可靠地向下方轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下被驅(qū)動。從而，驅(qū)動托盤時(即，移送光盤時)，托盤55(即，光盤9)能夠可靠地躲避與轉(zhuǎn)盤5的干涉。
另外，如上所述，橫動基架20在傾斜的狀態(tài)(參照圖13及圖18和圖7)，第3裝載齒輪64也以傾斜的狀態(tài)與凸輪齒輪30的外周齒部30g嚙合，如前所述(參照圖29)，由于該外周齒部30g在該縱剖面的齒線形狀被設(shè)定為曲線狀或者相對于凸輪齒輪30的軸線Lg傾斜的形狀，所以兩齒輪64、30g能夠可靠地并且圓滑地嚙合。
另外，像以上那樣移送齒條40(即，光存取器6)向前方移動，在橫動基架20進(jìn)行傾斜動作期間，如圖14～圖18所示，隨著移送齒條40向前方的移動，該移送齒條40的前端部與所述定位桿75的延長承受部75c的后面接觸并把它推向前方。為此，定位桿75的限制桿部75s，以在鎖定桿73的基部73b的導(dǎo)向槽73s引導(dǎo)的狀態(tài)向前方移動。并且如前所述，由于該限制桿部75s嵌入到中間基架80的定位孔83內(nèi)，通過該中間基架80，進(jìn)行橫動基架20的對于裝置基架10的左右方向的定位。
另外，所述定位桿75的延長承受部75c的前部，與鎖定桿73的彈簧部73c接觸，由該彈簧部73c向后方施力。與上述相反，當(dāng)移送齒條40向后方移動時，定位桿75通過所述彈簧部73c的彈簧力向后方移動。
進(jìn)而，通過在設(shè)于橫動基架20的前端側(cè)的圓弧槽27上結(jié)合凸輪齒輪30的鉤部32的結(jié)合凸部32p，橫動基架20相對于裝置基架10大致平行，并在維持兩者的上面在大致同一面內(nèi)的期間，進(jìn)行兩者前后方向的定位。
圖19及圖20，表示由第2電動機(jī)4使電動機(jī)齒輪4G進(jìn)一步向相同方向(順時針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)，通過裝載驅(qū)動齒輪列61使凸輪齒輪30進(jìn)一步向順時針旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。圖9～圖13所示的狀態(tài)期間，托盤驅(qū)動齒輪56的輸入齒輪56A不與凸輪齒輪30的外周齒部30g嚙合，而是對應(yīng)著其缺齒部34。從而，即使凸輪齒輪30旋轉(zhuǎn)，托盤驅(qū)動齒輪56也不旋轉(zhuǎn)。
但是，當(dāng)凸輪齒輪30轉(zhuǎn)動到圖19及圖20所示的狀態(tài)時，凸輪齒輪30的外周齒部30g開始與托盤驅(qū)動齒輪56的輸入齒輪56A嚙合，通過凸輪齒輪30的旋轉(zhuǎn)，托盤驅(qū)動齒輪56旋轉(zhuǎn)。并且伴隨這個狀態(tài)，如圖21所示，通過托盤驅(qū)動齒輪56的輸出齒輪56B和與其嚙合的托盤齒條齒55g，托盤55被向前方引出。
另外，以上的說明，是使托盤55從盤裝置1的內(nèi)部引出到外部時(即，從信號再現(xiàn)狀態(tài)解除對光盤9的夾持和光盤9的排出的動作)的情況，與此相反，在使托盤55從盤裝置1的外部引入到內(nèi)部的時候，由設(shè)置在電路板2的電動機(jī)控制電路使第2電動機(jī)4向與所述相反方向旋轉(zhuǎn)，電動機(jī)齒輪4G被驅(qū)動向順時針旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。這樣，把光盤9向盤裝置1內(nèi)的裝入，能進(jìn)行光盤9的夾持和向信號再現(xiàn)狀態(tài)的移動這一系列的動作。
如以上說明所示，根據(jù)本實施例，與裝置基架10分開地安裝有轉(zhuǎn)盤5的橫動基架20，被支撐為可相對于裝置基架10向上下方向轉(zhuǎn)動，通過使1個電動機(jī)(第2電動機(jī)4)向正方向(第1旋轉(zhuǎn)方向)或者其相反方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，光存取器6的移動動作和轉(zhuǎn)盤5的升降動作和光盤9的移送動作按照該順序大致連續(xù)地，或者向相反方向按照相反順序大致連續(xù)地進(jìn)行，因而在進(jìn)行光盤9的取出放入時，不使光盤9在上下方向移動，就能夠躲避與轉(zhuǎn)盤5的干涉。從而，不用像以往的盤裝置那樣，設(shè)置提升光盤的光盤保持件。
另外，利用使安裝轉(zhuǎn)盤5的橫動基架20相對于裝置基架10向上下方向轉(zhuǎn)動的動作，可以進(jìn)行光盤9對于轉(zhuǎn)盤5的固定(夾持)和固定解除成為可能。從而，不用像以往的盤裝置那樣，把夾持器側(cè)(固定板)在上下方向驅(qū)動。
在這時，由于對光存取器6的移動動作和轉(zhuǎn)盤5的升降動作和光盤9的移送動作，用1個電動機(jī)(第2電動機(jī)4)進(jìn)行，所以，與轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動用的第1電動機(jī)3一起，用共計2個電動機(jī)就能使盤裝置1動作。即，在削減電動機(jī)的使用個數(shù)的基礎(chǔ)上，能夠使盤裝置1的構(gòu)造更加簡單化，使各構(gòu)成要素的良好動作能夠更加穩(wěn)定。
如以上所述，在本實施例的光盤裝置1中，雖然把第2電動機(jī)4的驅(qū)動力的傳輸路徑，在向裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳輸?shù)穆窂胶拖虼嫒∑黩?qū)動機(jī)構(gòu)傳輸?shù)穆窂街g進(jìn)行切換，但也能夠不進(jìn)行這樣的傳輸路徑切換，而使第2電動機(jī)4僅用于光存取器6的驅(qū)動。
即，例如，在具有把多張盤進(jìn)行依次替換讀取信息信號那樣的所謂替換器及彈起式的開關(guān)門的盤裝置等中，光盤的裝載由與具有向光盤進(jìn)行信息信號記錄/讀取機(jī)構(gòu)的裝置部分的完全另外的外部機(jī)構(gòu)(即，使用裝置外部的動力)來進(jìn)行，因而在存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)和裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間進(jìn)行如上述那樣的傳輸路徑的切換，在光盤裝載中不必使用盤裝置內(nèi)部的動力。
從而，對于這樣的用途，不必設(shè)置所述的裝載驅(qū)動齒輪列61(第1～第3裝載齒輪62～64)。由圖51及圖52可以清楚地看到，所述裝載驅(qū)動齒輪列61(第1～第3裝載齒輪62～64)，在設(shè)于橫動基架20的各軸支輪轂部62s～64s的軸孔部62h～64h中插入各齒輪62～64的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行組裝，但對于上述的用途，不把該裝載驅(qū)動齒輪列61(第1～第3裝載齒輪62～64)，組裝在橫動基架20上，以如圖52所示的狀態(tài)使用也可以。在這種情況下，第2電動機(jī)4作為光存取器6的移動專用而被使用。
這樣，本實施例的盤裝置1，能夠簡單地分為利用裝置內(nèi)部的動力(第2電動機(jī))進(jìn)行光盤的裝載的用途和使用裝置外部的動力進(jìn)行光盤裝載的用途。
另外，本發(fā)明不限于以上的實施例，在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)，當(dāng)然可以作種種的改良或者設(shè)計上的變更。
如以上說明，根據(jù)本發(fā)明之1的光盤裝置，由于與第一基架分開地安裝轉(zhuǎn)盤的第2基架，被支撐為通過中間基架相對于第1基架可向上下方向移動或者可以轉(zhuǎn)動，通過使1電動機(jī)(第2電動機(jī))向正方向(第1旋轉(zhuǎn)方向)或者向其相反方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使光存取器的移動動作和轉(zhuǎn)盤的升降動作及光盤的移送動作按該順序大致連續(xù)地，或者按向相反方向的相反順序大致連續(xù)地進(jìn)行，所以，在作光盤的取出放入時，不使光盤向上下方向移動就能夠躲避與轉(zhuǎn)盤的干涉。從而，不像以往的盤裝置那樣設(shè)置提升光盤的光盤保持件。另外，利用使安裝轉(zhuǎn)盤的第2基架相對于第1基架向上下方向移動或者轉(zhuǎn)動的動作，可以進(jìn)行光盤相對于轉(zhuǎn)盤的固定(夾持)以及固定解除。從而，不像以往的盤裝置那樣將夾持器側(cè)(夾板)沿上下方向驅(qū)動。
在這種情況下，由于對光存取器的移動動作和轉(zhuǎn)盤的升降動作及光盤的移送動作用1個電動機(jī)進(jìn)行，所以，與轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動用的第1電動機(jī)一起，用共計兩個電動機(jī)能夠使盤裝置動作。即，在削減電動機(jī)的使用個數(shù)的基礎(chǔ)上，使裝置的構(gòu)造更加簡潔化，能夠使各構(gòu)成要素良好的動作更穩(wěn)定。
另外，在這種情況下，由于中間基架被支撐為相對于第1基架可以向上下方向移動或可以轉(zhuǎn)動，而相對于該中間基架，所述第2基架通過彈性體而被支撐，所以，向相對于第1基架的上下方向的移動或者轉(zhuǎn)動動作的支撐和第2基架的彈性支撐能夠分別進(jìn)行。從而，與沒有中間基架的以往技術(shù)(以往技術(shù)2)比較，能夠提高對彈性支撐第2基架的支撐部的彈性的設(shè)定自由度。其結(jié)果，對從外部傳入的振動的吸收和抑制伴隨轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)發(fā)生的振動，能夠比較容易地同時實現(xiàn)兩者。
另外，根據(jù)本發(fā)明之2的光盤裝置，基本上能夠得到與所述本發(fā)明之1的光盤裝置的同樣的效果。特別是支撐所述第2基架的中間基架，被支撐為以其一端側(cè)為中心相對于所述第1基架向上下方向可以轉(zhuǎn)動。具體地是以從裝載驅(qū)動齒輪列的動力傳輸使凸輪齒輪旋轉(zhuǎn)，并使中間基架的(即，第2基架的)另一端側(cè)升降，為此，中間基架及第2基架以其一端側(cè)為中心相對于第1基架向上下方向轉(zhuǎn)動。即，通過1個電動機(jī)(第2電動機(jī))的驅(qū)動，能夠一起連帶進(jìn)行中間基架和第2基架向上下方向的轉(zhuǎn)動動作(從而，轉(zhuǎn)盤的升降動作)和轉(zhuǎn)盤的移送動作。
進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明之3的光盤裝置，基本地能夠得到與所述本發(fā)明之2的光盤裝置的同樣的效果。特別是由于在凸輪齒輪的外周齒部的縱剖面的齒線形狀，伴隨所述中間基架的(即，第2基架)轉(zhuǎn)動動作，把所述裝載驅(qū)動齒輪列的最終輸出齒輪設(shè)定為沿向上下方向轉(zhuǎn)動時的沿轉(zhuǎn)動軌跡的圓弧狀或者近似于該圓弧狀的直線狀，因而，即使伴隨中間基架及第2基架的轉(zhuǎn)動動作，裝載驅(qū)動齒輪列向上下方向轉(zhuǎn)動時，也能夠使其最終輸出齒輪與凸輪齒輪的外周齒部可靠并且圓滑地嚙合。
另外，進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明之4的光盤裝置，基本上能夠得到與所述本發(fā)明之2或3的光盤裝置的同樣的效果。特別是由于通過設(shè)在中間基架的另一端側(cè)的凸起部結(jié)合在凸輪齒輪的凸輪槽內(nèi)，進(jìn)行中間基架的(從而，是第2基架的)另一端側(cè)的上下方向的定位，所以，能夠可靠地決定中間基架及第2基架另一端側(cè)的相對于第1基架的上下方向位置，并能夠精確地進(jìn)行定位。這樣，能夠使第1基架上的機(jī)構(gòu)部件和第2基架上的機(jī)構(gòu)部件精確地并且可靠地結(jié)合。
另外，進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明之5的光盤裝置，基本上能夠得到與所述本發(fā)明之2～4中任何一項的的光盤裝置的同樣的效果。特別是由于所述凸輪齒輪的外周齒部，以所述中間基架(即，第2基架)相對于第1基架向下方轉(zhuǎn)動到規(guī)定位置的狀態(tài)，與光盤裝載機(jī)構(gòu)的托盤驅(qū)動齒輪嚙合，所以，所述托盤以中間基架及第2基架可靠地向下方轉(zhuǎn)動的狀態(tài)而被驅(qū)動。從而，在驅(qū)動托盤時(即，移送光盤時)，能夠可靠地躲避托盤(即，光盤)與轉(zhuǎn)盤的干涉。
另外，進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明之6的光盤裝置，基本上能夠得到與所述本發(fā)明之2～5中任何一項的光盤裝置的同樣的效果。特別是由于在移送齒條使光存取器移動到所述光盤的信號記錄范圍的最內(nèi)周端部位置后，進(jìn)而可以移動到內(nèi)周側(cè)的規(guī)定位置，移送齒條通過移動到該內(nèi)周側(cè)的規(guī)定位置，或者通過從該規(guī)定位置移動到光盤的外周側(cè)，來切換第2電動機(jī)的驅(qū)動力的傳輸路徑，所以，通過1個電動機(jī)(第2電動機(jī))的驅(qū)動，能夠一起連帶地進(jìn)行光存取器的信號讀取動作和第2電動機(jī)的驅(qū)動力的傳輸路徑的切換。
另外，進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明之7的光盤裝置，基本上能夠得到與所述本發(fā)明之6的光盤裝置的同樣的效果。特別是由于通過移送齒條超過規(guī)定位置向另一端側(cè)移動，限制桿被驅(qū)動從第2基架的另一端側(cè)凸出，這樣，所述限制桿嵌合在中間基架的定位用孔部內(nèi)，進(jìn)行與移送齒條移動方向正交的橫方向的第2基架相對于中間基架的定位，所以，能夠可靠地決定第2基架另一端側(cè)相對于中間基架(從而，是對于第1基架)橫方向位置，能夠精確地進(jìn)行定位。為此，能夠使第1基架上的機(jī)構(gòu)部件和第2基架上的機(jī)構(gòu)部件精確且可靠地結(jié)合。另外，在這種情況下，通過驅(qū)動1個電動機(jī)(第2電動機(jī))，能夠一起連帶地進(jìn)行移送齒條向第2基架另一端側(cè)的移動動作和所述定位動作。
另外，進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明之8的光盤裝置，基本上能夠得到與所述本發(fā)明之1的光盤裝置的同樣的效果。特別是在夾持器側(cè)夾持翹曲的光盤的時候，通過在沒有記錄信息信號的光盤的外周附近使大夾持器接觸并按壓，以矯正了所述盤的翹曲的狀態(tài)，能夠照射或者反射存取器的光束，能夠更加嚴(yán)格地限制光盤面和光束之間的角度。即，即使在光盤有翹曲等變形時，對應(yīng)于此變形也能夠進(jìn)行精度更高的信息信號的記錄/讀取。另外，由于具有把接觸按壓外周的大直徑夾持器從轉(zhuǎn)盤上面移送到遠(yuǎn)離的方向的裝置，能夠不妨礙托盤而移動。
另外，進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明之9的光盤裝置，基本上能夠得到與所述本發(fā)明之8的光盤裝置的同樣的效果。特別是在轉(zhuǎn)盤與夾持器夾持光盤以外時，由于彈簧鉤被夾持板支撐，彈簧保持件也被可夾持板支撐。這樣通過在夾持板支撐的彈簧保持件和夾持器之間裝入的彈簧部件的彈簧力，能夠把所述夾持器從轉(zhuǎn)盤上面移送到遠(yuǎn)離的方向。
另外，進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明之10的光盤裝置，基本上能夠得到與所述本發(fā)明之8的光盤裝置的同樣的效果。特別是在轉(zhuǎn)盤與夾持器夾持光盤以外時，通過第1磁體和第2磁體由磁力相互吸引，能夠把所述夾持器從轉(zhuǎn)盤上面移送到遠(yuǎn)離的方向。
如以上所述，根據(jù)本發(fā)明的光盤裝置，對于光盤裝載動作和光盤轉(zhuǎn)動動作及存取器的移送動作由2個電動機(jī)進(jìn)行而能夠使裝置的構(gòu)造簡潔化，并且，由于對于吸收從外部傳入的振動和抑制伴隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動，能夠同時達(dá)到這兩方面，因而能夠求得構(gòu)造的簡潔化及提高對于沖擊及振動作用的耐久性，例如，能夠有效地適用于在所謂CD或者所謂DVD等作為信息記錄媒體的光盤上記錄信息信號以及/或者再現(xiàn)已記錄的信息信號的光盤裝置。
權(quán)利要求
1.一種光盤裝置，具有支撐可旋轉(zhuǎn)光盤的轉(zhuǎn)盤，和在該轉(zhuǎn)盤上被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的光盤上寫入信息信號以及/或者讀取已記錄在光盤上的信息信號的光存取器，和可使該光存取器在光盤的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)之間往復(fù)移動的光存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)，和可把所述光盤在轉(zhuǎn)盤上方的第1位置和裝置外部的第2位置之間往復(fù)移送的光盤裝載機(jī)構(gòu)；其特征在于設(shè)有構(gòu)成裝置主體的基臺的第1基架，和搭載所述轉(zhuǎn)盤及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤的第1電動機(jī)和所述光存取器及光存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)的第2基架，和配置在所述第1及第2基架之間、相對于所述第1基架可向上下方向移動或可以轉(zhuǎn)動地被支撐的同時、通過彈性體支撐所述第2基架的中間基架；在所述第1以及/或者第2基架上設(shè)有驅(qū)動所述光盤裝載機(jī)構(gòu)的裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)，和對該裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)及所述光存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)給予驅(qū)動力的可正反旋轉(zhuǎn)的第2電動機(jī)，和將該第2電動機(jī)的驅(qū)動力傳輸路徑可在向所述裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳輸?shù)穆窂胶拖蚬獯嫒∑黩?qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳輸?shù)穆窂街g進(jìn)行切換的動力傳輸路徑切換機(jī)構(gòu)；通過使所述第2電動機(jī)向第1旋轉(zhuǎn)方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使所述光存取器的移動動作和轉(zhuǎn)盤的升降動作及光盤的移送動作按該順序大致連續(xù)地進(jìn)行，通過使所述第2電動機(jī)向與所述第1旋轉(zhuǎn)方向的反方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使這些各個動作向與上述的反方向按相反順序大致連續(xù)地進(jìn)行。
2.按照權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于所述中間基架配置于形成在第1基架的開口內(nèi)，同時，被支撐為以其一端側(cè)為中心相對于所述第1基架可向上下方向轉(zhuǎn)動，另外，在第1基架上，配置有位于中間基架另一端側(cè)的附近、在外周部具有使該中間基架另一端側(cè)升降的凸輪槽的凸輪齒輪，所述裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)具有由多個齒輪構(gòu)成的裝載驅(qū)動齒輪列，通過該裝載驅(qū)動齒輪列的最終輸出齒輪與所述凸輪齒輪的外周齒部嚙合，使該凸輪齒輪旋轉(zhuǎn)而升降所述中間基架的另一端側(cè)。
3.按照權(quán)利要求2所述的光盤裝置，其特征在于所述凸輪齒輪的外周齒部，其縱剖面的齒線形狀被設(shè)定為隨所述中間基架的轉(zhuǎn)動動作，沿所述裝載驅(qū)動齒輪列的最終輸出齒輪在上下方向轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動軌跡的圓弧狀，或者近似于該圓弧狀的直線狀。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的光盤裝置，其特征在于在所述中間基架的另一端側(cè)設(shè)置有凸起部，通過該凸起部與所述凸輪齒輪的凸輪槽結(jié)合來進(jìn)行中間基架另一側(cè)的上下方向的定位。
5.按照權(quán)利要求2～4中任意一項所述的光盤裝置，其特征在于所述光盤裝載機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動載置光盤的托盤的托盤驅(qū)動齒輪，所述凸輪齒輪的外周齒部，以所述中間基架相對于第1基架向下方轉(zhuǎn)動到規(guī)定位置的狀態(tài)，與所述托盤驅(qū)動齒輪嚙合。
6.按照權(quán)利要求2～5中任意一項所述的光盤裝置，其特征在于所述存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)，具有移動光存取器的移送齒條，和由驅(qū)動該移送齒條的多個的齒輪構(gòu)成的齒條驅(qū)動齒輪列；所述移送齒條把光存取器移動到所述光盤的信號記錄范圍的最內(nèi)周端部位置之后，進(jìn)而可以移動到內(nèi)周側(cè)的規(guī)定位置，通過移送齒條移動到該內(nèi)周側(cè)的規(guī)定位置，該移送齒條與所述動力傳輸路徑切換機(jī)構(gòu)結(jié)合，并以該結(jié)合狀態(tài)，所述第2電動機(jī)的驅(qū)動力的傳輸路徑從向所述存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳輸?shù)穆窂角袚Q至向所述裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳輸?shù)穆窂?，通過所述移送齒條從所述規(guī)定位置移動到光盤外周側(cè)并解除與所述動力傳輸路徑切換機(jī)構(gòu)的結(jié)合狀態(tài)，使所述第2電動機(jī)的驅(qū)動力傳輸路徑從向所述裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳輸?shù)穆窂角袚Q至向所述光存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳輸?shù)穆窂健?br>
7.按照權(quán)利要求6所述的光盤裝置，其特征在于在所述第2基架上設(shè)置有可從其另一端側(cè)出入的限制桿，而在所述中間基架上設(shè)置有與所述限制桿鎖合的定位用孔部；所述移送齒條，從第2基架的一端側(cè)移動到另一端側(cè)達(dá)到規(guī)定位置時鎖合在所述限制桿上，并以該鎖合狀態(tài)移送齒條進(jìn)一步向另一端側(cè)移動，這樣，所述限制桿從第2基架的另一端側(cè)凸出并嵌合到所述定位用孔部內(nèi)，以對介于彈性體之間的中間基架的位置限制，進(jìn)行在垂直于移送齒條移動方向的橫方向上的第2基架相對于第1基架的定位。
8.按照權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于具有使載置于與固定在主軸電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤同心的位置上的光盤，由可旋轉(zhuǎn)自如地支撐的夾持器夾持的光盤夾持機(jī)構(gòu)；所述夾持器具有將所述光盤的內(nèi)緣附近與所述轉(zhuǎn)盤共同夾持的中央夾持器，和與所述光盤的外周附近接觸的大夾持器；具有在解除所述轉(zhuǎn)盤和所述夾持器對光盤的夾持時，從所述轉(zhuǎn)盤的上面向遠(yuǎn)離的方向移送所述夾持器的夾持器移送裝置。
9.按照權(quán)利要求8所述的光盤裝置，其特征在于具有被支撐在與所述轉(zhuǎn)盤同心的位置上的所述夾持器，和使單側(cè)接觸所述夾持器并使另一側(cè)接觸載置于與所述夾持器同心的位置上的彈簧保持件的彈簧部件，和貫穿所述夾持器并通過所述夾持器和所述彈簧部件固定在所述彈簧保持件上的彈簧箍圈，和支撐所述彈簧箍圈的夾持板；在所述轉(zhuǎn)盤和所述夾持器夾持以外時，所述彈簧箍圈由所述夾持板支撐，由介于所述夾持器和所述彈簧保持件的彈簧部件移送所述夾持器。
10.按照權(quán)利要求8所述的光盤裝置，其特征在于具有載置第1磁體的所述夾持器，和設(shè)置在與所述夾持器的所述轉(zhuǎn)盤相對的方向的夾持板，和載置在所述夾持板上的第2磁體；在所述轉(zhuǎn)盤和所述夾持器夾持以外時，由所述第1磁體和所述第2磁體的磁力相互吸引而移送所述夾持器。
全文摘要
一種光盤裝置，對光盤的裝載動作及光盤旋轉(zhuǎn)動作和存取器移送動作由2個電動機(jī)進(jìn)行，并且能夠同時進(jìn)行吸收來自外部的振動和抑制伴隨轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的振動，具有裝置基架(10)；搭載轉(zhuǎn)盤(5)及驅(qū)動用的第1電動機(jī)(3)和光存取器(6)及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)的橫動基架(20)；配置在兩基架之間并相對于裝置基架可上下轉(zhuǎn)動的、通過彈性體支撐橫動基架的中間基架(80)；同時設(shè)置有對于驅(qū)動裝載驅(qū)動機(jī)構(gòu)和光存取器驅(qū)動機(jī)構(gòu)的可正反旋轉(zhuǎn)的第2電動機(jī)(4)的驅(qū)動力的傳輸路徑，在兩驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間可切換的動力傳輸路徑切換機(jī)構(gòu)，并且，通過使第2電動機(jī)向1個方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使光存取器的移動和轉(zhuǎn)盤的升降及光盤移送按該順序大致可連續(xù)地進(jìn)行。
文檔編號G11B17/035GK1393016SQ01802769
公開日2003年1月22日 申請日期2001年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月14日
發(fā)明者有吉祐二, 野田陽介, 橋詰道則, 石岡清 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社