具補強支撐結構的新型散熱裝置的制造方法
【專利摘要】一種具補強支撐結構的新型散熱裝置，其特點主要包括：一熱板，為板狀中空殼體形態，包括一蓋板及一受熱基板，熱板內設有真空腔，該真空腔內容設有工作液；至少一鎖設穿孔，設于熱板的至少一處且貫穿蓋板及受熱基板；至少一補強支撐墊片，呈面狀貼靠狀態組設于該熱板的受熱基板至少一處，以作為該熱板鎖設固定時的面狀剛性補強支撐結構。本發明得以利用所述補強支撐墊片作為反向抵迫作用力的剛性承受面，借此而能夠有效防止熱板直接被抵迫而發生變形損壞及真空腔塌陷等問題，從而達到大幅提升熱板組裝受力強度與散熱裝置安裝質量的實用進步性。
【專利說明】
具補強支撐結構的新型散熱裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種散熱裝置，特別是指一種具有補強支撐結構的散熱裝置創新結構形態。
【背景技術】
[0002]隨著一些電子、計算機設備規模及運作效能的擴增，使得其運作時所產生的熱溫隨之大增，造成其對應的散熱裝置結構設置亦必須相對擴增規模以為因應。
[0003]承續上段所述，電子、計算機設備中通常會設置熱板形態的散熱裝置，以解決較大面積的散熱需求，然而，所述熱板的設置面積擴增至一定程度時，其組裝上往往會出現一些問題。
[0004]舉例而言，因熱板為中空殼體形態，按照一般機械設計的合理性，當其面積擴增時，高度理應相對增高以獲得較佳結構強度，但是，目前諸多電子、計算機設備為了達到薄形化的設計要求，往往會將熱板的高度限制在一薄形化規格范圍內(如3mm )，但如此一來，勢必造成熱板結構強度相對減弱的情形，而且在此結構形態下，當熱板被鎖固在發熱源所屬的基板上時，熱板的底壁往往會因為被預設的底部支撐架反向逼迫而產生饋縮變形現象，此種現象可能導致原本已相當扁薄的熱板內部腔室高度因此大幅縮減甚至消失，從而嚴重影響原本預設應達到的散熱效能。
[0005]因此，針對上述現有散熱裝置結構所存在的問題，如何開發一種更具理想實用性的創新結構，實為相關業者須再努力研發突破的目標及方向。
[0006]有鑒于此，發明人本于多年從事相關產品的制造開發與設計經驗，針對上述目標，詳加設計與審慎評估后，終得一確具實用性的本創作。
【發明內容】
[0007]本發明提供一種具補強支撐結構的新型散熱裝置，其目的主要針對如何研發出一種更具理想實用性的新式散熱裝置結構為目標加以創新突破。
[0008]為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:一種具補強支撐結構的新型散熱裝置，包括:
一熱板，為板狀中空殼體形態，該熱板包括一蓋板以及一受熱基板，該熱板內則設有一真空腔，該真空腔內容設有工作液；
至少一鎖設穿孔，設于所述熱板的至少一處且貫穿所述蓋板及受熱基板；
至少一補強支撐墊片，呈面狀貼靠狀態組設于所述熱板的受熱基板至少一處，以作為所述熱板鎖設固定時的面狀剛性補強支撐結構；
所述補強支撐墊片設成長形延伸面狀形態，且該補強支撐墊片一處具一穿透孔與所述熱板的鎖設穿孔相對位；
所述熱板的受熱基板供所述補強支撐墊片組設的區域更設有內凹面，以供所述補強支撐墊片嵌入配合； 所述熱板的蓋板更組設定位有一鰭片散熱組。
[0009]本發明的工作原理及優點如下:
本發明一種具補強支撐結構的新型散熱裝置，主要通過所述熱板、鎖設穿孔及補強支撐墊片等所構成的創新獨特結構形態與技術特征，使本發明對照【背景技術】所提現有結構而言，得以利用所述補強支撐墊片作為反向抵迫作用力的剛性承受面，借此而能夠有效防止熱板直接被抵迫而發生變形損壞及真空腔塌陷等問題，從而達到大幅提升熱板組裝受力強度與散熱裝置安裝質量的實用進步性。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本發明散熱裝置結構較佳實施例的組合狀態立體圖；
附圖2為本發明散熱裝置的仰視角度分解立體圖；
附圖3為本發明散熱裝置的俯視角度分解立體圖；
附圖4為本發明散熱裝置與發熱源之間呈分解狀態的剖視圖；
附圖5為本發明散熱裝置與發熱源之間呈組合狀態的剖視圖；
附圖6為本發明的補強支撐墊片形態另一實施例圖；
附圖7為本發明的補強支撐墊片形態又一實施例圖。
[0011]以上附圖中:A.散熱裝置；10.熱板；11.蓋板；12.受熱基板；13.真空腔；14.工作液；15.鎖設穿孔；16.真空腔延伸部;20.補強支撐墊片；20B.補強支撐墊片；20C.補強支撐墊片;21.補強支撐區塊;22.連接架;23.定位片；24.透孔;25.穿透孔;26.內凹面;30.螺鎖組件;40.發熱源;50.基座;60.定位支架;61.鎖合部位;62.頂撐部位;70.鰭片散熱組。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
實施例:請參閱圖1?5所示，為本發明具補強支撐結構的新型散熱裝置的較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上并不受此結構限制。
[0013]所述散熱裝置A包括下述構成:一熱板10，為板狀中空殼體形態，該熱板1包括一蓋板11以及一受熱基板12，該熱板10內則設有一真空腔13 (僅標注于圖3、4)，該真空腔13內容設有工作液14;至少一鎖設穿孔15，設于該熱板10的至少一處且貫穿蓋板11及受熱基板12;至少一補強支撐墊片20，呈面狀貼靠狀態組設于熱板10的受熱基板12至少一處，以作為熱板10鎖設固定時的面狀剛性補強支撐結構。
[0014]通過上述結構組成設計，本發明散熱裝置A實際應用上如圖1至5所示，用以通過螺鎖組件30鎖組于一發熱源40上，該發熱源40可設于一基座50上，且該基座50于發熱源40的二側設有定位支架60，以供支撐于散熱裝置A的熱板10所設受熱基板12底部，定位支架60并設有供螺鎖組件30鎖組定位的鎖合部位61，其中散熱裝置A欲鎖組于發熱源40之前，須先將該補強支撐墊片20先組設貼靠于熱板10的受熱基板12底部，如此一來，當散熱裝置A如圖5所示鎖組于發熱源40上并通過螺鎖組件30鎖組定位時，基座50所設定位支架60的預定頂撐部位62的向上反向抵迫作用力會由該補強支撐墊片20加以承受，借此而能夠有效防止熱板10的受熱基板12直接被抵迫而變形損壞的問題發生。
[0015]如圖2、3所示，其中補強支撐墊片20可包括間隔成對配置的二補強支撐區塊21，該二補強支撐區塊21之間通過一連接架22相連，且該連接架22—處更朝一側凸伸形成一定位片23，該定位片23具一透孔24與該熱板10的鎖設穿孔15相對位。
[0016]如圖6所示，其中補強支撐墊片20B亦可設成長形延伸面狀形態，且該補強支撐墊片20B—處具一穿透孔25與熱板10的鎖設穿孔15相對位。
[0017]如圖7所示，其中補強支撐墊片20C亦可為數個分別間隔配置于熱板10的受熱基板12的結構，且該補強支撐墊片20C設為下述任一種輪廓形狀:圓形、三角形、多邊形。
[0018]如圖2、4及圖6、7所示，其中熱板10于各補強支撐墊片20組設位置之間、各補強支撐墊片20的臨側位置任至少其中一者，更可設有真空腔延伸部16，借以擴增真空腔13的設置體積。此部份如圖7所示真空腔延伸部16，為設在各補強支撐墊片20組設位置之間的實施形態，而圖2、4及圖6所示真空腔延伸部16，則為設在補強支撐墊片20臨側位置的實施形態。
[0019]如圖2、4所示，其中熱板10的受熱基板12供補強支撐墊片20組設的區域更可設有內凹面26，以供補強支撐墊片20嵌入配合;借此以使補強支撐墊片20組設呈現內嵌狀態，以利于受熱基板12與發熱源40之間的平整貼靠。
[0020]如圖1至5所示，其中熱板10的蓋板11更可組設定位有一鰭片散熱組70;借此以輔助熱板獲得更佳散熱效率。
[0021]功效說明:
本發明一種具補強支撐結構的新型散熱裝置，主要通過所述熱板、鎖設穿孔及補強支撐墊片等所構成的創新獨特結構形態與技術特征，使本發明對照【背景技術】所提現有結構而言，得以利用所述補強支撐墊片作為反向抵迫作用力的剛性承受面，借此而能夠有效防止熱板直接被抵迫而發生變形損壞及真空腔塌陷等問題，從而達到大幅提升熱板組裝受力強度與散熱裝置安裝質量的實用進步性。
[0022]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種具補強支撐結構的新型散熱裝置，其特征在于:包括: 一熱板，為板狀中空殼體形態，該熱板包括一蓋板以及一受熱基板，該熱板內則設有一真空腔，該真空腔內容設有工作液； 至少一鎖設穿孔，設于所述熱板的至少一處且貫穿所述蓋板及受熱基板； 至少一補強支撐墊片，呈面狀貼靠狀態組設于所述熱板的受熱基板至少一處，以作為所述熱板鎖設固定時的面狀剛性補強支撐結構； 所述補強支撐墊片設成長形延伸面狀形態，且該補強支撐墊片一處具一穿透孔與所述熱板的鎖設穿孔相對位； 所述熱板的受熱基板供所述補強支撐墊片組設的區域更設有內凹面，以供所述補強支撐墊片嵌入配合； 所述熱板的蓋板更組設定位有一鰭片散熱組。
【文檔編號】G06F1/20GK106055054SQ201610610564
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月29日
【發明人】何信威, 黃志仁, 葉肇皓
【申請人】蘇州聚力電機有限公司