專利名稱：磁性標識器及其制造裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于監視、警告物品的不正當帶出等的磁性標 識器及其制造裝置。
背景技術：
作為監視或警告自零售店等不正當帶出商品(扒竊.失竊 等)的系統，存在通過設置在出入口等的警報器接收從附在商 品等上的磁性標識器(或磁性標識)所發出的振動，發出警報 的系統。在該系統中，商品已付款的情況下，在付款時對磁性 標識器實施失活處理，因此即使要將商品拿出店外也不會發出 警報聲。作為磁性標識器，例如，如以下的專利文獻l的第l圖 所示，存在在外殼內組合了磁致伸縮元件和偏置元件的構造的 磁性標識器。
專利文獻l:日本特開平8 — 87237號公報(第l圖) 不過，在以上那樣的背景技術中，被收納在外殼內的磁致 伸縮元件被限定為l個，因此存在振動較弱而在警報器側無法 接收到的情況。而且，在外殼比較軟的情況下，能通過用手指 從外部按壓外殼來強制地使振動停止。因此，有可能無法在警 報器側可靠地檢測到振動，結果，產生對不正當帶出商品等未 做好警告這樣的不良情況。
發明內容
本發明是著眼于以上問題而做成的，其目的在于提供一種 通過可靠地產生振動，能防止振動接收側產生警告錯誤的磁性 標識器及其制造裝置。為了達到上述目的，本發明的磁性標識器的特征在于，在
第1和第2硬質殼體內層疊有可磁致伸縮振動的第1和第2振動 板、能從外部》茲化和消,茲的平板狀的f茲鐵，上述第1和第2振動 板中的配置在上述磁鐵側的振動板是平面狀，另 一振動板是彎 曲的形狀。
一主要實施方式的特征在于，設有與上述第2殼體接合的第 3殼體，在形成于上述第2殼體和第3殼體之間的空間內設有IC (集成電路)標簽。另一實施方式的特征在于，在上述磁鐵上 實施有乙烯樹脂涂層，并且將該乙烯樹脂涂層粘接到殼體側來 固定上述磁鐵。又一實施方式的特征在于，上述殼體的外形尺 寸如下長度為42mm，寬度為11.5mm,厚度為1.2mm。
本發明的磁性標識器的制造裝置是上述任 一 項所述的磁性 標識器的制造裝置，其包括能將多個磁性標識器并列保持的 夾具；間歇地輸送該夾具的輸送部件；將上述第1和第2硬質殼 體當中的基底側的硬質殼體供給到上述夾具上的基底側殼體供 給部件；將粘接劑涂布在被保持于上述夾具的基底側的硬質殼 體的內側的粘接劑涂布部件；將上述磁鐵供給到涂布有粘接劑 的基底側的硬質殼體的內側的磁鐵供給部件；將上述第1和第2 振動板中的平面狀的振動板供給到由該磁鐵供給部件所供給的 磁鐵上的第1振動板供給部件；將另 一 彎曲形狀的振動板供給i 'J
供給部件；將上述第1和第2硬質殼體中的蓋板側的硬質殼體供 給到被供給了上述磁鐵和第1以及第2振動板的基底側的硬質殼 體上的蓋板側殼體供給部件；將上述基底側和蓋板側的硬質殼 體接合的接合部件；將由該接合部件接合后的磁'性標識器從上 述夾具上取出的取出部件。
一主要實施方式的特征在于，上述接合部件利用超聲波焊接來進行接合。另 一實施方式的特征在于具有對利用上述取出 部件從夾具上取出的磁性標識器進行輸出的輸出部件。本發明
的上述和其它的目的、特4正、4尤點，可以/人以下的詳細的"i兌明 和附圖了解。
根據本發明，使用了硬質的殼體，因此能防止來自外部的 壓力強制停止振動。并且，通過設有IC標簽，能同時進行商品 的監視和管理。
圖l是表示本發明的實施例l的圖，(A)是表示使用狀態的 外觀立體圖，(B )是分解立體圖，(C )是沿著# A— # A線剖 切上述(A)而從箭頭方向看到的剖視圖。
圖2是表示本發明的實施例2的圖，(A)是分解立體圖，(B) 是與上述圖l (C)對應的主要剖視圖。
圖3是表示本發明的實施例3的俯視圖，(A)是表示形成在 粘接片上的接縫孔的樣子的立體圖，(B)是表示將磁性標識器 主體安裝在粘接片上的狀態的立體圖。
圖4是表示本發明的實施例4的制造裝置的整體結構的圖。
附圖標記說明
10、磁性標識器；11、寬度；12、上殼體；12A、突起； 14、下殼體；14A、凹坑；15、振動板；16、振動板；18、乙 烯樹脂涂層；20、低抗磁力磁鐵；22、粘接帶；24、剝離紙； 30、商品；100、磁性標識器；200、殼體；202、 IC標簽；204、 天線；300、粘接片；302、接縫孔；310、磁性標識器主體；400、 磁性標識器制造裝置；402、 404、輥；406、帶；408、輸送裝 置；410、夾具；412、板；412A、凹部；420、基底側殼體供 給裝置；422、粘接劑涂布裝置；424、粘接劑；426、磁鐵供給裝置；428、 430、振動板供給裝置；432、蓋板側殼體供給裝置； 434、超聲波焊接機；436、取出裝置；438、輸出裝置；440、 托盤。
具體實施例方式
本發明能具有多種實施方式，在此表示適當的數量的實施 例，詳細地進4亍i兌明。 實施例1
最初，參照圖l對本發明的實施例l進行說明。圖1(A)是 表示本實施例的使用狀態的外觀立體圖，圖l (B)是在本實施 例子的分解立體圖，圖l (C)是沿著(A)的弁A —弁A線而沿 箭頭方向看到的剖視圖。為了易懂地表示本實施例的結構，各 圖之間的形狀、尺寸不一致。在這些圖中，本實施例的磁性標 識器10貼在商品30等上，用于監視該商品30未結帳(支付貨款) 就被從商店等不正當帶出。上述磁性標識器10由殼體12、 14、 被收納在該殼體12、 14內的一組振動板15和16、實施有乙烯樹 脂涂層18的低抗磁力磁鐵2 0 、附著有剝離紙2 4的粘接帶2 2構成。
在上殼體12的接合面側設有突起12A，在下殼體14的接合 面側設有凹坑14A。將上殼體12和下殼體14組合時，突起12A 嵌入凹坑14A中，由此將兩殼體12、 14結合。上殼體12的外側 的角落部(頂部或角部)具有圓角，不會因為上殼體12的角被 卡掛而產生如下不良情況標識器本身從商品脫落，或上殼體 12與下殼體14分開等。而且，殼體12、 14由被手指按壓時不易 凹下這樣的硬質材料形成，例如采用PS(聚苯乙烯Polystyrene ) 等塑料。
如上所述，在上述殼體12、 14內分別收納有振動板15和16、 實施有乙烯樹脂涂層18的低抗磁力^茲《失20。其中，上述振動板
715和16與殼體12的厚度方向大致平行地配置成2層。并且，由在 施加有上述低抗磁力磁鐵20產生的偏置磁場的狀態下、被從外 部施加驅動用的信號時會進行磁致伸縮振動的非晶材料形成例 如100fim左右的厚度。作為上述非晶材料例如能利用鐵、鈷、 銅、鈮、硼、硅等。而且，被配置在上側的振動板15例如呈形 成直徑50mm左右的圓的一部分這樣的彎曲形狀d皮配置在下側 的振動板16呈平面狀。如果振動板15也是平面狀，則與下側的 振動板16接觸或附著，妨礙良好的磁致伸縮振動，而通過形成如 圖所示那樣彎曲形狀，能防止那樣的接觸或附著。
另 一方面，低抗磁力磁鐵20通過對乙烯樹脂涂層18進行超 聲波接合而被固定在下殼體14的內側。作為低抗磁力磁鐵20， 采用在比較低的磁場強度下能磁化和消磁的非晶片，作為其原 材料，例如能采用與上述振動板15和16同樣的材料。接著，在 下殼體14的背面貼上粘接帶22,通過剝離該剝離紙24,能將磁 性標識器10貼在商品30上。當然，也可以將粘接帶22貼在上殼 體12的表面上。這種情況在下殼體14的角落部形成圓角。
接著，說明本實施例的作用。首先，組裝順序如下在下 殼體14內收納實施有乙烯樹脂涂層18的低抗磁力磁鐵20并加以 固定，并且將一組振動板15和16重疊地放置。然后，蓋上上殼 體12，使突起12A嵌入凹坑14A中而將兩殼體12、 14結合。在下 殼體14的背面預先粘接有粘接帶2 2 。
這樣得到的^f茲性標識器10預先施加了 ^見定的》茲場而^t化。 然后，剝下粘接帶22的剝離紙24,將磁性標識器10粘接在商品 30上。將安裝了磁性標識器IO的商品30放置在商品的陳列架上。 購買者從陳列架取下商品30,為了付款而朝收銀臺人員走去。 然后，在收銀臺人員付完商品30的貨款時，收銀臺人員用未圖 示的消磁機進行磁性標識器10的低抗磁力磁鐵20的消磁。在該狀態下即使購買者走到店外時，通過檢測用門(gate )(未圖示)， 由于低抗磁力磁鐵20被消磁，因此殼體12內的振動板15和16不 進行磁致伸縮振動。因此，不會發出警報。
另 一方面，商品30的貨款未付而要將該商品30拿到店外時， 沒有由收銀臺人員進行低抗磁力磁鐵20的消》茲，商品30通過檢 測用門。這樣一來，根據從檢測用門所輸出的檢測用信號，磁 性標識器10的 一 組振動纟反15和16產生》茲致伸縮振動，該情況#皮 檢測用門檢測到，發出警報聲，并點亮警報燈。由此，商品30 的不正當帶出被周圍所知。
在本實施例中，磁性元件被硬質的殼體保護。因此，能得 到充分的強度，即使被從外部強烈地按壓，也能可靠地產生磁 致伸縮振動，進行報警。除此之外，通過設有2片振動板15和16, 可靠地產生磁致伸縮振動。因此，能使用低抗磁力的磁鐵作為 用于形成偏置磁場的磁鐵20,能防止誤動作，并且能充分地進 行低抗磁力磁鐵20的消磁。而且，由于可靠地產生磁致伸縮振 動，因此能良好地促使不正當帶出時產生警報。并且，通過采 用兩面粘接型的粘接帶22,能容易地進行磁性標識器10的組裝 和將其安裝到商品30上。
實施例2
接著，參照圖2對本發明的實施例2進行i兌明。如圖2所示， 本實施例的磁性標識器100還在上述的實施例l的殼體14的下側 設有殼體200,在形成于上述殼體14、 200之間的空間內設有IC 標簽(無線標簽)202及其天線204。并且，在上述實施例中， 由突起12A和凹坑14A進行各殼體的接合，而在本實施例中，由 超聲波焊接進行各殼體的接合。這樣，IC標簽202被收納在磁性 標識器100內，因此能將雙方同時安裝到商品30上。
作為IC標簽，有讀取專用型、追記型、可改寫型。采用追記型IC標簽、可改寫型IC標簽時，通過將表示在收銀拒臺已完 成結帳的數據記錄到IC標簽中，能得到與本發明的磁性標識器 同樣的防止扒竊功能。但是在該方法中，用于檢測IC標簽數據 的門的成本高。針對于此，根據本實施例，不僅能適用于讀取
專用型的IC標簽，而且能以低成本獲得門。而且，能仍然利用
以往為了防止扒竊所設置的門。即，能同時進行利用磁性標識
器對商品的監視和利用IC標簽對商品的管理。 實施例3
接著，參照圖3對本發明的實施例3進行說明。圖3(A)表 示將粘接片貼在磁性標識器的殼體上的工序。雖然想到了將粘 接片(粘接帶和剝離紙)形成為預先規定的大小，并將其貼在 磁性標識器的殼體上的方法，但無法說作業性良好。因此，在 本實施例中，如圖3(A)所示，預先在粘接片300上事先形成 規定大小的接縫孔302。然后，將磁性標識器主體310貼在各接 縫孔302所圍成的區域內。
將磁性標識器主體310分別貼在各接縫孔3 02所圍成的區域 內時，如圖3 (B)所示。在該狀態下將^f茲性標識器主體310乂人 粘接片300剝離時，沿著接縫孔302切斷粘接帶22，成為粘接帶 2 2被貼在磁性標識器主體310上的狀態。將所得至ij的磁'性標識器 如圖l所示那樣貼在商品上。根據這樣的方法，能將接縫孔302 的間隔如圖3 ( A)所示那樣控制成lmm左右，能避免粘接片300 的浪費。
磁性標識器的尺寸沒有達到其性質上所要求的某種程度的 大小時，就不產生磁致伸縮振動。但是，大到需要以上時，浪 費材料，并且也存在商品的外觀變差等不良情況。因此，在得 到期望的磁致伸縮振動這樣的條件下，盡可能越小越好。根據 這樣的條件，在本實施例中，磁性標識器主體310的長度為
1042mm,寬度為11.5mm,厚度為1.4mm。另外，粘接片300足夠 薄，因此能忽視厚度。即，不論有無粘接片300都不妨礙厚度為 1.4mm的磁性標識器主體310的實用。 實施例4
接著，參照圖4對本發明的實施例4進行說明。本實施例是 用于制作上述實施例1的磁性標識器10的裝置，圖4表示其整體 結構。本實施例的磁性標識器制造裝置400由具有多個夾具410 的輸送裝置408、基底側殼體供給裝置420、粘接劑涂布裝置422、 磁鐵供給裝置426、振動板供給裝置428和430、蓋板側殼體供給 裝置432、超聲波焊接機434、取出裝置436、輸出裝置438構成。
上述輸送裝置408中，在一對輥402和404上架設帶406,在 該帶406上以適當的間隔安裝有多個夾具410。上述夾具410在表 面上具有板412,在該板412上形成有用于以排列狀態保持多個 磁性標識器IO、殼體12、 14的凹部412A。這樣的輸送裝置408 以使上述夾具410在上述各種裝置的位置停止規定時間的方式 進行間歇輸送。
接著，基底側殼體供給裝置420用于將多個基底側殼體(本 實施例的情況是下殼體14)排列地供給到上述夾具410的板412 上。粘接劑涂布裝置422用于將粘接劑424霧化涂布在保持于上 述夾具410上的下殼體14的內側。磁鐵供給裝置426用于將實施 有乙烯樹脂涂層18的低抗磁力磁鐵20(圖4中省略了乙烯樹脂涂 層18 )供給到上述板412上。而且，振動板供給裝置428用于將 平面狀的振動板16供給到板412上，振動板供給裝置430用于將 彎曲形狀的振動板15供給到板412上。
上述蓋板側殼體供給裝置432用于將多個蓋板側殼體(本實 施例是上殼體12)供給到上述下殼體14上。而且，上述超聲波 焊接機434用于利用超聲波焊接將上述上殼體12和下殼體14接合。并且，取出裝置436用于從夾具410取出完成了的磁性標識 器IO，并移動到輸出裝置438上。上述輸出裝置438用于將磁性 標識器10輸送到托盤440等上。
接著，說明本實施例的作用。另外，輸送裝置408按照規定 的設定，間歇輸送夾具410。首先，多個下殼體14由上述基底側 殼體供給裝置420供給到形成于夾具410的板412上的凹部412A 內。設置有下殼體14的夾具410接著被送到粘接劑涂布裝置422 跟前，在此，粘接劑424被霧化涂布在上述下殼體14的內側。接 著，上述夾具410被送到磁鐵供給裝置426跟前，在此，低抗磁 力磁鐵20被供給到上述下殼體14內。另外，雖省略了圖示，但上 述低抗磁力磁鐵20的表面實施有乙烯樹脂涂層18,該乙烯樹脂 涂層18被上述粘接劑424固定在下殼體14上。
接著，上述夾具410被送到振動板供給裝置428上，首先， 供給平面狀的振動板16。接著，上述夾具410被送到振動板供給 裝置430上，供給彎曲形狀的振動板15。如上所述，若低抗磁力 磁鐵20、振動板16、 15被依次供給到下殼體14內，則上述夾具 410被送到蓋板側殼體供給裝置432上，蓋板側殼體、即上殼體 12被供給到上述下殼體14上。然后，接著被送往超聲波焊接機 434，通過超聲波焊接機434利用超聲波焊接將上述下殼體14和 上殼體12接合，獲得磁性標識器IO。上述^茲性標識器10由取出 裝置436從上述夾具410取出，被移動到輸出裝置438上。然后， 由該輸出裝置438輸送到托盤440上。在圖示的例子中，在上述 托盤440上能保持100個磁性標識器10,托盤440放滿時，利用未 圖示的裝置更換其它的新的托盤440。
另外，也可以根據需要，在上述那樣的制造工序后，利用 上述實施例3所示的方法，將粘接帶22貼在磁性標識器10上。這 樣，根據本實施例的裝置結構，得到能夠自動制作多個磁性標
12識器10這樣的效果。
另外，本發明不限于上述實施例，在不脫離本發明的主旨 的范圍內能進行各種變更。例如，也包括以下情況。
(1 )上述實施例所示的形狀、尺寸、材質是一例，根據需
要，能適當地進行變更。例如，振動板15的彎曲狀況也是一例， 可以根據磁性標識器10的形狀、尺寸進行適當地變更。
(2) 在上述實施例中，使用了低抗磁力磁鐵作為用于施加 偏置磁場的部件，但是這是為了特別容易地進行消磁，也不妨 礙使用正常的抗磁力的磁鐵。
(3) 上述實施例4所示的裝置結構也是一例，為了起到同 樣的效果，能進行適當地設計變更。例如，通過在上述基底側 殼體供給裝置420的跟前設有供給第3殼體200的裝置，能適用于 制造實施例2的內置有IC標簽的磁性標識器100。而且，上述超 聲波焊接機434也是一例，只要是能接合下殼體14和上殼體12的 裝置，也可以采用公知的各種接合部件。
(4) 本發明的磁性標識器除了商店的商品以外，也能廣泛 地適用于需要對物品的不正當帶出進行監視、警告的情況。
工業上可利用性
根據本發明，在硬質殼體內內置有能磁致伸縮振動的2片振 動板，并且設有用于^f吏它們萬茲致伸縮振動的施加偏置f茲場用的 磁鐵，因此只要上述磁鐵不被消磁，就能可靠地產生振動，適 合用在對于物品的不正當帶出等促使發出警告用的磁性標識器 上。特別適合零售店等監視商品的不正當帶出的系統。
權利要求
1.一種磁性標識器，其特征在于，在第1和第2硬質的殼體內層疊有能磁致伸縮振動的第1和第2振動板、能從外部磁化和消磁的平板狀的磁鐵，在上述第1和第2振動板中，配置在上述磁鐵側的振動板是平面狀，另一振動板是彎曲形狀。
2. 根據權利要求l所述的磁性標識器，其特征在于， 設有與上述第2殼體相接合的第3殼體，在形成于上述第2殼體和第3殼體之間的空間內設有IC標簽。
3. 根據權利要求1或2所述的磁性標識器，其特征在于， 在上述磁鐵上實施有乙烯樹脂涂層，并且將該乙烯樹脂涂層粘接到殼體側來固定上述磁鐵。
4. 根據權利要求l所述的磁性標識器，其特征在于， 上述殼體的外形尺寸如下長度為42mm,寬度為11.5mm，厚度為1.4mm。
5. —種磁性標識器的制造裝置，其是權利要求l ~4中任一 項所述的磁性標識器的制造裝置，其特征在于，包括能并列地保持多個磁性標識器的夾具； 間歇地輸送該夾具的輸送部件；將上述第1和第2硬質殼體中的基底側的硬質殼體供給到上 述夾具上的基底側殼體供給部件；將粘接劑涂布在上述夾具所保持的基底側的硬質殼體的內 側的粘"^妻劑涂布部件；將上述磁鐵供給到涂布有粘接劑的基底側的硬質殼體的內 側的磁鐵供給部件；將上述第l和第2振動板中的平面狀的振動板供給到由該磁 鐵供給部件所供給的磁鐵上的第1振動板供給部件；將另 一彎曲形狀的振動板供給到由第l振動板供給部件所供給的平面狀振動板上的第2振動板供給部件；將上述第1和第2硬質殼體當中的蓋板側的硬質殼體供給到被供給了上述磁鐵和第1 、第2振動板的基底側的硬質殼體上的蓋板側殼體供給部件；將上述基底側和蓋板側的硬質殼體接合的接合部件；將由接合部件接合后的磁'性標識器從上述夾具上取出的取出部件。
6. 根據權利要求5所述的磁性標識器的制造裝置，其特征 在于，上述接合部件利用超聲波焊接進行接合。
7. 根據權利要求5或6所述的磁性標識器的制造裝置，其特 征在于，具有對由上述取出部件從夾具上取出的磁性標識器進行輸 出的llT出部件。
全文摘要
本發明提供一種磁性標識器及其制造裝置，該磁性標識器通過可靠地發生振動，能防止振動接收側發生警告錯誤。磁性標識器(10)在殼體(12)的主體(12A)內收納有能磁致伸縮振動的彎曲的振動板(15)和平面狀的振動板(16)。低抗磁力磁鐵(20)設在上述殼體(12)的開口部側的正面上，能進行磁化和消磁。上述磁性標識器(10)剝下粘接帶(22)的剝離紙(24)而被安裝在商品(30)等上。只要上述低抗磁力磁鐵(20)不被消磁，如上那樣結構的磁性標識器(10)在通過門時2片振動板(15)和(16)就會磁致伸縮振動，因此能可靠地促使振動接收側發生警報。
文檔編號G08B13/22GK101496073SQ20078002768
公開日2009年7月29日 申請日期2007年7月26日 優先權日2006年7月26日
發明者本田壽謙, 田邊勲 申請人:耐克斯特株式會社;耐克斯特日韓株式會社