專利名稱：氣體安全檢測監控系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于易燃、易爆裝置中有毒有害氣體持續的檢測和 監控系統。 背緊技術
現場總線(Fieldbiis)是80年代末、90年代初國際上發展形成的，用于過 程自動化、制造自動化、樓宇自動化等領域的現場智能設備互連通訊網絡。其 中的PROFIBJS ( Process Field Bus)現場總線技術就是實現現場級設備數字 化的工業現場層網絡通信技術，它具有較強的現場信息集成能力，可靠性好， 維護性好，旦總線協議是開放的。由Profibus-Dp、 Profibus-FMS、 Profibus-PA 組成了 Profibus系列。DP型用于分散外設間的高速傳輸，適合于加工自動化領 域的應用。本系統為基于PROFIBUS-DP現場總線技術。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種基于PR0FIBUS-DP現場總線技術的石油 化工企業氣體安全檢測監控系統，該系統獨立于DCS系統，能夠對石油化工 裝置的有毒及可燃氣體進行監測，利用PR0FIBUS-DP現場總線進行信號傳輸、 數據處理，并根據實際情況做出相應政策。
本實用新型設計基于PR0FIBUS-DP現場總線技術的石油化工企業氣體安 全檢測監控系統，其特征在于，該系統包括設置在操作室的監測工作站，數 采控制中心和分散安裝在石油化工裝置區的多個現場設備，所述以上設備均 連接在PR0FIBUS-DP現場總線上形成一個監測系統；所述監測工作站設備為 一臺嵌有組態的處理控制軟件程序的工業控制計算機(安裝有PROFIBUS-DP 現場總線接口的通訊卡)及輔助設備；所述數采控制中心包括一個PROFIBUS 控制器，該控制器一端通過數采卡與現場設備相連，另一端與PROFIBUS總線 相連；所述石油化工裝置區的多個現場設備包括有毒或可燃氣體檢測器、聲 光報警器、排風設備。
本實用新型的工作原理運用有毒及可燃氣體檢測器對石油化工生產裝 置區的氣體含量進行監測，這些監測數據送入和其相連的PROFIBUS控制器，有毒及可燃氣體含量實時得到監測，并定時將氣體含量信號傳送給監測工作 站； 一旦有毒及可燃氣體濃度含量超標，控制器啟動排風、聲光報警器，.同
時將報警信息利用PR0FIBUS總線傳到監測工作站,監測工作站將出現語音報 警和彈出畫面提醒操作人員報警發生，之后監測工作站再迸一步進行應急策 略。
本實用新型的優點在于將石油化工生產裝置現場分散安裝的多個現場 設備連接到現場總線上，與操作室的監測工作站設備共同構成石油化工氣體 安全監測系統，利用先進的PROFIBUS-DP現場總線技術解決了實時對石油化 工企業裝置環境、對監測數據進行處理、及時預報警情、事故中定位報警位 置、及時處理事故、事后分析等問題，整個系統能及時反映現場氣體濃度情 況；采用PR0FIBUS-DP現場總線可以節約布置導線的費用和節省時間；采用 PROFIBUS-DP現場總線還可以防止導線數量過多帶來的故障。總之，上述特 點決定了石油化工企業氣體安全檢測監控系統具有廣闊的前景和實用價值。
附圖1為本實用新型石油化工企業氣體安全檢測監控系統總體組成結構 框圖，
圖2為本實用新型石油化工企業氣體安全檢測監控系統數采控制中心結 構框圖。
具體實施方式
本實用新型設計的基于PR0FIBUS-DP現場總線技術的石油化工企業氣體 安全檢測監控系統結構附圖及實施例詳細說明如下
本實用新型石油化工企業氣體安全檢測監控系統總體形成結構如圖1所 示，該系統包括設置在操作室的監測工作站，數采控制中心及分散安裝在石 油化工裝置區的多個現場設備，所述每個設備均連接在PROFIBUS-DP現場總 線上形成一個監測系統。
上述各個部分的具體組成實施例分別說明如下
上述監測工作站核心設備為一臺或幾臺工業控制計算機(本實施例采用 的型號為西門子547B)及嵌入其中預先編制的組態控制軟件(屬于本領域的 常規技術)，音箱(語音報警設備)，還可設有打印機、電話等輔助設備。
監測工作站可通過PROFIBUS-DP現場總線傳輸的石油化工生產裝置區監測數據進行實時處理、及時將報警等信息發給操作室和有關領導部門，并根 據實際情況做出相應策略。
上述數采控制中心的組成實施例結構如圖2所示，包括一臺PROFIBUS-DP 控制器，該控制器一端通過數采卡與現場設備(本實施例包括有毒氣體探測 器，可燃氣氣體探測器，蜂鳴器，風機，可根據實際情況增減或改變)相連， 另一端與PROFIBUS總線相連。
本實施例的數采控制中心可針對生產裝置區的實際情況，對有毒氣體探 測器，可燃氣氣體探測器、蜂鳴器，風機進行優化布設，以保證重點區域得 到監測，然后將各設備連接到PROFIBUS控制器上。本實施例的PROFIBUS控 制器功耗低，存儲量可根據需要選擇，PROFIBUS控制器將各設備采集的各 種數據進行處理后通過PROFIBUS總線傳送到監測工作站，實現對該區域的情 況監測。
本實施例中總線初步通信距離和速率在1000m時為12kbps; 400m時為 15Mbps，可用中繼器延長至10km,完全能夠保證信號準確傳輸到監測工作站。當 距離超過10KM時，可以用光纜。
權利要求1.一種基于PROFIBUS-DP現場總線技術的石油化工企業氣體安全檢測監控系統，其特征在于，該系統包括設置在操作室的監測工作站，數采控制中心和分散安裝在石油化工裝置區的多個現場設備，所述以上設備均連接在總線上形成一個監測系統。
2. 如權利要求1所述的基于PROFIBUS-DP現場總線技術的石油化工企業氣體 安全檢測監控系統，其特征在于，所述監測工作站設備為一臺嵌有組態的處 理控制軟件程序的工業控制計算機，及輔助設備。
3. 如權利要求1所述的基于PROFIBUS-DP現場總線技術的石油化工企業氣體 安全檢測監控系統，其特征在于，所述數采控制中心包括一個PROFIBUS控制 器，該控制器一端通過數采卡與現場設備相連，另一端與PR0FIBUS總線相連。
4. 如權利要求1所述的基于PROFIBUS-DP現場總線技術的石油化工企業氣體 安全檢測監控系統，其特征在于，所述石油化工裝置區的多個現場設備包括 有毒或可燃氣體檢測器、聲光報警器、排風設備。
專利摘要本實用新型設計的基于PROFIBUS-DP現場總線技術的石油化工氣體安全檢測監控系統，其特征在于，該系統包括設置在操作室的監測工作站，數采控制中心和分散安裝在石油化工裝置區的多個現場設備，所述以上設備均連接在PROFIBUS-DP現場總線上形成一個監測系統；所述監測工作站設備為一臺嵌有組態的處理控制軟件程序的工業控制計算機(安裝有PROFIBUS-DP現場總線接口的通訊卡)及輔助設備；所述數采控制中心包括一個PROFIBUS控制器，該控制器一端通過數采卡與現場設備相連，另一端與PROFIBUS總線相連；所述石油化工裝置區的多個現場設備包括有毒或可燃氣體檢測器、聲光報警器、排風設備。
文檔編號G08B21/16GK201417277SQ200920001039
公開日2010年3月3日 申請日期2009年1月15日 優先權日2009年1月15日
發明者楊永研 申請人:北京燕山時代儀表有限公司