圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置，屬于玻璃生產設備領域。
【背景技術】
[0002]圖成鋼化爐為連續爐，是玻璃生產中常見設備。當玻璃片在爐內出現故障、玻璃在出爐口損壞不能及時傳送出圖成鋼化爐，容易造成堵爐現象。由于玻璃在爐內傳輸時溫度較高，短時間軟化，因而容易造成卷爐，玻璃粘附陶瓷輥，造成陶瓷輥損壞(每一根價格在2000元左右)，成本較高。并且每出現一次堵爐就必須進行一次降溫-檢修-升溫的過程，這對爐體壽命、生產量以及人身安全都存在極大影響。
[0003]在現有技術的圖成鋼化爐的出口處設置有紅外測溫儀，但僅使用了紅外測溫儀的測溫功能，方便對爐口溫度進行監測，沒有應用該紅外測溫儀的變送輸出功能，因此沒有實現溫度的連鎖控制，功能較為單一。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種對玻璃出爐的時間進行檢測，避免玻璃在爐中出現堵爐或卡在爐口現象的發生，保證了生產的連續性和人員安全性的圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置，包括設置在圖成鋼化爐出口處的紅外測溫儀，其特征在于:設置有一個與所述紅外測溫儀的變送輸出端口相連的二次儀表，二次儀表內置繼電器的常開觸點接入控制電路中。
[0006]優選的，所述的控制電路包括直流24V控制電路以及交流220V控制電路。
[0007]優選的，在所述的直流24V控制電路中，24V正極依次串聯開關QFl和常開觸點KA5-1之后同時并聯繼電器KA1~KA2的線圈的一端，繼電器KA1~KA2的線圈的另一端同時并聯24V負極。
[0008]優選的，在所述的交流220V供電電路中，火線L串聯開關QF2之后與零線N之間同時并聯以下各回路:
[0009]按鈕開關SAl與時間繼電器KTl的線圈之間同時并聯繼電器KAl的常開觸點KAl-1和繼電器KA2的常開觸點KA2-1組成的回路；
[0010]按鈕開關SA2與時間繼電器KT2的線圈之間同時并聯繼電器KAl的常閉觸點KA1-2和繼電器KA2的常閉觸點KA2-2組成的回路；
[0011]時間繼電器KTl的常開觸點KTl-1串聯繼電器KA3的線圈組成的回路；
[0012]時間繼電器KT2的常開觸點KT2-1串聯繼電器KA4的線圈組成的回路；
[0013]相互并聯的繼電器KA3~KA4的常開觸點KA3_1~KA4_1串聯接觸器KMl的線圈組成的回路；
[0014]接觸器KMl-1串聯如下電路組成的回路:按鈕開關SA3串聯電鈴DLl后再并聯報警燈DL2。
[0015]與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是:
[0016]圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置，可對玻璃出圖成鋼化爐爐口的時間，以及兩塊玻璃達到爐口的時間進行檢測，當出現玻璃因故卡在爐口或在爐內堵爐的故障出現時，進行聲光報警，避免了玻璃粘附陶瓷輥，造成陶瓷輥損壞(每一根價格在2000元左右)，在很大程度上節約了生產成本。同時避免了現有技術中因出現故障而必須進行的爐體的再次降溫-檢修-升溫的維護過程，延長了爐體壽命，保證了生產的連續性和人員的安全性。
【附圖說明】
[0017]圖1~2為圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置控制電路電氣原理圖。
【具體實施方式】
[0018]圖1~2是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1~2對本實用新型做進一步說明。
[0019]圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置，包括設置在圖成鋼化爐爐體出口處的紅外測溫裝置，紅外測溫裝置變送輸出端口連接一二次儀表，并通過該二次儀表設置相應的溫度上限。二次儀表接收紅外測溫裝置送出的與溫度值一一對應的4~20mA信號，當二次儀表接接收到的電流信號所對應的溫度值達到設定的溫度上限之后，二次儀表內置的繼電器動作。在本圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置中，將二次儀表中繼電器的常開觸點接入控制電路中。
[0020]在圖1~2所示的控制電路電氣原理圖中，包括直流24V控制電路和交流220V控制電路兩部分。在直流24V控制電路中，24V正極依次串聯開關QFl和常開觸點KA5-1之后同時并聯繼電器KA1~KA2的線圈的一端，繼電器KA1~KA2的線圈的另一端同時并聯24V負極。常開觸點KA5-1即上述的二次儀表中繼電器的常開觸點。
[0021]在交流220V供電電路中，火線L串聯開關QF2之后與零線N之間同時并聯以下各回路:
[0022]按鈕開關SAl與時間繼電器KTl的線圈之間同時并聯繼電器KAl的常開觸點KAl-1和繼電器KA2的常開觸點KA2-1組成的回路；
[0023]按鈕開關SA2與時間繼電器KT2的線圈之間同時并聯繼電器KAl的常閉觸點KA1-2和繼電器KA2的常閉觸點KA2-2組成的回路；
[0024]時間繼電器KTl的常開觸點KTl-1串聯繼電器KA3的線圈組成的回路；
[0025]時間繼電器KT2的常開觸點KT2-1串聯繼電器KA4的線圈組成的回路；
[0026]相互并聯的繼電器KA3~KA4的常開觸點KA3_1~KA4_1串聯接觸器KMl的線圈組成的回路；
[0027]接觸器KMl-1串聯如下電路組成的回路:按鈕開關SA3串聯電鈴DLl后再并聯報警燈DL2。
[0028]具體工作過程及工作原理如下:
[0029]玻璃在圖成鋼化爐中出爐的溫度較高，約為580°C，在設置二次儀表的溫度上限時，可設置遠遠高于常溫而低于玻璃自身溫度的溫度點，如300°C，以保證多有進入圖成鋼化爐內的玻璃均可被檢測到。在玻璃進入之前，將按鈕開關SA1~SA3閉合。
[0030]當第一塊玻璃進入圖成鋼化爐并順利達到出口處之后，紅外測溫儀檢測到玻璃之后將相應的電流信號送入二次儀表，二次儀表判斷已達到其自身的溫度上限后，確認為有玻璃達到出口，其內的繼電器動作，常開觸點KA5-1閉合，使繼電器KA1~KA2的線圈上電動作。
[0031]繼電器KA1~KA2的常開觸點KA1_1~KA2_1閉合，常閉觸點KA1_2~KA2_2斷開。常開觸點KA1-1~KA2-1閉合之后同時將時間繼電器KTl接通并開始計時。并達到時間繼電器KTl設定的時間后，表明該塊玻璃未順利從爐口輸出，此時時間繼電器KTl動作，常開觸點KTl-1閉合并使繼電器KA3的線圈上電動作，常開觸點KA3-1閉合并使接觸器KMl的線圈上電動作。常開觸點KMl-1閉合將電鈴DLl和報警燈DL2接通，進行聲光報警。
[0032]當玻璃順利通過出口之后，出處的溫度降低，當降低至二次儀表的溫度上限之下時，常開觸點KA5-1斷開，同時將繼電器KA1~KA2的線圈的供電回路切斷，常開觸點KA1-1-KA2-1斷開，常閉觸點ΚΑ1-2~ΚΑ2-2閉合。常閉觸點KA1_2~KA2_2閉合之后同時將時間繼電器KT2接通并開始計時。
[0033]當第二塊玻璃順利達到爐體出口時，常開觸點KA5-1閉合，工作過程與上述相同。如果達到時間繼電器KT2的設定時間之后，表示第二塊玻璃未順利到達爐口處，則此時常開觸點KT2-1閉合，繼電器KA4的線圈上電動作，常開觸點KA4-1閉合并使接觸器KMl的線圈上電動作。常開觸點KMl-1閉合將電鈴DLl和報警燈DL2接通，進行聲光報警。
[0034]當根據正常的工作流程短時間內不做玻璃或無玻璃時，可將按鈕開關KA2調至斷開狀態，以防止長時間報警。
[0035]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置，包括設置在圖成鋼化爐出口處的紅外測溫儀，其特征在于:設置有一個與所述紅外測溫儀的變送輸出端口相連的二次儀表，二次儀表內置繼電器的常開觸點接入控制電路中。
2.根據權利要求1所述的圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置，其特征在于:所述的控制電路包括直流24V控制電路以及交流220V控制電路。
3.根據權利要求2所述的圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置，其特征在于:在所述的直流24V控制電路中，24V正極依次串聯開關QFl和常開觸點KA5-1之后同時并聯繼電器KA1-KA2的線圈的一端，繼電器KA1~KA2的線圈的另一端同時并聯24V負極。
4.根據權利要求2所述的圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置，其特征在于:在所述的交流220V供電電路中，火線L串聯開關QF2之后與零線N之間同時并聯以下各回路: 按鈕開關SAl與時間繼電器KTl的線圈之間同時并聯繼電器KAl的常開觸點KAl-1和繼電器KA2的常開觸點KA2-1組成的回路； 按鈕開關SA2與時間繼電器KT2的線圈之間同時并聯繼電器KAl的常閉觸點KA1-2和繼電器KA2的常閉觸點KA2-2組成的回路； 時間繼電器KTl的常開觸點KTl-1串聯繼電器KA3的線圈組成的回路； 時間繼電器KT2的常開觸點KT2-1串聯繼電器KA4的線圈組成的回路； 相互并聯的繼電器KA3~KA4的常開觸點KA3-1~KA4-1串聯接觸器KMl的線圈組成的回路； 接觸器KMl-1串聯如下電路組成的回路:按鈕開關SA3串聯電鈴DLl后再并聯報警燈DL2。
【專利摘要】圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置，屬于玻璃生產設備領域。包括設置在圖成鋼化爐出口處的紅外測溫儀，其特征在于：設置有一個與所述紅外測溫儀的變送輸出端口相連的二次儀表，二次儀表內置繼電器的常開觸點接入控制電路中。圖成鋼化爐玻璃進出爐延時報警裝置，可對玻璃出圖成鋼化爐爐口的時間，以及兩塊玻璃達到爐口的時間進行檢測，當出現玻璃因故卡在爐口或在爐內堵爐的故障出現時，進行聲光報警，避免了玻璃粘附陶瓷輥，造成陶瓷輥損壞，在很大程度上節約了生產成本。同時避免了現有技術中因出現故障而必須進行的爐體的再次降溫-檢修-升溫的維護過程，延長了爐體壽命，保證了生產的連續性和人員的安全性。
【IPC分類】C03B27-012, G08B21-00
【公開號】CN204331989
【申請號】CN201520002827
【發明人】錢景濤, 邢兵, 曹陽
【申請人】山東金晶科技股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月5日