光學記錄介質、壓模及壓模的制造方法

專利名稱：光學記錄介質、壓模及壓模的制造方法
相關申請本申請以2000年8月28日提交的日本專利申請JP2000-257003、2000年8月30日提交的日本專利申請JP2000-261337、2000年12月28日提交的日本專利申請JP2000-399873和2000年12月28日提交的日本專利申請JP2000-399872為基礎，并以其要求優先權，這些申請在此引為參考。
2.現有技術的描述光盤、磁光盤等光學記錄介質廣泛地用作數據記錄介質和音頻數據記錄介質。近來，除光盤和磁光盤外，也使用CD-R、CD-RW、DVD-R、DVD-RW等。通過在盤狀記錄介質的表面形成微小的凹槽等標記或通過由于設置在盤狀記錄介質表面上的膜的磁性而改變特性把數據記錄在這些光學數據記錄裝置中。
光學記錄介質包括相間設置的彎曲凹槽和平地。數據通常寫在凹槽上。此外，光學探測器用于位置探測。為了進行位置控制，具體指跟蹤，使光學探測器沿數據已經寫入到凹槽和平地中的區段移動。具體地講，因為反射光的強度根據光輻射到的位置是凹槽還是平地的位置而不同，所以接收反射光信號的位置控制裝置控制光探測器的位置，使得光精確地照射到數據被寫入的位置。
另外，在光學數據記錄裝置中，根據從盤狀光學記錄介質(以下稱作“盤”)的內環到外環依次設置功率校準區(PCA)、程序存儲區(PMA)、引入區、程序區和引出區，在CD-R、CD-RW等中設置稱作“黃皮書”的標準。
PCA是一個用于記錄驅動以執行試行記錄的區域，PMA是一個用于記錄光學記錄介質的存儲器使用狀態的區域。引入區是一個記錄由記錄裝置或記錄播放裝置提供的控制數據、同時在光學記錄介質上記錄數據或從光學記錄介質上讀取數據的區域。程序區是一個可由用戶使用的區域，用于用戶寫入或讀取數據。設置在程序區外環的引出區用于當光學探測器的跟蹤偏離并滑出程序區時使跟蹤返回到原始位置。
希望能在同一光學記錄介質上記錄大量數據。通過使光學記錄介質的軌道間距盡可能的窄，并且使用于記錄或播放數據的線速度(m/s)盡可能地慢來增大數據的記錄密度。而且還希望程序區盡可能地寬，以便能夠在同一光學記錄介質上記錄大量的數據。
日本專利公開JP-A-H10-222874(以下稱“JP-A-H10-222874”)公開了一種通過減小程序區中軌道間距或線速度而使記錄密度較大的技術。一般地，根據使用的光波長(λ)以及光學系統的數值孔徑(NA)設置光學探測器的分辨率。因此，通過利用高于通常使用的波長和數值孔徑(λ＝780nm，NA＝0.45)的短波長和高數值孔徑NA(λ＝635-685nm，NA＝0.6)，提高分辨率，由此增大記錄密度，并因而增大記錄容量。
但是，利用這種短波長和大NA的記錄裝置以產生減小尺寸的光斑而進行記錄的盤會出現這樣的問題，即盤不能用具有通常采用λ＝780nm，NA＝0.45的光學探測器的播放裝置讀取。特別是，與用于現有技術的其它記錄裝置沒有可互換性，并且必需使用專用的播放裝置。
另外，因為不讀出引入區的數據，所以不可能識別盤的類型。通過使JP-A-H10-222874中公開的盤的引入區中的軌道間距或記錄線密度與現有其它光學記錄介質的相同，可以在使用現有播放裝置時識別盤的類型。但是，即使以這種方式進行，也不能改變不讀出程序區中寫入的數據這一事實。
另外，JP-A-H10-222874揭示，軌道間距或記錄線密度與PCA區、PMA區、程序區以及引出區的相同，軌道間距只在引入區改變。因此，因為PCA區是一個用于通過記錄驅動進行試行記錄的區域，并且PMA區是一個記錄光學記錄介質的存儲器使用狀態的區域，所以JP-A-H10-222874裝置是基于記錄和播放必需在與程序區相同狀態的條件下進行這一原理。
如上所述，如果采用一個具有拾取功能的記錄裝置，該裝置包括一個有大數值孔徑(NA)的光學系統和發出短波長的光源，則記錄裝置在盤上產生的標記很小。因此，可以獲得在盤上高密度的記錄。但是，現有記錄及播放裝置存在一個問題，即如果只在盤上記錄一個小的標記，則不能讀出盤上的該標記。
記錄及播放裝置中的光學探測器通常基本上從光學記錄介質引入區的起始位置開始移動，進行聚焦，識別光學記錄介質的軌道。但是，當引入區、PCA區和PMA區的各自軌道間距較窄時，光學探測器的聚焦效率不高，并且光學記錄介質不被光學探測器識別。
另外，JP-A-H10-222874中公開的裝置也存在上述問題。例如，當把光學記錄介質安裝在記錄及播放裝置中時，光學探測器最初不位于引入區中。當光學探測器位于PCA區或PMA區中時，軌道間距較窄或線速度較小時由于上述原因，不能識別光學記錄介質。
本發明的另一個目的在于提供一種光學記錄介質，該介質顯示最佳的性能，同時可以使用現有的記錄裝置和播放裝置，本發明還提供一種具有增大的記錄容量的光學記錄介質，該介質可以由現有的記錄裝置或播放裝置識別。
本發明的再一個目的在于提供一種具有增大的記錄容量和遠低于常規光學記錄介質的線速度的光學記錄介質，該介質可以在記錄和播放裝置中識別。
本發明還還有一個目的是為光學記錄介質提供必要的解決方案，以能夠在光學記錄介質上穩定可靠地進行光學寫入，即使在程序區的記錄容量增大時也能可靠地進行光學寫入。
本發明的第一實施例包括一個盤狀光學記錄介質，通過沿彎曲的凹槽或平地跟蹤光束而執行數據的記錄和播放，該盤狀光學記錄介質從內環到外環依次具有PCA區、PMA區、引入區、程序區和引出區，其中程序區的軌道間距窄于PCA區、PMA區、引入區的各軌道間距。
根據本發明的第一實施例，光學記錄介質的記錄容量通過使程序區的軌道間距分別遠小于PCA區、PMA區和引入區的軌道間距而增大。為了很容易地識別光學記錄介質，PCA區、PMA區和引入區的軌道間距均較寬。第一實施例中的這種軌道間距使得當使用現有記錄裝置或播放裝置時不會產生跟蹤誤差等于或大于允許值。PCA區、PMA區和引入區的軌道間距均較寬，這是因為光學探測器最初處于聚焦的位置，并且因為當不易于執行聚焦時光學記錄介質的識別很困難。
另外，在PCA區進行試驗記錄，把光學記錄介質的存儲器使用狀態記錄到PMA區中。根據本發明，因為PCA和PMA區的各自軌道間距較寬，所以跟蹤可靠，有充足的讀取和寫入儲備，并且可以很容易地進行校準。
另外，因為按照標準設置本發明光學記錄介質程序區的起始區和引入起始區，所以軌道間距也最好符合標準。另外，即使引入區起始時間也是制造商識別碼(M-碼)，并且即使也是表明記錄方法(寫入法)的碼(T-碼)，事實上制造商也不能更改它。另外，還按照標準設置引入區起始時間至程序區起始時間。因此，有這樣一種危險，即當引入區的軌道間距改變時，盤將變得偏離標準。從這方面看，不希望引入區中的軌道間距不必要地變窄。
根據本發明者的經驗，如果使用采用單光束跟蹤法的記錄或播放裝置，則PCA區、PMA區和引入區的軌道間距最好是1.3μm或更大。在這種情況下，對于至少位于標準容限內的引入區起始位置，與大部分的記錄和播放裝置一起使用成為可能。
在上述方式中，根據本發明，利用現有記錄裝置和播放裝置的同時可以證明它們的性能是最好的。而且由記錄和播放裝置進行識別成為可能。另外，光學記錄介質可以有更大的記錄容量。
另外，根據本發明的實施例，因為位于內環部分的PCA區、PMA區和引入區的各自軌道間距與程序區相比相應地較寬，所以在注模時很容易注入聚碳酸酯和類似的塑料樹脂，并且很容易進入到壓模表面的彎曲的凹槽圖案中。結果，因為樹脂從內環部分注入，所以很容易地進行轉移。另外，根據本發明，模具的拆除性尤其好。模具拆除良好的結果是當剝離內環部分時很難導致云紋，可以整潔地加工內環孔，并且可以制造偏心率很小的基底。
根據本發明的實施例，最好生產程序區和引出區的各個軌道間距相同的盤。但程序區和引出區的各個軌道間距不必一定相同。例如，引出區的軌道間距可以寬于或窄于程序區的軌道間距。根據本發明關于高密度記錄的另一優選實施例，引出區的軌道間距遠窄于程序區的軌道間距。
因為數據記錄不在引出區中進行，所以如果跟蹤誤差不達到一定程度，就沒有問題。因此，根據本發明，引出區的軌道間距窄于用于穩定讀取和寫入的軌道間距。如上所述，引出區的記錄時間設置為1分30秒或更長。但是，引出區的起始區不確定。因此，通過變窄軌道間距，可以使引出區占據的盤面積變小，并且可以把還沒有用于引出區的區域用作程序區。因此，記錄容量可以增大。
根據本發明的第二實施例，盤狀光學信息記錄介質，按從內環到外環的方向依次包括至少一個引入區、一個程序區和一個引出區，其中引出區的軌道間距窄于任何其它區的軌道間距。
根據本發明的第二實施例，只有引出區的軌道間距變窄。引出區的軌道間距變窄，并且引出區軌道間距變窄的結果與上述本發明第一根據本發明的第一和第二實施例，最好軌道間距在軌道間距發生變化的過渡區逐漸變化。通過在過渡區逐漸改變軌道間距，過渡區中大的外部擾動不會突然進入跟蹤控制系統，可以很精確地進行跟蹤。例如，軌道間距變化的區域可能導致一種延伸到引入區和程序區中的變化，或者可能導致在程序區前部的變化。另外，根據本發明的實施例，“逐漸”意味著一種可以足夠穩定地跟蹤程度的變化率。
軌道間距的變化最好通過使程序區的軌道間距窄于PCA區、PMA區和引入區的各個軌道間距并逐漸改變引入區端部中的軌道間距而在引入區中截止。
因為引入區和程序區之間的軌道間距的變化在引入區中截止，所以程序區中的軌道間距不改變，可以穩定地寫入和讀取。
另外，PCA區和程序區中的線速度最好相同。因為在PCA區中進行試驗記錄，并且因為PCA區是一個執行校準并同時在程序區中寫入的區域，所以線速度的寫入狀態最好盡可能地與程序區的相同。根據本發明，因為PCA區中的線速度與程序區中的相同，所以記錄在兩個區中的標記尺寸可以相同，并且因為這些區可以在相同的條件下寫入和讀取，所以可以精確地進行校準。
根據本發明的第三實施例，利用沿彎曲凹槽或平地跟蹤的光束進行盤狀光學記錄介質的記錄和播放，盤狀光學記錄介質按從內環到外環的方向依次包括一個PCA區、一個PMA區、一個引入區、一個程序區和一個引出區，其中程序區的線速度慢于PCA區、PMA區和引入區的線速度。
根據本發明的優選實施例，光學記錄介質引出區的線速度慢于程序區的線速度。
根據本發明具有盤狀光學信息記錄介質的第四實施例實現了本發明的目的和優點，盤狀光學信息記錄介質按從內環到外環的方向依次包括至少一個引入區、一個程序區和一個引出區，其中引出區的線速度慢于任何其它區的線速度。
根據本發明的第三和第四實施例，線速度在過渡區逐漸改變。
另外，通過使程序區的線速度慢于PCA區、PMA區和引入區的線速度，引入區端部的線速度逐漸改變，并且線速度的變化最好在引入區內截止。
本發明第三和第四實施例的不同僅在于線速度的改變，與本發明第一和第二實施例中的軌道間距的變化相反。因此，第三和第四實施例具有與第一和第二實施例類似的操作效果。另外，關于盤的制造，最好程序區的線速度與引出區的線速度相同。但是，程序區的線速度不是必須與引出區的相同。例如，引出區的線速度可能與PCA區、PMA區和引入區的線速度相同。
另外，可以通過合并本發明的第一和第二實施例之一以及第三和第四實施例中之一產生更有益的效果。作為合并的方法，上述優選模式可以任一地與其他方案結合。
根據本發明的第一至第四實施例，程序區的軌道間距最好處于1.2～1.3μm。
在現有的包括具有780nm波長和NA＝0.45的光學探測器的記錄裝置或播放裝置中，標準的軌道間距為1.5μm～1.7μm。另外，當光學探測器通過軌道時獲得的信號的峰-峰值(推挽信號)大于從沒有凹槽的鏡面獲得的信號幅度的預定比例時，產生現有光學探測器可以跟蹤的條件。
順便說一下，根據本發明者的知識，通過現有記錄裝置或播放裝置執行的記錄或播放的效果在于，當軌道間距等于或大于1.1μm時，得到足夠大幅度的推挽信號。因此，如果軌道間距等于或大于1.1μm，跟蹤也變得可能。另外，優選1.15μm或更大的軌道間距。
但是，根據本發明，要使其光學記錄介質的生產率與現有的相同，最好使用1.2μm的軌道間距。
常規地，在CD-R、DVD-R、CD-RW和DVD-RW中，在對應于塑料樹脂中平地和凹槽形狀的塑料樹脂模具上形成色料層或相位改變層薄膜。另外，必須的反射層等也形成薄膜。通過利用具有塑料基底形狀結構的反演結構的塑型模的注塑法模制塑料基底。把塑型模的形狀轉移到塑料樹脂上所需的時間在通常的軌道間距情況下為6秒鐘。
因此，本發明者發現了在轉移塑型模形狀到塑料樹脂所需的時間內可以轉移的最小軌道間距。具體地說，本發明者判定6秒的標準模制時間可用于1.2μm或更大的軌道間距。因此，因為對于現有CD或CD-R/RW的生產率相同，所以在保持高生產率的條件下生產記錄容量增大的光學記錄介質成為可能。
另外，如果程序區的軌道間距小于1.5μm，則密度的增大成為可能。毋庸贅述，根據本發明，為了獲得完全的可互換性以便在實際跟蹤時也可以利用三點跟蹤法，軌道間距的上限值定為小于1.3μm。利用1.3μm～1.5μm的軌道間距，輔助點探測軌道誤差，但是因為從形成在相鄰軌道中的凹槽接收到的很大的效應，把輔助點設置成該值，使得不會讀出相鄰軌道的中心。另外，因為目前大多數是單光束型，所以與此上限不一致并不重要。
另外，當軌道間距處于1.2μm～1.3μm時，正在記錄或已記錄了數據的程序區的凹槽或平地的寬度最好處于300nm和550nm之間。
在軌道間距處于1.2μm～1.3μm的情況下，通過在上述范圍內設置程序區的凹槽或平地的寬度，獲得交擾減少并且記錄容量增大的光學記錄介質。另外，如果正在記錄的和記錄過的寬度為550nm或更小，則交擾減少，但在小于300nm的寬度時，凹槽變小，并在λ＝780nm和數值孔徑NA＝0.45的情況下不可分辨。因此，軌道間距最好處于300nm和550nm之間。
而且當軌道間距處于1.2μm～1.3μm時，用在光學記錄介質上的激光器功率最好處于4.9-6.5mW。
以此方式變窄軌道間距和/或正在記錄的或記錄過的凹槽或平地的寬度，在一個比另一個窄的情況下，當激光器寫入功率(單速度下激光器功率)通常約為7.2mW時，凹槽也形成在未記錄過的平地或凹槽中，并且區段誤差率有增大的趨勢。因此判定，對于4.9mW和6.5mW的激光器功率和對于軌道間距變窄的程序區，只在朝向記錄一側的良好凹槽的形成變得可能。
另外，當軌道間距處于1.2μm～1.3μm時，最好使光學記錄介質的凹槽或平地的偏心量為30μm或更小。
已經判定，當使軌道間距變窄并再實驗找出跟蹤變得容易的偏心率時，平地或凹槽的偏心量設置為30μm或更小時沒有明顯的問題。
在第一至第四實施例中，最好使程序區的線速度等于或大于1.0m/s。
已發現的最小線速度，在該線速度時現有記錄裝置或播放用780nm波長和NA＝0.45可以分辨最小標記，并且判定在0.90m/s或更大的線速度時可以分辨。另外，根據本發明，對于3T標記的調節度或對于11T標記的調節度，發現了最小的線速度，從而獲得記錄或播放裝置中一個充分的值。已判定，如果線速度為1.0m/s或更大，則當讀取或寫入時可以從光學記錄介質上播放穩定的信號。
在第一至第四實施例中，凹槽和平地中用于數據記錄的寬度最好窄于不用于記錄數據的一側的寬度。
當軌道間距較窄時，交擾的趨勢增加。然而，即使程序區的凹槽和平地之中的軌道間距變窄，通過使正在記錄或記錄過的一側的寬度變窄，可以減少交擾。這是因為在由光學探測器照射的光斑所輻射的區域內，可以使相鄰軌道的記錄凹槽或平地的照射面積的比例減小。因此，形成在相鄰軌道中的凹槽的效果減弱，交擾減少。而且在應用本發明、在記錄層中形成色料的情況下，如在CD-R型的情況下，最好使正在記錄或記錄過的一側的寬度變窄，因為從凹槽獲得的信號調節度趨于增大。
在第一至第四實施例中，盤狀光學記錄介質的直徑最好為80mm，記錄時間最好超過30-40分鐘。
在光學記錄介質的直徑為80mm的情況下，當形成程序區、使得CD數字音頻的可記錄時間為30～40分鐘時，如與后面的實施例結合所顯示的一樣，它的利用價值增大，并且可以利用光學記錄介質作為小型照相機或錄音機的記錄介質。
另外，在可以記錄30分鐘數字音頻的光學記錄介質的情況下，可以以ISO19660模式、即用于CD數字記錄的標準記錄265MB的數據。按照本發明，通過將記錄時間限制到30分鐘以下，在80mm盤中，可精確記錄6個作品。
另外，當記錄時間超過40分鐘時，在8em的光學記錄介質中，程序區的軌道間距或線速度變得太小，不能執行跟蹤并且凹槽不能獲得足夠的調節度，抖動變大，記錄變得不可能。
根據第五實施例，提供一種壓模，該壓模具有對應于光學記錄介質凹陷部分的凸出部分和對應于光學記錄介質的凸出部分的凹陷部分。
根據本實施例，可以有效地制造第一至第四實施例的任何一種光學記錄介質。
另外，形成在壓模中的凹陷部分或凸出部分的偏心量為10μm或更小。
通過使壓模上的凹陷部分或凸出部分的偏心量等于或小于10μm，用此壓模模制的光學記錄介質的軌道偏心量易于制成為小于或等于30μm。因此，對于用此壓模制造的光學記錄介質如前所述，即使軌道間距較窄，跟蹤也變得容易。
根據第六實施例，制造壓模的方法特征在于提供金屬制成的第一塑型模、由第一塑型模模制樹脂制成的第二塑型模，和模制金屬制成的壓模，該壓模就是由第二塑型模模制的第三塑型模。
在本發明中，首先通過電鍍法或金屬膜形成法等制造第一塑型模，該塑型模可以用于制造第一至第四實施例的光學記錄介質的壓模。第一塑型模不直接用于制造光學記錄介質，而是通過采用把樹脂壓到第一塑型模上的壓印制造由樹脂制成的與第一塑型模的凹陷和凸出反相的第二塑型模。
之后，利用第二塑型模，采用與制造第一塑型模類似的方法模制金屬制成的壓模。在此方式中，作為第一塑型模的壓模不直接用于制造光學記錄介質，而是制造多個第二塑型模。實際壓模由多個第二塑型模制成。因為第三塑型模是金屬制成的壓模，所以即使不多次執行平板印刷過程，也可以通過簡單的工藝制造多個壓模。
如上所述，根據本發明的光學記錄介質在使用現有光學記錄和播放裝置的同時可以使光學記錄介質顯示最大的效率，并且與規定于盤的標準沒有不同，可以提供記錄容量增大的光學記錄介質。因此，可以使用現有的光學記錄和播放裝置。另外，還可以使用大記錄容量的光學記錄介質。根據第七實施例，盤狀光學信息介質有至少一個引入區、一個程序區和一個引出區，引入區的軌道間距小于任何其它區的軌道間距。
另外，根據本發明的壓模可以用于有效地制造本發明的光學記錄介質。
根據本發明制造壓模的方法即使不多次使用平板印刷過程也可以用于通過簡單的工藝制造多個壓模。
本發明的第七實施例涉及這樣一種光學記錄介質，它通過沿著彎曲的凹槽或平地跟蹤光束來執行數據的記錄或播放，它從內環到外環依次具有一個PCA區、一個PMA區、一個引入區、一個程序區和一個引出區，其中至少PCA區或PMA區中的一個具有比其他區大的軌道間距或線速度。
這樣，按照本發明的第七實施例，更易于進行PCA區和PMA區的寫入和讀取。且使PCA區和PMA區的軌道間距或線速度大，光學寫入時將各種數據記錄于這兩個區中。
特別是，如前所述，PCA區是寫入光學記錄介質時執行激光器功率較準的區域。因此，為了根據光學記錄介質在PCA區試寫入而精確地設定激光器功率，有必要盡可能精確地找出試寫入形成的標記的狀態。當使用光學性能不很好的光學拾取器時，與開始描述的使“PCA區和程序區的線速度相同”相比，得到更合適的效果。在這類記錄裝置中，最好使用PCA區比其他區大而且增大程序記錄區的光學記錄介質。
另一方面，如前所述，在PMA區，第一次寫入時，也要進行功率校準。因此，除了精確地讀出PMA區上所寫的內容外，還有必要將數據加入到光學記錄介質上。因此優選使PMA區的軌道間距或線速度大于其他區的，由此使得PMA區的讀出成為可能，而且，即使正在光學記錄介質上進行寫操作時，也能精確地記錄到其上。
另外，使PCA區和PMA區大于其他區，可獲得復合效果。
優選實施例描述下面將詳細說明本發明的優選實施例，附圖中舉例說明這些實例，在整個附圖中相同的元件采用相同的標號。
下面根據本發明的實施例及實例對本發明進行詳細的描述。另外，在下面的描述中，描述的記錄和播放裝置采用780nm的波長和0.45的數值孔徑，這樣的規格也是目前最常用的。在本發明中，除了權利要求書中的限定，不僅使用這些記錄和播放裝置，而且還可以使用利用不同波長和數值孔徑以及因而不同分辨率的記錄和播放裝置。另外，還可以在標準與這種記錄和播放裝置的方法有關的情況下使用。


圖1是根據本發明實施例的光學記錄介質，由CD-R和CD-RW代表的物理格式簡圖。光學記錄介質的內環一側顯示在圖1的左手邊，光學記錄介質的外環一側顯示在圖1的右手邊。光學記錄介質1包括從內環向外環依次為非記錄區、PCA區、PMA區、引入區、程序區和引出區。
PCA區是光學記錄介質寫入時用于記錄驅動以執行試驗記錄和校準光學功率的區域。PMA區是記錄程序區使用狀態的區域。引入區是存儲記錄于程序區中的信息的區域。舉例來說，該信息是記錄在程序區中的信息表及與扇區記錄頭等有關的數據，這些數據用于控制記錄裝置或記錄播放裝置。程序區是對用戶存儲信息進行存儲的區域。引出區用于在光學探測器偏移和滑出程序區時使跟蹤復原的區域。
在光學記錄介質1上形成曲線形預置凹槽2。此預置凹槽2根據合成信號(ATIP信號)中具有預定頻率和預定格式的數據的標準信號形成為彎曲狀。在把數據寫到光學記錄介質的記錄裝置中，根據獲得的預定格式的數據執行記錄和播放，從該預置凹槽中解調兩個反射光量。
另外，根據本發明的預置凹槽2以22.05kHz的載頻被FM調制。而且此預置凹槽2連續地形成在CD-R或CD-RW的整個PCA區、PMA區、引入區、程序區和引出區。
記錄時，記錄和播放裝置的光學探測器首先移動到鄰近引入區的起始位置，該引入區的起始位置處于光學記錄介質1的內部區域，光學記錄介質1以預定的旋轉速度旋轉。光學探測器之后立即從被讀出的預定格式的區域移動到引入區的起始位置。
接下來，解調引入區的預置凹槽，讀出最大的可能記錄時間、寫入光的建議功率以及盤應用碼。然后，讀PCA區并校準正寫入光的功率以變為最佳。而且，功率校準前或后，讀PMA區且隨后讀出必要的地址數據。
另外，當預置凹槽被解調時，至少對光學探測器首先定位的地方進行聚焦。因此，根據本發明的第一實施例，PCA區和PMA區的所有軌道間距在引入區內比在程序區中做得大。以這種方式可以很容易地聚焦光學探測器。另外，對于記錄數據的程序區，通過使軌道間距較小而增大記錄容量。
另外，根據本發明的第一實施例，考慮下列幾點。
在CD-R和CD-RW的標準中，按標準設置PCA區的長度為22秒或大約40幀，PMA區的長度為13秒或大約25幀。保持這些長度，按照本實施例形成CD-R和CD-RW，使得引入區起始半徑等于標準值。
另外，把引入區和程序區的起始半徑以及引入區的起始時間設置到預定位置，并且制造商實際上不能自由更改制造商識別碼(M-碼)、或表述記錄方法的碼(T-碼)。另外，按照標準還設置從引入區起始時間到程序區起始時間的時間。然后，把引出區的大小設置為1分30秒或更大，等于記錄時間。
為了充分地滿足這些標準，把PCA區、PMA區和引入區的每一個的軌道間距做得與現有技術中的類似。另外，線速度優選為約1.2m/s。通過這種方式，本發明的裝置與現有記錄和播放裝置有足夠的互換性。
根據第一實施例，記錄區的位置和各個區中的軌道間距如圖2(C)所示。圖2(A)表示光學記錄介質的記錄區位置，從中心開始依次為無凹槽的非記錄區，PCA區，PMA區，引入區，程序區和引出區，以及無凹槽的非記錄區。
圖2(A)-2(E)表示對應于各個區的軌道間距或線速度的分布簡圖。圖2(B)對應于現有的CD-R和類似的光學記錄介質，其中在PCA區、PMA區、引入區、程序區和引出區軌道間距和線速度變為恒定。
圖2(C)對應于本發明第一實施例的CD-R和類似的光學記錄介質，其中PCA區、PMA區、引入區中的軌道間距比程序區中的寬，使得記錄在這些區域中的數據可以精確地寫入和讀出。
相反，在程序區和引出區中的軌道間距比PCA區、PMA區和引入區中的窄。通過這種方式可以增大程序區的記錄密度。
另外，如果程序區中的軌道間距比所需的最小軌道間距1.1μm寬，則現有的記錄和播放裝置也獲得用于跟蹤控制的推挽信號。另外，最好如果軌道間距為1.15μm或更大，則它有一個富余量，并且獲得一個幅度足夠的推挽信號。
但是，因為軌道間距太窄時光學記錄介質的產量下降，所以在本發明的第一實施例中軌道間距優選設為1.2μm或更大。
具有相應形狀的平地和凹槽的壓模通常用于制造CD-R、DVD-R、CD-RW和DVD-RW。此壓模是金屬膜以便在塑料基底上形成平地和凹槽的形狀。塑料基底通過注塑法利用此壓模模制。在塑料基底上形成具有色料層或相位改變層的膜和必須的反射膜等，模制該塑料基底以形成要制造的光學記錄介質。
模制塑料基底時，塑料樹脂足以穿入凹凸表面。然后必須有一個冷卻和固化時間。對現有的光學記錄介質此時間是6秒鐘。然后，要制造光學記錄介質，則在此時同時設置其它過程。以這種方式可以以較低的成本制造現有的CD-R等光學記錄介質。
要保持本發明第一實施例中的生產率，可以在塑料基底的模制過程中節省時間。另外，提高壓模的溫度、或增大模具的閉合力都是縮短樹脂穿入壓模凹凸面的時間的可行辦法。但是，根據前一方法，用于冷卻的時間增加。而且根據后一方法，必須改變模具閉合裝置，導致成本的提高。
因此發現，在塑料基底的模制條件中，優選6秒的時間和大于等于1.2μm的軌道間距。
另外，如果程序區軌道間距的上限小于1.5μm，則可以有較高的密度。另外，為了在本發明中獲得完全的互換性，軌道間距的上限做成1.3μm。幾種類型的記錄或播放裝置采用三光束跟蹤法跟蹤介質的軌道。已知當記錄或播放一個軌道間距處于1.3μm和1.5μm之間的介質時，采用三光束跟蹤法的記錄或播放裝置有跟蹤誤差。對于大于此值的軌道間距，輔助點探測跟蹤誤差，但由于形成在相鄰軌道中的標記的最終效果，把輔助點設置為此值，使得不會讀相鄰軌道的中心。另外，對于輔助點處于相鄰軌道周圍的目標，一個軌道和相鄰軌道的軌道間距相等，則在跟蹤時不會出現問題。
接下來描述本發明的第二實施例。根據第二實施例的光學記錄介質的物理格式示于圖3中。
根據本發明的第二實施例，不用使軌道間距變窄，而是降低線速度。具體地說，使光學記錄介質的PCA區、PMA區和引入區中的線速度大約與現有技術中的相同。另一方面，在程序區和引出區中，線速度變得比PCA區、PMA區和引入區中的慢。原因在于記錄容量可以因程序區的記錄密度提高并且引出區中節省了面積而增大。
另外，使程序區比PCA區、PMA區和引入區大的原因如下。
在現有的記錄和播放裝置中，要識別光學記錄介質1，執行如上所述的聚焦，必須執行跟蹤控制。然后，在記錄和播放裝置中，從獲得的預置凹槽中得到ATIP信號，致使光學記錄介質以預定的線速度旋轉。在現有的光學記錄介質中，獲得的ATIP信號在1.2m/s～1.3m/s線速度下的載頻為22.05kHz。毋庸贅述，當降低光學記錄介質所有區域中的線速度以增大記錄容量時，因為光學記錄介質在旋轉導引起始時達到正常的旋轉速度，所以從光學探測器獲得的ATIP信號的載頻變得高于22.05kHz。控制光學記錄介質的電路能夠牽引達到足夠高的頻率，但是在與現有光盤相同的速度下，獲得的旋轉本發明光盤的信號并不限制在很高的牽引頻率。然后，由于在ATIP信號中沒有牽引頻率，光學記錄介質的旋轉控制或讀取運動控制變得不可能。
因此，在本發明的第二實施例中，要到達與所有的記錄和播放裝置兼容，就要使PCA區、PMA區和引入區每個區中的線速度與現有光學記錄介質中的大致相等。
另外，在本發明第二實施例的光學記錄介質中，或在用于制造該光學記錄介質的盤壓模中，當線速度在介質旋轉的方向上減小時，可以減小在形成的預置凹槽曲折幅度的一個周期內消耗的長度。因此，在模制盤或具有彎曲形狀的預置凹槽的壓模時，通過使消耗在曲折幅度一個周期中的長度縮短而降低線速度。
程序區凹槽中的線速度按如下設置。在有780nm、NA＝0.45的光學探測器的記錄和播放裝置中，發現了具有可以分辨的大約最小標記的長度的最小速度，即，如果線速度等于0.90m/s或更大，則可以分辨。因此，通過在該范圍內設置程序區的線速度，可以顯著地提高存儲容量。
另外，對于3T標記的調節度(以下稱作“l3”)或對于11T標記的調節度(以下稱作“l11”)，對于考慮的記錄和播放裝置，發現了獲得足夠調節度值的最小線速度。結果是如果線速度為1.0m/s或更大，則在光學記錄介質上讀取或寫入時就可以播放穩定的信號。在此速度下可以達到35ns或更小的抖動速度，并且可以寫入和讀出良好的信號。
另外，對應于本發明第二實施例各個區的線速度分布示于圖2(C)中。線速度表示于圖2(C)的坐標上。
在本發明的第一或第二實施例中，通過上述方式使程序區的軌道間距或線速度小于PCA區、PMA區和引入區的軌道間距或線速度，就可以獲得高密度的光學記錄介質，并且可以用現有的λ＝780nm、NA＝0.45的光學探測器進行記錄。
另外，通過不僅使程序區中的軌道間距或線速度任意一個較小，而且通過使軌道間距和線速度均小于PCA區、PMA區和引入區的軌道間距和線速度，可以進一步增大記錄容量。另外，由于上述原因，程序區中的最佳軌道間距和線速度最好設置成軌道間距處于1.2μm～1.3μm，線速度為1.0m/s或更大。另外，為8cm的CD-R或CD-RW增加有用的商業價值的線速度的上限可以為1.13m/s或更小。
接下來，根據本發明第三實施例對光學記錄介質進行描述，其中第三實施例中的光學記錄介質具有通過改進上述實施例而增大的存儲容量。此光學記錄介質的引出區中至少軌道間距或線速度之一小于程序區中的軌道間距和線速度。這是因為在引出區中的標準設置為1分30秒或更大。因此，在滿足引出區記錄時間標準的范圍內，引出區占據的面積可以減小，并且因為此部分可以用于程序區，所以程序區的記錄容量可以增大。
對應于第三實施例的光學記錄介質中各個區的軌道間距或線速度分布示于圖2(D)中。另外，根據第三實施例的軌道間距的變化示于圖4中，它是光學記錄介質的物理格式簡圖。
接下來，描述光學記錄介質，其中程序區的記錄容量增大，但不使程序區的軌道間距或線速度小于PCA區、PMA區和引入區的軌道間距或線速度。
此光學記錄介質引出區中的軌道間距和線速度至少有一個小于其它區中的軌道間距或線速度。對應于此光學記錄介質各個區的軌道間距或線速度的分布示于圖2(E)。
另外，在滿足引出區記錄時間標準的范圍內，引出區占據的面積可以減小，并且因為此部分可以用作程序區，所以程序區的記錄容量可以增大。
順便說一下，通過使上述程序區中的軌道間距或線速度小于PCA區、PMA區和引入區的軌道間距或線速度，可以增大程序區中的記錄容量。優選PCA區中的線速度與PMA區中的相同。
通常，為了校準在CD-R或CD-RW光學記錄介質上寫入時的光功率，在PCA區上進行寫入和讀取，并且為各個介質尋找合適的功率。然后，當在程序區上寫入或讀取并從PCA區預置凹槽獲得的ATIP信號中得到建議的功率值時，以一種激光功率把一些標記寫到PCA區，激光功率在此建議值上下振蕩。然后，寫入具有所得功率的最佳標記。
但是，當PCA區中的線速度與程序區中的線速度不同時，導致單位面積內功率的變化，由此程序區內的寫入功率變得不足。為了避免這一點，最好使程序區和PCA區中的線速度相同。
另外，為了不給設置在記錄裝置或播放裝置中的電機施加負荷，PCA區、PMA區、引入區和程序區最好在相同的線速度下運行。相反，關于軌道間距，可以在整個PCA區、PMA區和引入區設置一個有富余量的可讀和可寫范圍，并通過使程序區中的軌道間距更窄，可以增大記錄容量。具有這種結構的光學記錄介質的各個區中軌道間距和線速度的分布示于圖5。另外，圖5中的實線表示線速度，虛線表示軌道間距。
因此，固定線速度的同時，用于保持充分的記錄容量的最佳線速度最好為1.0m/s或更大。另外，線速度的上限值可以等于或小于1.13m/s，以便給8cm的CD-R或CD-RW增加商業價值。另外發現，當在高速(尤其在20倍速)下寫入時，把速度控制在1.16m/s以上變得困難。
另外，如果程序區的軌道間距減小，例如在凹槽中記錄時，凹槽的寬度最好比平地的寬度窄。尤其是在軌道間距減小的情況下，交擾趨于更嚴重。為了避免這種交擾引起的衰減，通過使凹槽寬度變窄，即處于光斑照射的范圍內，可以使形成在相鄰凹槽內的標記占據的比例變小。
因此，形成在相鄰凹槽中的標記的影響變小，并且交擾減小。
另外，如果軌道間距處于1.2μm～1.3μm之間，則形成記錄凹槽的部分的寬度最好處于300nm～550nm之間。另外，300nm或以上的下限是可以由波長λ＝750nm、數值孔徑NA＝0.45的光學探測器分辨是否存在標記的寬度。
另外，這不局限于凹槽記錄的情況下；在平地記錄的情況下，通過使寬度變窄可以預期類似的效應。另外，在具有由色料形成的記錄層的CD-R情況下，調節度也在標記播放時變大。
另外，關于PCA區、PMA區和引入區中的軌道間距，在軌道間距較寬的實施例中，特征如下。
通過增大執行校準的PCA區的軌道間距，PCA區的聚焦變得容易，并且也幾乎不受到相鄰軌道的影響。因此，很容易為介質選擇適當的激光功率。
另外，在PMA區聚焦也變得容易，并且可以精確地讀出寫入到PMA區中的程序區寫入數據。因此，在介質上記錄附言的可靠性增大。
另外，上述已經提到了PCA區和PMA區，但是關于記錄在這些區中的信號，區段誤差率變得較低，并且牽引l3、l11處于規格之內并有一個富余量。因此，可以以很高的精度讀出記錄在PCA區和PMA區中的數據，并且在記錄和播放裝置中執行穩定的記錄操作。
另外，根據本發明，在軌道間距處于1.2μm～13μm之間或更小的CD-R的情況下，最佳功率比現有CD-R變小到軌道間距很窄的程度。因此，引入區中ATIP信號的建議功率值最好低于對現有CD-R的建議功率值。另外，在單速激光器功率值中，優選的建議功率處于4.9mW～6.5mW之間。
對于上述的軌道間距，當建議功率超過6.5mW時，在CD-R的情形中，凹槽形成在未記錄面的平地或凹槽中。因此，區段誤差率增大。另外，當建議功率值變為額定的7.2mW時，可以在PCA區中校準的功率范圍變到最佳功率值以外。
另外，當建議功率值變為4.9mW或更小時，形成的凹槽變得過小并因而不能形成良好的凹槽。
因為對于形成有現有軌道間距的光學記錄介質的最佳功率為7.2mW，所以建議功率最初設置得較低，并且通過把對應于引入區中該功率值而形成的彎曲凹槽放置到引入區中，記錄和播放裝置能夠精確地選擇最佳功率。
另外，近年來，已經提出了能夠高速記錄和播放的CD-RW。尤其是得到了4至10倍的閱讀速度。此標準設置在黃皮書第三部分第二卷第一版。在此標準中，PCA區中與現有CD-RW的差異點是30秒的時間跳動。PCA區的中間部分是沒有ATIP信號的部分。
只有引入到現有技術中的引入區較寬。否則，因為記錄容量較大，所以與以前相比可以減小軌道間距或線速度，并且在不同的位置形成時間跳動部分。因此，當在PCA區中試驗記錄時，產生不能穩定控制的可能性。但是，在本發明中不會產生這種可能性。通過這種方式，本發明的光學記錄介質是一種高度可互換的光學記錄介質。
順便說一下，在程序區軌道間距變窄的情況下，介質中偏心率的影響增大。因此，與PCA區、PMA區和引入區相比，如果程序區較窄，則偏心率的量最好等于或小于30μm。
圖6是根據本發明第四實施例的光學記錄介質，由CD-R和CD-RW代表的物理格式簡圖。第四實施例與第一實施例除下列幾點外相同；圖6和圖7也除下列幾點外與圖1和圖2相同，在此省去對相同點的描述。
在第四實施例中，在軌道間距改變的部分中，軌道間距逐漸變化。該區域稱作軌道間距的過渡區。另外，如圖6所示，軌道間距過渡區A設置在引入區中。在引入區的后半部分中及之后，軌道間距的變化在引入區中結束。因為使軌道間距以此種方式逐漸改變，所以沒有在記錄和播放期間由于進入軌道控制裝置的大幅度擾動以及受干擾的跟蹤而產生偶然誤差的可能性。另外，因為在程序區中軌道間距沒有變化，所以寫入和閱讀變得穩定。
根據本發明第四實施例的各個區中記錄區的位置和軌道間距示于圖7(C)。
另外，圖7(A)表示光學記錄介質的記錄區位置。從中心開始依次示出沒有凹槽的非記錄區，PCA區、PMA區、引入區、程序區、引出區和沒有凹槽的非記錄區。
圖7(B)-(E)是表示對應于各個區的軌道間距或線速度的分布簡圖。圖7(B)對應于現有的CD-R，軌道間距和線速度在PCA區、PMA區、引入區、程序區和引出區中是固定的。
圖7(C)對應于本發明第四實施例的光學記錄介質，其中PCA區、PMA區和引入區中的軌道間距比程序區中的寬，使得可以從這些區中精確地讀出數據。
與此相反，在程序區和引出區中，軌道間距比PCA區、PMA區中的窄。通過這種方式增大程序區的記錄密度。然后，在引入區的后半部設置一個軌道間距過渡區A，之后，軌道間距在此過渡區A中逐漸減小，并在程序區的起始處變為預定的軌道間距。因此，播放裝置或記錄裝置的光學探測器的響應性較高，并且幾乎不出現跟蹤誤差。
接下來，對本發明第五實施例的光學記錄介質給予描述。
圖8表示第五實施例中光學記錄介質的物理格式。在此光學記錄介質中，線速度下降代替軌道間距變窄。然后，所得的光學記錄介質除以下幾點外與本發明第二實施例的光學記錄介質相同。這里省去對相同部分的描述。
在第五實施例中，線速度過度區A設置在程序區和引入區之間，因而不會突然改變線速度。因此，設置逐漸改變線速度的過渡區，使得不在旋轉介質的電機上或其控制裝置上施加負荷。
另外，對應于本發明第五實施例的結構中各個區的線速度分布示于圖7(C)中。另外，在這考慮示于圖7(C)坐標上的線速度。
接下來，對本發明第六實施例的光學記錄介質給予描述，其中這里的存儲器容量大于第五實施例的。另外，在此實施例中，在引入區和程序區之間設置關于軌道間距或線速度的過渡區B。另外，鄰近引出區起始部分設置關于軌道間距或線速度的過渡區。另外，在第六實施例的光學記錄介質中，形成的過渡區B跨引入區和程序區。然后，只在引出區中存在過渡區C。
對應于第六實施例的光學記錄介質中各個區的軌道間距和線速度分布示于圖7(D)中。另外，圖9中示出根據第六實施例的軌道間距改變時的光學記錄介質的物理格式簡圖。
第六實施例不同于第三實施例之處在于設置了過渡區；它的其它結構或操作結果與第三實施例相同，因而省略描述。另外，設置過渡區的目的和操作結果與第四和第五實施例的相同。
接下來，對增大了程序區記錄容量、不使程序區軌道間距或線速度比PCA區、PMA區或引入區的小的光學記錄介質給予描述。
在此光學記錄介質中，軌道間距和線速度中的至少一個變得在引出區中的比在其它區的小。對應于此光學記錄介質各個區的軌道間距或線速度的分布示于圖7(E)中。另外，在程序區的端部形成過渡區D。
在此光學記錄介質中，類似于圖2(E)所示，在滿足引出區記錄時間標準的范圍內，可以使引出區占據的面積較小，并且因為此部分可以用作程序區，所以程序區的記錄容量可以增大。
順便說一下，如果過渡區不設置在程序區，則最好設置在引入區或引出區的端部。例如，TOC數據寫入在引入區中，但反復寫入相同的數據直到整個引入區被寫滿。因此，因為在引入區的起始側讀出必須的數據，就不必要設引入區的最后側。因此，甚至當在引入區設置過渡區，也很少發生不利效應。而且，因為沒有理由將特殊數據寫入引出區中，即使將過渡區設在引出區中，也很少發生不利效應。
另外，當設置過渡區時，最好使PCA區、PMA區、引入區和程序區的線速度相同，以致于不在用于旋轉盤的電機上施加負荷，其中過渡區設置在記錄裝置或播放裝置中。或者，最好使程序區中的軌道間距較窄，以便于獲得在整個PCA區、PMA區和引入區中寫入和閱讀的富余量。
圖10(A)和10(B)中示出了對應于具有這種結構的光學記錄介質各個區的軌道間距和線速度分布。另外，在圖10(A)和10(B)中示出的光學記錄介質，實線表示線速度，虛線表示軌道間距。另外，設置在引入區和引出區中的軌道間距過渡區使得程序區中的軌道間距不變。優選線速度的范圍如上所述。
另外，在制造此類盤的壓模時，通過激光切割機等執行對應于凹槽或預置凹槽的工藝。在這些加工機械中，有一種執行加工的工作臺移動型，其中固定壓模的工作臺移動，還有一種拾取裝置移動型，它使激光器或類似的加工工具移動。在利用拾取裝置移動型加工機械改變軌道間距的情況下，響應較快并且跟蹤精確度良好。但是，因為從整盤的加工精度方面看工作臺移動法較為優越，最好恰當地使用兩種類型。
另外，為了高精確度地形成軌道間距，在利用工作臺移動法的情形中，根據現有技術驅動工作臺的驅動電路不包括一次僅輸入與軌道間距有關的信號的方法。關于徑向的位置，需要控制器在探測徑向位置和根據此位置輸入軌道間距信號的任何時間輸入軌道間距信號。
下面利用圖11對制造可用于本發明第一至第六實施例的光學記錄介質的壓模的方法給予描述。
把鈉鈣玻璃片加工成環形盤的基底材料，如基底3。此后，對基底表面精確拋光，表面粗糙度Ra≤1nm。清洗之后，把底漆和光阻材料4依次旋轉涂敷到基底表面上。操作(1)中在各個基底3上形成預先烘干和厚度約為200nm的光阻材料層2。
接下來，利用激光切割裝置對基底3上的光阻材料曝光。曝光圖案是一個對應于本發明光學記錄介質的凹槽和預置凹槽的圖案。
曝光結束時，用各種堿性顯影液對基底3上的光阻材料4顯影。旋轉清洗抗蝕表面并進行后烘干。由此在操作(2)中形成抗蝕圖案。
接下來，在噴鍍裝置中設置該基底3a，并在表面上設置和粘接Ni層(導電層)。結束此種方式的導電處理。然后，通過通入電流執行Ni電鍍并由此在操作(3)中獲得預定厚度的Ni鍍層5。然后從基底3a上剝去此Ni鍍層5，并在操作(4)中獲得第一塑型膜5a。
通過旋轉涂敷法在第一塑型膜5a的粗糙表面上涂敷一個保護涂層(例如，Fine Chemical Japan Co.制造的商品名為“CleanCoat S”的產品)。涂敷后，自然烘干涂層膜。由此用保護涂層覆蓋粗糙的表面。拋光第一塑型膜5a的背面之后，使其內部直徑和外部直徑確定下來，除去第一塑型膜5a。通過此種方式實現一個環形第一塑型膜5a。
剝去第一塑型膜5a之后基底3a不會被損壞。因此，清洗基底3a之后，重復該過程并可獲得多個第一塑型膜5a。當用環氧樹脂把不銹鋼板粘結到第一塑型膜5a的背面時，提高了第一塑型膜5a的平坦度。
接下來，制備紫外光固化樹脂溶液。作為樹脂溶液，考慮到熱或光吸收特性、模具分離、光阻性、耐久性和硬度，最好采用一種色號(APHA)為30-50、25℃下的折射率為1.4-1.8的樹脂溶液。從轉印角度看，優選樹脂溶液的比重為0.8-13，在25℃下的粘度為10-4800cps。
另外，制備鈉鈣玻璃盤7。然后清洗表面，在表面上涂敷作為底漆的硅烷耦合劑并烘干。然后，把樹脂溶液滴注到第一塑型膜5a的粗糙表面上。然后從上對玻璃盤7施壓。樹脂溶液夾在玻璃盤7和第一塑型膜5a之間。此時，要特別小心以確保在樹脂溶液6中沒有氣泡。另外，通過壓玻璃盤7而在第一塑型膜5a上均勻地擴展粘滯的樹脂溶液6。
紫外光從汞燈經玻璃盤7照射到樹脂溶液6上。因此固化樹脂并在操作(5)中形成由硬樹脂層制成的第二塑型膜6a。接下來從第一塑型膜5a上剝去第二塑型膜6a。在操作(6)中第二塑型膜6a與作為基礎的玻璃盤7成為一體。
剝下的第一塑型膜5a不被損壞并可以重復使用。因此，可以由一個第一塑型膜5a形成多個第二塑型膜6a。第二塑型膜6a的制造很容易并且可以在15-60分鐘內制成一個。
接下來，用第二塑型膜6a作為原型，形成由金屬制成的第三塑型膜。制造方法與上述第一塑型膜5a的制造方法相同。即把第二塑型膜6a設置在噴鍍裝置中，并在表面上設置和粘結Ni層8(導電層)。結束此種方式的導電處理。然后，通過通入電流執行Ni電鍍并由此在操作(7)中獲得預定厚度的Ni鍍層8。然后從第二塑型膜6a上剝去此Ni鍍層8，并在操作(8)中獲得第一塑型膜8a。
通過旋轉涂敷法在第三塑型膜8a的粗糙表面上涂敷一個保護涂層(例如，Fine Chemical Japan Co.制造的商品名為“CleanCoat S”的產品)。涂敷后，自然干燥涂層膜。由此用保護涂層覆蓋粗糙的表面。拋光第三塑型膜8a的背面之后，使其內部直徑和外部直徑確定下來，除去第三塑型膜8a。通過此種方式獲得一個環形第三塑型膜8a。第三塑型膜用作制造實際盤的壓模。
另外，利用此類制造方法可以制造程序區中軌道間距和線速度改變的光學記錄介質，如下所述。
如上所述，在程序區中的軌道間距變窄的光學記錄介質的情況下，偏心量必定等于或小于30μm，但是本發明人發現，為了滿足此偏心量，壓模的偏心量必須等于或小于10μm。因此，偏心量最好等于或小于10μm。
通過把程序區中的軌道間距設置在1.2μm～1.3μm內，并且把程序區的線速度設置在1.0～1.13m/s內，可以根據致密盤標準在用記錄裝置對程序區寫入后用播放裝置讀取記錄在程序區上的數據，產生比現有致密盤大的記錄容量。特別是通過把這些范圍應用到8cm的CD-R和CD-RW上，CD-R/RW的用途大大提高。
順便說一下，在具有小于1.2μm的軌道間距、波長λ＝780nm和NA＝0.45的記錄和播放裝置中，如果軌道間距等于或大于1.1μm，則與從沒有凹槽處反射信號中獲得的信號相比，穿過軌道時獲得的峰-峰值(推挽信號)可獲得足夠大的跟蹤度。另外，優選1.15μm或更大的軌道間距。
因此，如果軌道間距等于或大于1.1μm(優選等于或大于1.15μm)，因為可以跟蹤，所以暫時性的記錄和播放變為可能。毋庸贅述，如上所述，包括CD-R或CD-RW的致密盤的產量下降。因此，低成本CD-R或CD-RW的商業價值減小。因而，為了獲得與現有CD-R或CD-RW相同的生產率，并且為了達到較高的記錄密度，我們發現軌道間距等于或大于1.2μm尤佳。
另外，根據本發明的優選實施例，軌道間距最好小于1.3μm。其原因已結合本發明的第一實施例進行了描述。由此，甚至利用目前的三束法也可以跟蹤。
另外，優選線速度等于或大于1.0m/s。在小于1.0μm的軌道間距中，對于具有波長λ＝780nm、數值孔徑NA＝0.45的光學探測器的記錄和播放裝置，如果軌道間距等于或大于0.90μm，則最小標記不會變得比光學探測器的分辨率小。
因此，可以用現有的播放裝置讀出最小標記，但是在本發明中，發現最小線速度對于l3或l1接受0.3-0.6的范圍，以致抖動變為35ns或更小，區段誤差率小于50/s。因此發現可以用1.0m/s的線速度播放。這是因為當線速度過低時，線速度變得小于電機能夠在記錄和播放裝置中穩定旋轉的旋轉速度的下限值，尤其在程序區之外。
因此，在8cm直徑的CD-R/RW中，如果線速度為1.0m/s，則認為因為在程序區以外電機可以以穩定的旋轉速度旋轉，所以容許抖動和類似的特性等不減小。
接下來，最好使線速度的上限值等于或小于1.13m/s。因此，8cm直徑的CD-R/RW的記錄時間可以等于或大于30分鐘。順便說一下，CD數字音頻的記錄格式是“抽樣頻率44.1kHz，量化數16位，2聲道(左右)”。另外，CD-ROM格式，即在以ISO 9600模式-1格式記錄的情況下具有大于265MB的存儲容量。
另外，在CD-R盤的具有80分鐘數據量(700MB)的CD-R/RW數據的用戶應用中，盤只利用了一半。原因在于到目前為止，軟件還沒有對大容量有需求，因為處理大容量對于筆記本電腦、個人電腦或移動電話以及類似的便攜式數據終端不是必須的。相反，有大容量反而不方便。
因此，利用一個小于廣泛使用的CD-R/RW的8em大小的標準CD在較小的介質中獲得足夠的所需容量，已經發現，存儲容量高達265MB的CD-R/RW可以不帶來實際困難的達到本發明的目的。
消費者用CD-R/RW光學記錄介質存儲圖象或音樂很普遍。一般地，在數字音頻正變得廣泛的情況下，可以記錄一小時。當前使用的記錄容量為300MB。另外，用MPEG 4存儲1小時移動圖象所需的容量是300MB。因此，對于8cm CD-R/RW這樣的小介質，通過如上設置軌道間距和線速度，盤可以具有大約相同的記錄容量。因此，還可以用8cm的CD-R/RW作為數字視頻的記錄介質。
然后，因為可以用廣泛分布的記錄和播放裝置播放此介質，其中記錄和播放裝置中安裝有波長λ＝780nm、數值孔徑NA＝0.45的光學探測器，所以其使用價值提高。另外，為了獲得與數字錄像帶等同的記錄容量，需要存儲300MB。但是，這對于上述CD數字音頻格式等于34分鐘的容量。因此，等于或大于34分鐘的容量最好。但是因為利用給8cm的CD-R/RW上提供超過40分鐘容量所需的軌道間距或線速度進行的記錄和播放變得困難，所以容量最好設置在40分鐘或更小。
以此方式可以通過本發明的優選實施例獲得8cm的CD-R/RW，其中該CD-R/RW具有與數字錄像帶等同的記錄容量，而且比廣泛分布的12cm CD-R/RW更為袖珍。
即對于80mm直徑的光學記錄介質，當設置的軌道間距和線速度使得記錄時間處于30分鐘和40分鐘之間時，獲得的形成凹槽的推挽信號和播放信號有一個富余量，該富余量與現有記錄和播放裝置的情形相等，其中現有的記錄和播放裝置有一個關于780nm波長和0.45數值孔徑的拾取裝置。
甚至用具有比上述更長記錄時間的光學記錄介質也可以進行記錄和播放，但是與具有比此范圍更長記錄時間的光學記錄介質相比，可以獲得更好質量的信號。
此外，上述本發明的特征不僅限于CD-R和CD-RW，它們還可以用到只有引入區、程序區和引出區的光學記錄介質上。因而，為了增加數據容量，將程序區的軌道間距或線速度制得小些，或將引出區的軌道間距或線速率制得小些，可提高只讀介質的記錄容量。
再有，關于可記錄的光學記錄介質，除了使程序區或引出區大于PCA區、PMA區和引入區外，本發明還提供為了獲得穩定、可靠的光學記錄介質的記錄性能的解決方案。
例如，提供了PCA區的軌道間距或線速率比其他區的大的光學記錄介質，或者是PMA區的軌道間距或線速度比其他區的大的光學記錄介質。另外，可使PCA區和PMA區兩者比其他區的大。
由于這些發明，將PCA區的軌道間距或線速度設定得與現有CD-R的值相同，除此之外，還將各區的軌道間距或線速度減小，寫入操作時，增大了記錄容量并改善了激光器功率校準能力。特別是，通過增大PCA區的軌道間距或線速度，使得在PCA區上形成的標記尺寸變大。因此，即使用現有技術的光學拾取裝置，足夠大的標記也使得識別更容易。從這一點看，如果標記能精確識別，則可以選擇適當的激光器功率。因而，程序區及其他區中形成的標記質量提高。
而且，如上關于PMA區軌道間距或線速度所述，通過使這兩者比其他區的大，寫入到PMA區中的數據可以精確讀出。結果，因為以精確寫入到PMA區的數據為基礎就可以對光學記錄介質執行寫入，更穩定、精確地在光學記錄介質上增加內容就變得可能。
此外，即使現有袖珍盤或DVD標準多少有些不可靠，也可以預期能夠充分記錄和播放的記錄和播放裝置的出現。關于這些裝置，至少使PCA區或PMA區的軌道間距或線速度增大，可以獲得在可靠狀態下穩定記錄和播放的光學記錄介質。
接下來，展示幾個與本發明優選實施例有關的實例。在下列實例中，沒有關于PCA區和PMA區的特別說明，但是實例的光盤和壓模分別成形從而達到標準的范圍之內。另外，因為在從凹槽起始到PCA區起始之間存在的間隔也可以用作光盤，所以在此不對PCA區的起始區等做特別的說明。例1根據本發明優選實施例制造利用凹槽記錄的光盤。光盤的大小為80mm。首先，制備本發明的壓模。重要的是認識到，在制造光阻材料原始盤中的記錄凹槽時，通過凹槽擺動(彎曲的凹槽)記錄CD-R和CD-RW格式中參考的ATIP。因為對于下列例2至例13的過程相同，并且因為只有下列描述的條件不同，所以對每個實例不重復對上述過程的描述。
下列條件設置為凹槽起始端和ATIP起始端半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端半徑為39mm，引入區起始時間為972700，程序區起始時間為000000，引出區起始時間(讀出區最后可能的起始時間)為263000，在從凹槽起始端位置到引入區始端位置的軌道間距為1.52μm，線速度(單速度)為1.2m/s，引入區的軌道間距為1.52μm，線速度(單速度)為1.2m/s，程序區的軌道間距為1.34μm，線速度(單速度)為1.2m/s，引出區的軌道間距為1.34μm，線速度(單速度)為1.2m/s。
在這些條件下對曝光后的原始盤顯影之后，順序執行下列過程噴鍍Ni導電膜，執行鎳電鍍，從原始盤上剝去鎳鍍層，去除光阻材料，清洗表面保護涂層，拋光背面，施加背面保護膜涂層，確定內外直徑，剝去兩表面的保護層，清洗表面。在CD-R生產線上(ShingyurasCo.)，把此壓模設置到注模裝置(由Sumitomo Heavy Machine industry制，SD40α)中并執行注塑、批量生產聚碳酸酯基底、長時間播放CD-R。
涂敷酞箐染料(Super Green，Ciba Specialty Chemicals Co.)、溶劑DBE、保護涂層硝基漆、UV固化型涂層材料(DSM Co.)，把打印Empire ink Co.數據通過1-12倍速CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，Audio Development Co.)執行記錄和播放評估。結果是引入區的半徑為22.95mm，處于規格之內，沒有問題；程序區半徑為24.9mm，處于規格之內，沒有問題。
此CD-R比現有的23分鐘的極限時間長3分鐘，即可以記錄長時間播放大容量記錄數據26分鐘(230MB)，但是此記錄盤的抖動很小，平地抖動和凹槽抖動均為20ns，凹槽偏移和平地偏移也處于規定的指標之內。l3和l11也處于規格之內。反射率為71％，也處于規格之內。獲得較低的BLER，并且推挽信號沒有問題。另外，跟蹤良好。在從1倍速到12倍速的寫入中均保持這些性能。另外，通過PulseDeck DDU1000的16倍速寫入和20倍速寫入沒有問題，并且確定其性能得以保持。
在通過單光束法執行跟蹤的記錄和播放裝置中沒有故障，但是通過三光束法執行跟蹤的記錄和播放裝置中有大量的故障并且跟蹤變得不穩定。另外，此時的閱讀功率為6.5mW時，為最佳激光功率。另外，凹槽底寬度為550nm。例2在此例中制造根據本發明優選實施例的光盤。光盤的大小為80mm。凹槽起始端和ATIP起始端半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39mm，引入區起始時間為972700，程序區起始位置為000000，引出區起始時間(讀出區最后的推挽起始時間)為303000，線速度(單速)為1.2m/s，從凹槽起始位置到引入區起始位置的軌道間距為1.52μm，引入區的線速度(單速)為1.2m/s，軌道間距為1.52μm，程序區的線速度(單速)為1.2m/s，軌道間距為1.17μm，引出區的線速度(單速)為1.2m/s，軌道間距為1.17μm。
此后，通過與結合實例1所描述的相同過程，制造長時間播放的CD-R。通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放評估。
此CD-R具有比現有的23分鐘的極限時間長7分鐘的時間，即，CD-R可以記錄30分鐘(230MB)的長時間播放大容量記錄數據。得到的結果與例1的相同。這些性能對于1倍速到12倍速的寫入均得以保持。另外，通過Pulse Deck DDU1000進行的16倍速寫入或20倍速的寫入沒有故障。另外，還確信該性能得以保持。
特別是，波長為780nm、數值孔徑為0.45的光探測器通過任何性質的軌道時獲得的信號峰-峰值與從鏡面部分獲得的信號幅度相比為0.5。因此，獲得足夠大的跟蹤信號。獲得的光盤有輕微的變壞并且可以用標準的記錄和播放裝置執行。另外，此時寫入的最佳激光功率為5.4mW。凹槽底寬度為390nm，塑料基底的注模產量低于例1的情形。例3本例中制造本發明優選實施例的光盤。光盤的大小為80mm。凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39mm，引入區起始時間為972700，程序區起始位置為000000，引出區起始時間(讀出區最后的推挽起始時間)為300000，從凹槽起始位置到引入區起始位置的軌道間距為1.52μm，線速度(單速)為1.2m/s，引入區的線速度(單速)為1.2m/s，軌道間距為1.52μm，程序區的線速度(單速)為0.92m/s，軌道間距為1.52μm，引出區的線速度(單速)為0.92m/s，軌道間距為1.52μm。
此后，通過與結合實例1所描述的相同過程，制造本發明長時間播放的CD-R。
通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放評估。
此CD-R具有比現有的23分鐘的極限時間長7分鐘的時間，即，CD-R可以記錄30分鐘(230MB)的長時間播放大容量記錄數據，但是作為試驗結果，與例1所述的相比，由于播放機器的類型以及l3、l11區段誤差率所致的抖動減少。這些性能對于1倍速到12倍速的寫入均得以保持。另外，通過Pulse Deck DDU1000進行的16倍速寫入或20倍速的寫入沒有故障。另外，還確信該性能得以保持。此時寫入的最佳激光功率為6.5mW，并且凹槽底寬度為550nm。例4在本例中制造本發明優選實施例的光盤。光盤的大小為80mm。凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39mm，引入區起始時間為972700，程序區起始位置為000000，引出區起始時間(讀出區最后的推挽起始時間)為400000，從凹槽起始位置到引入區起始位置的軌道間距為1.52μm，線速度(單速)為1.2m/s，引入區的線速度(單速)為1.2m/s，軌道間距為1.52μ，m，程序區的線速度(單速)為0.95m/s，軌道間距為1.10μm，引出區的線速度(單速)為0.95m/s，軌道間距為1.10μm。
此后，通過與實例1中相同的過程，制造本發明長時間播放的CD-R。
通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放的評估。此CD-R具有比現有的23分鐘的極限時間長17分鐘的時間，即，CD-R可以記錄40分鐘(230MB)的長時間播放大容量記錄數據。但是，抖動以及l3、l11區段誤差率比例1所述的弱。
雖然如此，在通過Pulse Deck DDU1000進行的16倍速寫入或20倍速寫入的情況下，發現整個盤在閱讀期間的誤差上升5％。另外，對于本例中的盤，塑料基底的注塑產量比例1的低。另外，此時寫入的最佳激光功率為4.9mW，并且凹槽底寬度為300nm。例5本例中制造本發明優選實施例的光盤。光盤的大小為80mm。凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39mm，引入區起始時間為972700，程序區起始位置為000000，引出區起始時間(讀出區最后的推挽起始時間)為300000，從凹槽起始位置到引入區起始位置的軌道間距為1.52μm，線速度(單速)為1.2m/s，引入區的線速度(單速)為1.2m/s，軌道間距為1.52μm，程序區的線速度(單速)為1.2m/s，軌道間距為1.34μm，引出區的線速度(單速)為1.0m/s，軌道間距為0.74μm。
此后，通過與例1相同的過程，制造本發明長時間播放的CD-R。通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放的評估。
此CD-R具有與例1相同的記錄容量，并且試驗結果也與例1的相同。這些特性對于1倍速到12倍速的寫入均得以保持。另外，通過Pulse Deck DDU1000進行的16倍速寫入或20倍速的寫入沒有故障，另外，還確信該特征得以保持。
另外，在三光斑跟蹤法的播放機中，受到相鄰軌道的影響并且跟蹤不理想。另外，此時寫入的最佳激光功率為6.5mW，并且凹槽底寬度為500nm。例6在本例中制造本發明優選實施例的光盤。光盤的大小為卡片型。首先根據本發明制備壓模。在光阻材料原始盤中制造記錄凹槽過程中，CD-R和CR-RW格式中參考的ATIP由擺動的凹槽(彎曲的凹槽)記錄。該過程對于例1相同，并且因為以下各例中只是條件不同，所以在對以下實例的描述中省去對上述過程的描述。
凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39mm，引入區起始時間為972700，程序區起始位置為000000，引出區起始時間(讀出區最后的推挽起始時間)為73000，從凹槽起始位置到引入區起始位置的軌道間距為1.52μm，線速度(單速)為1.2m/s，引入區的線速度(單速)為1.2m/s，軌道間距為1.52μm，程序區的線速度(單速)為1.2m/s，軌道間距為1.17μm，引出區的線速度(單速)為1.2m/s，軌道間距為1.17μm。
此后，通過與例1中相同的過程，制造本發明長時間播放的CD-R。
通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放的評估。
此CD-R與現有的5分鐘的極限時間相比大約長兩倍，即CD-R可以記錄7分鐘(65MB)的長時間播放大容量記錄數據，但是作為試驗結果，獲得完全與例1相同的性能。
這些特性對于1倍速到12倍速的寫入均得以保持。另外，通過Pulse Deck DDU1000進行的16倍速寫入或20倍速的寫入沒有故障。此時寫入的最佳激光功率為5.4mW，并且凹槽底寬度為390nm。例7在本例中制造本發明優選實施例的光盤。光盤的大小為卡片型。凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39mm，引入區起始時間為972700，程序區起始位置為000000，引出區起始時間(讀出區最后的推挽起始時間)為100500，從凹槽起始位置到引入區起始位置的軌道間距為1.52μm，線速度(單速)為1.2m/s，引入區的線速度(單速)為1.2m/s，軌道間距為1.10μm，程序區的線速度(單速)為0.95m/s，軌道間距為1.52μm，引出區的線速度(單速)為0.95m/s，軌道間距為1.10μm。
此后，通過與例l中相同的過程，制造本發明長時間播放的CD-R。通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放的評估。
此CD-R與現有的5分鐘的極限時間相比大約長兩倍，即CD-R可以記錄10分鐘(65MB)的長時間播放高容量記錄數據。
作為試驗結果，發現抖動和l3、l1 1區段誤差率低于例l的情況。另外，塑料基底注塑的產量減小。在通過Pulse Deck DDUl000進行的16倍速寫入或20倍速寫入的情況下，發現整個盤在閱讀期間的誤差率上升5％。另外，此時寫入的最佳激光功率為4.9mW，并且凹槽底寬度為300nm。例8在本例中制造本發明優選實施例的光盤。光盤的大小為80mm。凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39.1mm，引入區起始時間為971800，程序區起始位置為000000，引出區起始時間(讀出區最后的推挽起始時間)為340200，從凹槽起始位置到引入區起始位置的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.50μm，引入區的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.50μm，程序區的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.23μm，引出區的線速度(單速)為1.23m/s，軌道間距為1.23μm。
此后，通過與例1中相同的過程，制造本例的長時間播放的CD-R。通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放的評估。
此過程導致22.97mm的引入區半徑，這處于規定的指標之內，并且不出現問題。程序區半徑為24.81mm，處于規定的指標之內，也沒有檢測到問題。另外，此CD-R具有比現有的23分鐘的極限時間長11分鐘的時間，即，CD-R可以記錄34分鐘(298MB)的長時間播放高容量記錄數據。但是，此記錄盤的抖動較低，例如對于平地抖動和凹槽抖動均為20ns。
另外，凹槽偏差和平地偏差也處于規定的指標之內。l3和l11均處于規定的指標之內，反射率為71％，也在規定的指標之內。另外，還獲得較低的BLER，推挽信號也沒有問題，跟蹤良好。這些特性對于1倍速到12倍速的寫入均得以保持。另外，通過Pulse Deck DDU1000進行的16倍速寫入或20倍速的寫入沒有故障，并確認該特性得以保持。此時閱讀的最佳激光功率為5.9mW，并且凹槽底寬度為500nm。例9本例中制造本發明優選實施例的光盤。光盤的大小為80mm。凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39.1mm，引入區起始時間為972700，程序區起始時間為000000，引出區起始時間為340700，從凹槽起始位置到引入區起始位置的線速度(單速)為1.16m/s，軌道間距為1.50μm，引入區的線速度(單速)為1.16m/s，軌道間距為1.50μm，程序區的線速度(單速)為1.16m/s，軌道間距為1.18μm，引出區的線速度(單速)為1.16m/s，軌道間距為1.18μm。
此后，通過與例1相同的過程，制造本發明長時間播放的CD-R。通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放的評估。結果是引入區的半徑為22.99mm，處于規定的指標之內，沒有檢測到問題。程序區半徑為24.84mm，處于規定的指標之內并且沒有檢測到問題。
另外，雖然此CD-R具有比現有的23分鐘的極限時間長11分鐘的時間，即，CD-R可以記錄34分鐘(298MB)的長時間播放高容量記錄數據。但是，此記錄盤的抖動較低，例如對于平地抖動和凹槽抖動為18ns。另外，凹槽偏差和平地偏差也處于規定的指標之內。l3和l11均處于規定的指標之內。反射率為72％，也在規定的指標之內。另外，還獲得較低的BLER，推挽信號也沒有問題，跟蹤良好。這些特性對于1倍速到12倍速的寫入均得以保持。另外，通過Pulse DeckDDU1000進行的16倍速寫入或20倍速的寫入沒有故障，并確認該特性得以保持。
但是，與例1相比，塑料基底的注塑產量下降。另外，此時閱讀的最佳激光功率為4.9mW，并且凹槽底寬度為390nm。例10本例中制造本發明優選實施例的光盤。光盤的大小為80mm。凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39.2mm，引入區起始時間為971815，程序區起始時間為000000，引出區起始時間為340200，從凹槽起始位置到引入區起始位置的線速度(單速)為1.13m/s，軌道間距為1.35μm，引入區的線速度(單速)為1.13m/s，軌道間距為1.35μm，程序區的線速度(單速)為1.13m/s，軌道間距為1.25μm，引出區的線速度(單速)為1.13m/s，軌道間距為1.25μm。
此后，通過與例1相同的過程，制造本例中的長時間播放的CD-R。通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放的評估。結果是引入區起始半徑處于規定的指標之內，并且處于容限范圍之內。
另外，雖然此CD-R具有比現有的23分鐘的極限時間長11分鐘的時間，即，CD-R可以記錄34分鐘(298MB)的長時間播放高容量記錄數據。但是，此記錄盤的抖動較低，例如對于平地抖動和凹槽抖動為18ns。另外，凹槽偏差和平地偏差也處于規定的指標之內。l3和l11均處于規定的指標之內。反射率為72％，也在規定的指標之內。另外，還獲得較低的BLER，推挽信號也沒有問題，跟蹤良好。這些特性對于1倍速到12倍速的寫入均得以保持。另外，通過Pulse DeckDDU1000進行的16倍速寫入或20倍速的寫入沒有故障，并確認該特性得以保持。
另外，在三光斑跟蹤法的播放裝置中，跟蹤不理想。但是，在單光束的播放裝置中，可以精確地執行跟蹤。因為程序區或引入區的起始位置偏離標準，所以不可能利用多種機器。但是，可以在大量的播放機中使用此CD-R。這被認為是因為程序區或引入區的起始位置關于標準的位移。但是差異不大。
另外，閱讀的最佳激光功率為6.5mW，并且凹槽底寬度為390nm。例11本例中制造本發明優選實施例的光盤。光盤的大小為80mm。凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39.2mm，引入區起始時間為971815，程序區起始時間為000000，引出區起始時間為340200，從凹槽起始位置到引入區起始位置的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.52μm，引入區的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.52μm，程序區的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.24μm，引出區的線速度(單速)為0.9m/s，軌道間距為1.2μm。
此后，通過與例1相同的過程，制造本例的長時間播放的CD-R。通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在該時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放的評估。結果是引入區起始半徑處于規定的指標之內并且不出現問題，程序區起始半徑也處于規定的指標之內，也不出現問題。
另外，雖然此CD-R具有比現有的23分鐘的極限時間長11分鐘的時間，即，該CD-R可以記錄34分鐘(298MB)的長時間播放高容量記錄數據。但是，此記錄盤的抖動較低，例如對于平地抖動和凹槽抖動為18ns。另外，凹槽偏差和平地偏差也處于規定的指標之內。l3和l11均處于規定的指標之內。反射率為72％，也在規定的指標之內。
另外，還獲得較低的BLER，推挽信號也沒有問題，跟蹤良好。這些特性對于1倍速到12倍速的寫入均得以保持。另外，通過PulseDeck DDU1000進行的16倍速寫入或20倍速的寫入沒有故障，并確認該特性得以保持。另外，閱讀的最佳激光功率為6.5mW，并且凹槽底寬度為390nm。例12本例中制造本發明優選實施例的光盤。光盤的大小為80mm。凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39.25mm，引入區起始時間為971815，程序區起始時間為000000，引出區起始時間為340200，從凹槽起始位置到引入區起始位置的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.48μm，引入區的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.48μm，程序區的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.24μm，引出區的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.2μm。
此后，通過與例1相同的過程，制造本例的長時間播放的CD-R。通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在該長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放的評估。結果是引入區起始半徑處于規定的指標之內并且不出現問題，程序區起始半徑也處于規定的指標之內，也不出現問題。
另外，雖然此CD-R具有比現有的23分鐘的極限時間長11分鐘的時間，即，此CD-R可以記錄34分鐘(298MB)的長時間播放高容量記錄數據。但是，此記錄盤的抖動較低，例如對于平地抖動和凹槽抖動為18ns。另外，凹槽偏差和平地偏差也處于規定的指標之內，l3和l11均處于規定的指標之內。反射率為72％，也在規定的指標之內。另外，還獲得較低的BLER，推挽信號也沒有問題，跟蹤良好。這些特性對于1倍速到12倍速的寫入均得以保持。另外，通過Pulse DeckDDU1000進行的16倍速寫入或20倍速的寫入沒有故障，并確認該特性得以保持。另外，閱讀的最佳激光功率為5.9mW，并且凹槽底寬度為390nm。例13本例中制造本發明優選實施例的光盤。光盤的大小為80mm。凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39.41mm，引入區起始時間為971815，程序區起始時間為000000，引出區起始時間為400200，從凹槽起始位置到引入區起始位置的線速度(單速)為1m/s，軌道間距為1.3μm，引入區的線速度(單速)為1m/s，軌道間距為1.3μm，程序區的線速度(單速)為1m/s，軌道間距為1.22μm，引出區的線速度(單速)為1m/s，軌道間距為1.2μm。
此后，通過與例1相同的過程，制造本例的長時間播放的CD-R。通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放的評估。結果是引入區起始半徑處于規定的指標之內并且不出現問題，程序區起始半徑也處于規定的指標之內，也不出現問題。
另外，雖然此CD-R具有比現有的23分鐘的極限時間長17分鐘的時間，即，該CD-R可以記錄40分鐘(350MB)的長時間播放高容量記錄數據。但是，此記錄盤的抖動較低，例如對于平地抖動和凹槽抖動為18ns。另外，凹槽偏差和平地偏差也處于規定的指標之內，l3和l11均處于規定的指標之內。反射率為72％，也在規定的指標之內。另外，還獲得較低的BLER，推挽信號也沒有問題，跟蹤良好。這些特性對于1倍速到12倍速的寫入均得以保持。另外，通過Pulse DeckDDU1000進行的16倍速寫入或20倍速的寫入沒有故障，并確認該特性得以保持。另外，閱讀的最佳激光功率為5.4mW，并且凹槽底寬度為390nm。例14本例中制造本發明優選實施例的光盤。首先，制備直徑為200mm、厚度為6mm的精確清洗的玻璃原始盤。把底漆涂敷到表面上后，旋轉涂敷正性光阻材料(S1818，Shipurei Co.)，并且在100℃的熱板上預烘干10分鐘。通過此過程完成180nm涂層的涂敷原始盤。
接下來，在涂敷的原始盤上通過激光切割機形成彎曲凹槽。這一過程對本例而言是最重要的。然后，根據黃皮書標準2、3.1版中關于CD-R的格式，引入起始時間為970000，引出起始時間(引出區的最后可能的起始時間)為301000，并且CD-R設置在Kenwood Co.制造的原版盤制造機(mastering generator)Da3080中。
曝光起始位置處的半徑為22.0mm，處于22.0～25.0mm半徑的區域中，軌道間距設置為1.6μm，線速度為1.2m/s，處于25.00～25.10mm的半徑之間，軌道間距僅為1.60μm，在徑向一個0.004μm/μm的比例進行激光切割，同時減小每個固定量，使得在半徑為25.10mm的時刻，軌道間距變為1.20μm。
半徑達到39.10mm時結束激光切割。
然后，利用超純凈水以20％的濃度稀釋的無機堿性顯影液(顯影劑，Shipurei Co.)完成顯影過的原版原始盤。接著，通過Technotron Co.制造的鎳電鍍裝置進行處理以獲得導電性，剝去玻璃原始盤，使34.0mm的內徑和138mm的外徑確定下來，完成一個鎳壓模。
在注模裝置(SD40α，由Sumitomo Heavy Machine Industry制造)中設置此壓模并進行注塑，制備一個聚碳酸酯基底，利用本發明的壓模在CD-R生產線(Shingyuras Co.)上制造根據本發明的長時間播放的CD-R。旋轉涂敷染料(Super Green，Ciba Co.)，并在其上涂敷反射膜和漆，得以一個空白的CD-R盤。
當通過Sanyo Electric Machine Co.CD-R驅動器在空白盤上記錄時，在12倍速記錄的條件下，可以沒有任何誤差地進行整個30分鐘10秒的記錄。
另外，當在CD-R標準檢測裝置(CD-CATS，Audio DevelopmentCo.)上測量SLD(引入區起始直徑)和SPD(程序區起始直徑)時，SLD等于45.92mm，SPD等于49.5mm，由此滿足黃皮書標準。通過此方式可以制備滿足黃皮書標準的CD-R盤，使得能夠進行長播放聲音的記錄。例15通過類似于例14的方法制造本發明優選實施例的CD-R。引入區起始時間為970000，引出區起始時間(引出區最后可能的起始時間)為301000，CD-R設置在由Kenwood Co.制造的原版盤制造機Da3080中。
曝光起始位置為半徑22.0mm處，把處于22.0～24.95mm半徑區域中的軌道間距設置為1.6μm，線速度為1.20m/s，在24.95～25.00mm的半徑之間，軌道間距僅為1.60μm，在徑向以0.004μm/μm的比例進行激光切割，同時減小每個固定量，使得在半徑為25.00mm的時刻，軌道間距變為1.20μm。
即，在本例中，按上述比例逐漸改變引入區端部的軌道間距。然后在半徑達到39.10時結束激光切割。
當通過Sanyo Electric Machine Co.的CD-R驅動器在空白盤上記錄時，在12倍速記錄的條件下，可以沒有任何誤差地進行整整30分鐘10秒的記錄。
另外，當在CD-R標準檢測裝置(CD-CATS，Audio DevelopmentCo.)上測量SLD(引入區起始直徑)和SPD(程序區起始直徑)時，SLD等于45.92mm，SPD等于49.0mmm，這滿足黃皮書標準。
這樣就可以制得滿足黃皮書標準的具有長播放聲音記錄時間的CR-R盤。例16通過類似于例14的方法制造本發明優選實施例的CD-R。引入區起始時間為970000，引出區起始時間(引出區最后可能的起始時間)為301000，CD-R設置在由Kenwood Co.制造的原版盤制造機Da3080中。
曝光起始位置為半徑22.0mm處，把處于22.0～25.00mm半徑區域中的軌道間距設置為1.6μm，線速度為1.20m/s，在24.95～25.00mm的半徑之間，線速度僅為1.20m/s，進行激光切割，把線速度設置成在半徑為25.00mm的時刻，線速度變為1.00m/s。即在引入區端部處保持該軌道間距，并在半徑達到39.10mm時結束激光切割。
當通過Sanyo Electric Machine Co.的CD-R驅動器在空白盤上記錄時，在12倍速記錄的條件下，可以沒有任何誤差地進行整30分鐘10秒的記錄。
另外，當在CD-R標準檢測裝置(CD-CATS，Audio DevelopmentCo.)上測量SLD和SPD時，SLD等于45.92mm，SPD等于49.0mm，這滿足黃皮書標準。通過此方式可以制備滿足黃皮書標準的具有長播放聲音的記錄時間的CD-R盤。例17通過類似于例14的方法制造本發明優選實施例的CD-R。光盤的大小為80mm。凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39mm，引入區起始時間為972700，程序區起始時間為000000，引出區起始時間(引出區的最后可能起始時間)為401000，從凹槽起始位置到引入區起始位置的線速度(單速)為1.2m/s，軌道間距為1.52μm，引入區的線速度(單速)為1.2m/s，軌道間距為1.52μm，程序區的線速度(單速)為0.95m/s，軌道間距為1.10μm，引出區的線速度(單速)為0.95m/s，軌道間距為1.10μm。
從引入區內半徑為24.5mm的位置開始，軌道間距和線速度以固定的比例變化，從而變得與引入區端點處程序區的軌道間距和線速度相同。通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放的評估。此CD-R具有比現有的23分鐘的極限時間長17分鐘的時間，即，CD-R可以記錄40分鐘(350MB)的長時間播放高容量記錄數據。但是，探測到形成在程序區中的標記，而抖動等特性或多或少地變弱。這些特性對于1倍速到12倍速的寫入均得以保持。但在通過Pulse Deck DDU1000進行的16倍速寫入或20倍速的寫入的情況下發現，閱讀期間整個盤的誤差率上升5％。例18通過類似于例14的方法制造本發明優選實施例的CD-R。光盤的大小為80mm。凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39.1mm，引入區起始時間為972700，程序區起始時間為000000，引出區起始時間為340200，從凹槽起始位置到引入區起始位置的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.50μm，引入區的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.50μm，程序區的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.23μm，引出區的線速度(單速)為1.11m/s，軌道間距為1.23μm。
從引入區內半徑為24.5mm的位置開始，軌道間距以固定的比例變化，最終變得與引入區端點處程序區的軌道間距相同。
通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放的評估。結果是引入區起始半徑為22.97，處于規定的指標之內并且沒有任何問題，程序區起始半徑為24.81mm，也處于規定的指標之內并且沒有任何問題。
另外，此CD-R具有比現有的23分鐘的極限時間長11分鐘的時間，即，CD-R可以記錄34分鐘(298MB)的長時間播放高容量記錄數據。然而抖動較弱，例如對于平地抖動和凹槽抖動均為20ns。另外，凹槽偏差和平地偏差也處于規定的指標之內。l3和l11均處于規定的指標之內，反射率為71％，也在規定的指標之內。
另外，還獲得較低的BLER，推挽信號也沒有問題，跟蹤良好。這些特性對于1倍速到12倍速的寫入均得以保持。另外，通過PulseDeck DDU1000進行的16倍速寫入或20倍速的寫入沒有故障，并確認該特性得以保持。實例19通過類似于例14的方法制造本發明優選實施例的CD-R。光盤的大小為80mm。凹槽起始端和ATIP起始端的半徑為21mm，凹槽尾端和ATIP尾端位置為39.1mm，引入區起始時間為972700，程序區起始位置為000000，引出區起始時間為340700，從凹槽起始位置到引入區起始位置的線速度(單速)為1.16m/s，軌道間距為1.50μm，引入區的線速度(單速)為1.16m/s，軌道間距為1.50μm，程序區的線速度(單速)為1.16m/s，軌道間距為1.18μm，引出區的線速度(單速)為1.16m/s，軌道間距為1.18μm。
從引入區內半徑為24.6mm的位置開始，軌道間距以固定的比例變化，最后變得與引入區端點處程序區的軌道間距相同。
通過1-12倍速的CD-R寫入機(Plextor Co.)在長時間播放的CD-R上記錄數據，并且通過CD-R標準檢查裝置(CD-CATS，AudioDevelopment Co.)執行記錄和播放的評估。結果是引入區起始半徑為22.99mm，處于規定的指標之內并且沒有任何問題，程序區起始半徑為24.84mm，也處于規定的指標之內并且沒有任何問題。
另外，此CD-R具有比現有的23分鐘的極限時間長11分鐘的時間，即，CD-R可以記錄34分鐘(298MB)的長時間播放高容量記錄數據。然而抖動較弱，例如于平地抖動和凹槽抖動均為18ns。另外，凹槽偏差和平地偏差也處于規定的指標之內，l3和l11均處于規定的指標之內。反射率為72％，也在規定的指標之內。另外，還獲得較低的BLER，推挽信號也沒有問題，跟蹤良好。
這些特性對于1倍速到12倍速的寫入均得以保持。另外，通過Pulse Deck DDU1000進行的16倍速寫入或20倍速的寫入沒有故障，并確認該特性得以保持。然而，塑料基底的產量比例1的低。
雖然以上圖示并描述了本發明的優選實施例，但本領域的技術人員理解，在不脫落本發明由權利要求限定的范圍以及本發明的原理和實質的前提下可以做各種變化。
權利要求
1.一種盤狀光學記錄介質，從內環到外環依次具有PCA區、PMA區、引入區、程序區和引出區，其中程序區的軌道間距窄于PCA區、PMA區和引入區的軌道間距。
2.如權利要求1所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于引出區的軌道間距窄于程序區的軌道間距。
3.如權利要求1所述的盤狀光學記錄介質，還包括一個軌道間距逐漸變化的軌道間距過渡區。
4.如權利要求3所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于程序區軌道間距在引入區的端部逐漸變化，并且軌道間距的變化在引入區內結束。
5.如權利要求1所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于PCA區和程序區中的線速度相同。
6.一種盤狀光學記錄介質，從內環到外環依次具有PCA區、PMA區、引入區、程序區和引出區，其中程序區的線速度慢于PCA區、PMA區和引入區的線速度。
7.如權利要求6所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于引出區的線速度慢于程序區的線速度。
8.如權利要求6所述的盤狀光學記錄介質，還包括一個線速度逐漸變化的線速度過渡區。
9.如權利要求8所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于程序區的線速度慢于PCA區、PMA區和引入區的線速度，其線速度在引入區的端部逐漸變化，并且該變化在引入區內結束。
10.如權利要求1所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于程序區的軌道間距處于1.2～1.3μm之間。
11.如權利要求10所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于程序區記錄數據的彎曲凹槽或平地的寬度處于300nm～550nm之間。
12.如權利要求10所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于用在光學記錄介質上的激光功率處于4.9mW～6.5mW之間。
13.如權利要求10所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于光學記錄介質的各個凹槽或平地的偏心量等于或小于30μm。
14.如權利要求1所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于程序區的線速度等于或大于1.0m/s。
15.如權利要求2所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于程序區的線速度等于或大于1.0m/s。
16.如權利要求1所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于用于記錄數據的凹槽或平地的寬度窄于不記錄數據的凹槽或平地的寬度。
17.如權利要求2所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于用于記錄數據的凹槽或平地的寬度窄于不記錄數據的凹槽或平地的寬度。
18.如權利要求6所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于用于記錄數據的凹槽或平地的寬度窄于不記錄數據的凹槽或平地的寬度。
19.如權利要求1所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于光學記錄介質的直徑為80mm，光學記錄介質的記錄時間為30～34分鐘。
20.如權利要求6所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于光學記錄介質的直徑為80mm，光學記錄介質記錄時間為30～40分鐘。
21.一種壓模，具有對應于權利要求1的光學記錄介質凹陷部分的凸起部分和對應于權利要求1的光學記錄介質凸起部分的凹陷部分。
22.一種壓模，具有對應于權利要求6的光學記錄介質凹陷部分的凸起部分和對應于權利要求6的光學記錄介質凸起部分的凹陷部分。
23.如權利要求21所述的壓模，其特征在于形成在壓模中的凹陷部分或凸起部分的偏心量等于或小于10μm。
24.如權利要求22所述的壓模，其特征在于形成在壓模中的凹陷部分或凸起部分的偏心量等于或小于10μm。
25.一種制造權利要求21所述的壓模的方法，包括用金屬制成的第一塑型膜模制由樹脂制成的第二塑型膜；和模制由金屬制成的壓模，該壓模是由第二塑型膜做成的第三塑型膜。
26.制造如權利要求22所述的壓模的方法，包括用金屬制成的第一塑型膜模制由樹脂制成的第二塑型膜；和模制由金屬制成的壓模，該壓模是由第二塑型膜做成的第三塑型膜。
27.一種盤狀光學記錄介質，包括至少一個程序區；該程序區的軌道間距處于1.2～1.3μm之間，線速度處于1.0m/s～1.13m/s之間。
28.如權利要求27所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于記錄數據的程序區的凹槽或平地的寬度處于300nm～550nm之間。
29.如權利要求28所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于記錄時的激光功率處于4.9mW～6.5mW之間。
30.一種盤狀光學信息介質，包括至少一個引入區，具有多條軌道，存儲盤狀光學信息介質的內容信息；一個程序區，具有多條軌道，存儲記錄在盤狀光學信息介質上的信息；和一個引出區，具有多條軌道，表明盤狀光學信息介質中多條軌道的端部，其中引出區的軌道間距小于任何其它區的軌道間距。
31.如權利要求30所述的盤狀光學信息介質，還包括軌道間距在其中逐漸改變的軌道間距過渡區。
32.如權利要求30所述的盤狀光學信息介質，其特征在于引入區的線速度和程序區的線速度相同。
33.如權利要求30所述的盤狀光學信息介質，其特征在于程序區的軌道間距處于1.2～1.3μm之間。
34.如權利要求33所述的盤狀光學信息介質，其特征在于程序區的線速度等于或大于1.0m/s。
35.一種壓模，包括對應于權利要求30的光學信息介質凹陷部分的凸起部分和對應于權利要求30的光學信息介質凸起部分的凹陷部分。
36.如權利要求35所述的壓模，其特征在于形成在壓模中的凹陷部分或凸起部分的偏心量等于或小于10μm。
37.一種盤狀光學信息介質，包括至少一個引入區，具有多條軌道，存儲盤狀光學信息介質的內容信息；一個程序區，具有多條軌道，存儲記錄在盤狀光學信息介質上的信息；和一個引出區，具有多條軌道，表明盤狀光學信息介質中多條軌道的端部，其中引出區的線速度小于任何其它區的線速度。
38.如權利要求37所述的盤狀光學信息介質，還包括線速度逐漸變化的線速度過渡區。
39.如權利要求37所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于程序區的軌道間距處于1.2～1.3μ.m之間。
40.如權利要求39所述的盤狀光學信息介質，其特征在于程序區的線速度等于或大于1.0m/s。
41.一種壓模，包括對應于權利要求37的光學信息介質凹陷部分的凸起部分和對應于權利要求37的光學信息介質凸起部分的凹陷部分。
42.如權利要求27所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于光學記錄介質的直徑為80mm，記錄時間為30～40分鐘。
43.一種盤狀光學記錄介質，從內環到外環依次具有PCA區、PMA區、引入區、程序區和引出區，其中至少PCA區或PMA區之一的軌道間距或線速度大于其他區的軌道間距或線速度。
44.如權利要求43所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于至少PCA區的軌道間距或線速度大于其他區的軌道間距或線速度。
45.如權利要求43所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于至少PMA區的軌道間距或線速度大于其他區的軌道間距或線速度。
46.如權利要求43所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于至少PCA區和PMA區的軌道間距或線速度大于其他區的軌道間距或線速度。
47.一種盤狀光學記錄介質，從內環到外環依次具有PCA區、PMA區、引入區、程序區和引出區，其中至少引出區的軌道間距或線速度小于程序區的軌道間距或線速度。
48.如權利要求47所述的盤狀光學記錄介質，其特征在于程序區的軌道間距為1.2μm～1.3μm，線速度等于或大于1.0m/s。
49.一種盤狀光學信息介質，至少具有一個引入區、一個程序區和一個引出區，其中程序區的軌道間距或線速度小于引入區的軌道間距或線速度。
50.如權利要求49所述的盤狀光學信息介質，其特征在于程序區的軌道間距為1.2μm～1.3μm，線速度等于或大于1.0m/s。
全文摘要
在盤狀光學記錄介質中,在程序區和引出區中,至少軌道間距和線速度中的一項慢于PCA區和PMA區的對應項。因為PCA區、PMA區和引入區中的軌道間距和線速度是標準值,所以引入區起始半徑、程序區起始半徑以及從引入區到程序區的時間可以保持在標準之內。另一方面,在程序區中,因為至少軌道間距和線速度中的一項慢于標準的情形,所以可以增大程序區的記錄容量。因此,該光學記錄介質可以用在標準驅動器上,不會破壞盤的標準并且可以增大記錄容量。
文檔編號G11B7/007GK1342976SQ0113096
公開日2002年4月3日 申請日期2001年8月28日 優先權日2000年8月28日
發明者森田成二, 西山圓, 小西浩 申請人:株式會社尼康