一種線型感溫探測器的制造方法

一種線型感溫探測器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的線型感溫探測器采用兩根探測導體其中一根和易熔導體接觸設置在一起，且和其中另一根探測導體之間設置網狀絕緣層構成的感溫電纜結構，網狀絕緣層的軟化點溫度比較高，易熔導體硬度遠強于現有技術中的可熔融絕緣層硬度，同時探測導體采用普通金屬導體，不采用現有技術中的彈性鋼絲。不僅大大地降低在感溫電纜的兩根探測導體絞線工藝中或在感溫電纜的包覆電纜外護套擠塑工藝中短路接觸的幾率；而且大大地降低了感溫電纜在運輸或使用過程中機械外力作用造成意外損壞的幾率。另外，為了有效地區分上述感溫電纜的火災報警和短路報警兩種情況，本實用新型還提供感溫電纜的兩根探測導體中至少一根預先設有溫度系數材料層或半導體材料層。
【專利說明】
一種線型感溫探測器
技術領域
[0001]本實用新型屬于消防火災報警技術領域，特別是涉及一種線型感溫探測器。
【背景技術】
[0002]線型感溫探測器廣泛應用消防火災探測報警領域，分為可恢復式和不可恢復式兩大類。中國專利第200620133478.2號中公開了一種帶短路故障報警的不可恢復線型感溫火災探測器，該探測器能夠區分短路故障和火災短路兩種情況。其包括感溫電纜和其一端相連的信號處理單元及其另一端連接終端盒，其上的探測線纜包括至少兩根絞合設置的探測導體和可熔融絕緣層，所述的感溫電纜還包括半導體層，其中，所述半導體材料層和可熔融絕緣層設置在兩根導體之間，以隔開所述探測導體。
[0003]中國實用新型專利(專利號ZL200520113373.6)，公開了一種具有可熔或可融絕緣層的模擬量線型感溫探測器，由二根探測導體、NTC特性塑料層、絕緣層、電阻信號測量裝置組成，二根所述的探測導體絞合在一起，在所述的二根探測導體之間疊加設置有所述NTC特性塑料層及所述絕緣層，所述絕緣層的熔化或軟化溫度區域為40°C-12(TC。
[0004]首先，上述線型感溫火災探測器的感溫電纜中可熔融絕緣層設置在兩根探測導體之間，常溫情況下比較軟，在加工生產過程中不僅在兩根探測導體絞合在一起的絞線工序時容易出現與可熔融絕緣層相鄰的探測導體和半導體層發生或NTC特性塑料層局部點接觸現象;其次在感溫電纜包覆外護套的擠塑工序中同樣出現與可熔融絕緣層相鄰的探測導體和半導體層或NTC特性塑料層發生局部點接觸現象;從而造成感溫電纜的加工工藝要求難度大，成品合格率很低。另外，該線型感溫火災探測器為了確保在火災情況下輸出火災報警，感溫電纜的探測導體中至少一根須采用彈性導體，如彈性鋼絲，這樣不僅會造成感溫電纜太硬，施工不方便，在機械外力作用下很容易造成線纜的局部可熔融絕緣層損壞，從而造成探測器無法正常投入運行進行火災探測。

【發明內容】

[0005]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種線型感溫探測器，包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元及終端電阻;所述感溫電纜包括兩根平行或絞合設置探測導體、一網狀絕緣層、易熔導體和封閉型外護套;其中兩根探測導體其中一根和易熔導體接觸設置在一起，且和其中另一根探測導體之間設置網狀絕緣層。
[0006]提供另一種線型感溫探測器，包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元及終端電阻;所述感溫電纜包括兩根平行或絞合設置探測導體、二個網狀絕緣層、易熔導體和封閉型外護套;其中兩根探測導體與易熔導體之間均設置一網狀絕緣層，且兩根探測導體之間被至少一網狀絕緣層隔開。
[0007]對于上述所述的線型感溫探測器進一步改進是:所述感溫電纜中兩根探測導體同軸設置在一起，其中外探測導體為封閉型探測導體層，取消所述封閉型外護套。
[0008]優選的，所述外探測導體為鋁帶、鋁箔、銅帶、銅箔、至少內側有鋁材的鋁塑帶或至少內側有銅材的銅塑帶。
[0009]優選的，所述易熔導體的熔化點溫度在40°C?200°C范圍以內；所述網狀絕緣層的軟化點溫度在80°C?250°C范圍以內選取。
[0010]優選的，所述易熔導體是斷續或連續，其中斷續設置的易熔導體長度在0.001?I米范圍以內選取，且各段易熔導體之間沿感溫電纜軸向間距在0.001?I米范圍以內選取。[0011 ]優選的，所述易熔導體為易熔合金材料。
[0012]優選的，所述易熔導體橫截面為長方形、圓形、橢圓形或方形，其厚度在0.1?2毫米范圍以內選取。
[0013]優選的，所述網狀絕緣層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、尼龍和聚四氟乙烯中至少一種制成，或者由滌綸絲、氨綸絲、丙綸絲、尼龍絲、棉線、麻線、絲毛和碳纖維絲中至少一種編織而成，其厚度在0.1?2毫米范圍以內選取。
[0014]為了解決上述所述的線型感溫探測器無法區分短路故障和火災報警的問題，上述所述線型感溫探測器進一步改進是:所述感溫電纜中兩根探測導體至少一根預先增加包覆一溫度系數材料層或半導體材料層。
[0015]優選的，所述溫度系數材料為PTC、NTC或CTR電阻溫度系數特性材料，其厚度在0.1?5毫米范圍以內選取。
[0016]優選的，所述易熔導體的熔化點溫度在40°C?200°C范圍以內；所述網狀絕緣層的軟化點溫度在80°C?250°C范圍以內選取。
[0017]優選的，所述易熔導體是斷續或連續，其中斷續設置的易熔導體長度在0.001?I米范圍以內選取，且各段易熔導體之間沿感溫電纜軸向間距在0.001?I米范圍以內選取。
[0018]優選的，所述易熔導體為易熔合金材料。
[0019]本實用新型提供的線型感溫探測器采用兩根探測導體其中一根和易熔導體接觸設置在一起，且和其中另一根探測導體之間設置網狀絕緣層構成的感溫電纜，網狀絕緣層的軟化點溫度比較高，常溫下易熔導體硬度遠遠強于現有技術中的可熔融絕緣層硬度，同時探測導體不采用現有技術中的彈性鋼絲，采用普通金屬導體，如銅線、鍍錫鋼絲、鍍鋅鐵絲等，這樣不僅大大地降低在感溫電纜的兩根探測導體絞線工藝中或在感溫電纜的包覆電纜外護套擠塑工藝中短路接觸的幾率;而且大大地降低了感溫電纜在運輸或使用過程中機械外力作用造成意外損壞的幾率。另外，為了更有效地區分上述感溫電纜的火災報警和短路報警兩種情況，本實用新型還提供感溫電纜的兩根探測導體中至少一根預先增設有溫度系數材料層或半導體材料層。
【附圖說明】
[0020]圖1為現有技術公開的感溫探測器結構示意圖。
[0021]圖2為本實用新型實施例一提供的平行式感溫電纜之一軸向結構示意圖。
[0022]圖3為圖2所示的感溫電纜橫截面結構示意圖。
[0023]圖4為本實用新型實施例一提供的平行式感溫電纜之二軸向結構示意圖。
[0024]圖5為圖4所示的感溫電纜橫截面結構示意圖。
[0025]圖6為本實用新型實施例一提供的絞合式感溫電纜之一軸向結構示意圖。
[0026]圖7為圖6所示的感溫電纜橫截面結構示意圖。
[0027]圖8為本實用新型實施例一提供的絞合式感溫電纜之二軸向結構示意圖。
[0028]圖9為圖8所示的感溫電纜橫截面結構示意圖。
[0029]圖10為本實用新型實施例一提供的同軸式感溫電纜橫截面結構示意圖。
[0030]圖11為本實用新型實施例二提供的平行式感溫電纜橫截面結構示意圖。
[0031]圖12為本實用新型實施例二提供的平行或絞合式感溫電纜橫截面結構示意圖。
[0032]圖13為本實用新型實施例二提供的同軸式感溫電纜橫截面結構示意圖。
[0033]圖14為本實用新型實施例三提供的絞合式感溫電纜之一軸向結構示意圖。
[0034]圖15為圖14所示的感溫電纜橫截面結構示意圖。
[0035]圖16為本實用新型實施例三提供的絞合式感溫電纜之二軸向結構示意圖。
[0036]圖17為圖16所示的感溫電纜橫截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的線型感溫探測器詳細說明，但本實用新型的保護范圍不限于以下內容。
[0038]實施例一
[0039]如圖2、3所示，分別為本實施例提供的平行式感溫電纜之一軸向結構和橫截面結構示意圖，線型感溫探測器包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元(圖中未示出)及終端電阻(圖中未示出)；其中感溫電纜主要由兩根之間軸向疊加平行設有網狀絕緣層15和易熔導體16在一起的探測導體11、13，及包覆在其外的封閉型外護套17組成。其中終端電阻的電阻值R優選為100 Ω?20ΜΩ。
[0040]現將本實用新型提供的線型感溫火災探測器工作原理闡述如下:
[0041 ]正常情況下，即未發生火災，也沒有故障的情況下，易熔導體16也完好無損，與網狀絕緣層15隔開探測導體11、13的情況下，忽略探測導體11、13的阻值，這時信號處理單元對感溫電纜檢測的檢測電阻值r為終端電阻的電阻值R，即r = R。
[0042]當出現斷路故障時，如感溫電纜某處發生斷路(探測導體11和13中至少一根發生斷路等)，此時易熔導體16仍保持完好，與網狀絕緣層15隔開探測導體11、13，但是探測導體
11、13和終端電阻R形成的電路某處發生斷路。因此，此時信號處理單元對感溫電纜的檢測電阻值r為無窮大，這時信號處理單元輸出斷路故障信號。
[0043]當發生火災時，S卩，當感溫電纜受熱區域溫度隨之升高，達到易熔導體16的熔化溫度時，可易熔導體16融化近似液態，在表面張力、重力和封閉型外護套17包裹層的壓力下，液態易熔導體16浸潤網狀絕緣層15，并穿過網狀絕緣層15擠向兩側的探測導體11、13，結果導致兩根探測導體通過易熔導體16熔化局部接觸，這時，信號處理單元檢測感溫電纜的檢測電阻值r近似為零。這時信號處理單元輸出火災報警信號。
[0044]如圖4、5所示，分別為本實施例提供的平行式感溫電纜之二軸向結構和橫截面結構示意圖。感溫電纜加工工藝為:首先將易熔導體16和探測導體11接觸設置在一起，然后再將網狀絕緣層15和探測導體13平行設置在一起，最后包覆封閉型外護套17。其中網狀絕緣層15將探測導體13和探測導體11及易熔導體16絕緣隔開。其工作原理與上述工作原理相同。
[0045]如圖6、7所不，分別為本實施例提供的絞合式感溫電纜之一軸向結構和橫截面結構示意圖。感溫電纜加工工藝為:首先將網狀絕緣層15從絞線機絞盤中心孔抽出，網狀絕緣層不轉動;接著探測導體11和易融導體16并合后作為一芯，探測導體13作為另一芯，分別從絞線機絞盤對稱的兩端孔抽出，隨著絞線機絞盤轉動圍繞網狀絕緣層15旋轉絞合成一體；最后包覆封閉型護套17。其中網狀絕緣層15將探測導體13和探測導體11及易熔導體16絕緣隔開。其工作原理與上述工作原理相同。
[0046]如圖8、9所示，分別為本實施例提供的絞合式感溫電纜之二軸向結構和橫截面結構示意圖。感溫電纜加工工藝為:首先在探測導體13外包覆網狀絕緣層15;接著將探測導體11和易融導體16并合后作為一芯，并圍繞由包覆有網狀絕緣層15的探測導體13構成的另一芯，分別從絞線機絞盤對稱的兩端孔抽出，隨著絞線機絞盤轉動旋轉絞合成一體;最后包覆封閉型外護套17。其中網狀絕緣層15將探測導體13和探測導體11及易熔導體16絕緣隔開。其工作原理與上述工作原理相同。
[0047]如圖10所示，為本實施例提供的同軸式感溫電纜橫截面結構示意圖。感溫電纜加工工藝為:首先在探測導體13外包覆網狀絕緣層15;接著將易融導體16和包覆有有孔阻隔層15的探測導體13并合在一起后，在其外部纏繞或包裹探測導體11(又稱外探測導體)SP可。其中探測導體11可以是鋁帶、鋁箔、銅帶、銅箔、至少內側有鋁材的鋁塑帶或至少內側有銅材的銅塑帶等具有封閉包覆的導體材料。其工作原理與上述工作原理相同。
[0048]上述所述的各種不同結構的感溫電纜，均有如下問題:
[0049]1、由于探測導體11和易熔導體16接觸設置在一起，當探測導體11發生斷線情況下，探測器可能存在無法檢測斷路故障的問題缺陷。
[0050]2、由于信號處理單元輸出火災報警信號時，檢測感溫電纜的檢測電阻值r近似為零，這與探測導體11、13之間發生短路故障情況下的檢測電阻值r也近似為零是一樣的，因此無法區分短路故障和火災情況。
[0051 ] 實施例二
[0052]為了解決實施例一中所述探測器無法檢測探測導體11無法檢測斷路故障的問題，從而對上述感溫電纜進行結構上的進一步改進，具體說明如下:
[0053]如圖11所示，為本實施例提供的平行式感溫電纜橫截面結構示意圖，線型感溫探測器包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元(圖中未示出)及終端電阻(圖中未示出)；其中感溫電纜主要由兩根平行設置的探測導體11、13，在其之間軸向依次疊加設有與其平行的網狀絕緣層15’、易熔導體16和網狀絕緣層15，和包覆最外部的封閉型外護套17組成。
[0054]如圖12所示，為本實施例提供的絞合或平行式感溫電纜橫截面結構示意圖，線型感溫探測器包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元(圖中未示出)及終端電阻(圖中未示出)；其中感溫電纜主要由兩根平行或絞合設置且分別包覆有網狀絕緣層15’、15的探測導體11、13，并與易熔導體16—起平行或絞合設置，和包覆最外部的封閉型外護套17組成。
[0055]如圖13所示，為本實施例提供的同軸式感溫電纜橫截面結構示意圖，線型感溫探測器包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元(圖中未示出)及終端電阻(圖中未示出)；其中感溫電纜主要由包覆有網狀絕緣層15的探測導體13和易熔導體16平行或絞合設置在一起，并依次在其外包覆網狀絕緣層15’和探測導體11(又稱外探測導體)層組成。其中探測導體11可以是鋁帶、鋁箔、銅帶、銅箔、至少內側有鋁材的鋁塑帶或至少內側有銅材的銅塑帶等具有封閉包覆的導體材料。
[0056]由于上述不同結構的感溫電纜，均是在探測導體11與易熔導體16之間增設了一網狀絕緣層15’，這樣，當探測導體11發生斷線情況下，由于探測導體11和易熔導體16被網狀絕緣層15’隔開，探測器可以檢測斷路故障。但是本實施例提供的探測器仍無法區分短路和火災兩種情況。
[0057]實施例三
[0058]為了解決實施例一、二中存在探測器仍無法區分短路和火災兩種情況的問題，對實施例一、二所述結構的感溫電纜進行進一步改進，具體如下:
[0059]如圖14、15所示，分別為本實施例提供的絞合式感溫電纜之一軸向結構和橫截面結構示意圖，線型感溫探測器包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元(圖中未示出)及終端電阻(圖中未示出)；其中感溫電纜主要由依次包覆有半導體阻隔層18、網狀絕緣層15的探測導體13，與探測導體11和易熔導體16絞合在一起，及包覆在其外的封閉型外護套17組成。其中，終端電阻的電阻值優選為100 Ω?20M Ω。
[0060]現將本實施例提供的線型感溫火災探測器工作原理闡述如下:
[0061 ]正常情況下，即未發生火災，也沒有故障的情況下，易熔導體16也完好無損，與網狀絕緣層15和半導體阻隔層18—起隔開探測導體11、13的情況下，這時信號處理單元對感溫電纜檢測的電阻值r為終端電阻的電阻值R，即r = R。
[0062]當出現斷路故障時，如感溫電纜某處發生斷路(探測導體11和13中至少一根發生斷路等)，此時易熔導體16仍保持完好，與網狀絕緣層15和半導體阻隔層18—起隔開探測導體11、13，但是探測導體11、13和終端電阻形成的電路某處發生斷路。因此，此時信號處理單元對感溫電纜的電阻檢測值r大于終端電阻的電阻值R JPr>R，這時信號處理單元輸出斷路故障信號。
[0063]當出現短路故障時，如在沒有火災的情況下，感溫電纜的兩根探測導體11、13之間在某處出現完全導體性接觸，即出現短路故障，忽略探測導體11、13的阻值，此時，信號處理單元檢測感溫電纜的電阻值r近似為零。這時信號處理單元輸出短路故障信號。
[0064]當發生火災時，S卩，當感溫電纜受熱區域溫度隨之升高，達到易熔導體16的熔化溫度時，由于感溫電纜外部包覆護套，易熔導體16融化近似液態，在表面張力、重力和封閉型外護套17包裹層的壓力下，該區域易熔導體16穿過網狀絕緣層15擠向探測導體11，結果導致探測導體11通過熔化后易熔導體16與半導體阻隔層18接觸，這時，信號處理單元檢測感溫電纜的電阻值r由間接接觸區域的半導體阻隔層的電阻值和終端電阻并聯電阻值大小決定，S卩0〈r〈R，信號處理單元根據此檢測電阻值輸出火災報警信號。
[0065]本實施例中的感溫電纜中的半導體阻隔層18的半導體材料也可替換成溫度系數材料，這樣，當發生火災時，同樣會導致探測導體11通過熔化后易熔導體16與溫度系數阻隔層接觸，這時，信號處理單元檢測感溫電纜的電阻值r由間接接觸區域的溫度系數阻隔層的可變電阻值和終端電阻并聯可變電阻值大小決定，即0〈r〈R，信號處理單元根據此檢測電阻值大小或變化率輸出單級或多級火災報警信號(如單級差溫度報警、單級定溫報警、多級差溫報警、多級定溫報警或多級差定溫度報警)，也提高了線型感溫探測器的可靠性。由于溫度系數阻隔層在溫度降低時還能夠回復到初始的絕緣狀態，所以可以實現線型感溫探測器的的可恢復使用性能。其它工作原理和上述由半導體阻隔層18構成的感溫電纜工作原理相同。
[0066]如圖16、17所示，分別為本實施例提供的絞合式感溫電纜之二軸向結構和橫截面結構示意圖，線型感溫探測器包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元(圖中未示出)及終端電阻(圖中未示出)；其中感溫電纜主要由探測導體11和易熔導體16接觸設置在一起且包覆有網狀絕緣層15，與包覆有半導體阻隔層18的探測導體13絞合在一起，及包覆在其外的封閉型外護套17組成。其中，終端電阻的電阻值優選為100 Ω?20M Ω。其它工作原理和上述本實施例提供的絞合式感溫電纜之二工作原理相同。
[0067]本實施例中的感溫電纜可以制作出類似實施例一中平行或同軸式結構的感溫電纜。
[0068]本實施例中的探測器也存在實施例一中所述結構感溫電纜的問題，同樣采用與實施例二相同措施，即在探測導體11與易熔導體16之間增設了一網狀絕緣層15’，在此不再詳述，參見實施例一部分。
[0069]本實用新型中，兩根探測導體11、13中為普通探測導體;探測導體選自多股導體、單股導體中的至少一種；易熔導體16由易熔合金材料制成，其融化點溫度在40°C?200°C范圍內，其橫截面為圓形、長方形、正方形、橢圓形等，可以是斷續或連續的，其中斷續設置的易熔導體長度在0.001?I米范圍以內選取，且各段易熔導體之間沿感溫電纜軸向間距在
0.001?I米范圍以內選取；網狀絕緣層15、15^至少由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、尼龍、聚四氟乙烯等材料制成，其軟化點溫度在80°C?250°C范圍內，其厚度可優先在0.1?2毫米范圍；網狀絕緣層還可以用滌綸絲、氨綸絲、丙綸絲、尼龍絲、棉線、麻線、絲毛、碳纖維絲等軟化點在80°C?250°C范圍內的纖維絲線編織而成，纖維絲線直徑可優先在0.1?2毫米范圍；封閉型外護套由PVC、PE、橡膠、化纖構成。
[0070]本實用新型中，半導體阻隔層18由半導電橡膠、半導電陶瓷、半導電塑料中之一或幾種材料混合制成，其厚度可優先在0.1?2毫米范圍，電阻率范圍為10—4-101()Ω.Cm。
[0071]本實用新型中，溫度系數阻隔層為PTC(電阻正溫度系數)、CTR(電阻臨界溫度系數)或NTC(電阻負溫度系數)，其厚度可優先在0.1?2毫米范圍。
[0072]本實用新型提供的線型感溫探測器無論是采用在兩根探測導體中一根和易熔導體接觸并行設置，再與另一根并行設置探測導體之間設置網狀絕緣層的結構，還是采用兩根探測導體和易熔導體并行設置，易熔導體與兩根探測導體之間均設置有網狀絕緣層且兩根探測導體之間設置至少一網狀絕緣層的感溫電纜結構，都產生如下效果:首先在感溫電纜的兩根探測導體(采用普通軟態導體，它們之間的作用力遠遠小于現有技術中的彈性導體之間的作用力)絞線工藝中，由于兩根探測導體之間設置至少一網狀絕緣阻隔層，同時易熔導體硬度遠遠強于現有技術中的可熔融絕緣層硬度(常溫環境下絞線工藝過程中)，兩根探測導體之間直接產生短路接觸的可能性為O;其次在感溫電纜的包覆電纜外護套擠塑工藝中，由于兩根探測導體之間設置至少一網狀絕緣阻隔層，其軟化點遠遠高于現有技術中的可熔融絕緣層軟化點，同樣，探測導體之間直接產生短路接觸的可能性為O;最后感溫電纜在運輸或使用過程中，由于兩根探測導體之間設置至少一網狀絕緣阻隔層，同時易熔導體硬度遠遠強于現有技術中的可熔融絕緣層硬度(常溫環境)，在機械外力的作用下造成感溫電纜探測導體之間直接短路幾率為0，大大地降低了探測器誤報火警可能性。總之，采用本實用新型的感溫電纜結構，不僅大大地提高了產品工廠加工過程成品合格率，而且避免了感溫電纜在運輸或使用過程中機械外力作用造成意外損壞，同時這種感溫電纜和普通儀器儀表電纜一樣容易彎曲，大大地方便了其現場安裝施工。
[0073]另外，本實用新型提供的采用增設半導體阻隔層(或溫度系數阻隔層)結構感溫電纜結構，可以更好地區分實施例一、二的感溫電纜在短路故障和發生火災兩種情況下，增加了探測器火災報警的可靠性。
[0074]雖然，以上結合附圖和實施技術方案對本實用新型進行了說明，但應能理解，本領域技術人員可在不偏離本實用新型的實質精神和范圍的情況下對本實用新型進行變化或改進。例如，雖然上述實施技術方案中僅示出感溫電纜包括兩根探測導體的情況，但是對本領域技術人員來，完全可以根據需要感溫電纜采用三根及三根以上的探測導體，等等。
【主權項】
1.一種線型感溫探測器，包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元及終端電阻；其特征在于:所述感溫電纜包括兩根平行或絞合設置探測導體(11、13)、一網狀絕緣層(15)、易熔導體(16)和封閉型外護套(17);其中兩根探測導體(11、13)其中一根和易熔導體(16)接觸設置在一起，且和其中另一根探測導體之間設置網狀絕緣層(15)。2.—種線型感溫探測器，包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元及終端電阻；其特征在于:所述感溫電纜包括兩根平行或絞合設置探測導體(11、13)、二網狀絕緣層(15、15’)、易熔導體(16)和封閉型外護套(17);其中兩根探測導體(11、13)與易熔導體(16)之間均設置一網狀絕緣層(15、15’)，且兩根探測導體之間被至少一網狀絕緣層隔開。3.根據權利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述感溫電纜中兩根探測導體(11、13)同軸設置在一起，其中外探測導體為封閉型探測導體層，取消所述封閉型外護套(17)。4.根據權利要求3所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述外探測導體為鋁帶、鋁箔、銅帶、銅箔、至少內側有鋁材的鋁塑帶或至少內側有銅材的銅塑帶。5.根據權利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導體(16)的熔化點溫度在40 °C?200 °C范圍以內；所述網狀絕緣層(I 5、15 ’)的軟化點溫度在80 °C?250 °C范圍以內選取。6.根據權利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導體是斷續或連續，其中斷續設置的易熔導體長度在0.01?I米范圍以內選取，且各段易熔導體之間沿感溫電纜軸向間距在0.001?I米范圍以內選取。7.根據權利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導體為易熔合金材料。8.根據權利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導體橫截面為長方形、圓形、橢圓形或方形，其厚度在0.1?2毫米范圍以內選取。9.根據權利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述網狀絕緣層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、尼龍和聚四氟乙烯中至少一種制成，或者由滌綸絲、氨綸絲、丙綸絲、尼龍絲、棉線、麻線、絲毛和碳纖維絲中至少一種編織而成，其厚度在0.1?2毫米范圍以內選取。10.根據權利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述感溫電纜中兩根探測導體(11、13)至少一根預先增加包覆一溫度系數材料層或半導體材料層(18)。11.根據權利要求10所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述溫度系數材料為PTC、NTC或CTR電阻溫度系數特性材料，其厚度在0.1?5毫米范圍以內選取。12.根據權利要求10所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導體(16)的熔化點溫度在40 °C?200 °C范圍以內；所述網狀絕緣層(15、15 ’)的軟化點溫度在80 °C?250 °C范圍以內選取。13.根據權利要求10所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導體是斷續或連續，其中斷續設置的易熔導體長度在0.01?I米范圍以內選取，且各段易熔導體之間沿感溫電纜軸向間距在0.001?I米范圍以內選取。14.根據權利要求10所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導體為易熔合金材 bO L-1/
【文檔編號】G08B17/06GK205680228SQ201620406830
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月6日 公開號201620406830.9, CN 201620406830, CN 205680228 U, CN 205680228U, CN-U-205680228, CN201620406830, CN201620406830.9, CN205680228 U, CN205680228U
【發明人】曾學義, 鄒志武, 劉姣
【申請人】青島中陽消防科技股份有限公司