一種編碼器的制造方法

一種編碼器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種編碼器，包括：編碼器內核、編碼器外殼及排污機構；所述編碼器內核安裝在所述編碼器外殼內部；所述排污機構設置在所述編碼器外殼上，且所述編碼器外殼和/或所述編碼器內核通過所述排污機構能夠實現將各自內部所浸入的液體和/或氣體排出。本實用新型實現了當需要對編碼器檢查其是否侵入油或水時，僅需觀察排污機構處是否有油或水滲漏出來；同時，本實用新型也可通過排污機構將編碼器外殼和/或編碼器內核中所浸入的液體和/或氣體排出。
【專利說明】—種編碼器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于安全防護【技術領域】，特別涉及一種編碼器。
【背景技術】
[0002]傳統的編碼器結構單一，不具備自動排水或排油、也不具備快速檢查編碼器內部是否侵入油或水的功能；每次當技術人員準備檢查編碼器是否侵入油或水時，需要依次斷掉編碼器電源、拆卸螺絲、處理密封處的硅膠，在拆卸及重新安裝使用的過程中很容易因拆卸或安裝不當使得編碼器出現故障，縮短使用壽命，即傳統編碼器的外殼結合處由硅膠材料作為殼體間密封涂層，外殼結合處粘連太緊，需要敲擊、撬開編碼器外殼才能順利將編碼器外殼打開，然后進行編碼器內部檢查；在拆卸過程中很容易使編碼器外殼變形，殼體間密封涂層被破壞，最終導致編碼器外殼密封效果下降。且有時為了檢查編碼器是否侵入油或水，在拆開編碼器外殼后，發現編碼器內部并沒有侵入油或水，于是重新進行安裝使用，此時的編碼器外殼密封效果已無法恢復到編碼器出廠時的密封效果，在后期的使用過程中，由于編碼器外殼的密封性降低，編碼器內部侵入了油或水，最終導致了編碼器損壞。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種既能實現自動排水或排油，同時也能根據是否有水或油排出進而對編碼器內部是否侵入油或水進行判斷的編碼器。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種編碼器，包括:編碼器內核、編碼器外殼；所述編碼器內核安裝在所述編碼器外殼內部；還包括:排污機構；所述排污機構設置在所述編碼器外殼上，且所述編碼器外殼和/或所述編碼器內核通過所述排污機構能夠實現將各自內部所浸入的液體和/或氣體排出。
[0005]進一步地，所述編碼器外殼呈圓筒狀；所述編碼器內核沿所述編碼器外殼軸向部位安裝在所述編碼器外殼內部，且所述編碼器內核通過端部與所述編碼器外殼的端部固定連接；所述編碼器內核的側壁與所述編碼器外殼的內壁無接觸。
[0006]進一步地，所述排污機構的個數是I個；且所述排污機構設置在所述編碼器外殼的外壁上。
[0007]進一步地，所述排污機構的個數是若干個；且若干個所述排污機構以所述編碼器外殼的一個圓環狀橫截面為安裝部位，均勻安裝在所述圓環狀橫截面的圓周上。
[0008]進一步地，所述排污機構的個數是若干個；且若干個所述排污機構離散的分布于所述編碼器外殼外壁的不同部位處。
[0009]進一步地，所述排污機構包括:密封部件及設置在所述編碼器外殼上的通孔；所述通孔通過所述密封部件能夠實現將所述編碼器外殼內部與外界相隔離。
[0010]進一步地，所述密封部件包括:第一密封件；所述第一密封件設置在所述通孔部位處，且所述通孔通過所述第一密封件能夠實現將所述編碼器外殼內部與外界相隔離。
[0011]進一步地，所述密封部件還包括:第二密封件；所述第二密封件設置在所述第一密封件與所述通孔之間。
[0012]進一步地，所述第一密封件是螺栓或螺絲；所述第二密封件是密封墊；所述通孔是與所述螺栓或螺絲相適配的螺紋孔；所述螺栓或螺絲穿過所述密封墊與所述螺紋孔螺栓連接或螺絲連接。
[0013]進一步地，所述固定連接是螺紋連接或螺栓連接。
[0014]本實用新型提供的編碼器，通過將編碼器內核安裝在編碼器外殼內部；同時將排污機構設置在編碼器外殼上，實現了當需要對編碼器檢查其是否侵入油或水時，僅需觀察排污機構處是否有油或水滲漏出來；同時，本實用新型也可通過排污機構將編碼器外殼和/或編碼器內核中所浸入的液體和/或氣體排出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的編碼器整體結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的編碼器中，編碼器外殼與排污機構的結構關系主視圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的編碼器中，編碼器外殼與排污機構的結構關系局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]參見圖1-3，本實用新型實施例提供的一種編碼器，包括:編碼器內核I (編碼器本體)、編碼器外殼2及排污機構3。其中，編碼器內核I安裝在編碼器外殼2內部；排污機構3設置在編碼器外殼2上。實際作業過程中，編碼器外殼2和/或編碼器內核I通過排污機構能夠實現將各自內部所浸入的液體和/或氣體排出；編碼器外殼2通過其端部與外界液壓油缸4固定連接構成編碼器、液壓油缸4作業整體。
[0021]本實施例中，為便于殘留在編碼器外殼2內部的液體(水或油)能夠在自身重力作用下沿編碼器外殼2的內壁沉積于編碼器外殼2的底部；優選的，編碼器外殼2呈圓筒狀；且編碼器內核I沿編碼器外殼2軸向部位安裝在編碼器外殼內部，編碼器內核I通過端部與編碼器外殼2的端部固定連接。同時，為避免編碼器外殼2內壁沉積的液體與編碼器內核I相碰觸，編碼器內核I騰空安裝于編碼器外殼2的內部，即編碼器內核I的側壁(除連接端部外)與編碼器外殼2的內壁無接觸。優選的，固定連接是螺紋連接或螺栓連接。
[0022]本實施例中，排污機構3的個數可以是I個；且排污機構3根據編碼器外殼2相對于外界工作臺或工作地面所處方位設置在編碼器外殼2外壁的底部(即編碼器外殼2相對于外界工作臺或工作地面最近距離部位處)，以便于所浸入編碼器內核I和/或編碼器外殼2中的液體在自身重力作用下通過排污機構排出。
[0023]本實施例中，排污機構3的個數可以是若干個(如5-10個)；且若干個排污機構3以呈圓筒狀的編碼器2外殼的一個圓環狀橫截面為安裝部位，均勻安裝在圓環狀橫截面的圓周上；即最終實現若干個排污機構3兩兩連線構成一個圓環結構，該圓環結構與呈圓筒狀的編碼器2外殼的圓環狀橫截面形狀相適配；若干個構成圓環結構的排污機構3實現了排污機構3無需根據編碼器外殼2相對于外界工作臺或工作地面所處方位進行設置，實際作業過程中僅根據外界工作臺或工作地面所處方位，對應打開編碼器外殼2相對于外界工作臺或工作地面最近距離部位處的排污機構3，即可實現所浸入編碼器內核I和/或編碼器外殼2中的液體在自身重力作用下通過排污機構3排出。
[0024]或者，若干個排污機構3也可隨機的離散的分布于編碼器2外殼外壁的不同部位處；在實現了排污機構3無需根據編碼器外殼2相對于外界工作臺或工作地面所處方位進行設置的同時，本實施例還可根據通過編碼器外殼2橫向和/或縱向不同部位處的排污機構3，實現所浸入編碼器內核I和/或編碼器外殼2中的液體在自身重力作用下通過多方位設置的排污機構3排出。
[0025]本實施例中，排污機構3包括:密封部件及設置在編碼器外殼2上的通孔。通孔通過密封部件能夠實現將編碼器外殼2內部及編碼器內核I與外界相隔離(以避免外界水或油或氣體等污潰進入編碼器外殼2內部或編碼器內核I中)。其中，密封部件可以是貼片，該貼片與通孔相貼合實現密封；同時，密封部件還可以是包括第一密封件、第二密封件的組合部件；第一密封件設置在通孔部位處，第二密封件設置在第一密封件與第二密封件之間；優選的，第一密封件是螺栓301或螺絲；第二密封件是密封墊302 ;通孔是與螺栓301或螺絲相適配的螺紋孔；螺栓301或螺絲穿過密封墊302與螺紋孔螺栓連接或螺絲連接；實際作業過程中密封墊302能進一步提高編碼器外殼2的密封性能，防止外界水蒸氣的進入。
[0026]本實用新型提供的編碼器，通過在編碼器外殼2的外壁設置I個或若干個排污機構，即于在編碼器外殼2的外壁開設I個或若干個螺紋孔，并通過I個或若干個螺栓301/螺絲穿過對應設置的密封墊302與對應螺紋孔螺栓連接或螺絲連接；實現了當需要對編碼器檢查其是否侵入油或水時，僅需將編碼器外殼2相對于外界工作臺或工作地面最近距離部位處設置的螺栓301/螺絲拆卸，觀察對應螺紋孔是否有油或水滲漏出來(此操作過程可在帶電的情況下進行檢查工作);當不需要對編碼器進行檢查時，僅需將螺栓301/螺絲再次安裝擰緊即可，同時在螺栓301/螺絲與螺紋孔之間增設密封墊302進一步提高編碼器外殼2相對于外界的密封性能；本實用新型還具有結構簡單、易操作及安全性能高的特點。
[0027]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種編碼器，包括:編碼器內核、編碼器外殼；所述編碼器內核安裝在所述編碼器外殼內部；其特征在于，還包括:排污機構； 所述排污機構設置在所述編碼器外殼上，且所述編碼器外殼和/或所述編碼器內核通過所述排污機構能夠實現將各自內部所浸入的液體和/或氣體排出。
2.根據權利要求1所述的編碼器，其特征在于: 所述編碼器外殼呈圓筒狀；所述編碼器內核沿所述編碼器外殼軸向部位安裝在所述編碼器外殼內部，且所述編碼器內核通過端部與所述編碼器外殼的端部固定連接； 所述編碼器內核的側壁與所述編碼器外殼的內壁無接觸。
3.根據權利要求2所述的編碼器，其特征在于: 所述排污機構的個數是I個；且所述排污機構設置在所述編碼器外殼的外壁上。
4.根據權利要求2所述的編碼器，其特征在于: 所述排污機構的個數是若干個；且若干個所述排污機構以所述編碼器外殼的一個圓環狀橫截面為安裝部位，均勻安裝在所述圓環狀橫截面的圓周上。
5.根據權利要求2所述的編碼器，其特征在于: 所述排污機構的個數是若干個；且若干個所述排污機構離散的分布于所述編碼器外殼外壁的不同部位處。
6.根據權利要求4或5所述的編碼器，其特征在于: 所述排污機構包括:密封部件及設置在所述編碼器外殼上的通孔； 所述通孔通過所述密封部件能夠實現將所述編碼器外殼內部與外界相隔離。
7.根據權利要求6所述的編碼器，其特征在于，所述密封部件包括:第一密封件；所述第一密封件設置在所述通孔部位處，且所述通孔通過所述第一密封件能夠實現將所述編碼器外殼內部與外界相隔離。
8.根據權利要求7所述的編碼器，其特征在于: 所述密封部件還包括:第二密封件；所述第二密封件設置在所述第一密封件與所述通孔之間。
9.根據權利要求8所述的編碼器，其特征在于: 所述第一密封件是螺栓或螺絲；所述第二密封件是密封墊；所述通孔是與所述螺栓或螺絲相適配的螺紋孔；所述螺栓或螺絲穿過所述密封墊與所述螺紋孔螺栓連接或螺絲連接。
10.根據權利要求2所述的編碼器，其特征在于: 所述固定連接是螺紋連接或螺栓連接。
【文檔編號】G07C9/00GK203415020SQ201320514104
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】洪勝寶 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司, 武漢鋼鐵工程技術集團自動化有限責任公司